煤矿井下矿车运输安全技术措施
一、概况
我矿井下运输方式为电机车牵引矿车运输和人力推车运输,主要运输线路为1840水平集中运输大巷和1925水平总回风巷,为确保运输的安全及运输工作的顺利进行,特编写该安全技术措施。
二、运输路线及巷道支护方式
1、主要运输线路有两条分别为:1、1840水平集中运输大巷(即主井井底车场至c9煤回风上山下口),该段巷道主要支护方式一段采用工字钢支护,另一段采用锚喷加锚网联合支护,总长为710米;2、1925水平总回风巷,(即副井井绕道至c9煤回风上山上口),该段巷道支护方式主要采用工字钢支护,总长为775米。
2、运输路线图示:
(1)副斜井井底车场
1840集中运输巷?一采区运输石门
(2)主斜井井底车场1840集中运输巷一采区运输石门
(3)1925水平车场?1925水平绕道四上山上口
三、人力推车运输
1、上岗条件
(1)推车工必须经过专业安全技术培训,考试合格后,持证上岗。
(2)推车工必须熟悉工作范围内的巷道和轨道状况,能正确进行人力推车,熟知推车安全注意事项,能够共同进行掉道等一般故障处理。
2、运输技术要求
(1)一次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车;
(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时必须降低推车速度,推车人必须及时大声喊叫或发出警号;
(3)推车时头戴矿灯,站在矿车侧后方,密切注视前方,严禁在矿车两侧推车;
(4)过风门时不准用车顶撞风门,应先打开风门,车过后将风门关好,不得将两道风门同时打开;
(5)严禁蹬车、放飞车;
(6)不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须用可靠的制动器稳住;
(7)需扳道岔时,必须先停止矿车并稳住,车通过后再停车将道岔恢复原位;
(8)矿车严禁装运矿工钢支架和长木料,短的材料可以放在矿车内运输;
(9)材料运输车在运输矿工钢支架和木料时运料高度不能超过1.2米,若超过这个高度则禁止放车及挂钩。
3、运输安全措施
(1)开始推车及临近停车点时必须慢行。
(2)1840集中运输巷因巷道弯道、坡度起伏段多,人力推车时应注意车速不能过快,推车时必须密切注视前方,通过一采区运输石门入口和副井井底车场入口时必须慢行,并发出警号。
(3)主井井底车场附近巷道断面小,推车时必须慢行,通过弯道时推车工必须发出警号,同向推车的间距不得小于10米。
(4)1925水平总回风巷人员通行频繁,推车时必须必须慢行,同向推车的间距不得小于10米,在发现人员或障碍物时必须及时大声喊叫或发出警号。
(5)1925水平总回风巷严禁将矿车长时间停放在车?场及巷道内。
(6)推车通过1925水平风门时,不准用车顶撞风门,应先打开风门,矿车通过后将风门关好,不得将两道风门同时打开。
(7)推车时,推车工的手不应放在车帮上,而应握住固定在车上的把手,以防手被挤在矿车车帮与支架之间。人不要站在轨道正中,应偏向一侧,以便后面来车能及时躲避。
(8)推车时若发现后边车声增大等异常现象,应迅速躲避并及时大声喊叫或发出警号。
(9)不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时,必须打好下坡方向的阻车器。
(10)在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须错过道岔2m以上。
(11)车掉道后要及时将其恢复上道。上道时采用小钢轨、撬棍等进行复位。抬起一头上道后再抬另一头。
(12)抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的侧后方,严禁站在侧面,几人同时协调操作,动作一致,严禁单人操作。
(13)矿车推到位后,要可靠制动。
4、收尾工作
(1)收工时将空、重车分别稳妥停放在相应的空、重车道上,并清理沿途杂物,搞好巷道文明生产。
(2)按规定进行交接班,交清巷道、轨道、矿车完好等情况,填写交接班记录。
四、电机车运输
1、电机车司机上岗条件
(1)电机车司机必须经过专门培训,持证上岗。
(2)电机车司机必须熟悉工作范围内的巷道和轨道状况,能正确操控电机车,熟知开电机车的安全注意事项,能够共同进行掉道等一般故障处理。
2、运输技术要求
(1)必须定期对机车进行检修,并经常检查机车各部件完好情况,如发现问题及时处理。发现机车的闸、灯、警铃、连接装置、撒沙装置等电器设备有失爆现象时,严禁使用该电机车。
(2)电机车在启动前必须发出声光信号,以提醒前方或周围人员注意安全。机车在行驶或停放过程中必须前有照明,后有红灯。
(3)电机车在运行过程中必须有跟车工。
(4)机车必须运行在列车前端,司机必须目视前方,遇到轨道道岔处、弯道或前方障碍物时,必须降低速度,发出声光信号,进行安全确认,发现情况立即减速,非特别情况,严禁紧急刹车。在通过有机电设备巷道时,必须减速行驶。
(5)、严格按照规定挂车,重车数量不得超过8辆。
(6)电机车司机不得让任何人乘车,
(7)不得运送超高、超宽物料。
(8)司机必须严格按照操作规程规定操作。
3、运输安全措施
(1)电机车司机在运行过程中一定要精力集中,随时注意运行前方,在过道岔、一采区运输石门口、弯道处或前方有行人时,必须提前减速并大声喊叫或打铃,慢速通过。
(2)机车运行过程中,跟车工必须提高警惕,若发现后面来车,必须及时吹哨子,并做好避让的准备。
(3)1840集中运输巷因巷道弯道、坡度起伏段多,在人力推车时应注意车速不能过快,开车时必须密切注视前方,通过一采区运输石门口和副井口时必须慢行,并打铃。
(4)主井井底车场附近巷道断面小,机车通过时必须慢行,通过弯道时电机车司机必须大声喊叫或打铃。
(5)1925水平总回风巷人员通行频繁,电机车通过时必须慢行,发现人员或障碍物时必须及时大声喊叫或打铃。
(6)1925水平总回风巷严禁将矿车长时间停放在车场及巷道内。
(7)在车场停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须错过道岔2m以上。
(8)机车运行中,出现矿车掉道后,跟车工要做好避免前后来车的安全警示工作,并及时将其恢复上道。上道时采用小钢轨、撬棍等进行复位。抬起一头上道后再抬另一头。
(9)抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的侧后方,严禁站在侧面,几人同时协调操作,动作一致,严禁单人操作。
(10)每趟运输时,电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查,各种保护和设施必须齐全完好。
(11)车辆过1925水平风门时,必须设专人看管风门,两道风门不准同时打开,车辆不得顶撞风门。
(12)长时间停车时,要用手闸进行可靠制动。
(13)临近停车点时必须慢行,长时间停车时,要用手闸进行可靠制动。
4、收尾工作
(1)收工时将空、重车分别稳妥停放在相应的空、重车道上,并清理沿途杂物,搞好巷道文明生产。
(2)按规定进行交接班,交清巷道、轨道、矿车完好等情况,填写交接班记录。
篇2：煤矿井下矿车运输安全技术措施
一、概况
我矿井下运输方式为电机车牵引矿车运输和人力推车运输,主要运输线路为1840水平集中运输大巷和1925水平总回风巷,为确保运输的安全及运输工作的顺利进行,特编写该安全技术措施。
二、运输路线及巷道支护方式
1、主要运输线路有两条分别为:1、1840水平集中运输大巷(即主井井底车场至C9煤回风上山下口),该段巷道主要支护方式一段采用工字钢支护,另一段采用锚喷加锚网联合支护,总长为710米;2、1925水平总回风巷,(即副井井绕道至C9煤回风上山上口),该段巷道支护方式主要采用工字钢支护,总长为775米。
2、运输路线图示:
(1)副斜井井底车场
1840集中运输巷?一采区运输石门
(2)主斜井井底车场1840集中运输巷一采区运输石门
(3)1925水平车场?1925水平绕道四上山上口
三、人力推车运输
1、上岗条件
(1)推车工必须经过专业安全技术培训,考试合格后,持证上岗。
(2)推车工必须熟悉工作范围内的巷道和轨道状况,能正确进行人力推车,熟知推车安全注意事项,能够共同进行掉道等一般故障处理。
2、运输技术要求
(1)一次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车;
(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时必须降低推车速度,推车人必须及时大声喊叫或发出警号;
(3)推车时头戴矿灯,站在矿车侧后方,密切注视前方,严禁在矿车两侧推车;
(4)过风门时不准用车顶撞风门,应先打开风门,车过后将风门关好,不得将两道风门同时打开;
(5)严禁蹬车、放飞车;
(6)不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须用可靠的制动器稳住;
(7)需扳道岔时,必须先停止矿车并稳住,车通过后再停车将道岔恢复原位;
(8)矿车严禁装运矿工钢支架和长木料,短的材料可以放在矿车内运输;
(9)材料运输车在运输矿工钢支架和木料时运料高度不能超过1.2米,若超过这个高度则禁止放车及挂钩。
3、运输安全措施
(1)开始推车及临近停车点时必须慢行。
(2)1840集中运输巷因巷道弯道、坡度起伏段多,人力推车时应注意车速不能过快,推车时必须密切注视前方,通过一采区运输石门入口和副井井底车场入口时必须慢行,并发出警号。
(3)主井井底车场附近巷道断面小,推车时必须慢行,通过弯道时推车工必须发出警号,同向推车的间距不得小于10米。
(4)1925水平总回风巷人员通行频繁,推车时必须必须慢行,同向推车的间距不得小于10米,在发现人员或障碍物时必须及时大声喊叫或发出警号。
(5)1925水平总回风巷严禁将矿车长时间停放在车?场及巷道内。
(6)推车通过1925水平风门时,不准用车顶撞风门,应先打开风门,矿车通过后将风门关好,不得将两道风门同时打开。
(7)推车时,推车工的手不应放在车帮上,而应握住固定在车上的把手,以防手被挤在矿车车帮与支架之间。人不要站在轨道正中,应偏向一侧,以便后面来车能及时躲避。
(8)推车时若发现后边车声增大等异常现象,应迅速躲避并及时大声喊叫或发出警号。
(9)不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时,必须打好下坡方向的阻车器。
(10)在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须错过道岔2m以上。
(11)车掉道后要及时将其恢复上道。上道时采用小钢轨、撬棍等进行复位。抬起一头上道后再抬另一头。
(12)抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的侧后方,严禁站在侧面,几人同时协调操作,动作一致,严禁单人操作。
(13)矿车推到位后,要可靠制动。
4、收尾工作
(1)收工时将空、重车分别稳妥停放在相应的空、重车道上,并清理沿途杂物,搞好巷道文明生产。
(2)按规定进行交接班,交清巷道、轨道、矿车完好等情况,填写交接班记录。
四、电机车运输
1、电机车司机上岗条件
(1)电机车司机必须经过专门培训,持证上岗。
(2)电机车司机必须熟悉工作范围内的巷道和轨道状况,能正确操控电机车,熟知开电机车的安全注意事项,能够共同进行掉道等一般故障处理。
2、运输技术要求
(1)必须定期对机车进行检修,并经常检查机车各部件完好情况,如发现问题及时处理。发现机车的闸、灯、警铃、连接装置、撒沙装置等电器设备有失爆现象时,严禁使用该电机车。
(2)电机车在启动前必须发出声光信号,以提醒前方或周围人员注意安全。机车在行驶或停放过程中必须前有照明,后有红灯。
(3)电机车在运行过程中必须有跟车工。
(4)机车必须运行在列车前端,司机必须目视前方,遇到轨道道岔处、弯道或前方障碍物时,必须降低速度,发出声光信号,进行安全确认,发现情况立即减速,非特别情况,严禁紧急刹车。在通过有机电设备巷道时,必须减速行驶。
(5)、严格按照规定挂车,重车数量不得超过8辆。
(6)电机车司机不得让任何人乘车,
(7)不得运送超高、超宽物料。
(8)司机必须严格按照操作规程规定操作。
3、运输安全措施
(1)电机车司机在运行过程中一定要精力集中,随时注意运行前方,在过道岔、一采区运输石门口、弯道处或前方有行人时,必须提前减速并大声喊叫或打铃,慢速通过。
(2)机车运行过程中,跟车工必须提高警惕,若发现后面来车,必须及时吹哨子,并做好避让的准备。
(3)1840集中运输巷因巷道弯道、坡度起伏段多,在人力推车时应注意车速不能过快,开车时必须密切注视前方,通过一采区运输石门口和副井口时必须慢行,并打铃。
(4)主井井底车场附近巷道断面小,机车通过时必须慢行,通过弯道时电机车司机必须大声喊叫或打铃。
(5)1925水平总回风巷人员通行频繁,电机车通过时必须慢行,发现人员或障碍物时必须及时大声喊叫或打铃。
(6)1925水平总回风巷严禁将矿车长时间停放在车场及巷道内。
(7)在车场停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须错过道岔2m以上。
(8)机车运行中,出现矿车掉道后,跟车工要做好避免前后来车的安全警示工作,并及时将其恢复上道。上道时采用小钢轨、撬棍等进行复位。抬起一头上道后再抬另一头。
(9)抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的侧后方,严禁站在侧面,几人同时协调操作,动作一致,严禁单人操作。
(10)每趟运输时,电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查,各种保护和设施必须齐全完好。
(11)车辆过1925水平风门时,必须设专人看管风门,两道风门不准同时打开,车辆不得顶撞风门。
(12)长时间停车时,要用手闸进行可靠制动。
(13)临近停车点时必须慢行,长时间停车时,要用手闸进行可靠制动。
4、收尾工作
(1)收工时将空、重车分别稳妥停放在相应的空、重车道上,并清理沿途杂物,搞好巷道文明生产。
(2)按规定进行交接班,交清巷道、轨道、矿车完好等情况,填写交接班记录。
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