启封密闭排放瓦斯安全技术措施

篇2：运输石门启封密闭排放瓦斯安全技术措施

一、概述

根据矿生产接续安排,在1370运输石门中需施工1370抽放进风巷,为保证施工的顺利进行,决定对1370运输石门中一道密闭进行启封,为此编写该措施,相关单位及人员必须遵照执行。

二、启封前的准备工作及启闭组织程序

1、矿山救护队必须准备好相应的设备(包括呼吸机等)及砸墙的铜质工具。

2、根据原1370运输石门掘进过程中瓦斯涌出情况,采用2×22kw的局部通风机供风即可满足该地点的用风。

3、风机位置设在副斜井1370车场处。

4、启封前要调试好风机是否正常运转,将风筒铺设至密闭墙前,由于闭内的风筒未回收,启闭后不用重接风筒。

5、矿成立启闭工作领导小组,指挥所设在矿调度,矿总工程师任组长,负责统一指挥启闭工作,启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。

6、现场成立启闭工作小组。组长由救护队队长担任,负责检查停电、撤人、设岗及指挥启闭工作;副组长由通风科科长担任,负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域;安全科科长负责停电、撤人、设岗监督工作。

7、设岗工作由安全科科长负责。

8、现场临时指挥所设在副井井口。

9、矿调度负责整个启闭过程中的调度指挥工作及启闭过程中的停送电工作。

10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后,由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报,经启闭领导小组组长同意后,方可进行启闭工作。

二、停电、撤人、设岗范围

2、停电范围:回风斜井和1370运输石门井下所有用电工作面的所有非本质型安全电源必须全部切断(除瓦斯监控外)。

2、撤人范围:回风斜井和1370运输石门井下的所有人员必须撤到地面。

3、设岗地点:

(1)1#岗哨设在副斜井1370井底车场处;

(2)2#岗哨设在回风斜井1420和1430甩车场处;

(3)3#岗哨设在主斜井井底车场。

三、启闭时间及方法

1、启封时间:2012年9月日时

2、启封采用铜质工具,启封时先砸开一个500×500孔,然后将风筒引入,对闭内5米范围内的瓦斯进行排放,只有墙体5米范围内的瓦斯小于0.8%时,方可全断面启封。

四、安全措施

1、启封前由机电工区电工先检查风机是否完好,通风工区应提前将风筒接到1370运输石门密闭前。

2、启封排放瓦斯前,由通风科在启封点回风流中安设一台瓦斯传感器。

3、启封前必须对启封点5米范围内巷道的帮顶进行观察,只有确认无安全隐患后,方可进行启封工作。启封密闭前,风机不先供风,救护队员观察无安全隐患,方可开启风机进行启封工作。

4、启封前经确认停电、撤人、设岗工作全部到位后,方可按措施要求组织启封排放瓦斯。

5、砸墙时应按自上而下的顺序由墙体上方开始。砸墙过程中救护队应设专人观察顶板及墙体情况,砸墙人员必须站在墙体侧面,严禁站在墙体下方,防止墙体及顶扳跨落伤人。

6、启闭过程中必须保证墙体前的正常供风,救护队应设专人检查瓦斯,当墙体周围5米范围内的瓦斯浓度达到或超过0.8%时,必须停止砸墙工作,采取措施进行处理。当瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可进行砸墙工作。

7、墙体全断面启开后方可进行瓦斯排放工作。

8、整个启闭及排放瓦斯工作期间,与启闭及瓦斯排放工作无关的人员严禁进入警戒区域内。

9、所有参加启封的人员必须佩戴自救器,救护队员必须佩戴氧气呼吸器。

10、启封密闭及排放瓦斯工作完毕后,必须由矿山救护队对

井下所有巷道进行一次全面检查,只有确认安全后,其他人员方可进入该巷道。

11、未及事项按会审意见执行。

五、排放瓦斯

1、在独头巷送风敷设风筒时,在局扇出风口侧设一三通风筒(平时将三通中未用的一头封堵),排放瓦斯启动局扇前,先检查局扇及开关地点附近二十米以内的风流中的瓦斯浓度不超过0.5%,将风筒三通中封堵的一头放开,启动局扇,在确保局扇不拉循环风的前提下,则按以下方法进行排放,否则查明原因进行处理。

2、局扇启动后,要保证风筒中的大部分风量流经三通未用的一头流入回风中,很少一部分风量送入独头巷,严禁一风吹。同时由救护队员在独头巷道回风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.0%时,指令调节风量人员减少向独头巷道的送入风量,在确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流中混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过1.5%时,慢慢的缩小三通未使用的一头,直到全部封严。

3、严禁与排放瓦斯无关人员进入瓦斯流经区域,救护队排放人员如需进入巷道内检查,需经领队同意并佩带呼吸器方可进入。

4、当排出风流中瓦斯浓度长时间稳定在1%以下时,救护队员进入巷内详细检查,如有局部地区瓦斯超限,要采取措施处理,并对瓦斯积聚地点范围浓度作详细记录。经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化确认排放瓦斯工作结束。

篇3：机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技术措施

概述:7212机巷探煤巷密闭墙位于中央71~82采区内,巷道长度约198m,采用砖混密封。因掘进施工需要,经矿研究决定在元月22日14点对该封闭进行启封排放瓦斯。排放瓦斯前必须先检查被排放巷道的瓦斯浓度,所测得墙内瓦斯浓度为4.6%。根据皖政办〔2011〕62号文和瓦斯排放管理制度的有关规定,请救护队参与对该封闭进行启封排放瓦斯。为了确保安全启封排放瓦斯,特编制本安全技术措施。

一、密闭墙基本情况

①启封排放地点:7212机巷探煤巷,巷道长度约198m,巷

道断面14m2。

②启封原因:掘进施工需要。

③密闭墙结构:砖混结构,厚度500mm

④墙内瓦斯浓度:7212机巷探煤巷密闭墙内瓦斯浓度为3.6%。

⑤排放风量预控150m3/min,预控排放浓度0.8%。

⑥封闭时间36天,预计巷道中积聚瓦斯量128m3,预计需要排放时间不小于4小时。

二、参加排放人员及其职责:

1、地面总指挥曹书亮负责排放瓦斯的全面指挥工作。

2、现场总指挥朱炳辉负责现场统一指挥。

3、调度所王鹏负责在排瓦斯地点附近的进风流中设置一部电话并保证能够正常使用。

4、掘进机电队必须安排一名队长以上干部负责保证局扇正常运转,排放瓦斯区域内及其回风系统内的停送电工作的落实情况。

5、通风区启封前必须把风筒接到封闭墙外,并保持正常供风。测气队队长孟祥文负责启封期间瓦斯气体的检测,救护大队负责对密闭墙的启封。

6、安监科房孝虎负责监督掘进一区在排放瓦斯受影响的范围内的撤人、警戒、监督措施的执行。

7、掘进一区必须安排一名副区长以上干部指挥在排放瓦斯受影响范围内的警戒工作,瓦斯排完后、撤消警戒。

8、在整个启封排放瓦斯过程中由矿调度统一指挥。

三、影响范围:

①回风联巷

②71~82回风上山

③中央回风大巷

④-354m总回风巷

四、停电范围:

排放区域内回风流中所经过的巷道内所有非本质安全型电气设备。

五、警戒地点:

①71-82第二中部车场局扇处

②中央71~82回风上山联巷上口

③北翼1#联巷风门与中央采区回风大巷交叉点往里

④71~82变电所风门处

⑤71~82胶带机巷联巷风门处

⑥西翼回风大巷风门处

⑦-354m采区变电所风门处

⑧东翼回风大巷

六、启封安全技术措施

1、所有参加作业人员,不得穿化纤衣服,随身携带自救器,矿灯必须符合防爆要求,并经过矿灯发放工的检查,杜绝失爆。

2、启封密闭前必须在第一交汇点的回风流中安设瓦斯便携仪,并保证便携仪数据准确、灵敏可靠。

3、启封密闭前掘进机电队必须断掉7212机巷探煤巷及其排放风流中所经过巷道内的所有电气设备的电源。

4、掘进一区派出警戒人员在警戒地点设置好警戒,撤离排放瓦斯区域及回风流系统中所有非相关人员,安检员监督警戒人员的警戒落实情况并向调度汇报。

5、风筒必须采用阻燃、抗静电风筒,启封前必须把风筒接到封闭墙外,并保持正常供风。

6、由救护队员用铜锤和钎子在封闭中上部两侧各掏一个600mm×600mm墙洞,用风筒向一个洞中供风,另一洞作为回风。

7、在封闭墙回风瓦斯浓度低于0.8%以下,由通风区防火队人员继续扩大墙洞直至拆除整个墙体。

七、排放瓦斯安全技术措施

1、排放瓦斯方法:把风筒接头断开,改变风筒接头对合空隙的大小,调节送入独头巷道的风量,风量由小到大,由外到里依次排放。

2、所有参加瓦斯排放的人员必须服从现场总指挥的统一指挥。

3、排放瓦斯时,局扇不得产生循环风。

4、在排放瓦斯过程中,实际排出的瓦斯与风流混合处的瓦斯不得超过0.8%,二氧化碳浓度不得超过1.5%,当瓦斯浓度达到0.8%时,应指令调节风量的人员减少向7212机巷探煤巷送入风量,以确保7212机巷探煤巷排出的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。

5、瓦斯排完后,检查7212机巷探煤巷巷道瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%方可恢复局部通风机的正常通风。

6、排放瓦斯工作结束前,参加排放瓦斯的人员,不得随意离开现场。

7、排放瓦斯工作结束后,要向调度所汇报调度所要记录排瓦斯所用的时间,由安全检查员负责撤各警戒点的警戒人员。

八、避灾路线:

1、发生瓦斯事故时,人员撤离路线:

启封处→第二中部车场→71~82轨道上山→中央轨道大巷→-425m轨道大巷→井底车场→副井下口→地面

2、以上路线不能逃生时所有人员及时进入井下避难硐室进行躲避。

九、附图

①排放瓦斯通风系统、警戒和避灾线路图

②供电系统图

篇4：采煤工作面密闭启封及瓦斯排放安全技术措施

永兴煤矿自贵州神华矿业投资有限公司接管以来,原移留的13101采煤工作面从公司接管前就停止回采至今,煤矿自己封闭了该工作面,具体封闭时间不详,现根据矿井采掘部署安排,结合13101回风巷4号、13101运输巷3号密闭等取样管检测情况:未检测到co,温度与墙外温度基本相同。分析认为,具备启封条件。经研究,决定启封该工作面。该工作面共计密闭2道,即13101运输巷3号密闭,13101回风巷4号密闭,封闭时间不详,为确保启封安全,制定本措施,请严格遵照本措施进行启封。

一、密闭启封前准备工作

(一)参加启封人员必须为申请纳雍县安监局矿山救护队,永兴煤矿矿井兼职救护队员员,所有作业人员必须携带自救器,严禁穿化纤衣服及携带烟草和点火物品入井。

(二)启封密闭前认真检查局部通风机的完好情况,检查全井通风系统的其他通风设施,确保通风系统畅通和稳定,确保启封地点的风量充足。

(三)检查完毕后设置警戒,站岗警戒点设置风井风门外、副井口、主井口,此处站岗人员严禁人员在启封密闭排放瓦斯期间进入井下及回风系统,杜绝风机附近20m内出现烟火等隐患,警戒到位后电话报告调度室。站岗人员在未接到调度室指令(瓦斯排放现场指挥人命令)前,严禁擅自离岗。

(四)启封前必须对回风系统内材料(特别是钢铁制品)进行堆好检查,防止产生摩擦火花。

(五)切断回风区域内的所有电源。

二、密闭启封安全技术措施

(一)密闭启封顺序:先启封13101工作面回风巷的回风密闭,再启封13101运输巷的进风密闭。

(二)启封密闭前必须检测二氧化碳、瓦斯及一氧化碳浓度,当一氧化碳浓度低于0.0024%,瓦斯浓度低于1%时,方可进行启封。启封时安瓦员必须连续检测一氧化碳、瓦斯及二氧化碳的浓度,且必须确保仪器完好精准,作业点至少配备2台光干涉瓦检器和2台瓦斯检测报警仪。

(三)启封时,人员必须佩带自救器,同时必须用局部通风机对在场人员送风,但不可直对启封口,防止高浓度瓦斯瞬时大量涌出。

(四)启封密闭必须用铜制铁锤,铜制钎子进行,不得用铁或钢制工具启封。

(五)启封时对取下的水泥墩,必须轻轻取下放在一边,以防产生火花,严禁将水泥墩和砖块推往密闭内。

(六)瓦斯浓度达到1%,暂停启封,待瓦斯浓度降至1%以下时,再行启封直至启封完毕。

(七)如启封过程中co持续上升超过0.0024%时,必须停止作业,待研究后决定是否启封。

(八)开启局部通风机前必须检查局部通风机及其开关安设地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度,其浓度都不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机。

(九)启封时,严禁一次性将进风密闭全部打开,启封面积不得超过0.5㎡。

(十)启封进风密闭前,回风系统内严禁有人,参加回风巷密闭启封的人员必须全部撤至警戒区外。

(十一)进风密闭启封后,由地面监控系统人员对总回风瓦斯浓度进行实时监控,只有在总回风瓦斯浓度不超限且持续稳定8小时后,方可安排人员进入进行人工检查。

(十二)只有当通风系统稳定,瓦斯不超限,且持续稳定时间不少于1小时后方可撤除警戒。

(十三)启封密闭期间,除参加启封密闭人员外,井下不得安排任何作业。

(十四)启封密闭后,各区域瓦检员注意对风向的观察,同时注意风量变化,同时加强对13101回风巷和13101运输巷的瓦斯检查。

(十五)启封密闭后,由通防队对全矿井的密闭进行一次全面检查,掌握因风压变化引起的意外变化。

(十六)凡出现变化应及时汇报,由技术负责人研究措施进行处理。

(十七)密闭启封后,在进回风石门内设置好栅栏,未经同意不得擅自进入13101回采工作面。

三、排放瓦斯安全技术措施

(一)将未送风风筒与密闭以内往碛头段的风筒接好,接风筒时,瓦斯浓度超过1%严禁操作。采用绳索控制风筒断面的方法向巷道内送风,控制风筒断面的操作人员必须在13101运输巷的全风压通风处,确保在全风压汇合点的瓦斯浓度低于1%,确保总回风巷瓦斯浓度低于0.75%。

(二)排放时,必须检查局扇及其开关至全风压汇合点巷道内风流方向。

(三)严禁“一风吹”,限量排放瓦斯。

(四)在全风压汇合点悬挂瓦斯报警仪,随时观察瓦斯浓度。

(五)排放瓦斯必须由技术负责人、安瓦员、电工和兼职救护队员在现场指挥和操作。

(六)瓦斯排放后,必须全面检查原积聚区内风流中的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度及二氧化碳小于1‰,且风流稳定方可离开现场,通知撤除警戒。

四、启封密闭安全组织措施

(一)地面由矿长任总指挥,全面负责地面指挥工作。随时听取井下现场情况汇报,下达撤除警戒指令。

(二)井下由技术负责人任现场总指挥,确保排放瓦斯时按措施进行,下达密闭启封命令。

(三)现场跟班人员为现场副总指挥,负责通风设施及通风系统检查,负责启封及排放严格按措施操作,确保安全启封安全排放,确保排放现场警戒到位,。

(四)机电人员(必须持证电工)负责确保风机运行正常,负责切断回风流中电源。

(五)站岗人员必须明确姓名及责任,并汇报调度室。

(六)由通风工负责限量送风。

(七)由瓦斯检查员负责检查瓦斯及二氧化碳。

(八)本措施必须经学习后方可实施,未参加学习者不得参加作业。

四、如本措施有与《煤矿安全规程》及上级文件规定相抵触的或本措施未涉及到的,严格按照《煤矿安全规程》及上级文件规定中相关规定进行。

篇5：煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施

一、概况

某某煤矿主井二水平斜坡巷道因长期停掘,进行主井一水平采煤工作,为防止人员进入,从一水平喇叭口处打好密闭;目前一水平主斜坡砌碹检修工作已经结束,需打开密闭排放二水平巷道内积聚的瓦斯,进行二水平检修工作,现就排放二水平积聚瓦斯特制订如下安全技术措施:

二、计划排放起止时间

1、从2016年4月8日早班9:00时起。

2、预计结束时间:2016年4月8日12:00时

三、排放瓦斯前的准备工作

1、检查好井下机电设备所在位置及需要停电范围的机电设备数量,进行总体分析,排放前必须切断回风巷内的一切机电设备电源。

2、确定排放瓦斯流经的路线。

3、确定撤人范围、指定警戒人位置。

4、明确停电范围、停电地点及停供电的执行人。

5、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。

6、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担的责任。

四、成立瓦斯排放领导小组及其各自职责

组长:

副组长:

组员:。

组长职责:对本次瓦斯排放工作负总责;并负责审批瓦斯排放措施。

副组长职责:负责亲临现场指挥作业,严格按照措施要求进行排放作业,对矿长负责。

成员职责:亲临现场,是本次瓦斯排放工作的直接责任人,负责严格按照措施进行排放作业,服从副组长的分工和指挥,坚守本职工作。

五、具体安全技术措施:

1、凡属全系统排放瓦斯或排放浓度超过3%以上的积聚瓦斯时,必须由通风技术员编制专门安全技术措施,并要求参加排放瓦斯的所有人员熟练掌握。

2、排放瓦斯全过程由调度室统一指挥。

3、排放前,认真检查好联眼内的调节风门使其能够正常进行风量调节的作用。

4、受瓦斯排放影响范围内(1800回风巷内和总回风巷)的所有人员必须全部撤出,受瓦斯排放影响范围(1800回风巷内和总回风巷)的所有电气设备,必须全部断电;并在可能进入排放区的所有通道的进风侧设置警戒,派专人守卫,防止其他人员进入瓦斯区域。

5、打开密闭顺序为:从密闭上部到密闭下部逐渐扩大开口的顺序进行,必须视其瓦斯含量情况由小至大逐渐扩大开口,直至排放到达到规程规定浓度为止;不得立即扩大开口,以防止瓦斯排放浓度过大。

6、排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在回风流与全风压流混合处经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.5%时,应指令调节风量人员,减少进风量,确保工作面排出的瓦斯在风压流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不超规定。

7、排放瓦斯严禁“一风吹”,必须控制风量,逐节进行增接风筒,使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过1.5%。

8、凡属在进入瓦斯区域的交叉口处必须悬挂便携式甲烷报警仪进行检测瓦斯浓度变化情况;其它安全监测监控甲烷传感器检测位置确保正常监测监控,并派专职瓦检员进行经常性瓦斯检查工作,严格执行瓦斯三极管理制度。

9、在排放过程中,一切停送电、撤警戒等工作,必须由调度室统一指挥,一切停送电的操作均由参加瓦斯排放的电工按命令及操作规程执行,其他人员严禁操作。

10、排放后,通风调度室应将排放浓度、排放瓦斯量、排放时间等做好统计记录,指挥者必须向矿技术主管报告,并对井口下达生产命令。

11、局部区域出现串联通风的,则按风流方向的先后顺序依次排放;并联通风的局部区域,根据生产实际分别排放,不得同时排放。

(注:瓦斯排放路线示意图附后)

某某煤矿

2016年4月5日