采面瓦斯管理补充安全技术措施

篇2：矿井瓦斯排放安全技术措施

为了加强我矿瓦斯管理,防止瓦斯事故,确保矿井安全生产,使瓦斯排放安全顺利进行,根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。

一、成立瓦斯排放领导小组:

组长:秦紹崇(矿长)

副组长:康波(技术负责人)

成员:王维田何有昌崔同问徐其昌肖顺安耿其赛

办公室下设在安全生产调度室,由康波兼任办公室主任负责瓦斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组统一指挥,施工队和各职能科室密切配合。

二、科室(施工队)责任分工

1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作;

2、地测防治水科:负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作;

3、通防科:负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作;

4、安全科:负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作;

5、生产科:负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作;

6、机电科:负责瓦斯排放时机电设备管理工作;

7、施工队:具体负责瓦斯排放措施的实施工作;

三、瓦斯排放原则

排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理:临时停风时间短,瓦斯浓度不超过3%,由通风科长、施工队班(组)长、瓦检员和电钳工负责就地排放。

二级管理:瓦斯浓度达到3%或以上,排放瓦斯流经线路短,直接进入回风系统,并不影响其它掘进工作的正常进行,排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施,矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻,上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放,安全检查科派人在现场监督检查,矿辅助救护队在现场值班,发现不按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。

三级管理:掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3%以上,排放瓦斯流经路线长,影响范围大,排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流,排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施,由矿总工程师组织有关部门共同审查,上报总工程师批准,并负责向有关人员贯彻,由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放,安全检查科派人现场监督检查,矿辅助救护队现场值班,发现不按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。

四、具体安全措施

1、安全检查人员负责排放瓦斯区域撤人工作。瓦斯排放前安全检查人员必须把井下瓦斯排放区域流经路线人员撤离至安全地点后向调度室值班人员汇报。调度室值班人员方可命令排放瓦斯人员进行瓦斯排放工作。

2、、排放瓦斯前安全负责人落实好停电、撤人工作。在确认排放瓦斯风流经过路线区域内无人后,由安全负责人指定专人警界,防止任何人进入排放瓦斯区域。排放过程中必须保证局部通风机正常供风。

3、瓦斯排放人员按照先上后下、先近后远的顺序逐段排放各区域瓦斯积聚地点,严禁“一风吹”作业。

4、局部通风机送风前,瓦斯检查员必须检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度,在《煤矿安全规程》第141条规定的停风区域中最高瓦斯浓度不超过0.75%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,由停、送电负责人指派专人负责,人工开启局部通风机,恢复正常通风。

5、当停风区域中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取如下安全措施,由排放瓦斯人员进行排放。

(a)、在排放瓦斯过程中,调节局部通风机的风量,使排放出的瓦斯浓度或二氧化碳浓度与全风压风流混合处瓦斯浓度或二氧化碳浓度控制在0.75%以内。

(b)、排放瓦斯区域内和排放瓦斯回风风流经过路线系统内必须停电、撤人。

(c)、只有在排放瓦斯巷道风流中及排放瓦斯回风风流经过路线系统内巷道风流中,瓦斯浓度不超过0.75%和二氧化碳不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机排放瓦斯巷道内电气设备的供电和回风风流经过路线系统内的供电。

6、当排放瓦斯区域内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须采取如下安全措施,由排放瓦斯人员进行排放瓦斯工作。

(a)、在排放瓦斯过程中,调节局部通风机的风量,使排放出的瓦斯浓度或二氧化碳浓度与全风压风流混合处瓦斯浓度或二氧化碳浓度控制在0.75%以内。

(b)、排放瓦斯区域内和排放瓦斯回风风流经过路线系统内必须停电、撤人。

(c)、排放瓦斯结束后,必须观察30分钟,只有在排放瓦斯巷道风流中及排放瓦斯回风风流经过路线风流中的瓦斯浓度不超过0.75%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机排放瓦斯地点电气设备的供电和回风风流经过路线系统内电气设备的供电。以及排放瓦斯人员撤离工作。

7、排放瓦斯时严禁“一风吹”。

8、排放瓦斯结束后不准停风,保证正常通风。

9、未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》相关规定与我矿相关文件要求执行。

篇3：工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施

一、?工程概述:

根据矿里安排,需对1303工作面9#高位瓦斯抽放巷开窝,为了保证施工期间的安全和工程质量,特制定此措施,并认真贯彻执行。

二、?施工工艺及工序、技术参数和质量标准:

1、?支护及巷道断面:

1303工作面瓦斯抽放巷支护及断面,采用锚网梁锚索联合支护,巷道净断面为宽度2.6m和高度2.5m。

(1)、顶板锚杆间排距为800mm×900mm,顶板4根锚杆,顶板靠

近两帮的锚杆距肩窝200mm.,两帮锚杆的间排距为:700mm×900mm,每帮四根锚杆,上下两根锚杆距顶底板各为200mm.锚索为?15.24×6300mm的钢绞线。锚索间排距为1800mm。沿巷道中线安设。

(2)、顶锚杆采用?18×2400mm,帮锚杆采用?18×2000mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,锚杆托板为120×120×10mm钢板制作;锚索托板为400×200的20#槽钢制成,中间满焊150×150×10mm钢板。金属网为长×宽=3000×1000mm的金属卷网。要求金属网紧贴岩壁面,外加钢筋梯子梁。顶板、帮部锚杆配钢筋梯子梁,采用圆钢φ14mm加工形成,排距900mm,全断面铺设。金属网必须压茬200mm,且每隔200mm连接一处用双股14#铁丝扎紧。

2、施工工艺

每循环工序为:安全检查→画巷道轮廓线→布置炮眼→煤电钻打眼〔含风煤钻〕→瓦斯检查→装药→瓦斯检查→放炮→通风、瓦斯检查→临时支护→锚杆支护→装煤矸→清理巷道。

¨1?破煤:采用手持式mz-1.2煤电钻打眼爆破落煤。

¨2?装运煤:爆破落煤→跟窝溜子→1303回风顺槽皮带→溜煤眼→主运系统。

¨3?支护顺序:顶板及两帮锚网梁支护、顶板锚索支护。

3、施工方法:

(1)、严格按照作业规程中的爆破图表布置炮眼,掌握好各类炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的间排在300mm~500mm之间,确保爆破达到各项技术指标。

(2)、打眼顺序先打周边眼,后打掏槽眼和辅助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍检查炮眼深度,使眼底落在规定的平面内。

(3)、爆破作业:爆破所用材料为2号煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒电雷管

三、技术安全措施:

(1)、开窝前首先做好开窝的各项准备工作,遮掩好开口周围的线缆、管路以及巷道内附近的设备等。同时做好供风、供水、供电工作,并对管路进行保护。

(2)、开窝前必须由班组长和跟班区长详细检查开窝地点周围的一切情况,确认无危险方可工作。

(3)、打眼前瓦斯检查员要认真检查开口处的通风等情况,有毒有害气体是否超限,超限时要立即停止工作,汇报调度室,采取措施进行处理.确保安全施工。

(4)、拔门(开窝)打眼、放炮时,要控制装药量,轻打轻放,严禁放重炮。

(5)、拔门(开窝)时,对8号高抽巷三角门处进行加强支护。

(6)、跟班干部一定要精心负责,认真抓好现场的动态管理。杜绝违章作业,发现问题及时处理和汇报,确实做到不安全不生产。

(7)、施工人员坚持敲帮问顶及时找掉浮石、矸块,并使用好临时支护,严禁空顶作业,炮前炮后坚持洒水防尘。

﹙8﹚、行人、运煤分开,倾斜度在25°设置隔离网,安全绳,必要时安设梯子。

﹙9﹚、出煤时,严禁行人,行人时严禁出煤,人员上下时严禁开溜子。

(10)、专职瓦斯员要求尽职尽责,及时掌握工作面有害气体情况及时处理和汇报,风筒距工作面不超过5米,监测监控到位。

(11)、各要害工种必须持证上岗,按章操作先检查后工作,严禁三违现象发生。

(12)、施工人员应对工作面的顶板及安全出口进行认真检查,发现问题及时处理,并设专人监护顶板,及时将安全通道清理畅通。

(13)、爆破工必经过专门培训,并持有合格证的专职爆破工,严格按照有关爆破规则执行。

(14)、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,设好警戒,警戒距离不少于80m。

(15)、装药时,要把炮眼内的岩渣、积水吹干净,装药时班长和爆破工根据爆破说明书的要求及煤质情况进行装药。

(16)、其他未尽事宜,将严格执行《煤矿安全规程》的各项规定。

篇4：治理瓦斯技术方案安全措施计划

一、矿井生产情况:

2013年度我矿正常生产时有1个回采工作面和2个掘进工作面,分别为c14煤层14101采煤工作面,现正进行14102探煤巷和14103底抽巷掘进工作面作业。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析:经2011年瓦斯等级鉴定批复,我矿的瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时所产生。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析:

(1)、采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。

(2)、回采工作面放炮落煤期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶期间必须加强通风管理,确保安全。

(3)、采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

(4)、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。

(5)、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域:

回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进工作面放炮后、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

回采工作面:采煤工作面上隅角、采空区顶部

掘进工作面:14102探煤巷掘进工作面、14103底抽巷掘进工作面。

四、瓦斯治理方案:

我矿属于高瓦斯矿,且煤层具有突出危险性,根据矿实际情况,针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案:

1.矿井安装了重庆梅安森kj83n监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯电闭锁,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。

2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角设置瓦斯传感器。

3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点,采取风幛引风法和抽排瓦斯巷引排排瓦斯的治理方案。

4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦斯不认人”,瓦斯超限时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。

5、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。

6、针对通风距离较长的掘进工作面采用2×22kw大功率局部通风机和配套的800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。

8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有密闭墙和挡风墙进行一次气体检查。

9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员,下井必须佩带便携式瓦斯报警仪,对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

10、我矿在地面安装了2台2bec52型水环式真空泵,作为高负压泵对井下各掘进工作面和顺层钻孔进行瓦斯抽放,一台型号为2bca-253型,一台型号为2bca-303型水环式真空泵,作为低负压泵对采面上隅角瓦斯进行抽放,瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外,每半个月进行一次全面检查维护。

11、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测,以便掌握不同地点的抽放状况。同时进行放水和管路维护,处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

12、对抽放方法及有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

13、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。

五、预防瓦斯的措施:

1、认真宣传安全生产方针,使全矿职工树立“安全第一”的思想,宣传瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人员要严格按照“三大规程”作业,杜绝“三违”现象发生。

3、加强矿井通风系统管理,采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风,消除不合理的“三风”(串联通风、扩散通风、老塘通风),合理分配风量,各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

4、通风队测风人员要按时测定好井下各地点风量,做好测风报表,做好巡检工作,杜绝井下存在微风现象,防止发生瓦斯积聚或超限。

5、严格设计并加强施工管理,避免造成盲巷,如果造成盲巷,必须在24小时内予以封闭。

6、巷道贯通,排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施,并严格按措施执行。

7、加强局扇管理,严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。

8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。

9、瓦斯员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。

10、彻底消除电器设备失爆隐患,杜绝引爆火源。

11、严格管理安全监控设备,保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。

12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

13、通风科安全监测工必须做好瓦斯等各种传感器的日常调校、维护工作。

14、矿井建立瓦斯抽放系统,切实做到先抽后采、掘前预抽、抽采达标工作。矿井采掘活动严格控制在瓦斯抽采达标的区域和煤层内。

15、进一步完善矿井隔爆设施。

16、健全井下通讯设施,确保抢险救灾信息传递工作正常进行。

17、所有下井人员必须一律佩戴自救器。

18、加强职工培训,提高职工的安全意识。

六、采煤工作面瓦斯管理安全措施:

1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员,严格执行现场交接班制度,24小时盯岗制度。

2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3、工作面风量必须严格按计划配风,测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外,其它时候也要根据实际情况随时进行测风,保证风量稳定、可靠。

4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查,并认真填写“一炮三检”记录。

5、采面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作,坚决杜绝瓦斯超限作业。

6、强化电气设备管理,采面回风巷及上隅角采用风煤钻打眼,禁止设置电气设备。

7、工作面上隅角及时回柱放顶,严禁滞后。

8、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度,瓦检员有绝对的停产,并及时汇报矿调度室、撤人的权利。瓦斯及其它有害气体超限必须立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第136条、138条、139条有关规定。

9、上隅角出现瓦斯浓度达到2%,体积0.5m3以上的积聚现象必须按《规程》138条规定,在附近20米以内停止工作,撤除人员,刮板机也立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度降到2%以下方可开工。

10、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,或是一氧化碳浓度超过0.0024%时,严格按照《规程》第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业,撤除人员,查明原因,采取措施,进行处理。

11、每次出现以上第九、十条情况时,瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录,交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况,并填写好交接班记录。

12、根据上隅角易积存瓦斯的特点,必须采取如下措施进行处理,一是利用低负压抽放泵在瓦斯抽排巷对上隅角瓦斯进行抽排,二是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯。

13、上隅角每次放顶、回柱前,必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍,并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。

14、上隅角浮煤必须班班清扫干净,采空区浮煤必须攉干净,严禁浮煤压入在老塘内。

15、上隅角每班由施工队领导或安全员负责瓦斯传感器,必须悬挂在上隅角离顶300mm,离帮200mm,(性质根据实际情况定),连续检测气体情况,发现瓦斯超限,按上述第十条执行。

16、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每10天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每10天进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。

17、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制,对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

18、安检人员必须对措施执行情况进行检查,特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

七、掘进工作面瓦斯管理安全措施:

1、强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化进行安装和使用,杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足。

2、掘进工作面局扇必须专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。

3、严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

4、工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时,都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5、交接班临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须瓦检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带,当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,瓦斯传感器定期调校,并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验,保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定。

8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量。

9、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。

10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。

篇5：瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施

会议内容:讨论防止瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施

王晓伟:

1、地面瓦斯抽放泵站必须采用双回路专用供电,保证供电可靠。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。

2、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向保安区调度汇报。

赵波:

1、抽放瓦斯泵站监测系统必须保证灵敏可靠,瓦斯传感器每周进行一次充气、校验,发现瓦斯传感器异常等特殊情况时,及时进行充气、校验。必须保证瓦斯泄漏能自动断电。

2、检测瓦斯的光学瓦斯检定器必须保证完好,每次测定都要对光学瓦斯检定器进行调零校正。

佟军:

1、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。

2、需停止瓦斯泵运转时,必须提前申请,采取相应措施,并安排好瓦斯检查人员,防止瓦斯超限。

一、矿井抽采系统概况

小青矿属高瓦斯矿井,2012年度瓦斯等级鉴定结果为:矿井瓦斯绝对涌出量为45.16m3/min,瓦斯相对涌出量为10.81m3/t。

小青矿抽采系统分永久和临时两部分,其中永久系统包括:南风井瓦斯抽采泵站,主要负担东一采区抽采;中央瓦斯抽采泵站,主要负担西二采区、南一采区抽采。临时系统包括:西二临时瓦斯抽采泵站,主要负担西二采区工作面上隅角瓦斯抽采;东一临时瓦斯抽采泵站,主要负担东一采区工作面上隅角瓦斯抽采。

地面、井下瓦斯泵站严格按标准进行安设,符合要求,实现标准化、文明化管理,有完善的管理制度和操作规程,安设了监控设备,可对设备开停状态、抽采参数等进行实时监控,并实现了联网。

二、防止瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施

1、瓦斯抽放泵站必须采用双回路专用供电,保证供电可靠。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。

2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种设备必须经常检查,保证完好,抽放管路必须每班检查一次,保证严密不漏气。

3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要定期检查,保证阀门开、关灵敏。

4、泵站内按照规定配置防灭火器材并保证完好,任何人不得擅自挪用。

5、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向保安区调度汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报保安区调度,保安区调度要及时向区领导汇报进行调整。

6、抽放瓦斯泵站监测系统必须保证灵敏可靠,瓦斯传感器每周进行一次充气、校验,发现瓦斯传感器异常等特殊情况时,及时进行充气、校验。

7、安排专职电、钳工,定期对瓦斯抽放泵开关与机械部分进行维护与检修,保证设备正常运转。

8、合理调整抽采系统,保证系统稳定,杜绝瓦斯泵超负荷运转。

9、泵站内要悬挂操作规程,指导工人能够正确操作瓦斯泵的运转。

10、泵站内电气设备、照明和其他电气仪表必须采用矿用防爆型。

11、瓦斯泵抽采管路必须安装一氧化碳传感器,随时掌握抽采管路中的一氧化碳变化量,当一氧化碳浓度超过规定,要立即查明原因,进行处理。

12、泵站内必须有直通矿调度室的电话,保安区负责维护电话,保证电话处于完好状态。

13、瓦斯抽放泵严禁无计划停止运转。需停运转时,泵工必须提前请示矿调度,经调度员同意后方可停泵。停泵时,调度员安排施工单位切断影响区域的电源。

14、瓦斯抽放泵停止运转时,保安区调度员要通知受影响区域瓦斯检查员加强现场瓦斯检查。瓦斯超过1%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

(一)地面瓦斯抽放泵无计划停止运转预防措施

1、地面瓦斯抽放泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。

2、地面瓦斯抽放泵房及周围20m范围内禁止堆放易燃物和有明火。

3、地面瓦斯抽放泵及其附属设备,至少备用一套并保证设备完好。

4、地面瓦斯抽放泵内瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置,并定期检查。保持性能完好。

5、地面瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3米。

(二)井下移动瓦斯抽放泵无计划停止运转预防措施

1、井下移动瓦斯抽放泵必须安设在新鲜风流中,配备足够风量。必须采用专用电源供电。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。

2、移动泵上方设置甲烷传感器,报警、断电浓度≥0.5%,复电浓度<0.5%,断电范围为移动泵站内非本质安全型电源。

3、瓦斯检查员要每班对泵站内的瓦斯浓度进行认真检查,瓦斯浓度符合规程要求。(≤0.5%)

4、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。

5、移动泵站要有停水断电保护装置。

三、瓦斯抽放泵无计划停止运转应急处理程序

(一)地面瓦斯抽放系统出现故障停止抽放应急处理程序:

1、当地面瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报矿调度。由调度员安排施工单位停止采煤工作面与回风巷中非本安型电器设备电源。

2、当地面瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报保安区调度。调度安排泵工关闭通往井下和瓦斯利用储气罐的阀门。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的的单位,取得同意后,方可供应瓦斯。

3、当地面瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报保安区调度。由调度员负责通知现场瓦斯检查员对工作面瓦斯认真检查,防止停泵造成瓦斯超限。

4、采煤工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

5、保安区负责安排人员及时查明原因组织处理,及时恢复设备运转。

(二)井下移动瓦斯抽放泵出现故障停止抽放应急处理程序:

1、当井下移动瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报矿调度。由调度员安排施工单位停止采煤工作面与回风巷中非本安型电器设备电源。

2、当井下移动瓦斯泵停止运转时,泵工要汇报保安区调度。由调度员负责通知现场瓦斯检查员对工作面瓦斯认真检查,防止停泵造成瓦斯超限。

3、采煤工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

4、安排人员及时查明原因组织处理,及时恢复设备运转。

事故案例

事故案例(一)

一、事故经过

一九八七年六月二十四日,沈阳田师付煤矿七层三绞回采工作面贯通后其并联风道九层二绞左五巷天井上的岩石回风巷调量风门因抬伤员被拆除,造成风流短路,回采工作面风量严重不足,六月二十五日九时四十七分,电工在下顺槽检修三通接线盒产生火花,引起瓦斯爆炸。死亡5人,轻伤3人。

二、事故原因:

1、风流短路,回采工作面风量严重不足,造成瓦斯积聚。

2、电工违章作业,产生引爆火源。电工在未通知停电单位的情况下借机作业,停电单位送电时处理三通接线盒的电工正在接第三棵火线,随即产生火花,引起爆炸。

3、生产管理混乱,通风、救护机构不合理。

三、防范措施:

1、加强安全培训,不断提高职工队伍素质。

2、加强通风管理,严禁擅自拆除通风设施,严格瓦斯检查制度。

3、抓好机电管理,消灭失爆设备和带电作业。

事故案例(二)

一、事故经过

2003年1月21日四点班,通风队值班干部刘明辉和救护队员张伟升井途中,22时25分左右,当行至距e117层皮带运输机头30米处时,嗅到风流中有烟味,于是边走边查找出烟地点,当走到e117层皮带运输机头与原e116层皮带运输机头交叉口处时,发现巷道右手帮顶板处有烟冒出。当即用电话向矿调度汇报,同时通知通风队值班电工立即送co检定器到现场,矿主要领导于23时10分至30分分别赶到矿,22时40分,矿总工程师在来矿路上指示,井下17层系统所有人员撤离现场升井,生产办值班人员和一名皮带队班长下井到现场协助处理。

23时10分,经co检定器测定,e117层皮带运输机头处风流中co的浓度为0.0024%,出烟处顶板co浓度为0.01%,并没有找到着火点,23时20分,矿通风副总工程师和救护队长及三名救护队员入井到现场查找着火点。经查找:烟是从原e116层皮带运输机头密闭内出来的,并及时汇报矿调度,时间是22日1时10分。在22日1时50分,通风副总工程师指示破闭,当第一道密闭(砖闭,建筑时间是20**年7月24日)打开后烟很大,并发现第二道密闭(背板闭,建筑时间是1995年)前底板浮煤及顶板右帮着火,及时用水浇灭火,22日3时40分火熄灭,22日10时15分测定co浓度为零。

二、事故原因

1、密闭顶板下沉,造成漏风通道,因供氧造成密闭内浮煤自然发火。

2、日常对密闭检查时,忽视了对顶板隐蔽裂隙的检查。

三、事故教训及防范措施

1、对此处密闭顶板翻棚,挑顶至硬帮硬顶,将氧化燃烧的闭内右手帮煤体全部处理掉,然后用水泥砂浆封满,并将密闭喷浆及闭外两帮顶板喷浆。

2、加强密闭检查的力度和密度,从严从细加强防灭火的预测预报工作。

3、采取有效措施,解决入风侧密闭检查不出来闭内真实气体成份的问题。救助站制度