脱硫滤布清洗安全措施

篇2：脱硫大修安全措施

一、组织机构与职责

1、安全监督领导小组

组长:林凡

副组长:张现春佴世发

成员:邵涛、董应羊颜爱瑞、张小峰

2、职责:

负责大修现场安全监察工作,认真监督执行大修安全管理制度、消防制度,深入现场,认真检查各工作面的安全措施执行情况;采取有效手段,制止违章现象,及时发现处理安全隐患,做到安全文明施工。

二、安全管理

1、签定安全合同

按国家招投标有关规定和《事故调查规程》要求,对外包单位的法人资格、营业执照、施工单位安全状况进行审查,与所有参加施工的单位签定安全合同及安全奖励合同,以便在检修期间对外包单位的安全管理做到有奖有罚。坚持“谁用工,谁负责”的原则,外包单位要对本外包工人员进行安全考试和安全措施交底,对考试情况进行登记,负责本外包单位人员安全。

2、加强对外包单位人员的安全培训

外包单位人员提前1周进入公司,由公司安全管理人员组织安全学习和考试;对工作票签发人、工作负责人进行“安规”考试,工作负责人及工作票签发人资格应由公司批准。考试结束后,所有施工人员都进入班组接受安全教育,熟悉施工现场,考试不合格的人员不准参加大修。考试合格的人员经同意后,方可进入现场进行工作,否则按违章进行考核。开工前,要组织好有关人员学习大修工作的项目和措施,填写“作业安全措施票”、工作内容、工作人员名单、安全注意事项及现场危险点的分析。

3、工器具

外包单位必须使用经过试验合格的工器具,不合格的工器具一律不许带入作业现场,数量不足的应及时补齐,以保证大修时使用,从源头上杜绝安全工器具造成的不安全因素。

4、建立安全责任制

由外包单位、公司指定专职安全员,对作业责任区的安全负责。要求专职安全员每天对作业现场进行2次专责检查,并对大型作业进行全面跟踪。同时,公司和施工单位要每周进行2次安全大检查。公司的安全人员不但要负责施工单位的现场安全管理,还要负责发放安全通报、事故快报,检查安全活动及安全学习情况,做到分工明确,责任落实,从组织上保证大修的安全。5、起重设备

在大修工作开工前,由外包单位、公司指定专人一定要对大修起重用的行车、单轨吊、手拉葫芦、液压千斤顶、钢丝绳、吊环、倒链、吊扣等作全面的检查和确认,保证安全可靠,并对操作人员的资质进行核查,以保证大修过程不发生起重事故。

6、临时电源

外包单位、公司指定专人对大修临时电源箱要认真检查,对损坏或不合格的电源箱要进行修理更换。建立大修临时电源接、拆登记本,外包单位应有专业电工,负责大修临时电源的接、拆工作。

7、文明施工

(1)外包单位,在大检现场要划分好工具箱,对设备备品备件和拆装的零配件摆放,要进行定置定位管理。

(2)现场要留设安全通道。

(3)对易损的地面,在拆装和摆放设备时,要在地面上铺设木板或胶皮。

(4)在易吸收油质的地面上工作时,应铺设防油胶皮,防止二次污染。

三、安全考核

1、对在大修工作中所打开和拆除的井、坑、孔洞和临时围栏,均应设安全围栏和护网,夜间应加设警示照明灯,并挂“安全警告”牌。违反每项考核300元。

2、无票作业、擅自扩大工作范围。每项考核300元。

3、监护人不认真履行工作职责或擅离职守。每次考核100元。

4、高空作业不使用或不正确使用安全带。每人次考核300元。

5、进入大修现场不带安全帽或不正确佩戴安全帽。每人次考核100元。

6、酒后进入大修现场。每人次考核200元。

7、氧气瓶、乙炔瓶,空瓶、满瓶要分开放置,严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送,装设防护装置。违反每项考核100元。

8、现场按规定文明施工。违反每项考核100元。

9、正确使用电动工器具,按规定使用临时电源。违反每项考核100元。

10、进入管道、容器必须进行隔离,切断动力电,使用安全工器具、安全灯具,良好通风,按时间进行安全分析,按规定佩戴防护用品,必须有人在管道、容器外监护、并坚守岗位,必须有抢救后备措施。违反每项考核300元。

11、要按规定正确使用起重设备,持证上岗。违反每项考核200元。

12、危险预控点应配备适量的消防器材,严格遵守动火规定。在危险预控点上作业工作面,应设置现场安全监督员,把好现场安全关。违反每项考核200元。

13、交叉作业、立体作业必须做好可靠的安全技术防范措施,作业点之间应加强联系,在时空上进行充分的调控,以控制不安全因素。违反每项考核300元。

14、检修工作完成后,现场设备的安全设施要恢复齐全,沟道盖板、楼梯、步道、栏杆等齐全完整。违反每项考核200元。

篇3：脱硫安全技术措施

一、工程概况

该工程位于鞍钢鲅鱼圈厂内烧结系统1#烧结机烟囱东侧。

该工程由布袋除尘器及变电所、除尘风机房、烟气管道支架及脱硫塔基础、石灰浆液制备系统基础工程4个单位工程组成。

1布袋除尘器及变电所工程

该工程平面尺寸32.08×19.5m,单层框架结构,屋檐高度5.79m,柱距横向7.75m、4.0m,纵向8.02m,屋面上部为钢结构,室内有电缆沟水泵房设备基础及水池,基础为独立桩承台设基础梁。

承台基础平面尺寸2×2m、承台基础垫层标高?-3.1m,承台基础顶面?-1.5m。基础梁断面尺寸400×800,梁顶?-1.5m。

室内电缆沟宽为1000mm、1800mm,深度为1.1m.

设备基础尺寸1800×1300mm及600×600mm,水池为圆形、直径6200mm,水池垫层标高为-2.7m,

框架柱为500×500mm,高度从-1.5m至5.29m,内配16φ25钢筋。

框架最大屋面梁为350×700mm,板厚80mm.板上有基础敦,尺寸为600×600mm,高度为460mm、1280mm两种。

上屋面楼梯为钢梯,直双跑式。

2除尘风机房

该工程平面尺寸22.0×13.8m,单层框架结构,屋檐高度12.35m,柱距横向7.0m、6.8m,纵向5.36m、5.64m、5.5m,室内有风机设备基础,基础为承台设基础梁。

承台基础平面尺寸4.1×1.6m、2.085×1.6m、2.225×1.6m、1.6×1.6m,承台基础垫层标高?-2.1m,承台基础顶面?-0.5m。基础梁断面尺寸400×700,梁顶?-0.5m。

室内风机基础为不规则尺寸,最大宽度5885mm、4550mm,长度为19060mm、垫层标高为-2.1m、基础顶标高为-0.8m、0.35m、1.05m、1.2m、2.35m.

框架柱KZ1、KZ2为750×500mm,高度从-0.5m至12.35m,KZ3、KZ4为400×600mm。

8.2m框架最大梁为350×800mm,框架最大屋面梁为450×1300mm,板厚100mm。

3烟气管道支架及脱硫塔基础

该工程脱硫塔基础为圆形,直径为20.8m,垫层标高为-3.1m,一步台高1.2m,二布台为同一圆心的两个圆形基础台,壁厚分别为1000mm、800mm,高度为1.9m。上面直埋螺栓。外圆外壁砌筑150厚耐火砖,两圆基础之间回填碎石土,铺300厚耐火砖、200厚砼、内配φ12@200钢筋双向双层,与布袋除尘连接处有7600×4200支架基础相连。

烟气管道支架基础为独立承台基础,ZJ1至ZJ5、ZJ13、ZJ14基础底板标高-2.6m,ZJ6为-2.8m,ZJ7至ZJ11为-3.1m,ZJ12在风机房屋面上,ZJ13、14基础垫层标高为-2.1m

支架ZJ13、14为为埋件连接,其他为螺栓连接。

4石灰浆液制备系统基础工程

该工程平面尺寸12.×6m,基础承台为1500×1500mm独立基础,垫层标高为-2.1m,杯口尺寸为600×600、800×800两种,深度为1050mm.基础之间为基础梁连接,基础梁断面尺寸为500×900mm,JL-2为400×600mm,两JL-2上为700厚条形基础,并预留螺栓孔。

基础上部6.17m处为钢平台,柱为钢柱。

二危险源辨识评价

1、物体打击、坠落伤害:

临边、洞口防护不严;高处作业物料堆放不平稳;架上嘻戏、打闹、向下抛掷料;不使用劳保用品,酒后上岗,不遵守劳动纪律;起重、吊装工末按安全操作规程操作,吊篮乘人。

2、机械伤害:

机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用;机械设备缺少安全装置或安全装置失效;对运行中的机械进行维修、保养、调整,未按操作规程操作;机械设备带病运作。

3、起重伤害:

多种施工材料在进入施工现场卸车、机械设备装卸作业时都易发生其重伤害。

4、触电伤害:

在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求;临时用电架设末采用?TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求;雨天露天电焊作业;不遵守手持电动工具安全操作规程;照明灯具金属外壳末作接零保护,潮湿作业末采用安全电压;高大机械设备末设防雷接地;非专职电工操作临时用电等。

5、车辆伤害:

施工场地复杂,材料运输、车辆行驶、职工在上下斑时都易发生车辆伤害。

6、跌滑伤害:

现雨、雪后施工现场泥泞、打滑,路滑易发生跌滑伤害。在施工作业面上也易发生跌滑伤害。

7、火灾伤害:

电气线路超过负荷或线路短路引起火灾;电热设备、照明灯具使用不当引起火灾,大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾,电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体,引起火灾;

8、其他伤害:

施工现场复杂、施工人流较大、夜间施工,都易发生不可预见的其他伤害。

三预防控制措施

施工前,对所有参加施工人员进行安全生产教育及相应的安全操作规程教育,尤其是对安全操作常识和安全制度常识加强教育,做好工前安全及技术交底工作,先针对具体伤害预测制订以下安全措施:

1、防物体打击、坠落伤害

工前进行好安全交底,明确互保对子,熟悉作业现场环境,做好确认后方可操作。作业时手头工具放在专用的工具盒内防止掉落。高空作业所用材料严禁违规堆放,上下传递物件禁止抛掷。起重工必须持证上岗,严格按起重吊装安全技术操作规程进行作业,设专人指挥吊装。施工现场必须设立符合要求的安全通道。在基坑作业时,要及时强出边坡上的松动几悬浮物,戴好安全帽。

①凡在距地2m以上,有可能发生坠落的楼板边、屋面边、基坑边、基槽边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时,都必须设置有效可靠的防护设施,防止高处坠落和物体打击。

②施工现场使用的龙门架(井字架),必须制定安装和拆除施工方案,严格遵守安装和拆除顺序,配备齐全有效限位装置。在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收,经确认合格有效,方可使用。

③脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施,操作层的跳板必须满铺,并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前,须向工人作较为详细的交底。

④模板工程的支撑系统,必须进行设计计算,并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块,以避免造成高处坠落和物体打击。

2、防机械伤害

①机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

②按规范要求对机械进行验收,验收合格后方可使用。

③机械操作工持证上岗,工作期间坚守岗位,按操作规程操作,遵守劳动纪律。

④处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

⑤机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。

⑥土方回填时,要远离挖掘机回转半径设备运行一段时间。

3、防起重伤害

现场装卸施工材料、机械设备时,要对钢丝绳进行检查确认,钢丝绳是否断股、起刺,发现问题应立即停用。开吊人员必须持证上岗,严格执行十不吊原则,起吊时要专人指挥。吊装作业前,操柞人员要对钢丝绳进行检查确认,钢丝绳有无受破损,要检查安全保护装置,确保装置完好齐全、灵敏可靠。起重作业时起重臂和重物下方严禁有人停留及通过。

4、防触电伤害

严格遵守鞍钢及国家安全用电规定。

1)、现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理严禁非电工人员随意拆改。

2)、各种电气设备,必须设专人管理,?专人操作。他人不得擅自乱动,并做好防雨、接零等保护措施。观场各种电线接头、开关应装入开关箱内,用后力口锁,停电必须拉下电闸。

3)、施工用电线路采用TN-S系统和漏电保护系统,组成防触电保护系统,必须架空吊挂敷设,严禁沿地敷设。要有可靠接地。电焊机二次线接头必须进行绝缘包扎,不得裸露,焊接回路不得通过转机等设备,各用电开关箱加锁管理。

4)、电气操作严格按照停、送电规程进行,?带电作业必须设专人监护,送电标志明显,并有防误操作措施。?·

5)电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电压,在用交流电:工作时为66-80V,要求手把线质量良好,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。?电焊机的外壳应该接地。?电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。

6)、严禁在雨天使用电焊机。整个线路及电动设备应具有完善的触、漏电保护器。施工作业时,施工人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。电焊机、配电箱(柜)各种机械电器设备及机械设备要有安全可靠的防雨设施,即搭设防护蓬。在施工范围内的空中电缆、线要进行设防护措施。大风、雨后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

5、防车辆伤害:

进入施工现场应注意观望,做到一看、二确认、三通过。砼浇注及土方回填作业中,砼罐车及土方车倒车时要有专人监护,以防挤伤。特别在土方回填时,要远离挖掘机回转半径。交叉作业时,在施工区域设置警戒绳和标志,设专人监护。

6、防跌滑伤害:

在施工现场内如有泥泞地方,要撒些矿渣粉、炉灰,砂子等,职工进入时要将鞋底泥、雪进行卡吊,以防跌滑。

7、防火灾伤害:

①做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面,导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。

②电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。

③现场用的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。

④施工现场内严禁使用电炉子,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过60w的灯泡。

⑤使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体,并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

⑥施工现场的高大设备做好防雷接地工作。

⑦存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

8、防其他伤害:

夜间施工照明要充足,无死角,满足施工现场需要。落实好夜班专人带班制度,平时带班及管理人员要对施工人员的不安全行为及时制止。对安全隐患及时发现,以免发生不该发生的伤害。

对于其他防范措施,根据现场实际汇同其他有关部门进行补充。

四、?项目工程管理组织机构。

五、安全措施费用预测;

?安全防护栏杆200m。费用4000元

?安全防护网500m2(含脚手架)。?费用5000元

?安全百目网1000m2费用10000元

?人工工日150个费用22500元

篇4：保证脱硫安全运行技术措施

为了保证脱硫系统的安全稳定运行,杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍,使脱硫烟气排放满足各项规定指标,保证脱硫系统设备在经济的工况下稳定运行,降低脱硫系统耗电量,特制定此措施。

一、脱硫安全管理部分:

1、作为一名脱硫运行人员要严格执行我厂制定的各项规章制度,严格执行“两票三制”。在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票,各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。

2、在安全生产工作中要认真仔细,保证做到“三不伤害”。进入工作现场一定要戴安全帽,穿工作服,女同志要把辫子盘起来。

3、在上班期间要严格遵守劳动纪律,不得擅自脱离生产岗位,不干和工作无关的事,上班前和上班期间不得饮酒,要以饱满的精神状态投入到工作中。

4、在脱硫运行岗位生产工作中,脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。涉及设备停送电的操作由脱硫运行人员填写设备停送电票,并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作(停送电票一定要写设备的名称和编号)。

5、为保证机组的安全稳定运行,在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系,在机组运行稳定和得到许可的情况下再进行增压风机、旁路档板、动叶调整的各项操作。工作结束后要及时和值长、机长联系汇报,把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚(主要记录增压风机和旁路档板的操作)。

6、在脱硫设备正常运行时,一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象,在调整好脱硫系统水平衡的同时要保证机组的脱硫效率达到95%以上,并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作,坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。

7、在脱硫运行人员按时记录脱硫设备的电度统计表单时,不得接触电源段里的电气开关和设备,统计完电量后要尽快离开并锁好门。

8、在脱硫系统设备的启停操作前一定要写操作票,并对设备进行仔细的检查后才可以进行相关操作,各值在月底前整理好操作票交给班长统一交运营公司。在设备启动前,运行人员一定要到现场,检查设备启动前的状况和观察设备运行后的状态。

9、各脱硫运行主值要在班长的安排下组织本班人员在下第一个早班后按时上学习班,进行安全学习、技术培训和工作总结,以便提高大家的技术水平和工作能力。

10、各脱硫运行班长要安排各值人员每月进行一次安全考试,作为班组安全培训资料保存。

11、在脱硫系统各浆液泵停止运行后,必须按规定进行冲洗管路,防止设备和管路出现堵塞现象发生(在冬季要严格执行防冻措施),操作完后在运行日志上记录清楚。

12、脱硫运行人员要严格执行各项安全大检查任务,并把检查结果记录清楚,发现缺陷的要及时下缺陷通知检修处理。安全大检查工作中发现的问题和缺陷除了要把检查记录交运营公司要作为技术资料保留。

13、要认真执行各项保电任务,并制定相关技术措施,并在保电任务期间加强脱硫系统设备的监护力度,坚决杜绝人身轻伤、重大设备损坏事故、环境污染事故。

14、脱硫运行人员要加强系统DCS的监盘、调整力度,保证脱硫的各项环保指标达到规定要求,保证脱硫系统的安全稳定运行。

15、脱硫运行人员要坚决杜绝各种违法活动,不得参与各类*组织活动,要爱祖国、爱人民、爱党。

二、脱硫系统正常运行调整要求:

1、脱硫系统吸收塔液位控制在7.5米~8米范围内;

2、脱硫系统吸收塔PH值控制在5.3~5.8范围内,;

3、脱硫系统吸收塔密度控制在1100kg/m3以下;

4、脱硫系统吸收塔除雾器的压差控制在200Pa以下,每两小时定期冲洗一次;

5、石灰石浆液密度位控制在1180kg/m3~1250kg/m3范围内;

6、脱硫吸收塔出口净烟气SO2控制在100mg/Nm3以下,最高不超过200mg/Nm3;

7、脱硫效率控制在95%~97%范围内。

8、在脱硫旁路档板关闭时,必须提前汇报值长和机长,并和机长保持紧密联系,在锅炉负荷不稳定,或升降负荷时不得进行脱硫旁路档板门操作。在规定时间一定要进行旁路档板门的试验工作,保证旁路档板的开关灵活。

9、增压风机的动叶开度调整要用箭头微调不得采用输数调整,每次调整幅度为0.5%。在脱硫系统正常运行时不得将增压风机动叶调整机构的“自动调整方式”解除为“手动调整方式”运行。

10、在冬季一定要严格执行防冻措施的各项内容,保证系统安全稳定运行。

三、脱硫运行人员巡检和设备异常处理部分:

1、脱硫运行人员要加强设备的巡回检查,每2小时检查一次,并在检查记录本上把巡检人员和检查情况记录清楚。检查时一定要戴好安全帽,凡是检查中有影响运行人员检查的情况一律通知点检进行处理,不得强行爬高下低的进行检查,要保证人身安全。

2、脱硫运行人员在检查中发现缺陷后要及时通知点检和下缺陷通知单,督促检修人员尽快处理缺陷。在发生异常后脱硫班长要及时安排调整运行方式,保证系统的安全稳定运行。重大缺陷要及时汇报相关领导,并采取防范措施,防止事故扩大。

在脱硫系统设备发生异常后一定要采取措施,防止事故扩大,要保证其他系统的稳定运行,并及时进行异常分析,总结经验,防止今后类似异常现象的发生。

篇5：脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施

第一章总则

第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程中发生火灾事故,落实国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,按照《电力设备典型消防规程》(DL5027-1993),结合火电厂脱硫工程防腐施工的特殊性,特制定防火安全反事故措施。

第二章事故规律及原因分析

第二条火力发电厂脱硫工程吸收塔着火事故规律及原因分析:

一、脱硫工程作为火力发电厂的一个独立系统工程,在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性,主要原因有如下三个方面:

1、起火源多:脱硫工程场地狭小,焊接与防腐交叉作业点多面广,其中大量的电火焊作业围绕吸收塔、GGH、烟道内外进行;施工人员现场流动吸烟不能从根本上杜绝。

2、可燃物和易燃物多:由于防腐施工所用的材料如稀释剂、催化剂、促进剂中含有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品,在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体,遇明火极易发生燃烧;同时衬胶用的丁基橡胶,吸收塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。

3、助燃条件充分:由于吸收塔、GGH、烟道等相互联通后形成一个风筒,内部空气气流明显增大,形成一个风筒效应。

这样在一个相对有限的空间内大量使用可燃易燃物,同时在防腐施工过程中吸收塔、GGH、进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源,而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大,容易将小火扩大和漫延继而引发火灾事故,而且都是封闭性装置,一旦着火又难于扑救。这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。我们只有从根本上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。

二、纵观国内脱硫吸收塔防腐施工中发生的几起火灾事故,都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从根本上控制所致。深刻反思这些事故,暴露出的问题至少可以有如下三个方面的教训:

一是防范意识不高:对脱硫施工工艺和吸收塔防火安全规律认识不清:尤其是对吸收塔、GGH、原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸收塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防范意识不强,工作不扎实,

二是措施落实不到位:施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象,心存侥幸心理,说起来重要,干起来次要,忙起来不要的坏作风,具体表现在四不:“有措施不落实、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格”。

三是对现场火险隐患缺乏敏感性:交叉作业工序安排不合理,盲目抢工期,事故隐患在不知不觉中得以萌发,并由隐患逐步发展到事故苗头最终演变成事故。

第三章防范措施

第三条严把工程分包关,在工程招标阶段,选择信誉好、管理严的施工单位,并对分承包方过程管理严格控制,这是防止火灾事故的前提和基础。

第四条认清防火安全的重要性,把握事故规律是做好预防工作的关键。“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”,安全工作必须从根本上消除麻痹大意和侥幸心理,掌握规律,增强防范意识。

第五条严格执行两条禁令:

脱硫工程进入防腐施工阶段,必须严格执行两条禁令:一是全现场禁烟禁火;二是重点区域封闭隔离,严禁无关人员随意进出吸收塔等重点防火区。原因是现场交叉作业点较多,在建筑、安装、试运交叉作业范围内存在着如吸收塔、各层电缆等重点防火部位,存在着设备带电和试运转等安全重点防范区域;这些都需要上述两条禁令才能确保。

第六条严格执行“二票”“三制”:

1、施工现场重点区域进出入制度:现场防腐施工区域、控制室、配电间、调试试运和带电区域必须严格执行进出入制度,设警卫专人看守,严禁火种和无关人员进出施工隔离区;

2、动火票、工作票制度:重点防火区域进行电火焊、明火作业必须严格执行大唐环境动火作业票制度,进入试运和带电区域作业必须执行工作票制度。

3、现场巡察确认制度:吸收塔封塔注水前重点部位和重点区域执行全过程监护和作业前后现场确认制度;施工单位施工主管、安全专职人员、消防保卫人员、项目部领导执行上下班、夜间巡场制度。

第七条确保五个方面安全管理到位:

1、从组织上确保人员到位:

建立人员齐备,运转高效的防腐安全管理组织机构,参与各方(业主、总承包单位、监理、防腐施工单位、安装施工单位)必须分工明确、职责清晰、做到各司其职、各尽其责。全面负责防腐安全工作的组织、指挥、协调、检查、监督、考核等。

2、从措施上确保落实到位:

防腐施工前,必须按规范要求制定切实可行的防火、防毒安全措施和应急预案,落实全员安全技术交底工作。措施要做到可控,具有可操作性。防腐施工单位必须对胶板库房、鳞片树脂库房和现场临时存放区做好禁火隔离措施;防腐前,防腐部位所有焊接、切割工作必须完成;防腐后,所有防腐部位不得施焊、动火切割,防止热量传递到防腐层损坏和引燃防腐层。局部作业必须按规定办理工作票和动火票,进行现场确认可行后方可进行。电火焊时必须采取砂桶、托盘或石棉布就地接火,严禁火花飞溅引燃下方易燃物,并设专人监护。

3、从制度上确保执行到位:

①施工现场防火重点区域进出入制度;

②施工现场动火票、工作票制度;

③全现场禁烟禁火制度和重点区域封闭隔离制度;

4、从过程控制上要监控到位:

①每日必须及时清理作业面易燃物:

施工单位按照“谁施工谁负责”的原则,每日彻底清除吸收塔、GGH、烟道内部施工过程中产生和遗留的易燃物、边角废料、包装箱盒、电缆皮线、架木工具等,最大限度地消除火灾隐患,从根本上杜绝事故的发生。

②每天作业前必须对施工人员进行安全交底,施工过程中必须配备专职安全员随时巡视重点部位。防腐施工区域必须有明显的安全警示和隔离标志;

③每日班前班后检查消除施工用的电焊把线、临时电源线、电源插座、氧气、乙炔气瓶带子、做到施工完毕彻底撤出,关闭阀门、拉闸断电、检查确认不留隐患;

5、从应急救援上确保设施到位:

①现场必须做好应急救援预案,一旦出现火情和中毒现象,应急措施要可行有效,同时电话报警畅通,实施进一步救助。

②根据危险源点做好消防器材和消防水的布置,必须在衬胶、涂鳞片的箱罐、原料库房、带电仪表盘柜等重点防火部位处设置足够数量的消防器材(干粉灰火器),在GGH平台上布置好消防用水桶,在吸收塔上必须布置消防水带并与电厂消防水接通,确保可靠有效。

第八条确保重大危险源始终受控在控:

根据脱硫施工特点,脱硫项目吸收塔防止火灾事故做为重大危险源,在防腐工作开始到吸收塔封塔注水结束全过程始终受控在控。

第五章附则

第九条附件1-5:

附件1、施工现场重点区域进出入制度;

附件2、脱硫防腐期间防火灾、防中毒安全规定;

附件3、动火票、工作票制度;

附件4、动火作业票;

附件5、防火、防毒应急预案。

第十条本办法由大唐环境脱硫事业部负责执行。