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脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施

编辑:制度大全2019-05-06

第一章总则

第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程中发生火灾事故,落实国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,按照《电力设备典型消防规程》(DL5027-1993),结合火电厂脱硫工程防腐施工的特殊性,特制定防火安全反事故措施。

第二章事故规律及原因分析

第二条火力发电厂脱硫工程吸收塔着火事故规律及原因分析:

一、脱硫工程作为火力发电厂的一个独立系统工程,在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性,主要原因有如下三个方面:

1、起火源多:脱硫工程场地狭小,焊接与防腐交叉作业点多面广,其中大量的电火焊作业围绕吸收塔、GGH、烟道内外进行;施工人员现场流动吸烟不能从根本上杜绝。

2、可燃物和易燃物多:由于防腐施工所用的材料如稀释剂、催化剂、促进剂中含有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品,在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体,遇明火极易发生燃烧;同时衬胶用的丁基橡胶,吸收塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。

3、助燃条件充分:由于吸收塔、GGH、烟道等相互联通后形成一个风筒,内部空气气流明显增大,形成一个风筒效应。

这样在一个相对有限的空间内大量使用可燃易燃物,同时在防腐施工过程中吸收塔、GGH、进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源,而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大,容易将小火扩大和漫延继而引发火灾事故,而且都是封闭性装置,一旦着火又难于扑救。这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。我们只有从根本上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。

二、纵观国内脱硫吸收塔防腐施工中发生的几起火灾事故,都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从根本上控制所致。深刻反思这些事故,暴露出的问题至少可以有如下三个方面的教训:

一是防范意识不高:对脱硫施工工艺和吸收塔防火安全规律认识不清:尤其是对吸收塔、GGH、原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸收塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防范意识不强,工作不扎实,

二是措施落实不到位:施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象,心存侥幸心理,说起来重要,干起来次要,忙起来不要的坏作风,具体表现在四不:“有措施不落实、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格”。

三是对现场火险隐患缺乏敏感性:交叉作业工序安排不合理,盲目抢工期,事故隐患在不知不觉中得以萌发,并由隐患逐步发展到事故苗头最终演变成事故。

第三章防范措施

第三条严把工程分包关,在工程招标阶段,选择信誉好、管理严的施工单位,并对分承包方过程管理严格控制,这是防止火灾事故的前提和基础。

第四条认清防火安全的重要性,把握事故规律是做好预防工作的关键。“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”,安全工作必须从根本上消除麻痹大意和侥幸心理,掌握规律,增强防范意识。

第五条严格执行两条禁令:

脱硫工程进入防腐施工阶段,必须严格执行两条禁令:一是全现场禁烟禁火;二是重点区域封闭隔离,严禁无关人员随意进出吸收塔等重点防火区。原因是现场交叉作业点较多,在建筑、安装、试运交叉作业范围内存在着如吸收塔、各层电缆等重点防火部位,存在着设备带电和试运转等安全重点防范区域;这些都需要上述两条禁令才能确保。

第六条严格执行“二票”“三制”:

1、施工现场重点区域进出入制度:现场防腐施工区域、控制室、配电间、调试试运和带电区域必须严格执行进出入制度,设警卫专人看守,严禁火种和无关人员进出施工隔离区;

2、动火票、工作票制度:重点防火区域进行电火焊、明火作业必须严格执行大唐环境动火作业票制度,进入试运和带电区域作业必须执行工作票制度。

3、现场巡察确认制度:吸收塔封塔注水前重点部位和重点区域执行全过程监护和作业前后现场确认制度;施工单位施工主管、安全专职人员、消防保卫人员、项目部领导执行上下班、夜间巡场制度。

第七条确保五个方面安全管理到位:

1、从组织上确保人员到位:

建立人员齐备,运转高效的防腐安全管理组织机构,参与各方(业主、总承包单位、监理、防腐施工单位、安装施工单位)必须分工明确、职责清晰、做到各司其职、各尽其责。全面负责防腐安全工作的组织、指挥、协调、检查、监督、考核等。

2、从措施上确保落实到位:

防腐施工前,必须按规范要求制定切实可行的防火、防毒安全措施和应急预案,落实全员安全技术交底工作。措施要做到可控,具有可操作性。防腐施工单位必须对胶板库房、鳞片树脂库房和现场临时存放区做好禁火隔离措施;防腐前,防腐部位所有焊接、切割工作必须完成;防腐后,所有防腐部位不得施焊、动火切割,防止热量传递到防腐层损坏和引燃防腐层。局部作业必须按规定办理工作票和动火票,进行现场确认可行后方可进行。电火焊时必须采取砂桶、托盘或石棉布就地接火,严禁火花飞溅引燃下方易燃物,并设专人监护。

3、从制度上确保执行到位:

①施工现场防火重点区域进出入制度;

②施工现场动火票、工作票制度;

③全现场禁烟禁火制度和重点区域封闭隔离制度;

4、从过程控制上要监控到位:

①每日必须及时清理作业面易燃物:

施工单位按照“谁施工谁负责”的原则,每日彻底清除吸收塔、GGH、烟道内部施工过程中产生和遗留的易燃物、边角废料、包装箱盒、电缆皮线、架木工具等,最大限度地消除火灾隐患,从根本上杜绝事故的发生。

②每天作业前必须对施工人员进行安全交底,施工过程中必须配备专职安全员随时巡视重点部位。防腐施工区域必须有明显的安全警示和隔离标志;

③每日班前班后检查消除施工用的电焊把线、临时电源线、电源插座、氧气、乙炔气瓶带子、做到施工完毕彻底撤出,关闭阀门、拉闸断电、检查确认不留隐患;

5、从应急救援上确保设施到位:

①现场必须做好应急救援预案,一旦出现火情和中毒现象,应急措施要可行有效,同时电话报警畅通,实施进一步救助。

②根据危险源点做好消防器材和消防水的布置,必须在衬胶、涂鳞片的箱罐、原料库房、带电仪表盘柜等重点防火部位处设置足够数量的消防器材(干粉灰火器),在GGH平台上布置好消防用水桶,在吸收塔上必须布置消防水带并与电厂消防水接通,确保可靠有效。

第八条确保重大危险源始终受控在控:

根据脱硫施工特点,脱硫项目吸收塔防止火灾事故做为重大危险源,在防腐工作开始到吸收塔封塔注水结束全过程始终受控在控。

第五章附则

第九条附件1-5:

附件1、施工现场重点区域进出入制度;

附件2、脱硫防腐期间防火灾、防中毒安全规定;

附件3、动火票、工作票制度;

附件4、动火作业票;

附件5、防火、防毒应急预案。

第十条本办法由大唐环境脱硫事业部负责执行。

篇2:脱硫吸收塔防腐防火安全措施

脱硫装置吸收塔、烟道内需要进行玻璃鳞片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔、烟道防腐施工结束后,对吸收塔及烟道的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔、烟道内部设备检修、安装以及吸收塔、烟道周边相邻设备检修的过程中,都有可能引起火灾。特制定脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工防火消防措施:

1、防腐作业施工前召开吸收塔、烟道防腐作业的防火安全专题会议,审定防腐作业防火安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。

2、安环部安全主管和机务专业主管应对全体施工人员进行防腐施工专项防火安全技术交底和安全教育、培训,要求全员签名。

3、防腐作业施工区域必须采取严密的全封闭式硬隔离措施,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防腐施工,10米内严禁动火!”等醒目的警告标志。

4、吸收塔、烟道周边及防腐材料存放场地10米内严禁动火,禁止吸烟,闲杂人员禁止进入吸收塔、烟道防腐施工区域及防腐材料存放场地。

5、距离吸收塔、烟道及防腐材料存放场地10米处设置安全防护(防火)标志,设置防火警戒线。

6、严格执行防腐作业施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,(无论职务高低)无证人员严禁入内。凡进入防腐施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。进出吸收塔、烟道只留一个通道,其他通道封闭上锁。室外楼梯只留一个通道,其他通道封闭。以上两个通道由施工单位派人24小时值班,进入防腐施工现场人员由值班人员负责全面检查,以防火种带入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地;一切进入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地的人员必须服从检查人员的全面检查,并在登记本上签字。

7、防腐作业施工现场安全员加大巡检、监督力度,督促、控制施工过程的每个环节,杜绝施工人员违章作业,确保施工现场安全无事故。

8、从吸收塔、烟道附近引出消防水管至作业地点,时刻处于备用状态,消防栓开关的阀门处必须有人值班。防腐作业地点电厂应配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

9、吸收塔、烟道内照明必须采用12V防爆灯,灯具距离内部防腐涂层1米以上。电源电线必须使用新的软橡胶电缆,不得有破皮和接头,不得拖地,必须悬挂;电源线插头和插座或电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面,防止漏电、触电;三级配电箱必须安装漏电保护器,并且是专人使用和监护,电工必须持证上岗。

10、在吸收塔、烟道防腐作业施工前,应挂上在其“10米范围内严禁动火“的标语,严禁在吸收塔、烟道的烟气出口和入口附近进行动火作业。

11、吸收塔内必须满搭脚手架,作业区域铺跳板,并搭设安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔内挂设安全网二层,做好防高空坠落、高空落物措施。吸收塔、烟道人孔处搭设安全通道。

12、吸收塔上下各留一个通风孔,并安装换气扇,保持塔内通风良好,做好防尘、防中毒、防窒息措施。

13、进入吸收塔、烟道的施工人员必须正确配戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋(严禁穿带有铁钉的鞋);喷砂人员必须戴防护头罩,头罩内必须设有一根通风管;防腐工作人员必须带好防毒口罩,做好防尘、防窒息措施。

14、吸收塔、烟道内禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得随手乱放工具,保持安全通道通畅。

15、吸收塔、烟道内设置消防器材(灭火器不少于2台),塔外配料处设置灭火器(2台),吸收塔周边设置灭火器(不少于4台)。

16、打磨、喷砂除锈:

⑴喷砂打磨作业区,应布置监护人员,无关人员不得进入作业场地。

⑵监护人员重点监护的有:喷砂罐、输砂管道、空压机和喷砂作业区。

⑶喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套等,要保证喷砂操作者的供气通畅,合适的气压和气量。

⑷压缩机和空气贮罐,要按压力容器的规定定期检查,并保证安全、装置正常运行。

⑸喷砂过程要加强内外联系工作,规定专用联系信号,互相取得一致。

17、在吸收塔、烟道防腐作业完毕直到48小时前,必须严格做好防火工作。

18.防腐作业人员穿防静电工作服。

19.吸收塔、净烟道防腐作业时,作业层及零米必须各设专职方或监护人,并能及时与司水人员取得联系。

20.防腐作业现场全封闭处理的同时,即要有人员入口,又要设置安全逃生消防通道。人员入口和消防通道出口同时设监护人。

以上措施望进入吸收塔施工区域的有关人员务必执行,确保吸收塔防腐作业施工安全无事故。

篇3:电厂脱硫吸收塔施工安全防火措施

在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。

1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施

1.1.加强安全管理

(1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。

(2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。

1.2.施工区域实行全封闭式隔离

(1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。

(2)严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。

1.3.配备消防水管和灭火器材

从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

1.4.衬胶施工使用防爆电器

吸收塔内照明必须采用24V防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。

1.5.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火

(1)在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。

(2)在吸收塔周围10m内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。

1.6.吸收塔通风

吸收塔内应设置容量足够的换气风机,确保吸收塔内通风良好。

1.7.吸收塔内减少易燃物

衬胶作业用胶板和胶水,用多少拿多少,一般控制5小桶左右,不可堆积。

1.8.举行消防培训,成立义务消防队

衬胶施工前,项目部组织一次全员的消防培训和演练,重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。同时成立义务消防队。

2.吸收塔衬胶施工后的防火措施

在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火,如果失火引起吸收塔内部设备如除雾器,喷淋层等易燃设备的燃烧,整个工程施工将是损失惨重。因此,在吸收塔衬胶完毕直到168小时试运移交之前,必须严格做好防火工作。

2.1.加强安全管理

(1)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员多次(长期执行)进行吸收塔安全防火交底和安全教育、培训,要求全员签名。

2.2.施工区域实行全封闭式隔离

(1)吸收塔区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防火区域,10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。

(2)严格执行吸收塔出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入吸收塔的人员严禁带火种,严禁吸烟。

2.3.配备消防水管和灭火器材

从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

2.4.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火

(1)必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。

(2)在吸收塔周围10m内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。

篇4:脱硫吸收塔检修防火安全措施范本

脱硫装置吸收塔内的检修工作极容易发生火灾,并可能产生严重的火灾后果,所以在吸收塔内和其一米的范围内严禁产生火花与动火工作。可以采用不动火的办法代替而能达到同样效果的,应尽量采用其它工艺处理。

一、常规检修防止火灾安全措施:

1.1在防腐施工区域5米外设置封闭的警戒区,并设置醒目的“禁止烟火”标志。

1.2对进入现场的所有工作人员进行专项检查,不允许携带香烟、火种、手机等物品,绝对禁止在现场吸烟。

1.3进入吸收塔内部工作时,人孔门外必须有至少一人不间断监护,并能随时保持联系;人孔门前悬挂安全警示牌。

1.4施工区域要实行监护制,无人施工时要实施可靠封闭。

1.5进入吸收塔内部工作的检修电源必须使用安全电压小于24V行灯,严禁使用小太阳和其它220V照明设施,行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。

1.6吸收塔内部需搭设脚手架时,脚手架管底部需做好防护措施,防止损伤吸收塔底板防腐层。

1.7一切电气工具在使用前要进行安全检查,防止漏电产生火花。吸收塔检修作业时,用工具袋将工器具装好,拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。

1.8施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源,开工前确认该设施处于完好状态。

1.9严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂,所有用完涂料的容器必须立即清走。

篇5:脱硫吸收塔安全防火措施

在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶,衬胶施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述,以供参考。

1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施

1.1.加强安全管理

(1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议,审定防腐衬胶防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。

(2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。

1.2.施工区域实行全封闭式隔离

(1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工,10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。

(2)严格执行衬胶施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。

1.3.配备消防水管和灭火器材

从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

1.4.衬胶施工使用防爆电器

吸收塔内照明必须采用24V防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。

1.5.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火

(1)在吸收塔衬胶施工前,必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。吸收塔有衬胶施工作业时,在其10m范围内严禁动火,严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。

(2)在吸收塔周围10m内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。

1.6.吸收塔通风

吸收塔内应设置容量足够的换气风机,确保吸收塔内通风良好。

1.7.吸收塔内减少易燃物

衬胶作业用胶板和胶水,用多少拿多少,一般控制5小桶左右,不可堆积。

1.8.举行消防培训,成立义务消防队

衬胶施工前,项目部组织一次全员的消防培训和演练,重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。同时成立义务消防队。

2.吸收塔衬胶施工后的防火措施

在吸收塔衬胶施工完毕后,对吸收塔的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔内部设备安装,以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中,都有可能引起失火,如果失火引起吸收塔内部设备如除雾器,喷淋层等易燃设备的燃烧,整个工程施工将是损失惨重。因此,在吸收塔衬胶完毕直到168小时试运移交之前,必须严格做好防火工作。

2.1.加强安全管理

(1)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员多次(长期执行)进行吸收塔安全防火交底和安全教育、培训,要求全员签名。

2.2.施工区域实行全封闭式隔离

(1)吸收塔区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防火区域,10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。

(2)严格执行吸收塔出入制度,安排专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入吸收塔的人员严禁带火种,严禁吸烟。

2.3.配备消防水管和灭火器材

从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

2.4.吸收塔所有开口封堵,周围严禁动火

(1)必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵,以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。

(2)在吸收塔周围10m内要求动火时,必须严格执行动火工作票制度,预先备好灭火器、消防水带、防火监护人,作好措施后方可动火。

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