危险化学品泄漏处理及注意事项
?所谓危险化学品是指具有爆炸性、易燃性、毒害性、腐蚀性、放射性等危险性质,在运输、装卸、使用、储存、保管过程中,在一定条件下容易发生导致人身伤亡或财产损失事故的化学品。危险化学品泄漏后,如果处理不当,不但对周围环境造成长期的严重污染,引起人体中毒害甚至死亡,而且可燃物、易燃物引发的火灾、爆炸会造成周围大面积毁灭性的破坏。因此,对泄漏物及时进行安全处理尤为重要。
一、常用的危险化学品安全处理方法
危险化学品的安全处理方法常用的有以下几种:
1.围堤堵截法针对较大面积以上泄漏的危险化学品,为防止四处蔓延,造成难以控制的局面,采取先用沙土围堵,然后再根据危险化学器的理化特性进行相应安全处理的办法。
2.稀释法和中和法针对泄漏的具有强腐蚀性的危险化学品,加水稀释或用其他物质使之进行中和反应,从而降低液体危险品的浓度或直接消除其危险性。
3.覆盖法针对泄漏的易迅速形成爆炸极限范围和易挥发的有毒液体危险品,选用泡沫等物质覆盖在上面,形成覆盖,抑制其蒸发,然后再根据其特性进行安全处理。
4.吸收法针对泄漏的液体危险器,根据其易被吸收的特性,先用蛭石或其他惰性物质进行吸收,再移至其他空旷处深埋或做其他安全处理。
5.冲洗去针对少量泄漏的危险化学品或经过用吸收法处理后的污染现场,有条件地用消防水冲泄漏现场的危险化学品,使之直接排入污水处理系统进行处理;不能排入污水处理系统的,必须用大量消防水进行冲洗,直至消除对周围环境的危害为止。
6.收集法针对大面积泄漏或较大面积泄漏的液体危险品,可先用隔膜泵或其他器皿将泄漏的液体进行回收,不能回收的部分用稀释法或洗消法进行安全处理。
通过以上方法,使泄漏的危险化学品及时得到安全有效的处理,可以有效防止二次事故的发生。但以上方法不是独立的,而是有序的且紧密相连的整体。例如针对较大面积易挥发性危险化学品的泄漏,围堤堵截法是对泄漏物采取的第一步,然后根据泄漏的液体危险品的易挥发性选用覆盖法、再用收集方法,用冲洗法是对泄漏现场采取的最后一步。处理泄漏危险化学品应根据其特性选用不同的方法,这一点很重要。
二、应注意的问题
处理危险品泄漏的过程中应注意以下几点:
1.所有进入泄漏现场者必须配备必要的个人防护用品。处理中,高毒类的危险化学品泄漏必须佩戴防毒用品;处理具有腐蚀性的危险化学品泄漏时,必须穿防酸碱服,戴防飞溅罩。
2.参与处理者最少要有2人以上共同行动,严禁单独行动,避免不能互救,但也不能多人围观现场,造成泄漏物周围通风不畅。
3.如果危险化学品泄漏物具有易燃易爆性,参与处理者应禁止携带火种,以降低发生火灾爆炸的危险性。
4.处理人员应从上风、上坡处接近现场,严禁盲目进入。
5.泄漏物周围一定范围应划分隔离地带,进出口应保证通畅。
6.注意并考虑天气状况和周围环境对处理泄漏危险化学品带来的不利因素。
因此,处理危险化学品泄漏时除了要选择正确的处理方法,严格遵守需要注意的事项外,同时应密切注意环境的变化并采取相应急措施。只有安全地控制好危险化学品,才能使危险化学品更好地为人类服务。
篇2：氨制冷系统检修动火注意事项
由于氨在制冷系统的管道、设备中有与机油混合的可能,使得氨制冷系统在安装、检修过程中异常危险,极易造成火灾、爆炸事故。
石家庄电化厂在近两年内对氨制冷系统的一些设备、管道更新和维修过程中总结了一些经验。
首先,要拆除的管道、设备必须通过加盲板、关阀门等方式与运行系统完全隔绝,以防引起运行系统的燃烧爆炸。
其次,由于管道、设备内残存的氨油混合物极不易除净,因此如动火拆除必须进行有效地处理。
该厂在处理时一般先用水转换化验合格后,在注满水的情况下,上部充氮,拉断法兰螺丝进行拆除。在设备、管道未充满水的情况下动火是极其危险的,例如该厂于2003年4月拆除8℃水蒸发器的过程中,在注满水的情况下割断了上部的管路法兰,下部连接法兰处,由于水未满过法兰,虽经化验氨含量合格,但在拉螺丝时仍然出现了局部爆鸣。因此,拆除氨管道与设备时,为确保安全,必须在注满水的情况下动火,否则应当用手锯沾黄油割断。
需更换的管路或设备与运行的氨系统连接,同样存在很大危险,因此必须采取安全可靠的措施。以下为该厂从实际操作中总结出的几项措施:
1)与所连接的管路或设备加设阀门或短节双盲板隔绝,否则动火温度高达1300℃以上极易使盲板受热,引起设备或管道内氨油混合物着火,进而引起爆炸。
2)在较长管路更换中,由于管路太长,焊缝较多,因此除采用加阀门或双盲板隔绝点焊碰头外,还必须采用先打压试漏,再与氨系统连接,方可避免通氨后有漏点造成补焊危险。
3)对于无法加阀门及短节双盲板的管路,只能通过充氮的方法,边充氮边动火。如该厂在20**年更换蒸发器过程中,由于原压缩机进口管(ф159)与旧气液分离器室内连接处无法兰,因此必须割断旧管,但此管离地面5~6m,手锯难度很大,而动火断管容易造成管内积油遇火燃烧,为此技术人员经过多次选点,进行分析最终确定采用压缩机进口持续充氮的方法动火操作,在操作中通过持续充氮阻断了火焰往管内的延伸,确保了管路的安全连接。
收货部制度
篇3：乙炔存储和使用时安全注意事项
乙炔气体作为一种大家常见的无色无味易燃有毒的工业气体,广泛用在金属焊接和切割,乙炔气在空气中的爆炸有限为2.3%-72.3%,若是存储和使用不当极易引发安全事故,下面为大家介绍乙炔存储和使用中的安全注意事项。
存储乙炔气瓶的安全注意事项:
1.储存和使用乙炔气时,气瓶应避免烘烤和曝晒,环境温度超过40℃时,应采取遮阳或水喷淋等措施降温。
2.溶解乙炔气瓶库房应为单层建筑,并在醒目位置设置警示标志;
3.溶解乙炔气瓶库房应避开放射线源,与明火或散发火花地点的距离不小于15米。应具备良好的通风
4.库房内溶解乙炔气瓶应直立储存;空瓶与满瓶应分开放置并有明显标志。
5.溶解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰撞和倒置,吊装溶解乙炔气瓶应用专用夹具,严禁使用电磁起重机和链绳捆扎;
6.溶解乙炔气瓶直放时,应妥善固定,且厢体高度不得低于瓶高的三分之二;横放时,溶解乙炔气瓶头部方向应一致,且堆放高度不得超过厢体高度;
使用乙炔时的安全注意事项:
1.溶解乙炔气瓶使用时,必须直立放置,严禁碰撞、敲击;严禁在瓶体上引弧;
2.溶解乙炔气瓶放置地点要阴凉通风不得受曝晒或受烘烤,应远离热源和电器设备,与明火的垂直投影距离不小于10米;
3.溶解乙炔气瓶的使用者不得自行对溶解乙炔气瓶瓶阀、易熔塞等进行修理或更换,严禁对溶解乙炔气瓶进行焊接修理;
4.移动溶解乙炔气瓶时,应采用专用小车搬运,如需溶解乙炔气瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运,必须用非燃材料隔板隔开;
5.溶解乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器,正常使用时,减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa;
6.在使用过程中若发现乙炔气和气瓶有异常,就及时通知气体供应商,不得擅自对溶解乙炔气瓶内的乙炔作出处理。
篇4：甲基苯乙烯卸船时注意事项
(一)准备工作
1、接到卸船通知后,做好准备工作。
2、作业前根据作业票认真检查相关管线、阀门是否正常。
3、技术员按所装产品品种确定流程,并通知工人正确改通。
(二)卸船操作
1、作业过程中,调度员要随时掌握卸船速度,要保持同罐区船方的联系。谨防冒罐、洒漏。
2、作业人员要加强巡检,码头人员必须坚守岗位。发现异常及时报告并采取有效的防范措施。
3、作业结束后,清扫软管内物料,清扫卫生,做好记录。
(三)安全注意事项
1、作业人员必须穿戴防化工作服、安全帽、浸塑手套、过滤式防毒口罩。防护镜等防护品方可作业。
2、作业现场应配备自给式呼吸器、消防器材(泡沫灭火器)及清除泄漏物的工具。
3、作业人员要站在上风口,防止有毒气体吸入。
4、作业现场要做好检查工作,严禁闲杂人员、车辆入内,严禁明火作业,严禁带火种,做好静电导除工作。
5、如不慎溅到皮肤和眼内,立即用流水冲洗。吸入或食入应立即撤离现场并马上送医院诊治。
篇5：沼气安全使用注意事项
一、禁止向池内加入发酵抑制剂,特别是剧毒农药、各类杀菌剂等;禁止把油类物质、骨粉等含钙量高的矿物质加入池内;防止料液碱、酸、氨过多造成的中毒;消过毒的禽畜粪便需经处理后方可加入池内。禁止把大量雨水、生活污水冲入池内,防止料液浓度过低造成的发酵受阻。
二、沼气池各盖口要及时加盖板,防止人畜掉进池内,造成生命危险。
三、沼气在发酵运行中,应在炉具上试火,禁止在导管上试火,以免回火发生爆炸。
四、沼气池产气后,如继续投料,禁止人进入池内加料。
五、经常检查输气系统,防止漏气着火。
六、注意沼气池防寒、越冬管理。
七、使用沼气时,要在灶上先点火,再开开关。
八、沼气灯(灶)、输气管道设在远离柴草等易燃易爆物品。
九、如果管路漏气,应打开门窗,空气流通,排除沼气,在灶上试火。
十、严禁在沼气池附近使用明火。
十一、一次性出料较多时,观察压力表下降到零时,应打开开关,以免产生负压过大,损坏池体。
十二、大换料及维修时,要把所有盖板打开进行通风,在未通过动物实验不安全时不允许入池操作;安全实验时,严禁向池内扔入明火,以免残存沼气发生爆炸;下池维修时,要有两人以上操作,池上有监护人,下池人员要系保险带。如果发生意外,监护人只能通过保险带将人救出,不允许下池救人;池内操作人员严禁使用明火,严禁吸烟。
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