井下电气烧焊施工安全技术措施
1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等(氧气、乙炔、安全帽、灭火器、面罩、消防水、便携式瓦检仪等、电焊机、把子线、面罩、电焊条等),准备齐全;
2、派专人到库房领取氧气、乙炔,在运输过程中,氧气、乙炔不得同车运输,且两车距离不小于5m;
3、氧气、乙炔在井上、下运输、装卸过程中必须专人跟车,严禁震动冲击;
4、在入井前,仔细检查氧气带、割枪等是否完好;不完好严禁入井使用;
6、氧气、乙炔在使用时,必须用专用工具打开,严禁使用其它工具代替;
7、施工前,必须清理施工现场的杂物,并用消防水喷洒一遍;
8、施工前,所有参加人员必须学习此措施
9、施工前,派人清理作业现场易燃易爆物品;氧气、乙炔分开放置,其间距不少5m的安全距离,距施工火源点的距离不少于15m的安全距离。
10、施工时,在施工地点5m的范围外必须设置警戒线,并设专人看管;
11、登高作业超过2米时必须佩戴保险带,且保险带必须按标准系牢、系在牢固的构件上,下方严禁站人;
12、施工过程中严禁抛扔工具、材料等;
13、施工过程中,必须有瓦检员在现场,时刻注意观察现场周围瓦斯浓度,瓦斯超限0.2%严禁施工。
14、切割作业必须有专业的电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。
15、负责人必须现场指挥协调,确保施工安全;
16、施工结束后,用消防水对施工现场喷洒一遍,留施工负责人观察1-2小时,无异常现象方可离开。
17、施工结束后,氧气、乙炔等必须及时升井。
18、其它不到之处将按《煤矿安全规程》和审批意见执行。
篇2：副斜井井下烧焊安全技术措施
1、参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用矿车运送气瓶须分别放置在两辆矿车,并固定好,分次运送,严禁放在同一矿车或两辆矿车同一钩运送。
3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。
4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2。氧气侧压不超过1.5。
5、气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。
7、烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
8、烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10、烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11、电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。
12、烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。
13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
15、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;烧焊工作时,严禁行车。
16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。
17、所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。
18、其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》(2010版)及有关规定执行。
篇3：井下烧焊安全技术专项措施
根据《煤矿安全规程》第223条之规定,在井下主要硐室、进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,为确保井下施工安全,特编制本措施如下:
一、施工时间:2012年3月12日时至时
二、施工地点:1605工作面
三、施工内容:烧焊
四、参加施工人员:安监员、瓦斯员、烧焊工一人及相关施工单位工作人员。
五、施工负责人:
(一)、施工安全技术措施:
1、施工前,指定安全检查员和施工负责人在现场检查和督导,必须对施工现场进行全面检查,现场周围10m范围内应彻底清扫浮煤、渣及其它易燃物,在周围洒水防火,并应有供水管路,有专人负责喷水。
2、在工作地点,必须有专用灭火软水管,并保证水流正常充足,长度足够。其它工作地点首先检查20m范围内巷道顶部和支护背板情况是否存在安全隐患。工作人员事前要熟悉灭火器的使用方法,且工作前要认真对其检查是否可靠,工作时首先在烧焊处的下方用不燃性材料设施接受火星,发现异常情况要立即切断电源,并采取措施,及时汇报调度部门,坚决杜绝各类事故的发生。
3、烧焊的工作现场必须备有2只干粉灭火器,2把防火掀及不少于0.2m3的防火沙,如发现有不安全因素时,必须处理好后方可施工。
4、施工过程中,对现场的瓦斯浓度要在烧焊前、烧焊中和烧焊后进行不断地检查,当瓦斯浓度超过0.5%或遇到停风时,必须立即停止气割、烧焊工作,并切断电源,熄灭火种,待恢复检查无误后方可施工。
5、所使用的电焊机应有专职电工拆电源,烧焊时,工作人员应严格按措施操作。电焊机二次线圈及外壳要可靠接地,电焊机电源侧应有绝缘保护。工作中移动电焊机时,应先停电。
6、烧焊时,工作人员应严格按措施施工,持证上岗,防护用品穿戴齐全。电焊钳带电时严禁乱扔乱放。
7、施工时,必须首先检查顶板和两帮的支护情况,发现不安全因素要及时处理,处理好以后方可施工。
8、施工过程中,要顾及周围情况,要将巷道两帮前后20m范围内的电缆用铁皮或水泥盖板保护好,对易燃易伤物品应采取可靠的防护措施,严禁损伤。
9、施工过程中,所以施工人员必须听从负责人的统一指挥,严禁随意行动,施工中工序穿插要适当,各工作人员要相互配合,严禁其他人员从施工地点通过。
10、烧焊施工完毕后,工作地点应再次洒水,将烧焊中落到地面的焊渣进行清理,并有专人在工作地点检查1小时,发现异常情况,立即处理,直至确认无问题后,方可离开现场。
11、整个施工过程中,安全检查员及施工负责人要严把安全关,各施工人员要各负其责,确保安全施工,施工负责人必须由施工队分管领导担任。
12、技术要求:电焊机型号:b*-315型,使用普通焊条,电焊时电弧要稳定,焊接处不得有沙眼或气泡等缺陷。
13、本措施经领导审批后,在施工前,施工负责人组织所以参加施工人员认真学习本措施,并作好签字记录,在施工中要严格按措施施工。
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