倒罐作业指导书

编制人员:陈兵何藏倦刘保义编号:序号作业步骤步骤详细内容潜在危害预防及控制措施备注1建立组织油库值班领导为组长仓储股长为副组长成员:计化班、接卸班、电工、维修等组织不建立、管理不到位,措施不落实形成事故,造成财产损失。1、落实倒罐方案2、安全防范措施监督检查2作业通知单1、库领导下达倒罐作业通知2、仓储股长填写倒罐作业通知单。未填写作业通知单造成违章作业。1、落实倒罐方案及传递作业手续。2、现场监督检查通知单付后3作业准备1、仓储股长组织司泵、计化、电工、维修等人员到位,2、穿防静电服装、带防爆手电筒(夜间)3、准备计量尺、取样桶等工具。4、关闭手机、寻呼机。1、作业人员未穿防静电工作服装,产生明火,引起火灾爆炸,人员伤亡、财产损失。2、未准备作业工具影响作业。3、未关闭手机、寻呼机,引起火灾爆炸1、加强现场督查,监管力度,杜绝违章操作,确保安全作业。2、加强安全人员监督检查。3、准备、购进作业工具、设备器材。4开始作业1、司泵工进泵房,释放人体静电,检查油泵、压力表、泵进、出口阀门等2、计量员上罐计量,将计量数字通知值班员做好记录。计量完毕,盖好计量孔盖,并拧紧螺栓。3、电工到位,检查电动机、电源开关等电器设备,泵房送电。4、计化班长开启油罐阀门、输油管线阀门。5、维修检查设备。1、未释放静电造成火灾事故。2、未检查油泵设备,设备带病作业,发生设备事故;3、开计量口过快撞击,产生火花,引起火灾爆炸4、计量数据不准,影响作业结果。5、电工不到位,未检查电动机、电源开关等电器设备,设备带病作业,发生电器设备事故,泵房未送电,影响工作进程。5、阀门开启错误造成混油事故。6、未检查输转油设备,设备带病作业发生设备事故;油品泄漏,引起火灾爆炸,环境污染。1、落实操作规程2、加强监管力度,作业现场监督巡查。3、做好作业记录。5作业方法1、由油位高的油罐向油位低的油罐倒油,可采用利用压差自流的方式:打开两罐间的闸阀,关闭旁路闸阀。当压差减小,流速太低时,开启倒入罐和倒出罐通往泵房的管路闸阀,用油泵倒油。2、由油位低的油罐向油位高的油罐倒油,开启倒入罐和倒出罐通往泵房的阀门,用油泵倒油。1、不采用压差自流法造成用电浪费、提高设备磨损。2、司泵工开启阀门错误造成混油事故。1、填写作业票2、作业现场监督巡查。6开泵作业1、值班员通知司泵工开泵作业。2、司泵工确认油罐、管线、阀门正确无误后,开启泵房内倒出罐进口阀门,利用油品自压灌满油泵,油泵充满油后先开启油泵,后打开泵出口阀门,开始倒油作业。3、司泵工随时观察油泵运行情况。4、安巡员落实《巡检复核》制度,作业时巡检管线、闸阀、油罐等设备情况,作好检查记录。5、司泵工将开泵时间、使用泵号、输转罐号、操作人等作业情况详细记录在《输转作业记录表》上,备查。1、未经允许擅自开泵造成事故。2、违反操作规程损坏设备、形成事故。3、未检查设备运行,设备存有隐患,未及时发现造成事故。4、记录不准确,造成作业无据。1、严格作业纪律,落实操作程序。2、现场值班员要认真履行监督检查职责,发现问题及时处理。7停止倒油1、当达到需要倒入或需要倒出的数量后,值班员下达停泵指令。2、司泵工关闭泵房内出口阀门,按下停泵按钮,关闭泵房内进口阀门。清理作业现场,填写作业记录。3、计化班长关闭油罐进口阀门。4、电工拉闸断电。1、停泵时未先关闭泵出口阀门造成气蚀水击损坏设备。2、未关闭油罐进口阀门,发生混油事故。3、电工未拉闸断电,发生电器事故。1、现场安巡值班员落实检查制度,做好记录。8计量复核1、停泵后,油罐稳油15分钟以上,方可进行油罐计量2、计量员对倒出罐和倒入罐的油高进行计量,测算数据。3、质检员取样对倒入罐的油品进行检验,并留样保存。4、值班员将数据记录在作业通知单上。1、未经稳油进行油罐计量,静电放电,发生火灾爆炸。2、未进行计量,油罐存油数据不准。3、油品未经质量检验,发生质量事故。1、制度落实2、加强监督管理3、工作总结倒罐作业通知单倒罐日期年月日值班员签字:倒罐原因:司泵工:使用泵组:使用管线:开阀门号:关阀门号:倒出罐号:倒出罐前油高:倒出罐后油高:倒入罐号:倒入罐前油高:倒入罐后油高:流程负责人:计量员:仓储股长: