运输瓦斯抽放管技术安全措施

篇2：风巷运输安装瓦斯抽放管及管路安全技术措施

为了搞好23062工作面的瓦斯抽放工作,解决上隅角瓦斯超限的问题,特制定如下措施:

一、运输:

1、本工作指定专人负责指挥,协调及现场安全工作。

2、运输路线:地面--大巷--北大巷--北东运输大巷--2306回风上山--风巷--安装地点。

3、装车

(1)采用专用车辆或花车装车:(2)装卸车时,人员之间要相互配合好,操作人员要站在车的两头先抬起一头,然后再抬起另一头,轻轻地放在车上;车辆的另一侧严禁站人。(3)车辆必须塞好,以防在装车时滑动。(4)装时,必须保证重心合适并捆绑牢固。(5)卸车时,车辆要停到阻车器前方的位置,没有阻车器的地点,必须人为地用木料设置一个可靠的挡车装置。

3、进出运输:

(1)、大巷采用机车牵引,速度采用1.2.3档运行;车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时把车辆别下道,链子较长的车辆链子必须用铁丝吊起,以防链子挂在道岔上,造成车辆下道。

(2)斜巷提升时,要配齐人员,司机要经验丰富。提升时,凡风巷有躲身硐的地方都应留人观察提升车辆的运行情况,有异常及时发出停车信号。

(3)斜坡提升时,要配齐合格的人员,严格按斜坡提升的制度操作。

(4)所有的提升运输过程都必须严格坚持“行车不行人、行人不行车”的原则。提升之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作,换绳前必须提过阻车器,并停稳,阻好车,方可进行换绳。

(5)人力推车必须执行《煤矿安全规程》第362的有关规定;联车提升必须采用专用的卸扣;放绳不能过长,以免引起在斜坡上蹬绳。

(6)绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否异常。有此类现象发生时,司机都要减速或停车处理。

(7)如遇车辆在平巷下道,在处理之前,必须先阻好车。人员处理时,要注意自己的安全站位。如遇在斜坡下道时,下磨盘的信号工必须站岗设警,严禁行人通行。而且处理人员严禁站在车辆的下方处理。

(8)其它未尽事宜执行李煤《矿井超长、超宽、超高、超重物件运输规程》。

二、安装

1、现场的安全、质量由跟班副队长全面负责。

2、安装路线:由泵房→北东运输石门→2306回风上山→工作面风巷。

3、管子安放在靠风巷煤柱侧帮边上,管子距轨道的安全距离应保证,如不能保证时,沉底埋设,保安装间隙。

4、安装时,严格执行敲帮问顶制度。安装地段的支架应保证完好并加强维修工作,防止作业时支架垮落伤人。

5、安装时,人员抬管子要互相协调好,保证步调一致,特别是在弯道操作时,更要协调好,以防转弯时别倒人员。抬管子的过程中,要防止撞垮架料。

6、在上山安装管子时,管子要捆好安全绳,下放时应缓慢进行。安装人员应站好位置,必要时还应系好保险绳,保证作业时的安全。该项工作必须设专人统一指挥,同时下磨盘留人站岗,严禁其他人员通行。

7、管子铺好后,必须采取用钢丝绳捆绑或垫材料等办法固定吊挂好,以后方可上快速连接接头。

8、作业过程中,有异常情况应及时处理,不能处理时,及时向调度室汇报,待确定处理方案后,方可进行处理。处理结束后,才能继续安装。

9、通风科应对安装情况作经常检查,发现问题及时汇报并落实处理。

10、通风科提供抽放管路示意图。

篇3：瓦斯管路装卸运输安全技术措施

一、概述

为了保证瓦斯抽放管路装卸、运输过程中的人员安全,特制定本措施。

二、施工组织

1、工程负责人:李天录

2、安全负责人:杨红太

3、各班组长全程安全监督

三、瓦斯管路运输装卸安全技术要求

1、施工前准备

1)组织施工人员熟悉瓦斯管路运输装卸的有关技术、安全要求;

2)讨论确定运输、装卸瓦斯管路的劳动组织、施工顺序及进度;

3)组织人员对原材料进行逐个清点验收,并做好记录;

4)准备好施工材料、工具及劳保用品;

5)装卸运输前,需把所用机械全部整修一遍,保证器械安全无损坏。

2、装车安全措施

1)进入施工现场必须带好安全帽、自救器,作业前应穿带好个人劳保用品,严禁赤膊赤脚作业。

2)严禁酒后或病态人员进入施工现场作业,更不得登高作业。

3)所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力集中,按时上下班,不得随便脱离工作岗位。

4)每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。

5)现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。

6)瓦斯管运输必须采用专用矿车装车.

7)用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”,确保起吊安全。

8)起吊管道重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,其它人员必须服从指挥。

9)吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况,严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。

10)装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳,以防在装车时划动。

3、运输安全措施

1)采用机车牵引时,车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时车辆掉道。

2)绞车提升时,绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中(包括综采工区运送施工过程中的材料),除专职观察提升车辆的运行情况的人员外,其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号,停车信号由观测人员自定,可以采用喊声、晃灯等方法。

3)绞车提升时,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。提升之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作。

4)绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时,绞车司机都要减速或停车处理。

5)矿车掉道时,必须由专人(当班班长或当班指定负责人)指挥,先将矿车稳住,在距矿车10m外用圆木或“工”字钢设临时阻车器。先台一头上轨,后台一头复位。如使用铁轨道,撬木等使矿车复位时,应注意自身及他人安全。处理完跳到车辆,必须将现场清理干净并撤除掉道车辆所设置的临时阻车器装置。

4、卸车安全措施

1)推到位置的矿车必须采区措施将矿车刹稳、刹牢。

2)卸车时,作业人员之间要相互配合好,起吊葫芦要完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”,确保起吊安全。

3)卸车时,必须由专人(当班班长或当班指定负责人)指挥,只有将矿车稳住后方可卸车。

4)卸车时,矿车两侧严禁站人。

5)在搬运过程中要注意安全,严禁碰手碰脚现象的发生。

6)卸下的抽排管如不能及时安装,要选择在巷道宽敞处层层码放整齐,同时挂好备用牌板。

7)施工结束后,应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理,清理结束后方准离开。

8)坚决杜绝现场遗留螺栓、螺帽现象。

9)其他严格执行《煤矿安全规程》相关规定及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关要求。

篇4：综采工作面运输机运输瓦斯投放管安全技术措施

为了保证25101综采工作面瓦斯抽放管的及时供应,根据现场实际情况,决定利用运输机胶带输送机进行运输,为确保安全,特制定如下安全技术措施:

一、操作过程:

1、运输瓦斯抽放管前,首先与运输机司机联系好,将运输机开空,并检查闭锁按钮,确保动作灵敏、可靠后,方可进行运输。

2、运输瓦斯抽放管前,必须观察运输机运转情况,确认运输机无异常情况后,方可进行运输。

3、运输瓦斯抽放管前,运输途中、采煤机前方卸料处必须有专人等候在闭锁按钮处,开机后,时刻观察运输机运行状态,发现异常及时停机闭锁。

4、做好准备工作后,闭锁运输机,利用人工将瓦斯抽放管抬到运输机上,“一”字型排列好,不准将两根或两根以上的瓦斯管并排放置。瓦斯抽放管之间间距必须保证0.4m以上,待物料全部放好后,按照规定信号与运输机机头联系好,待双方都收到信号后,方可开机。瓦斯管必须放置在靠采煤帮一侧。

5、摆放瓦斯抽放管时,将瓦斯抽放管一端放置在刮板上,另一端放置在事先放置的破板上(破板垂直运输机大链放置,且不与槽边接触),瓦斯抽放管不得与机槽直接接触,防止挂、卡现象发生。

6、当瓦斯抽放管运输到距离机头15m时(采煤机在运输机机头),

闭锁运输机,人工将运输机内的瓦斯抽放管搬出,并抬至转载机机头,顺次放到顺槽皮带上。

7、不准将两根或两根以上的瓦斯管并排放置。瓦斯抽放管之间间距必须保证0.4m以上,待物料全部放好后,按照规定信号与皮带头联系好,待双方都收到信号后,方可开机。

8、当瓦斯抽放管运输到指定地点时,闭锁胶带运输机,人工将胶带运输机内的瓦斯抽放管搬出,并放置到指定位置。

二、安全技术措施:

1、运输过程中,运输机机头、尾和采煤机前后必须有专人观察,如有异常立即停机检查处理。

2、人员进入机道抬瓦斯抽放管时,首先闭锁运输机,并观察顶板、煤壁情况,要严格执行敲帮问顶制度,确认安全后,人员方可进入机道抬运瓦斯抽放管。

3、在放置瓦斯抽放管前,必须停止并闭锁采煤机运输机,避免误伤。

4、人员在装、卸瓦斯抽放管时,必须提前告知身边工作人员,待其躲闪后方可缓慢装、卸瓦斯抽放管,避免造成人员伤亡。

5、运输机运行过程中,任何人员不得正对机头站立或从机头经过,机头观察人员应站在安全地点进行观察,避免瓦斯抽放管甩出运输机造成伤害。

6、在运输瓦斯抽放管过程中,派专人巡视瓦斯抽放管的运送情况,如有歪倒、挂、卡情况,必须立即停机闭锁,进行处理。

7、在运输瓦斯抽放管过程中,采煤机必须保持停机并将开关打至零位,避免发生事故。

8、在使用胶带输送机运输时,每隔50米,设一专人观察瓦斯抽放管的运送情况,如有歪倒、挂、卡情况,必须立即向机尾方向摆乱灯,示意停机闭锁,进行处理。

9、整个运输过程必须有跟班队长以上干部亲自指挥,直至本次工程结束。

篇5：运输巷铺设瓦斯管道安全技术措施

根据《黑皮凹子煤矿瓦斯抽放工程初步设计》及规程规定,结合我矿安全生产的实际,经矿领导决定铺设高负压的瓦斯抽采管道,实现11201运输巷瓦斯的抽放。为保证管道铺设作业的安全顺利进行,特制订以下安全技术措施。

一、成立施工领导小组:

组?长:罗芳明

副组长:邓轩昂、吴永高

领导小组具体负责铺设的安全施工作业;跟班安排:

成?员:李江南、柏毅、李贵文、马海全、代顺雨及机电科、安全员、瓦检员、钻探队等

每班至少有一名负责人现场跟班。

二、施工前的准备工作

1、通讯联络:作业地点必须装一部电话,并至少配备2台对讲机。

2、所用的小绞车、装管道的专用料车、钢丝绳、绳卡、导链、保险杠、保险叉等完好可靠。

3、吊挂管道的墙锚、铁链牢固,运输轨道畅通。

4、作业人员必须认真学习该措施,待贯彻签字后方可作业。

三、施工顺序

1、管道入井前先对管道表面进行刷红漆防锈处理,待风干后方能入井使用。

2、在铺设抽放管路的地点全面进行清理;

3、在11201运输巷内安装抽放管路的各地点堆放好各种材料;

四、施工工期

2014年9月30日-----10月8日

五、施工质量标准:

1、吊挂锚杆在施工时上下要呈直线垂直巷帮,并平行于底板,严禁出现吊点左右拉扯管路现象,保证管路吊点受力均匀。

2、管路吊挂时,岩巷采用锚杆、链环和钢箍卡吊挂,用链环和钢箍卡吊挂,吊挂间距不大于5米,吊挂点必须起到牢固可靠,不准出现虚挂点;在有三通、放水三通等特殊位置时应增加吊点数量,阀门要单独吊挂,在倾斜巷道每隔20米要设一道防滑装置(使用钢丝绳、绳扣和钢箍卡把管路固定与巷道支护上),保证管路吊挂安全,拐弯处尽量使用硬链接。

3、续接管路迎头必须使用堵板等材料进行封堵,以免煤粉等杂物进入管路内。

4、抽放管路不准与电缆同帮吊挂。若不得不同帮吊挂或交叉时,必须使用绝缘皮带将抽放管路或电缆包住,抽放管路与电缆间距不小于300mm。抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时,抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm;若在相同高度水平敷设时,水平间距不得小于300mm。

5、抽采管路吊挂高度距底板不小于0.3米,距巷帮不小于0.1米,吊挂平直,接口连接要使用密封垫,螺丝要用力均匀并全部使用到位,严禁缺螺丝。

六、施工安全技术措施:

1、施工前必须认真贯彻学习该措施,施工人员学习签字后方可作业;绞车工必须经培训持证上岗。

2、进入施工地点必须首先检查处理作业现场的不安隐患,查看顶板完好情况,斜井运输的“一坡三挡”完好情况。待隐患处理后方可作业。

3、小绞车安设必须牢固,有坚固的地锚和四压两戗;必须用直径不小于12.5mm的钢丝绳,绳扣不少于三个,且与绳配套。

4、装管道的材料车必须有可靠的车销子和底销子,并配备可靠的保险绳。

5﹑施工地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪和便携式一氧化碳报警仪,施工期间必须有一名安全员现场监督安全工作。

6、坚持开车不行人、行人不开车制度,开车期间人员应就近进入安全硐。

7、所有参加施工人员必须听从带班长统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。每班对运输线路进行巡查,防止杂物掉入轨道造成翻车事故或伤人。

8、若出现在任何地点翻车,掉道事故:严禁松绳抬车或在车尾及两端无措施抬车,应采取先通过信号使钢丝绳拉紧,车辆停稳绞车制动到位后,并有专人负责,用导链悬挂顶梁,两端用回柱器牵引稳固可靠,进行作业,作业时井口信号工,绞车司机严禁脱岗。

9、在卸运管道时,应用2个完好的导链系好管道的两端向下卸,人员应站在料车的两侧;同时注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

10、严禁把手放在两管道的接合部位,以防挤伤手。

11、斜巷运输应注意:

(1)斜坡挂车时,防脱销,保险绳须完好可靠,确认无误并有记录,挂车人员撤离现场到安全地段,方可送信号开车(开车时先紧绳而后方可再进行正常开车)偏口处车速要求不超过0.5米/秒,进入直道后车速不超过1.5m/s。

(2)斜坡摘车时,严禁车辆下滑现象,车辆停稳后,绞车制动到位,方可进行摘车,推车时人员严禁在车辆前方和左右,弯道、道叉,倾斜轨道,防止下滑翻车,掉道现象伤人。

12、斜井提升绞车司机必须持证上岗,业务熟练,熟习本运输线路具体情况,注意力集中,工作中严禁产生其它思想杂念,影响正常工作。

13、斜坡提升设备,钢丝绳,制动,各种保护必须详细检查,并填写好记录。

七、用手动葫芦起吊重物的安全措施

1、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

2、对所用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,葫芦应无滑链、卡链现象,绳套无锈蚀、断丝现象,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

3、葫芦装车时,葫芦要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚后方可工作。对顶板破碎或支架不牢处起吊物料时,必须在起吊处打好临时木柱,加固支架。

4、任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围10米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。

5、竣工后有机电科、安全科、技术科组织竣工验收。