矿井井下电焊气割作业安全技术措施

篇2：煤矿井下气割电焊安全技术措施

一、施工概况

由于*******。为确保施工安全,特编制本安全技术措施。

二、施工组织

1、施工单位:综采队

2、施工地点:**********。

3、施工负责人:******,负责整个施工的人员组织,施工过程中安全、质量的监管落实工作。

4、施工时间:2014年5月24日8点至16点。

5、现场责任划分:

(1)现场负责人:跟班队长,负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。

(2)安全监护人员:跟班班长,负责对安全设施、施工环境的检查,每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。

(3)气割操作人员:负责施工机具、材料的准备及检查确认,严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业,保质保量完成施工任务

(4)电焊操作人员:负责施工机具、材料的准备及检查确认,严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业,保质保量完成施工任务。

(5)现场电工:按照停送电管理制度,负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作,一人操作,一人监护确认。

(6)瓦检员:负责施工现场的有毒、有害气体检查工作,瓦斯浓度超限时,严禁现场进行作业。

(7)现场洒水灭火人:负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作;在施工时,负责对施工点进行洒水、降温。

(8)安检员:负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况,安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位,禁止现场进行作业

三、施工准备

1、入井准备

(1)气割设备检查

气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好,不漏气,气压表能正确指示,达不到上述要求不得使用。

(2)电焊设备检查

①检查电焊机。施工人员向队部申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。

②检查电焊机电源线、焊把线、接地线。截面满足要求,中间无接头、无破损,固定牢靠,进出线接线柱护罩完好,焊把线采用yh或yhf型电缆,且截面不小于95mm2,焊接电流不超过300a,电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1mω,绝缘测试使用1000v摇表,并记录绝缘测试数据。

③检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹,焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍,至少为30mm,焊钳手柄有良好的绝缘层(外观干燥、清洁),固定螺栓齐全紧固,焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开(检查人员用正常力量进行拉拽试验),电缆无位移,焊钳夹持力满足要求,夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆(检查人员用正常力量进行晃动试验)。

④检查防护用具。焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥,破损时必须更换,绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格,并粘贴合格证,达不到上述要求不得使用。

⑤电焊设备运输期间要轻拿轻放,严禁受到碰撞,电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好,上面进行遮盖,防止电焊机淋水,且固定牢固,以防移动,同时严禁与其他物料混装。

⑥电焊机焊把至少备用一把,备用焊把也要进行检测,并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次,防止下井的备用焊把不能使用。

(3)地面气割设备检查由气割工负责,电焊设备检查由电工负责。

(4)火源携带。火源为打火机一只,由火种携带工负责携带,火源入井时,要携带审批好的气割、电焊措施。

(5)气割设备在运输时要轻拿轻放,严禁受到碰撞,氧气、乙炔瓶要固定牢固、以防移动,同时严禁与其他物料混装。

(6)现场负责人、电焊工、电工都必须携带便携式瓦检仪。

2、现场准备

(1)在设备列车处断开转载机供电。

(2)作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉,防止脱落伤人。

(3)将转载机电缆托架上管线挪移到负帮侧,使用湿布、彩钢瓦将电缆包住或遮挡好。

(4)将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,。

(5)工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、20kg的消防沙、2个消防水桶,人员必须掌握灭火器的使用方法;施工地点10米范围内配有能够引到作业地点且直径不小于dn25的软管,水量充足,设专人负责喷水。

(6)放置气瓶,气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在顶板完好的安全地点,并在巷帮可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。

(7)放置电焊机,电焊机平稳放置在顶板支护完好无淋水、地面干燥(距焊接作业地点5m以外),为确保安全在电焊机必须放平放稳,并可靠固定,防止滑动。

(8)气割、电焊作业前要在施工现场拉好警戒线,保持气瓶、电焊机及附属设备在警戒线之内2m以上的距离。气割、电焊作业过程中除参与作业的人员严禁其他人进入警戒线以内

(9)施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

(10)井下施工准备工作由现场监护工负责;安检员负责施工安全设施检查。

3、作业准备

(1)现场负责人检查气割操作工、电焊操作工、现场监护工、火种携带工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

(2)作业前,施工负责人必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行作业。

(3)器具检查

①气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好,不漏气,气压表能正确指示,达不到要求不得使用。

②电焊机使用前,运转电工值班人员负责再次对电焊机、电缆等完好及绝缘进行详细的安全检查,并记录绝缘测试数据,确保完好。

(4)由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

(5)现场负责人在施工点进风侧3m范围内,距顶板300mm处,悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时检测风流中瓦斯浓度。

(6)电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧,电焊机与其电源开关间距不得大于10m;接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线,一人操作一人监护。电焊机的外壳采用不小于10mm2接地线接地,电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm,接线结束再次检查电焊机接线柱是否紧固牢靠,有无加装护罩、电焊机有无裸露带电部分。测量接地电阻值,电阻不得超过2ω,并记录测量数据。

(7)转载机电缆槽离地较高,必须使用铁链捆绑固定好,不能影响正常的作业工作。

(8)经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后,并共同向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

四、技术要求

1、气割操作技术要求

(1)施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱滚动,气管必须理顺,不得遭受挤压或踩踏。

(2)施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度,实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

(3)检查完成后,先开启乙炔瓶阀门,并将减压阀低压表调整到0.03~0.05mpa;再开启氧气瓶阀门,并将减压阀低压表调整到0.3~0.5mpa。

(4)待压力调节正常后,再检查各个连接部位的气密性,保证无泄漏(检查气密性优先使用肥皂水)。

(5)切割前检查割炬的射吸能力。方法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时先关闭乙炔瓶阀门,并将乙炔管与割炬脱开),用手指轻轻接触割炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。

(6)割炬点燃操作程序:点火前,开启割炬切割氧气阀,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,无风时不得使用(用手试风,严禁对准脸部试风)。点火时应先微微开启割炬上的乙炔阀,然后送到火种上点燃,当出现冒黑烟时,立即打开预热氧气阀调节火焰。

(7)切割时,先用调好的火焰预热板材,当板材颜色达到亮红色时,开启切割氧气阀进行切割。

(8)当发生回火或鸣爆时,应迅速并同时关闭割炬上的切割氧气阀和预热氧气阀;若回火严重引起管带或回火防止器上出现喷火,在迅速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀后,再关上氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门,然后采取灭火措施。

(9)作业过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用;短时间休息时,必须把割炬熄灭,阀门闭紧,不准带火放在地上;较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭割炬,关闭气瓶阀门,除去减压器的压力,放出管带中余气,并留人看管。

(10)作业结束熄灭火焰时,割炬应先关切割氧气阀,再关预热氧气阀和乙炔阀门。熄灭割炬后,关闭气瓶阀门,除去减压器的压力,放出管带中余气,回收管带、割炬、减压器和气瓶到指定地点;施工人员清理好现场,洒水降温,消灭火种,消除工件余热后,方可离开。

2、电焊操作技术要求

(1)电焊机必须可靠固定,平稳放置在支护完好无淋水、干燥的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂,不得遭受按压或踩踏,不得有淋水或置于潮湿的地面,否则要有防护措施。

(2)施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度,实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔落物冷却。

(3)焊前检查合格后,将焊接回流线与被焊工件可靠连接,并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上,在监护人看护下,由焊接人员送电。

(4)送电后由电焊工检查电焊机运行情况:无异常声音和气味,冷却风扇运行正常。检查无异常后进行试焊,试焊合格后可进行正常焊接作业。

(5)应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准用电焊机进行金属切割作业。

(6)电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

(7)电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作,现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。

(8)电焊作业要实时监测风流中的有害气体浓度,并且每半小时记录一次,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

(9)电焊作业时,专职电工必须现场监护电焊机电源接线开关,要时刻关注现场施工进展情况,如发生漏电或其他异常情况时及时切断电源。焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30m,并能在视野范围之内。

(10)电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时,要及时通知专职电工将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌,将过热焊把与备用焊把更换,原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却。

(11)操作人员离开作业现场或暂停作业时,电焊机电源开关必须停电,并挂停电标志牌,并设专人看管设备,同时要取下焊条,焊钳放在焊钳绝缘套上。

(12)施工安全监护人员为现场监护工;安检员负责安全设施检查。

五、施工收尾

1、气割作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,及时收好割炬、气管,核对气割器具和火源数量。

2、电焊作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机电源开关,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度,一人操作,一人监护。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条,清点电焊器具。

3、电焊、气割设备及施工器具要由专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具务必当班升井。

4、气割所用引燃火源由火源携带者专人携带升井,升井后与井口进行火源登记确认,上交到队值班人员。

5、气瓶及施工器具升井后,安排专人(施工前地面准备工作人员)负责认真核实升井设备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在井下

6、施工结束,必须将现场打扫干净,施工现场再次洒水,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。

7、指派专人现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

8、施工后现场管理工作由现场监护工负责;并由现场监护工指派专人监视施工后的现场情况。

六、安全技术措施

1、一般规定

(1)施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施,并签字记录,不符合措施要求的严禁施工,必须树立“安全第一”的思想。

(2)施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品。

(3)施工前,先做好各项准备工作,备足所需的各种物料,登高作业必须提前备好安全带。

(4)严格按照施工顺序进行施工,作业前必须进行敲帮问顶工作,避免碎矸掉落伤人。

(5)气割、电焊作业,严禁同时进行,必须分开独立作业,同一时段内仅允许一项作业。

(6)气割作业时,电焊作业工具必须收好码放整齐至警戒线附近。电焊作业时,气割作业工具必须收好码放整齐至警戒线附近。

(7)电焊与气割所用管线严禁绞缠,必须分开铺设,保证间距在2m以上。

(8)交接班时,上班的负责人必须将本班的施工情况及存在的问题向下个班负责人交待清楚,接班后首先要由本班负责人对工作地点的安全情况进行全面检查。

(9)必须坚持跟班队长跟班制度,严禁脱岗、漏岗。

(10)在作业过程中,如出现异常情况必须向调度室汇报。

2、气割作业

1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

2、施工前,要认真检查构件气割部位是否存在预应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,严禁承压作业,以防施工时伤人或损害其它构件。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行气割。

3、气割作业时,气割点的下方熔落物及气割掉的废料必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

4、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

5、火源要由携带者专人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

6、管带必须架高,同时注意与电气线路保持安全距离。

7、电焊、气割不得在同一物件上同时进行。

8、切割作业时,不准将管带背在背上操作。禁止使用割炬的火焰来照明。

9、使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

10、气割工作地点、氧气瓶、乙炔瓶三者之间距离要在10米以上。

11、氧气瓶、乙炔瓶应直立放置并固定牢靠;乙炔瓶严禁卧倒放置;氧气瓶、乙炔瓶附近10米范围内不可有油脂及其它易燃、易爆物品;气瓶上下不得有缆线。

3、电焊作业

(1)施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

(2)施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,严禁承压焊接。如存在应力,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

(3)电焊作业时,焊接点的下方熔落物必须及时洒水降温,以防灼伤人员。在焊接中,不准调节电流,需要调节焊机电流时,必须停止焊接,调节电流时旋钮不宜过快过猛,以免损坏调节器。

(4)作业时,电焊工必须与电焊机出线保持绝缘隔离,即电焊工不得直接接触回流线、焊把线及其相连接的导体;严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体;长时间蹲焊时,可坐绝缘材料制作的凳子(不含导体),但必须保证清洁干燥。

(5)作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

(6)在用的电焊机每2个小时检查一次,由电工主要检查电源开关、电流调节装置等是否正常;焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好,有无过热;冷却风扇转动是否正常。

(7)电焊作业严禁关闭漏电保护。

(8)电焊、电焊不得在同一物件上同时进行。

(9)安排专人对副井底进车侧附近范围内进行敲帮问顶,严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。

(10)电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,停掉电源,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

(11)电焊作业时现场负责人、瓦检员、安检员要一直在现场监护,中途不得离开。现场使用的措施必须由施工人员、瓦检员、安检员共同签字。

(12)施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

(13)井下使用摇表进行绝缘电阻摇测前,要检查施工地点10m范围内瓦斯浓度不得超过0.5%,超过时禁止使用摇表。摇表使用完毕必须当班升井,严禁在井下存放。

(14)电焊机必须由专职电工停电、送电、接线、拆线,电焊机的检修工作必须由专职电工进行,严禁任何人带电拆检电焊机。15、电焊作业前使用的便携式甲烷检测仪必须是报警点浓度为0.5%。

(15)电焊作业防触电措施:

①电焊作业人员必须培训考核合格,持证上岗,严禁无证作业,电焊工必须定期体检,有心脑血管等禁忌疾病严禁进行电焊作业。

②电焊工必须穿戴合格的劳保防护用品:镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、绝缘鞋、鞋盖、工作服等。

③电焊作业严禁在高温潮湿环境作业,当人体大量出汗或身上有淋水时,严禁进行电焊作业。

④焊钳的质量必须符合安全要求,破损后要及时更换,禁止将热焊钳浸入水中冷却。

⑤更换焊条时,首先断开电焊机电源,且必须把焊条放在焊帽内或其他绝缘物体上,严禁直接用手更换焊条。焊接时严禁将焊把线或回流线搭或缠在身上、掖在腋下、踩在脚下。

⑥电焊机使用过程中不得过载。一是指焊接电流超过了额定电流值,另一方面是指使用的时间超过了额定暂载率。

⑦焊接设备外壳等应设保护接地或保护接零装置。电焊机接线柱端口都必须有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体。如果防护罩是金属材料,必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接,以免防护罩带电。

⑧在进行焊接时,应加"一垫一套",即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上"绝缘套"。

⑨严禁使用金属构件、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用,避免引起触电,或因接触不好产生火花而引起火灾。

4、避灾路线

若施工地点发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线:

(1)避火、瓦斯路线

副井提升正常运行时:工作面→3102辅助运输顺槽→北翼辅助运输大巷→副井井底车场→副井→地面。

副井提升不能正常运行时:工作面→3102辅助运输顺槽→北翼辅助运输大巷→北翼胶带运输大巷与北翼辅助运输大巷联络巷→北翼胶带运输大巷→主斜井与北翼胶带运输大巷联络巷→主斜井→地面。

(2)避水路线

副井提升正常运行时:工作面→3102辅助运输顺槽→北翼辅助运输大巷→副井井底车场→副井→地面。

副井提升无法正常运行时:工作面→3102辅助运输顺槽→北翼辅助运输大巷→北翼胶带运输大巷与北翼辅助运输大巷联络巷→北翼胶带运输大巷→主斜井与北翼胶带运输大巷联络巷→主斜井→地面。

副井提升无法正常运行时:工作面→3102胶带运输顺槽→北翼回风大巷→回风立井→地面。

(3)作业人员要熟记避灾路线,在现场制作醒目的避灾路线牌板,设在出口位置。

5、其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及其它有关规定执行。

篇3：金石铜矿井下电焊气割安全技术措施

一、电焊、气割:

二、电焊、气割地点:

三、电焊、气割时间:年月日至

四、电焊、气割措施:

1、所用的电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶,氧气、乙炔气带,氧气、乙炔气表、焊枪、割枪及等,必须在地面仔细检查,确认完好后,方可入井使用。

2、人工抬运电焊机、氧气、乙炔气等设备瓶时,必须轻抬轻放,严禁损坏设备。

3、施工地点氧气瓶、乙炔气瓶与电焊、气割地点之间的距离不得小于10米,且摆放在施工地点的上方。

4、电焊、气割地点20米范围内的浮矸、粉尘等易燃物都必须彻底清理干净,并用水浇湿作业地点。同时,电焊、气割地点还必须准备两只装满水的消防桶和从供水管接出的供水软管,保证有长流水,且必须备置两只完好的灭火器。

5、点火器(火柴)由安检员携带到施工地点,其他人员严禁带烟火物品入井,电焊、气割工施工完毕后必须把点火器交给安检员,严禁借予他人。

6、电焊、气割地点设专职瓦检员,现场随时检查有毒、有害气体情况,发现问题必须立即下令停止施工。

7、电焊、气割工和施工负责人必须佩带便携式报警仪,并保持常开状态。

8、电焊、气割现场还配备一名安检员监督检查措施落实情况,确认无误后,方可进行作业,发现隐患必须立即下令停止作业,待隐患排除后,再进行作业。

9、电焊、气割过程中指派专人负责随时浇灭电焊、气割时产生的火星。

10、电焊、气割工必须持证上岗。电焊、气割前,施工负责人必须对现场进行检查,确认无安全隐患后方可施工。

11、整个施工过程中,安全负责人都必须在现场亲自指挥,确保此项工程安全顺利完成。

12、电焊、气割完毕后,现场洒水降温,熄灭火星,确保无任何可燃火源。

13、施工完毕后,清理现场,收回材料工具等,现场观察1小时,确认无任何可燃火源后,方可收工。

14、点火器(火柴)入井前由井口检身工清点火柴数量后,交由安检员带入施工现场,施工结束后由安检员清点点火器(火柴)数量,使用数量及剩余数量总和是否与入井前数量相符合,在确认无误后,安检员把点火器(火柴)带出井口交给井口检身工。

篇4：金石铜矿井下电焊气割安全技术措施

一、电焊、气割:

二、电焊、气割地点:

三、电焊、气割时间:年月日至

四、电焊、气割措施:

1、所用的电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶,氧气、乙炔气带,氧气、乙炔气表、焊枪、割枪及等,必须在地面仔细检查,确认完好后,方可入井使用。

2、人工抬运电焊机、氧气、乙炔气等设备瓶时,必须轻抬轻放,严禁损坏设备。

3、施工地点氧气瓶、乙炔气瓶与电焊、气割地点之间的距离不得小于10米,且摆放在施工地点的上方。

4、电焊、气割地点20米范围内的浮矸、粉尘等易燃物都必须彻底清理干净,并用水浇湿作业地点。同时,电焊、气割地点还必须准备两只装满水的消防桶和从供水管接出的供水软管,保证有长流水,且必须备置两只完好的灭火器。

5、点火器(火柴)由安检员携带到施工地点,其他人员严禁带烟火物品入井,电焊、气割工施工完毕后必须把点火器交给安检员,严禁借予他人。

6、电焊、气割地点设专职瓦检员,现场随时检查有毒、有害气体情况,发现问题必须立即下令停止施工。

7、电焊、气割工和施工负责人必须佩带便携式报警仪,并保持常开状态。

8、电焊、气割现场还配备一名安检员监督检查措施落实情况,确认无误后,方可进行作业,发现隐患必须立即下令停止作业,待隐患排除后,再进行作业。

9、电焊、气割过程中指派专人负责随时浇灭电焊、气割时产生的火星。

10、电焊、气割工必须持证上岗。电焊、气割前,施工负责人必须对现场进行检查,确认无安全隐患后方可施工。

11、整个施工过程中,安全负责人都必须在现场亲自指挥,确保此项工程安全顺利完成。

12、电焊、气割完毕后,现场洒水降温,熄灭火星,确保无任何可燃火源。

13、施工完毕后,清理现场,收回材料工具等,现场观察1小时,确认无任何可燃火源后,方可收工。

14、点火器(火柴)入井前由井口检身工清点火柴数量后,交由安检员带入施工现场,施工结束后由安检员清点点火器(火柴)数量,使用数量及剩余数量总和是否与入井前数量相符合,在确认无误后,安检员把点火器(火柴)带出井口交给井口检身工。

篇5：矿井下使用电焊气割安全措施

一、技术措施:

1、电焊、气割工作进行之前,必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况,如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换,否则不得进行施工作业。

2、使用电焊机时,接入电压必须与电焊机电压等级相符。

3、使用电焊、气割时,必须注意热传导,以免损坏附近电缆、设备。

4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。

5、各种安全防护用具,施工工具材料要准备齐全,检验合格。

6、此项施工必须在矿生产会上报批,经矿值班领导同意后,方可实施。

二、安全措施:

1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施,学习后要签字。

2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项,认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。

3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度,其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥,立即停止作业。

4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个,救护队员现场监护。

5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输,氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳,要用防雨布盖好,防止电焊机被水淋湿。

6、使用电焊气割时,氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上,氧气瓶距乙炔瓶5米以上,且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头,严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米,且电焊机位于乙炔瓶的上风头。

7、使用气割前及其过程中,气割工和工号负责人,必须认真检查管线及接头,不漏气方准作业,漏气必须及时处理好,否则严禁作业。

8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。

9、气割用毕立即灭火,不准使用氧气焰作照明使用。

10、除气割工外,其它人员一律不准带引火器具。气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。

11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护,以免伤及设备、电缆。

12、使用电焊机要严格执行“停送电制度”,接线时注意电压等级,严禁带电接线、拆线等。停送电应专人操作,以免误操作发生触电事故。接线及工作结束恢复开关时必须符合防爆要求。

13、作业人员在施工前必须穿戴齐全合格的劳保用品,施工中严格执行其操作规程。

14、电焊、气割掉落的热件及焊条头,必须立即放在水桶中,严禁乱扔。

15、在整个作业期间,负责人必须做好现场安全监护、监督工作,确保施工安全。

16、工作期间,必须在施工地点进风侧5米处悬挂便携式瓦斯监测报警仪,瓦检员要经常检查瓦斯浓度,安监员、救护队人员在场监护。施工人员必须携带便携式瓦斯检测仪经常检查瓦斯。

17、施工期间严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第24条规定:

煤与瓦斯突出矿井井下使用电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

18、施工结束后,由负责人做一次详细全面检查,确认无问题,无火源并清理现场后,方可宣布工作结束,且必须留1人在现场观察1小时以上,再次确认无火源隐患并洒水后方可离开。

19、如出现停风、反风情况,应立即停止作业撤出人员。