皮带巷回收安全技术措施

篇2：皮带机拆除回收安全技术措施

根据我矿工作计划安排,由掘进队负责对1106上顺槽,皮带机回撤和AM-50型掘进机退出解体出井检修工作,为确保此项工作期间的施工安全,特制定本安全技术措施。

一、拆除施工顺序

1、皮带机:(1)拆除输送带。(2)、皮带输送机机尾、托辊、横梁和H支架。(3)、皮带输送机机头、电机、减速器。

2、退出综掘机并解体。

3、装车运1106下顺槽。

二、施工工艺及要求

1、首先拆除皮带机输送带,拆除完毕后,进行拆除中间架上的上托辊、下托辊,靠非人行侧煤帮摆放整齐,皮带卷好并捆绑牢固放好。保持行人通道畅通,然后回收横梁和H架。

2、机头、机尾部分大件拆除时,在使用30刮板机链穿连接环、螺丝满丝紧扣固定在稳固的锚索梁上,挂上5吨以上吊葫芦。用10mm以上钢丝绳卡三道绳卡将待拆卸设备捆绑牢固,挂在吊葫芦钩上。拉动小链,使待拆卸设备吃劲。最后人员将架上的螺丝卸下,松开倒链,慢慢将设备放在巷帮或人工运到一侧。

3、皮带拆除后,综掘机带电退出解体。

(一)皮带拆除

1、施工负责人(副队长)对拆装区域的,顶板、两帮进行详细检查,发现隐患及时处理。

2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。?

3、施工前,施工负责人办理停电手续,并由施工负责人派专职电工负责停送电,拆除电气设备的接线时,必须将电源断电,锁开关挂上“停电牌”,停电后必须进行验电、放电等工作,确认无电后方可施工,严禁带电作业。

4、设备在回收的过程中严禁将设备损坏变形,以防造成经济损失。

5、拆除电气设备的接线时,不得损坏、丢失接线盒、防爆结合面、接线嘴、弹簧垫、挡圈等附件,保护电气设备附件齐全完好,并将接线嘴封堵好。

6、在搬运部件时,全体工作人员应步调一致,注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

7、严禁把放手在两物件的接合部位,以防挤伤手。

8、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得打闹,以防出现意外发生。

9﹑拆除时应先将皮带从接头处拆除,并将皮带全部运送到指定的地点码放整齐。

10﹑分组拆除机头部分时人员要注意力集中听从统一指挥。

在拆除笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,严禁人员站在物件可能滑落侧或物件下方。

(二)?退、拆AM-50型综掘机

?1、退综掘机前必须清理好经过路线,维护好巷道顶板,保证畅通。

2、退综掘机时有专人指挥,有专人看护电缆,防止抽托或挤伤。

3、操作时综掘机附近5米内除司机外其他人员撤出。

4、拆开关或电缆时,必须停电开关上锁,并挂停电牌,严格执行停送电制度。

5、根据实际工作情况,为便于掘进机在井下分段解体后和部件运输出井,计划在1106上顺槽口位置对掘进机进行解体工作。

6、掘进机解体工作每班必须指派负责人,负责人要对掘进机解体、工作流程和安全注意事项清晰明了。检修施工负责人要先检查解体、起吊施工地点的工作条件和安全情况是否符合要求。解体掘进机各部件时,做到起吊设备安全稳妥。拆解时,要有专人负责指挥工作,按照使用维护说明书规定,拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构,详细了解各重要联结部位,准备起重用具,以保证拆卸安全。

7、在装载部和支撑油缸的作用下,将掘进机抬起,在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下,收起支撑油缸,放下铲板落地,并使截割部落地。

8、确定需要拆卸的部件,从而拆除必要的油管。油管拆除后,按分解顺序开始拆除各部件。

9、拆卸时的注意事项:

(1)、拆解下的部件要轻拿轻放,各部位螺丝、垫圈、销子等要妥善保管,以防损坏或丢失。内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装,防止在运输过程中碰损。

(2)、严禁野蛮拆解设备部件,防止机体损伤,拆解后配合5t手拉葫芦将各部件装车。

(3)、拆解时,严禁任何人将身体的任何部位放在被拆除部件的下方。重物起吊后,周围3m之内严禁人员进行其他工作。

(4)、为了避免因分解过多造成安装困难和出现不必要的故障,机器应根据实际情况尽可能地少拆。

(5)、解体时,各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好,以防脏物进入。

(6)、所有未涂油漆的零件表面,尤其是联结表面,拆解后须用润滑油脂覆盖。

(7)、电气设备必须用防潮材料覆盖,以防进水。

(8)、拆卸下来的小件和各连接处的螺栓,垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面防止丢失。

三、起吊及抬运安全技术措施

1、在巷道内起吊重物时,起吊前,必须认真检查起吊处周围环境,严禁使用巷道支护锚杆,选用固定的起吊设备,必须加固牢靠。

2、起吊必须选择在顶板完整,周围支护状况良好的地方。

3、起吊前,要检查起吊用具、起吊点钢梁及使用的链条等要有足够的强度,连接牢固可靠;起吊用具、使用的绳套、链子等要有6.5倍以上的安全系数,插接牢固,螺丝全扣上牢,不合格的起吊用具不准使用。

4、井下起吊重物时,必须准确计算重物的重量,所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力,要大于被起吊设备的重量。

5、起吊重物时,必须有跟班队长或班组长现场指挥,指派1名有经验的老工人专人观察顶板、起吊梁,起吊时操作人员应站在安全合适的地点远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点;发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行作业。

6、起吊重物时,必须检查手拉葫芦钩头的固定情况,起吊拉力是否满足安全要求,人员必须站在安全地点;手拉葫芦的钩头与钢梁之间必须采用新40T链条或专用机具连接.确保固定牢固可靠。根据被起吊重物的重心,将手拉葫芦的钩头固定在链条上适当的位置,有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。

7、起吊前,要认真检查起吊处周围环境和顶板的完好情况;起吊地点上方顶板必须完好,支护可靠,无掉顶片帮的危险。

8、起吊时,人员必须站在安全的地点,观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况,发现隐患及时采取相应措施。

9、起吊时,要均匀缓慢拉紧手拉葫芦,下放时要均匀缓慢落下,松链要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。

10、被起吊设备的捆绑要牢靠,手拉葫芦的钩头要挂稳妥,并找准设备的重心。

11、开始起吊时,要先慢慢拉紧手拉葫芦,起吊离地200mm左右时,由专人检查起吊钢梁、吊葫芦、链条受力情况,钢丝绳受力偏差情况,各处确认无误后,再将设备起高。

12、起吊时,禁止任何人在设备正下方或斜下方及受力的起吊点附近通行或停留,并禁止将手脚伸到可能被挤压的地方。

13、吊挂或拖运有棱角的物件或吊点有棱角时,钢丝绳或链条与吊件或吊点间应用木块或胶带等衬垫,以防损伤或切断绳链。

14、起吊时要找准重物重心,被起吊设备要捆绑牢固稳妥,起吊时必须垂直起吊,进行斜拉时,要严格遵守措施规定。起吊过程中,重物摇摆状态下不能起吊,起吊过程中重物下方严禁站人,施工人员身体各部位严禁暴露在起吊物件及设施下方。较重设备要采取多点起吊,以确保安全。

15、只能起吊单件自由物体,严禁多件混吊。

16、起吊工作必须一次完成,不能中途停止,否则必须放下设备再重新起吊。

17、起吊时,严禁把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。

18、起吊工作完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉手拉葫芦。严禁使用性能不稳定或不完好的手拉葫芦起吊设备。

19、拖运重物时,必须有专人指挥,严禁损坏设备或伤人。

20、人工搬运较轻设备部件时,必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离,按顺序搬运。

21、多人抬运大件时,必须齐心协力,找好平衡点,防止大件倾斜伤人。

22、当重物超过一个人扛运能力时,必须两人或多人进行抬运,严禁单独强行扛运;抬运时,必须选择足够强度的工具及钢丝绳,用钢丝绳夹子连结成绳套时,与钢丝绳配套的钢丝绳夹子不得少于4道。

23、两人或多人抬设备时,必须有一名跟班队长或班组长现场指挥;并且要喊口号,两脚必须走稳踏实,严防蹬空。人工用长钢管抬运重物时,为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人,必须用钢丝绳夹连结绳套(钢丝绳夹不得少于4道)将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固。同时,必须使用同侧的肩,同时抬同时放,必须相互配合好,做到同起同落;往地上放时,人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方,必须轻抬轻放,严禁乱掷,防止因两端不同时落地造成伤人事故;中途停止抬运时,必须将重物放平稳,防止重物滚动或歪倒伤人,抬运重物的工具必须放到底板上防止工具掉落伤人。

四、装运设备材料

掘进机运输顺序如下:截割部(4.173吨)→铲板本体(3.577吨)→行走部(4.952)→本体部(5.55吨)→后支承部(2.29吨)→第一运输机(1.567吨)→电控箱→液压系统→油箱→泵站(1.537吨)→操纵台(0.474吨)→各类盖板。

1、设备、材料装车必须平衡、整齐,捆绑牢固,严禁超高、超宽。

2、车辆必须停在平车场轨道上并前后车轮打好掩木或挡车器、阻车器关闭的合格车场。

3、绞车必须地锚牢固或四压两戗柱齐全牢固,绞车安装双向对打声光信号完好,钢丝绳、绳卡、保险绳、闸把、护身板等设施完好。

4、绞车运料时,下部车场阻车器关闭,运料完毕,上部车场及时关闭。绞车运行前运行区及下部车场可能影响区域撤人,并在绞车后和下部车场阻车器外安全地点设警戒。

5、绞车司机必须经过培训、考试合格,取得操作证,并持证上岗。

6、处理掉道事故必须遵守下列规定:

(1)、车辆落道时,必须有负责人现场指挥。

(2)、在斜坡掉道时,绞车不得松绳,司机要刹紧闸皮,坚守岗位,在掉道车辆下方掩放木头,坡下安全位置放好警戒,禁止人员通行,有特殊情况需要通过时,必须征得施工负责人同意,停止作业并把车辆固定稳固,检查无问题后方可通过。

(3)、严禁用绞车牵引掉道车辆上道,应采用吊葫芦、绳环、千斤等专用工具上道。上道工具必须完好,其吨位应于上道车位吨位配套。

(4)、平巷上道前,先将未落道的车辆推出距离落道车辆10米以外的地方并打好掩木(打掩必须牢靠)。

(5)、车场处理落道事故时,下部车场关好阻车器,并按运料规定设专人警戒。

?(6)、平巷上道时先上一头再上另一头(斜坡段上道时自上而下进行处理,对同一辆车,先上坡下方一头,后上坡上方一头),严禁两头同时上道。

、车辆上道后,对车辆进行检查调整,防止车辆倾倒。

、EBZ100掘进机出井后,认真检修保养。

12采区30绞车经计算最大提升与下放重量为6吨,100掘进机最大物件重量为5.55吨。符合要求。

篇3：回收皮带机安全技术措施

一、施工内容:拆除回收皮带机

二、施工时间:2010年月日

三、施工负责人:

四、施工人员签名:

五、施工技术措施:

1﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。

2、设备在回收的过程中严禁将设备损坏变形,以防造成经济损失。

3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并把所用工具带齐。

4、在搬运部件时,全体工作人员应注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

5、严禁把放手在两物件的接合部位,以防挤伤手。

6、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现意外发生。

7﹑拆除时应先将皮带从接头处拆除,并将皮带全部运送到生产部门指定的地点。

8﹑皮带拆除完毕后,将悬挂钢丝绳拆除,并将悬挂钢丝绳上所有的托辊运出工作面,并放到生产部门指定的地点。

9﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥,并按照分组拆除的原则。

10、在拆除笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。

12、在拆除期间需动火时,必须严格遵守动火报告中的规定执行。

13、回收运送前对所经过下山路道进行清理除障,以防在运送过程中出现掉道。

14、如果出现掉道,绞车司机必须将绞车闸把刹紧,不得离岗。工作面人员必须将部件牢固地卡住后,再进行处理,人员不得站在下方。工作中明确一人负责指挥,各方联系清楚后方可工作,严禁摘钩进行处理。

15、平巷运送时,推车速度不宜过快,矿车前面不得有人行走。两车同向推进时,要相距30米距离。

16、运送前,由机电维护人员对绞车的状况、性能进行全面检查,且绞车性能必须符合运送条件。

17、走钩前对绞车的提升钢丝绳进行全面细致检查,如果发现断丝、锈蚀严重应及时更换,保证钢丝绳有足够的安全系数。

18、绞车运输道的信号必须灵敏、可靠,确保信号清晰。

19、用葫芦起吊重物的安全措施

(1)、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

(2)、起重用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,葫芦应无滑链、卡链现象,绳套无锈蚀、断丝现象,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

(3)、使用葫芦装车时,葫芦要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚后方可工作。对顶板破碎或支架不牢处起吊物料时,必须在起吊处打好临时木柱,加固支架。

(4)、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,,被起吊物周围10米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。

(5)、严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。

(6)、用手拉葫芦起吊重物时,要首先检查挂葫芦处顶板及锚梁的情况,在顶板不好的地方要加设防护措施,需要用锚梁起吊、拉移设备时,应检查和加固支架,防止锚梁伤人和损坏设备。起吊重物前,先进行试吊,发现无误后,再开始正式起吊。专人观察顶板,锚梁的受力情况,发现不安全因素严禁起吊,确保人身和设备安全。

(7)、重物吊离原地面200mm时要作晃动试验,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛、过快,起吊设备悬空停留时,要将小链拴在大链上,晃动试验时应有专人观察顶板。

(8)、运输起吊工作完毕后,要清点所有工具、器具和设备等,清扫现场杂物,保持现场环境清洁。

机电科2010-10-27

篇4：皮带巷回收安全技术措施

由于##工作面已经全部回采且回收完毕,现开始回收###皮带巷,为确保回收期间的安全,特制定如下安全技术措施,望施工单位及有关部门认真贯彻执行:

(一)回收前的准备工作

1、回收前,集运巷必须经生产、安监、机电、通风部门联合验收,具备条件后方可开始进行回收工作。

2、###巷内的抬棚必须重新加固、抬棚接顶,烂帮烂顶必须护严,清净巷道内浮煤后,先拆除皮带巷机电设备。

3、设备拆除后应先在集运巷采面机头处进行套棚,套棚后将工字钢大梁回收,从######运出。

4、通风队负责在###皮带巷##########处安装局扇,风筒从#########引入回收场,通风后方可回收。

5、巷道水沟要清理畅通,使水能顺利流出,并用荆芭盖好,防止积煤堵塞水沟。

6、必须把集运巷浮煤清净,清理干净巷内杂物,将巷内备用设备、支护材料运出,使退路畅通。

7、巷道内必须用编织袋垛好水沟,防止巷道积水乱流,并及时清挖水沟防止堵塞。

(二)回收安全技术措施

1、在风机通风后,回收人员方可进入回收场进行回收。回收必须先梁后腿,逐棚进行。

2、回收时,风筒距回收场不得超过5米。

3、回收人员进入回收场后,必须先检查瓦斯浓度,对回收场支护情况进行检查,整改采面工程,维护退路,并加固回收场附近的棚子,确认无危险后,方可进行回收工作。

4、回收####十头必须用坑木将工字钢棚替换掉,在新木棚下支木钉,挖好流水沟,畅通水路,确保回收场以里不能有积水。(不存在十头可不写此条)

5、在回收过程中,要时刻检查巷道支护情况,若出现支架歪旋、空帮空顶、漏帮漏顶、支柱钻底严重等不安全隐患时,应立即撤出人员,安排人员整改,确认无危险因素后,方可组织人员进入回收场进行回收。

6、回收点由五人以上作业人员作业,两人回柱,一人观山。

7、采用单体柱回收时,被挂柱子必须升紧,必要时用一根柱子反戗在被挂柱子的顶梁上,以增加其稳定性。拉柱子的大链应时常检查,发现有断裂迹象立即更换,严防拉断伤人,链子两端必须固定牢固,防止脱落。

8、回出的钢梁及时转运,严禁堵塞巷道,保证退路畅通,回收场5m范围内堆积钢梁不能超过10根,否则停止回收。

9、回收时,回收场后每帮必须打好2个抬棚,确保回收场支架稳定。

10、在回收期间要特别注意水流情况,发现堵水,要及时导通水沟或装水管,再进行回收,每次铺设(水槽)水沟长度要超过回收点2米。

11、对回收出来的工字钢、圆木等要及时运出工作面,并放到指定地点,摆放整齐。

12、回收至流水巷口10米,停止回收。由地面卸4寸水管115米两根,将116下付巷水装入大流水巷。装水的塑料管必须有防护措施,防止砸坏或碰坏而出现漏水。

13、回收地点附近要准备足够数量的荆笆、川杆及钎椽等支护材料,以备急用。

14、皮带巷回收到####以里保留三棚,并且打双抬棚,打好抬棚后必须把回收场帮顶挡严、蔽实。

15、停风时,要及时通知由于##工作面已经全部回采且回收完毕,现开始回收###皮带巷,为确保回收期间的安全,特制定如下安全技术措施,望施工单位及有关部门认真贯彻执行:

(一)回收前的准备工作

1、回收前,集运巷必须经生产、安监、机电、通风部门联合验收,具备条件后方可开始进行回收工作。

2、###巷内的抬棚必须重新加固、抬棚接顶,烂帮烂顶必须护严,清净巷道内浮煤后,先拆除皮带巷机电设备。

3、设备拆除后应先在集运巷采面机头处进行套棚,套棚后将工字钢大梁回收,从######运出。

4、通风队负责在###皮带巷##########处安装局扇,风筒从#########引入回收场,通风后方可回收。

5、巷道水沟要清理畅通,使水能顺利流出,并用荆芭盖好,防止积煤堵塞水沟。

6、必须把集运巷浮煤清净,清理干净巷内杂物,将巷内备用设备、支护材料运出,使退路畅通。

7、巷道内必须用编织袋垛好水沟,防止巷道积水乱流,并及时清挖水沟防止堵塞。

(二)回收安全技术措施

1、在风机通风后,回收人员方可进入回收场进行回收。回收必须先梁后腿,逐棚进行。

2、回收时,风筒距回收场不得超过5米。

3、回收人员进入回收场后,必须先检查瓦斯浓度,对回收场支护情况进行检查,整改采面工程,维护退路,并加固回收场附近的棚子,确认无危险后,方可进行回收工作。

4、回收####十头必须用坑木将工字钢棚替换掉,在新木棚下支木钉,挖好流水沟,畅通水路,确保回收场以里不能有积水。(不存在十头可不写此条)

5、在回收过程中,要时刻检查巷道支护情况,若出现支架歪旋、空帮空顶、漏帮漏顶、支柱钻底严重等不安全隐患时,应立即撤出人员,安排人员整改,确认无危险因素后,方可组织人员进入回收场进行回收。

6、回收点由五人以上作业人员作业,两人回柱,一人观山。

7、采用单体柱回收时,被挂柱子必须升紧,必要时用一根柱子反戗在被挂柱子的顶梁上,以增加其稳定性。拉柱子的大链应时常检查,发现有断裂迹象立即更换,严防拉断伤人,链子两端必须固定牢固,防止脱落。

8、回出的钢梁及时转运,严禁堵塞巷道,保证退路畅通,回收场5m范围内堆积钢梁不能超过10根,否则停止回收。

9、回收时,回收场后每帮必须打好2个抬棚,确保回收场支架稳定。

10、在回收期间要特别注意水流情况,发现堵水,要及时导通水沟或装水管,再进行回收,每次铺设(水槽)水沟长度要超过回收点2米。

11、对回收出来的工字钢、圆木等要及时运出工作面,并放到指定地点,摆放整齐。

12、回收至流水巷口10米,停止回收。由地面卸4寸水管115米两根,将116下付巷水装入大流水巷。装水的塑料管必须有防护措施,防止砸坏或碰坏而出现漏水。

13、回收地点附近要准备足够数量的荆笆、川杆及钎椽等支护材料,以备急用。

14、皮带巷回收到####以里保留三棚,并且打双抬棚,打好抬棚后必须把回收场帮顶挡严、蔽实。

15、停风时,要及时通知回收人员撤出,再次送风前,必须由瓦斯检查工检查瓦斯浓度,不超限时方可开始送风,进行回收工作,否则,必须进行排放瓦斯。

三、组织措施

1、###队必须严格现场安全管理,队干跟班负责回收工作,现场交接班,并负责向调度室汇报本班出勤人数、回收棚数及安全情况,确保回收工作安全进行。

3、安全监察部必须派专人现场跟班,发现问题,及时处理,并汇报调度室。

4、本措施必须由####队队长负责亲自贯彻落实。

审批意见:

篇5：机巷强力皮带拆除回收安全技术措施

一、编制说明

根据矿生产计划安排,由我单位回收7612机巷皮带机,为确保施工的质量和安全,特编制本措施。

二、工程概况

7612皮带机位于南部76采区7612机巷,皮带机型号为DSJ100/100/2*200,运输距离500m,斜巷段330m。需要回收的设备主要有:软启动开关2台,馈电3台,操作台一部,照明综保(ZBZ-4.0M)一台,干变一台,电缆800m,电控箱、声光信号装置、跑偏传感器、双向急停开关及信号线等。

三、回收方案及技术要求

1、回收路线为7612机巷→南翼东轨大巷→106轨道上山→南翼乘人车场→南翼轨道大巷→副井下口车场→副井上口车场→地面机厂

2、回收顺序:先回收皮带,其次回收小线、开关,最后回收机头电机、皮带机架等。

3、回收前需在7612机巷机头后约170米处斜巷上口处装设一台40KW(型号JD-2.5)绞车,用于回收打运斜巷段皮带机部件。

4、回收前恢复南翼东轨大巷40kw绞车(机头小斜巷上口原JD-2.5绞车)安全设施,要求绞车基础牢固,钢丝绳、主副勾头完好,声光信号齐全,保护灵敏可靠,并经运管办牵头验收合格后方可使用。

5、回收前由各单位按照6月10日现场会议纪要中安排的工作完成后方可施工。

6、回收期间要对电机设备、小电及皮带等采取保护措施,托辊分类装运,螺栓、螺帽齐全不得丢失。

四、施工步骤

〈一〉施工简介

施工时间:2015.6.21?施工负责人:黄满意

施工地点:7612皮带机巷?安全负责人:王玉振

施工区队:保运区保运二队技术负责人:陈前前

〈二〉施工前准备

1、施工前准备好所需工具及材料,如:5T及10T定滑轮各1个、3T及5T手拉葫芦各2个、大锤2把、锯弓子20把、梅花扳手20把、皮带抓手4把、板卡4副、大链、连接环、马镫、撬棍、钢丝绳、棕绳网、紧绳器、8#铁丝若干、工字钢、柴油或松动剂,及其它专用工具。

2、施工前对参与回收人员进行合理的劳动组合,指派现场的施工负责人和安全负责人,分工明确合理,责任落实到人。

3、将沿途运输路线及施工现场杂物清理干净,做到“四通一平”。

4、每次施工前必须对所使用的工具进行全面的检查,保证其正常使用。

5、组织施工人员学习安全技术措施及掌握施工方法,确保安全施工。

〈三〉、施工工序

(一)回收小线、开关

1、提前要好停电报告及拆搭火报告,明确停电范围。

2、停电前向调度汇报,经允许后方可停电。

3、将上一级开关停电后闭锁悬挂停电牌,并设专人看守。

4、打开拆火开关,用相应电压等级的电笔进行验电,并用合格放电线进行放电,确认安全后,方可进行甩火。甩火后用密封圈及挡板对开关喇叭口进行封堵。

?5、回收皮带机保护用电控箱、声光信号装置、跑偏传感器及信号线等小电时,对其进行分类编号并记录,并用专车回收,不可混装,以防小电设备丢失或损坏。

二)回收电机、皮带机架子

1、提前将皮带松掉,用松动剂或柴油浸润皮带机架上的螺栓,以方便拆卸螺丝。

2、拆除机头滚筒及电机减速器时,先用手拉葫芦将设备栓牢带紧,待螺丝拆除后,缓慢匀速松动拉子将设备大件落地。

3、在机头前上方挂回头滑子,用机头左前方斜巷上口绞车带动机头大件(拉运电机时,提前加工地拖,对电机设备进行保护),将其拉至皮带机头起吊点处,再换用手拉葫芦起吊裝至平板车。

4、机头拆除后,将电机处缺失的轨道重新铺道合茬,并在7612皮带机巷斜巷上口安装JD-2.5调度绞车,用以回收剩余机身拆除的H架、托辊、纵梁及机尾滚筒。

5、H架、托辊用车皮装车,纵梁用专用叉车装车,并且装车高度不得超过叉车车身高度,斜巷段要将纵梁前移(纵梁中心前移至叉车中心前端400mm处),以防打运时叉车前端翘头导致车辆掉道,最后用棕绳网、紧绳器绑扎牢固后打运。

6、机头大件用专用大平板车装运,并用大链配合马蹄环进行绑扎,确认平板车四角绑扎固定点不低于四处,确保绑扎牢固后打运回收。

三)回收皮带

1.在机头装一部18.5kw回绞用于拉皮带。先将皮带在机头截断,将机头下皮带用板卡卡住,设专人把上皮带用自制的板夹夹住,并挂上勾头,在机尾挂回头滑子,然后牵引皮带至机尾。然后截断皮带分开装运,截断的皮带要根据矿上要求的长短截断,保证可以继续正常使用。

五、安全技术措施

〈一〉、施工安全注意事项

1、每班施工前,必须指定一名经验丰富的施工负责人和现场安全负责人,明确责任,具体到人,负责到底。

2、停电施工前,施工负责人必须向调度所汇报,得到调度指令后,指定专人将开关停电、闭锁、悬挂停电牌并负责看管。

3、停电后要进行验电,验电要用合格的、相应电压等级的试电笔行验电,验电时应戴绝缘手套,并有专人监护。

4、验明线路确无电压后,挂接地线,进行放电。挂接地线时,应先接接地端,后接导体端。接地线连接要可靠,不准缠绕。拆接地线时的顺序与此相反,人体不得碰触接地线,严禁漏挂或提前拆除接地线。

5、严格遵守谁停电谁送电的规定,严禁预约送电。

6、南翼东轨大巷绞车和7612机巷斜巷上口新安装绞车要按要求打设地锚,并用压车柱压牢。

7、绞车必须完好,护身板要牢固完整,制动装置灵敏可靠,大绳、勾头及保险绳安全可靠,声光信号及点铃齐全,保护灵敏可靠。

8、7612机巷及后运轨道巷部分顶板来压,浆皮开裂,施工前要对顶底板进行确认,找净快要脱落的浆皮碎矸,确认施工现场环境安全后方可进入,以确保施工人员的人身安全。

9、选择合适的起吊点,认真检查起吊点的强度和稳定性,确保起吊点周围支护完好,起吊点牢固可靠。

10、拆除过程中如遇到螺丝老化不能用扳手拆卸的情况,可用钢锯锯除或剁斧配合大锤劈开(劈除螺丝时前方不得有人,以免螺栓碎矸弹起伤人)。

11、在平巷装车时,要用木楔在车辆前后轮处将车刹牢;在斜巷悬勾作业时,必须用锚链将车辆牢牢锁住,下方用固定起来的十字道木抵住车辆,并将绞车钢丝绳适当带紧,以防斜巷放飞车。

12、皮带机架搬运过程中,必须集中人力,前后人员分配合理,保证前后高低一致,受力均衡;行进时放缓速度,步调一致,齐拿齐放,动作轻缓,以免造成人员挤伤、碰手碰脚。

13、机头大件用大平板装车,大链配合马蹄捆绑;皮带机纵梁用专用叉车装运,并在两端用金属网或钢笆封堵,外加棕绳网捆绑,再用紧绳器绑扎牢固,斜巷段要将纵梁前移400mm,以防打运时叉车前端翘头导致车辆掉道;最后由施工负责人及安全负责人检查确认,确保绑扎牢固不会窜动后方可打运。

14、斜巷打运时,绞车司机和把勾工必须是经过培训并获得资格证的人员,使用绞车前,绞车司机和把勾工必须对绞车设备和安全设施进行安全确认,操作绞车时,必须严格执行绞车操作规程和管理规定。

15、打运过程中,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,在斜巷上下口设置警戒,严禁无关人员进入。

16、平巷推车时,重车一次只能推一车,空车最多推两车,并且两个车皮要连接牢靠。车皮停稳用木楔掩住。坡度大于千分之七禁止人力推车。

17、在106大轨道打运时,重车一次最多打一车,空车皮一次最多松三车。摘挂钩头要派有经验的专人操作。

〈二〉、起吊安全注意事项

1、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确起重吊拉各环节的责任人。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

2、起重用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,葫芦应无滑链、卡链现象,绳套无锈蚀、断丝现象,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

3、使用葫芦装车时,葫芦要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚后方可工作。对顶板破碎或支架不牢处起吊物料时,必须在起吊处打好临时木柱,加固支架。

4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围10米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。

5、严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。

6、用手拉葫芦起吊重物时,要首先检查挂葫芦处顶板及锚梁的情况,在顶板不好的地方要加设防护措施,需要用锚梁起吊、拉移设备时,应检查和加固支架,防止锚梁伤人和损坏设备。起吊重物前,先进行试吊,发现无误后,再开始正式起吊。专人观察顶板,锚梁的受力情况,发现不安全因素严禁起吊,确保人身和设备安全。

7、重物吊离原地面200mm时要作晃动试验,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛、过快,起吊设备悬空停留时,要将小链拴在大链上,晃动试验时应有专人观察顶板。

8、运输起吊工作完毕后,要清点所有工具、器具和设备等,清扫现场杂物,保持现场环境清洁。

〈三〉、斜巷打运安全注意事项

1、绞车操作必须持证上岗,精力集中,不得擅自离岗,行车时不得与他人交谈。严格按操作规程操作,必须带电操作,防止放大滑,一般情况下不准紧急刹车。

2、绞车司机要配合把勾工和信号工,以信号联系,紧密配合,必须做到“行车不行人,行人不行车”,所有人员必须躲开钢丝绳的运行范围。

3、绞车必须安装声光兼备的信号,斜巷上,下口安装走勾红灯。

4、必须有绞车责任牌板,操作制度及小绞车管理制度,一坡三挡挂牌留名,加强责任管理制度。

5、绞车必须完好,底座螺丝有无松动,滑扣,压柱,斜柱要牢固,绞车护身板要牢固和完整,制动装置要灵敏可靠。

6、绞车大绳、勾头及保险绳要安全可靠,声光信号及回铃要齐全灵敏。

7、斜巷运输时,必须单勾运行,严禁不带电松车。

8、叉车与勾头之间的连接必须使用符合标准不能自动脱落的连接装置和销子,严禁使用异物代替。

9、绞车运行中如发现有异常声响、异味、钢丝绳跳动或突然松弛,有严重咬绳、爬绳、电机单相运转或冒烟,突然掉电等异常状况时,应立即停车,采措施处理后,方可走勾。

10、绞车严禁超载、超挂、登勾、爬车。

11、平巷人力推车时,必须遵守以下规定:

⑴?1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车。在同一巷道同向运行,坡度小于或等于5‰时,两车相距至少要保持10m以上;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时,严禁人力推车。?

⑵推车时刻必须注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,推车人必须及时发出警号,以便引起大家注意。

12、存在下列情况不准开车:

⑴、矿车未挂保险绳。

⑵、钢丝绳断丝、断股、磨损超过规定。

⑶、绞车制动闸制动不够。

⑷、绞车有故障或矿车掉道未处理。

⑸、信号不清晰或有故障。

⑹、道上有行人,重车、空车超载、超挂等。

⑺、保险挡不可靠。

〈四〉、绞车使用安全注意事项

首先对绞车进行确认:

1、绞车制动闸必需完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm,闸轮磨损不得大于2mm,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油污,各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲变形。施闸后,闸把位臵在水平线以上30mm-40mm。即应闸死,闸把位臵严禁低于水平线。

2、钢丝绳无弯曲、硬伤和打结、无腐蚀,断丝不超限,滚筒上绳端固定要牢固,绳绕应整齐,无严重咬绳、爬绳现象,缠绕绳长不超过规定绳容量,松绳至终点,滚筒上余绳不得少于5圈,保险绳直径与主绳直径相同且连接牢固可靠。

3、确认绞车基础必须牢靠,基础螺丝无松动和锈蚀现象,生根留绳必须牢固,所有声光信号要齐全,控制按钮、声光信号必须灵敏可靠,在使用前必须对钩头,生根绳、护绳板、保险绳、绞车地锚螺丝、基础等安全设施进行全面、细致的确认。

使用安全注意事项:

1、施工中坚持“安全第一”的思想,坚决杜绝冒险蛮干,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服从安全

2、运送物料时必须有跟班队长现场指挥调度,确保路线环境安全。

3、施工人员相互间要坚持“三不伤害”“四个相互”原则

4、对工作环境进行安全确认,对各类安全设施、电器完好、绞车固定、勾头等有关设备进行安全确认后方可工作。。

5、运送物料时严禁在运送路线及两侧站人。

6、装运物料时,要精神集中,同时抓起,稳抓齐放相互配合好。

7、绞车加盘绳装置和防护网,防止断绳后甩伤开车人员。

8、绞车必须完好,底座螺丝有无松动,滑扣,绞车护身板要牢固和完整,制动装臵要灵敏可靠。

9、绞车操作必须持证上岗,精力集中,不得擅自离岗,行车时不得与他人交谈。严格按操作规程操作,必须带电操作。?

10、绞车司机要配合运料人员,以信号联系,紧密配合,必须做到“行车不行人,行人不行车”,所有人员必须躲开钢丝绳的运行范围和物料倾斜范围。

11、物料与勾头之间的连接使用必须符合标准,拉运前必须确认牢固后方可运行

12、绞车运行中如发现有异常声响、异味、钢丝绳跳动或突然松弛,有严重咬绳、爬绳、电机单相运转或冒烟,突然掉电等异常状况时,应立即停车,采措施处理后,方可走勾。

13、存在下列情况不准开车:

(1)钢丝绳断丝、断股、磨损超过规定。(2)绞车制动闸制动不够。(3)绞车有故障或物料捆扎连接不牢固。(4)信号不清晰或有故障。(5)道上有行人,物料等。

六、其它

1、7612机巷皮带机拆除回收期间,要有区队队长以上管技人员现场跟班指导。

2、其它未尽事宜按《煤矿生产技术管理规定》、《各工种岗位责任制》、《煤矿安全规程》及集团公司、矿有关文件及规章制度执行。