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石膏破碎机作业规定

编辑:制度大全2019-03-06

一、开机前必须确认现场油、汽、电已开启,现场各温度、振动等仪表正常完好、现场开机按钮处于集中控制位置、安全设施完善、周围有无影响开机的障碍物、人员处于安全范围内后方可通知操作员执行开机指令;

二、操作员接到开机的指令确认设备处于备妥状态后鸣警报铃延迟5秒启动破碎机。设备正常启动后按每小时一次的频次对设备进行巡检,每次巡检要记录现场减速机、电机温度(必要时用手摸或用测温枪校对)、压力、振动等运行参数。

三、运行过程中当发现各处联接螺栓有松动和脱落、减速器电机轴承温度超过65℃、减速器发生异常震动及噪音、破碎机内有不正常声音时要通知操作员立即停机处理故障;

四、设备在运行期间严禁与生产无关人员进入现场,转动设备上穿过或跨越;

五、破碎机检修前需办理好相关安全审批手续。对破碎机等相关设备执行断电、挂牌、上锁和确认的安全程序方可进行检修作业。

六、破碎机检修时要设置现场安全监护。值班操作员在设备检修期间要坚守岗位,严格按检修负责人的要求对设备进行开停和参数调整。每次开启设备都要鸣警报铃后再开机;

七、破碎机检修完成后必须安排人员对检修质量进行验收。检修过程中如撤除了安全罩、防护栏等安全设施要进行恢复后才能移交给生产部进行生产作业;

八、在破碎机运行和检修中如遇有危及人员和设备安全的紧急情况,现场人员都要采取紧急停机措施。保证人员和设备的安全;

篇2:装修工程冬季施工一般规定

1、一般规定

1.1用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;室内沫灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时,方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

1.2安排室内抹灰以前,宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。

1.3冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施,防止烟气污染,并应在火炉上方吊挂铁板,使煤火热度分散。

1.4室内抹灰的养护温度,不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。

1.5冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。

1.6室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试验确定。

1.7冬期室外装饰工程施工前,宜随外架子搭设,在西、北面应加设挡风措施。

1.8外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工,不宜在严寒季节施工,当需要安排施工时,宜采用暖棚法施工。

1.9冬期室内贴壁纸,施工地点温度不应低于5℃。

2、抹灰工程

2.1在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的

2.8当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

3、饰面工程

3.1冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖,并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工,棚内温度不应低于5℃,并按常温施工方法操作。

3.2饰面板就位固定后,用1∶2.5水泥砂浆灌浆,保温养护时间不少于7d.

3.3冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小,在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工,锚固螺栓应做防水、防锈处理。

3.4釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h,并在晾干后方可使用。

4、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

4.1油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雨、雪时应停止施工。

4.2冬期刷调合漆时,应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。

4.3室外刷浆应保持施工均衡,粉浆类料浆宜采用热水配制,随用随配并做料浆保温,料浆使用温度宜保持15℃左右。

4.4裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%.施工中当室内温度高于20℃,且相对湿度大于80%时,应开窗换气,防止壁纸皱折起泡。

4.5玻璃工程冬期施工时,应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内,操作地点环境温度不应低于5℃。

篇3:水泥稳定土结构层施工规定

(1)土块应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm.

(2)配料应准确。

(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

(4)洒水、拌和均匀。

(5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。

(6)应在混合料处于或略大于最佳含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%~2%)时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(最低要求)。

(7)水泥稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。用12~15t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过15cm;用18~20t三轮压路机和振动压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过20cm;对于水泥稳定细粒土,采用能量大的振动压路机碾压时,或对于水泥稳定细粒土,采用振动羊足碾与三轮压路机配合碾压时,每层的压实厚度可以根据试验适当增加;压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10cm,下层宜稍厚。对于稳定细粒土,以及用摊铺机摊铺的的混合料,都应彩先轻型、后重型压路机碾压。

(8)路拌法施工时,必须严密组织,采用流水作业法施工,尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间,此时间不应超过3~4h,并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌法施工时,延迟时间不应超过2h.

(9)水泥稳定土基层施工时,严禁用薄层贴补法进行找平。

(10)必须保湿养生,不使稳定土层表面干燥,也不应忽干忽湿。

(11)水泥稳定土基层上未铺封层或面层时,除施工车辆可慢速(不超过30km/h)通行外,禁止一切机动车辆通行。

篇4:高处作业检查评定规定

1、安全帽1)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽;

2)安全帽的质量应符合规范要求。

2、安全网1)在建工程外脚手架的外侧应采用密目式安全网进行封闭;

2)安全网的质量应符合规范要求。

3、安全带1)高处作业人员应按规定系挂安全带;

2)安全带的系挂应符合规范要求;

3)安全带的质量应符合规范要求。

4、临边防护1)作业面边沿应设置连续的临边防护设施;

2)临边防护设施的构造、强度应符合规范要求;

3)临边防护设施宜定型化、工具式,杆件的规格及连接固定方式应符合规范要求。

5、洞口防护1)在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口等孔洞应采取防护措施;

2)防护措施、设施应符合规范要求;

3)防护设施宜定型化、工具式;

4)电梯井内每隔二层且不大于10m应设置安全平网防护。

6、通道口防护1)通道口防护应严密、牢固;

2)防护棚两侧应采取封闭措施;

3)防护棚宽度应大于通道口宽度,长度应符合规范要求;

4)当建筑物高度超过24m时,通道口防护顶棚应采用双层防护;

5)防护棚的材质应符合规范要求。

7、攀登作业1)梯脚底部应坚实,不得垫高使用;

2)折梯使用时上部夹角宜为35°~45°,并应设有可靠的拉撑装置;

3)梯子的材质和制作质量应符合规范要求。

8、悬空作业1)悬空作业处应设置防护栏杆或采取其它可靠的安全措施;

2)悬空作业所使用的索具、吊具等应经验收,合格后方可使用;

3)悬空作业人员应系挂安全带、佩戴工具袋。

9、移动式操作平台1)操作平台应按规定进行设计计算;

2)移动式操作平台轮子与平台连接应牢固、可靠,立柱底端距地面高度不得大于80mm;

3)操作平台应按设计和规范要求进行组装,铺板应严密;

4)操作平台四周应按规范要求设置防护栏杆,并应设置登高扶梯;

5)操作平台的材质应符合规范要求。

10、悬挑式物料钢平台1)悬挑式物料钢平台的制作、安装应编制专项施工方案,并应进行设计计算;

2)悬挑式物料钢平台的下部支撑系统或上部拉结点,应设置在建筑结构上;

3)斜拉杆或钢丝绳应按规范要求在平台两侧各设置前后两道;

4)钢平台两侧必须安装固定的防护栏杆,并应在平台明显处设置荷载限定标牌;

5)钢平台台面、钢平台与建筑结构间铺板应严密、牢固。

篇5:高处吊篮悬挂机检查规定

1、定位应正确。建筑结构应能承受悬挂机构负载后施加于支承处的作用力;

2、悬挂机构的梁连接应可靠,其结构应具有足够的强度和刚度;

3、配重块数量应符合说明书的规定,码放应整齐并防盗。

2、悬吊平台检查规定:

1、悬吊平台应有足够的强度和刚度,不应出现焊缝、裂纹、严重锈蚀,螺钉、铆钉不应松动,结构不应破损;使用长度应符合说明书规定;

2、安全护栏应齐全完好并设有腹杆;其高度在建筑物一侧不应小于0.8m,其余三个面不应小于1.1m,护栏应能承受1000N、水平移动的集中荷载;

3、底板应完好并有防滑措施;应有排水孔,且不应堵塞;悬吊平台四周应装有高度不低于150mm的挡板,且挡板与底板的间隙不应大于5mm;

4、在靠建筑物的一面应设有靠墙轮、导向轮和缓冲装置;

5、在工作中平台的纵向倾斜角度不应大于8°,但不同机型还应符合本机说明书规定。

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