综采工作面检修破碎机安全技术措施

篇2：综采工作面拆采安装煤机破碎机安全技术措施

一、概况:

我队21上309面使用joy7ls-6c采煤机,经检查确认破碎机电机接地。计划在7月9日8点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬。

2、现场负责及安全监督:陈跃成。

3、技术负责:陈跃成。

4、材料准备:丁红军。

5、人员安排:陈跃成、姜忠滨、王业明、陈忠贵、李成。

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工

作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证

工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因

素。

四、破碎机的拆卸:

1、打出工作面支架护帮板。

2、采煤机停到无片帮、顶板完整处。

3、将破碎机侧截割滚筒升起一定高度,将另一滚筒降到底板位置。

4、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂"有人作业,禁止送电"警示牌。

5、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。

6、清理煤机上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石。

7、在支架顶梁起吊环上挂三台手拉葫芦将破碎机吊平,下方用道木打垛支撑破碎机,拆下调高油缸与破碎机连接销轴的压盖,并用游锤拉出销轴。

8、拆除破碎机电机电缆及冷却管路。

9、从采空区侧拆下破碎机与机身铰接销的压盖套螺栓,用m10顶丝顶出卡套。

10、用游锤将铰接销拉出。

11、把破碎机运到联巷,并回收。

12、清洗检查各部件的完好情况。

13、用手拉葫芦将新破碎机吊到合适安装位置,穿入破碎机电缆及管路,并使破碎机铰接销孔与机身铰接销孔对正,用铜棒配合大锤将铰接销安装到位。

14、接好破碎机电机电缆及管路,安装铰接销的卡套、压盖。

15、安装调高油缸的销轴,安装销轴压盖,取下手拉葫芦。

16、采煤机送电,启动泵电机,升破碎机油缸牵引采煤机让开木垛取出枕木。

17、清点工具,清理现场。

五、全技术措施

(一)设备运输的安全技术措施

1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。

2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。

3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。

4、严防运输过程中损坏设备。

(二)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。

(三)其他安全技术措施:

1、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

2、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

3、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

4、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,拆卸安装时,起吊物下严禁站人。

5、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好易损部位。

6、严禁操作检修闭锁的支架。

(四)电气焊安全技术措施(另附)

六、工具及材料

两吨手拉葫芦2台,5吨手拉葫芦2台,5吨吊带2条,轻型套筒扳手1套(8-32mm套头),公制(1.5-10、12、14)mm内六角扳手各1把,4p、12p锤各1把,1.8m撬杠两根,22变19mm内六角变头1个,m12×500mm丝杠2根,m30/36对丝2根,m20/20对丝2根,40公斤游锤1套,15公斤游锤1套,250mm钳子1把,250mm尖嘴钳子1把,150mm斜嘴钳子1把,350mm一字螺丝刀1把,150mm一字螺丝刀1把,150mm十字螺丝刀1把,80mm一字螺丝刀1把,200mm活口扳手1把,zc25-4型1000兆欧表1块,万用表1块,500g凡士林1桶,防水胶布2盘,3m胶布1盘,黄蜡带1盘,450ml螺栓松动剂2桶,450ml清洗剂2桶,砂纸5张,电路图1份,棉纱1kg,道木20根,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)

篇3：综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施

一、?概况

我队21上304-2面使用joy7ls-2a采煤机,在2006年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。次日经joy服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织

1、指挥:张留彬

2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成

3、技术负责:方中喜

4、材料准备:黄永明

5、人员安排:

方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章

三、施工准备

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工

作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证

工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因

素。

四、破碎机的拆卸与安装

1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

2、在chp33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。

3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。

4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。

5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。

6、用40t链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。

7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。

8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40t链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。

9、安装破碎机油缸销子。

10、连接破碎机电缆及冷却水管并安装运输机加高槽。

五、试运转

1、全面检查安装质量,并紧固连接销子涨套螺丝。

2、给连接销子注适量的黄油。

3、检查破碎机减速箱油位是否正常,如油位低及时补油。

4、在chp33组合开关上送采煤机和运输机电源,启动破碎机观察电机正反转情况,若是反转改破碎机电机电源相序。

5、听诊破碎机运行情况。

6、空载试运行正常后进行带载试运转,在带载试验期间观察电机电流变化,发现异常及时处理。

六、安全技术措施

(一)设备运输的安全技术措施

1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。

2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。

3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。

4、严防运输过程中损坏设备。

(二)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。

(三)其他安全技术措施:

1、作业现场有车辆通过时,沿途所有人员应立即停止工作,站在安全地点,待车辆通过后方可开始工作。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

4、如机尾扩帮后顶板空顶面积大,做好敲帮问顶工作,并及时采取支护,支架前移打开护帮板。若顶板破碎则采取打锚杆挂网维护顶板。

(四)电气焊安全技术措施(另附)

八、工具及材料

1、工具:

12寸活扳手1把,10寸内六方扳手1把,游锤1把,5吨倒链2台,2吨倒链2台,长撬杠2根,千斤顶1台,移溜器1台,氧气、乙炔一套,电焊机一台。

2、材料

40t链子10条,马蹄环15个,m20×70螺丝20条,道木10根,砂纸,棉纱,螺栓松动剂,8#铁丝,14.5的钢丝绳20米。

综采三队

2006.12.25

篇4：煤矿综采工作面刮板输送机转载机破碎机皮带机安装安全技术措施

一、总则

1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习三机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。

2、按照三机安装工艺流程,核实三机部件的完好和齐全,同时逐件分类装运,对于裸露的部件,应用棉纱胶皮包垫,防止装车运输碰撞,影响安装质量。

3、将三机零部件分类清点装箱。

4、备齐安装所需工器具、材料、油脂。

二、安装技术要求

1、各传动装置的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。

2、安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设一梁四柱起吊抬棚,安装机巷设备时要用4m长的11#矿工钢沿倾向架设一梁四柱起吊抬棚,安装溜槽、电缆槽时用工作面已安装好的支架的顶梁作为起吊装置。

3、按安装工序,编号依次有序的装运。

4、安装质量标准严格执行《煤矿设备安装质量标准》及设备说明书要求。

5、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。

6、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。

7、在安装过程中,要调整好位置、角度,尽量使溜道平直,无过多的弯曲和变坡。

8、各传动部位的注油应准确适量。

三、刮板输送机的安装方法及注意事项

1、刮板输送机的安装顺序为:装机头——铺设底链——安装中部槽——安装机尾过渡支架——安装刮板输送机机尾——安装上链——预紧刮板链。

2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置,将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设两架一梁四柱起吊抬棚。

3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道,使其裸露在过渡槽的下链道之外,再装刮板,并上紧“E型”螺栓。框架和溜槽安装从下向上逐节进行。

4、在安装溜槽时按设计要求,每隔10节普通中部槽安装1节开天窗的特殊槽。

5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架,然后安装采煤机,采煤机安装结束后,完善溜子机尾,连接刮板链后开始试运转。

6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关,保证机头、机尾的旋转方向一致,同时检查电机有无阻卡现象。

7、刮板链的预紧

1)、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置

2)、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。

3)、断开机尾电机的电源,点动机头电机,使其反转,直至链子拉紧,立即将制动盘钳死,然后断开机头电机电源,依据链条张力的松紧程度,选择合适的调节链,将刮板链闭合连接起来.

4)、缓慢松开制动夹钳,待刮板链完全停止运动时,取下紧链器。

四、转载机、破碎机的安装方法及注意事项

1、安装顺序:铺设封底板——装机尾——铺底链——装溜槽——装挡煤板——安装破碎机——安装桥身段——装转载机机头

2、将转载机尾安装在端头主架的底座里面,刮板输送机底托架溜煤口下面,然后将底刮板链从机尾中板下面穿过并反搭接在机尾链轮上。

3、从机尾逐段摆正封底板,加长底刮板链、铺设中部槽,安装挡煤板,并用螺栓与溜槽、封底板固定,依次逐节安装,相邻挡煤板间均以螺栓连接紧固。

4、同轮式破碎机配套时,破碎机的输入进料槽,输出过渡槽可直接与中部槽端头相接,并用连接销,挡煤板连接完好。

5、安装桥身段封底板、中部槽、挡煤板时,按要求架设木垛支撑随高保护,前后倒换逐段安装,保证支撑平稳可靠。

6、在安装桥身段各部件时,应调整好位置、角度,再紧固螺栓。

7、将机头小车的车架和横梁连接好,安装在胶带输送机尾的跑道上,并将车轮进行固定,防止在安装机头时前后移动,然后安装机头及传动部并与架桥段相接,转载机头与皮带机尾重叠4米左右。

8、将下槽的刮板链从机头中部下面引出,绕过机头链轮并与机尾引过来的上链接好。

9、将破碎机的安全装置安装齐全,调整好皮带的张力。

五、皮带机安装方法及注意事项

1、由地测科按设计要求放好皮带中心线,不得偏斜。

2、平整好安装场地,固定好皮带机头。

3、待皮带机尾安装完毕从机头、机尾相向安装,平行作业

安装顺序为:(1)、机头→储带仓→张紧装置→中间部

?(2)、机尾→电气平台→中间部

4、安装皮带可借助绞车拖拉,皮带接头必须保证平直。

5、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好后方可进行试运转,试运转时,在各点处都要派人观察情况,发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时,必须立即停车,进行处理。

6、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触,防止负荷集中到个别托辊。

7、处理皮带跑偏时,严禁用手、脚及身体其它部位直接接触皮带。

8、在皮带输送机上检修、处理故障时,必须闭锁皮带机的控制开关,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。

9、技术要求:

(1)、机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。

(2)、机头、机尾各滚筒、托辊、中间架的位置,必须保证与运输机中心线垂直,其轴线偏差≤1/1000。

(3)、皮带接头要垂直于皮带中心线,防止皮带运转时跑偏。

(4)、皮带机机身要平缓起伏,起伏坡度要求小于3°~4°。

六、安全技术措施

1、机巷内设备安装总负责:王占军。现场安全负责人为当班班长,严禁违章作业和违章指挥。

2、机巷设备可利用机巷的2#牵引绞车配合挂在端头支架的导向滑轮进行卸车。

3、安装机头架、机尾架、传动装置等大件时,采用钢丝绳扣、导链、连接环、液压支架或一梁四柱所组合的起吊装置。

4、破碎机主机卸车后,借助10T导链牵引就位,机头、机尾中部槽卸车后利用导链、单体柱配合就位。

5、重车在倾斜轨道处卸车时,必须提前预放可靠的阻车器。

6、在卸车、牵引、起吊过程中,严禁其他任何人员在设备附近(尤其是在设备斜下方)行走、站立或作业,起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥,同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性,发现异常及时停止作业,排除不安全因素后方可重新作业.

7、在卸车、牵引、起吊过程中,随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好。

8、牵引、起吊装置必须安全可靠。钢丝绳扣、钢丝绳、卸扣体、连接环、导链、滑轮等设备的承载能力必须与负荷相匹配。连接环连接绳扣、Φ18×64的锚链要用M20×75mm的螺栓封口,并带紧螺帽。

9、设备部件在卸车、搬运、就位时,严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生

篇5：综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施

一、?概况

我队21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤机,在2006年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。次日经JOY服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织

1、指挥:张留彬

2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成

3、技术负责:方中喜

4、材料准备:黄永明

5、人员安排:

方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章

三、施工准备

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工

作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证

工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因

素。

四、破碎机的拆卸与安装

1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

2、在CHP33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。

3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。

4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。

5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。

6、用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。

7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。

8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。

9、安装破碎机油缸销子。

10、连接破碎机电缆及冷却水管并安装运输机加高槽。

五、试运转

1、全面检查安装质量,并紧固连接销子涨套螺丝。

2、给连接销子注适量的黄油。

3、检查破碎机减速箱油位是否正常,如油位低及时补油。

4、在CHP33组合开关上送采煤机和运输机电源,启动破碎机观察电机正反转情况,若是反转改破碎机电机电源相序。

5、听诊破碎机运行情况。

6、空载试运行正常后进行带载试运转,在带载试验期间观察电机电流变化,发现异常及时处理。

六、安全技术措施

(一)设备运输的安全技术措施

1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。

2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。

3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。

4、严防运输过程中损坏设备。

(二)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。

(三)其他安全技术措施:

1、作业现场有车辆通过时,沿途所有人员应立即停止工作,站在安全地点,待车辆通过后方可开始工作。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

4、如机尾扩帮后顶板空顶面积大,做好敲帮问顶工作,并及时采取支护,支架前移打开护帮板。若顶板破碎则采取打锚杆挂网维护顶板。

(四)电气焊安全技术措施(另附)

八、工具及材料

1、工具:

12寸活扳手1把,10寸内六方扳手1把,游锤1把,5吨倒链2台,2吨倒链2台,长撬杠2根,千斤顶1台,移溜器1台,氧气、乙炔一套,电焊机一台。

2、材料

40t链子10条,马蹄环15个,M20×70螺丝20条,道木10根,砂纸,棉纱,螺栓松动剂,8#铁丝,14.5的钢丝绳20米。

综采三队

?2006.12.25