门面房拆除安全措施

篇2：冬期施工技术安全措施

1、工程概况

*********住宅小区二期工程位于****市,建设单位为*****公司,由******有限公司设计,******工程监理有限公司监理,工程受*****工程质量监督站和安全监督站监督。*****承建的是该小区的****楼住宅楼。

**楼为地上12层,地下一层,地上建筑面积****m2,地下建筑面积****m2,总建筑面积*****m2。建筑结构型式均为全现浇剪力墙结构,抗震设防烈度为*度,建筑耐火等级为*级。地基基础采用梁板式筏片基础。填充墙地下室采用小型空心砌块,地上部分采用加气砼砌体,窗户采用白色塑钢窗,玻璃采用5+9+5中空玻璃,公共外门采用铝合金门,屋面采用高分子防水卷材屋面,屋面防水等级为Ⅱ级,外墙装饰采用外墙涂料和面砖墙面相结合。

2、冬期施工的起始时间

当连续5d的室外日平均气温稳定低于5℃时,即进入冬期施工,对于砌体工程,当日最低气温低于-3℃时,亦按冬期施工规定执行。

3、结合本工程实际施工情况,冬期施工重点控制的施工项目和工作:

3.1混凝土工程;

3.2钢筋焊接;

3.3砌体工程;

3.4抹灰工程;

3.5防水层、防潮层施工;

3.6回填土及三七灰土施工;

3.7临时用电、用水;

3.8施工机械设备保养;

3.9冬季施工安全。

4、冬期施工技术措施

4.1混凝土工程

4.1.1砼配制和搅拌:

①配制冬期施工的砼,应优先选用普通硅酸盐(早强型)水泥,

标号不低于32.5#,最小水泥用量不少于300kg/m?,水灰比不大于0.6。本工程使用的C35、C30、C25泵送砼配比已满足要求。

②冬期拌制砼宜掺用无氯盐类防冻剂。

③砼所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

④严格控制砼水灰比,调整施工配合比时,由骨料带入的水分及防冻剂、减水剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。

⑤掺用防冻剂的砼搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

⑥采用“蓄热法”施工。在施工工地安装锅炉,对搅拌砼用水进行加热,水温不得超过80?c。

4.1.2砼运输和浇注、养护:

①砼在浇筑前,应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。特别做好新旧砼施工缝的清理。

②砼浇注尽量避开夜间或低温时间段进行。

③在砼浇注前,现场作好劳力、机具、照明等的准备工作,分工明确,砼运输到现场就马上浇注,尽量减少停顿,不让砼热量损失。

④砼严禁浇水养护,应采用草袋覆盖保温养护或采用养护液养护。

⑤冬季浇注的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:普通砼采用硅酸盐水泥时,应为设计砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配置的砼,应为设计同强度的40%,但同强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mm2。掺用防冻剂的砼,当室外最低温度不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。

⑥模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差达到20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

⑦在冬期施工期间,砼试件作好防冻保温工作,并按规定加取两组同条件养护的试件,分别用于检验受冻前砼强度和转入常温养护28d的砼强度。

4.2钢筋焊接

4.2.1闪光对焊、电弧焊可以在负温条件下进行,但低于-20?c时,不宜进行施焊。

4.2.2雨天、雪天不宜露天施焊,应有遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。

4.2.3在-5?c的条件下进行闪光对焊时,宜采取预热闪光或闪

光─预热闪光焊工艺,应调整有关焊接参数。

4.2.4在-5?c的条件下进行电弧焊时,搭接焊第一层焊缝应在中间引弧:平焊时应从中间向两端施工焊;立焊应从中间向上端施焊,再从下端向中间施焊;以后各层焊缝,应采取控温施焊,层间温度宜控制在150-350?c之间。

4.3砌体工程

4.3.1本工程砌体外墙采用240厚粘土空心砖,内墙采用200厚加气砼砌块,120厚隔墙采用MU7.5机砖,均为M5混合砂浆砌筑。

4.3.2冬期施工时,对材料要采取下列措施:

①机砖、空心砖在砌筑前,应清除表面污物、冰霜。

②砂浆用普通硅酸盐水泥(早强型)拌制。

③石灰膏应用草袋或篷布覆盖防冻,如遭冻结时,应经融化后方可使用。

④拌制砂浆所用的砂不得含直径大于1cm的冻结块或冰块。

⑤拌砼砂浆可用热水,但水温不得超过80℃。

4.3.3砌体按“三一”砌砖法施工,水平灰缝厚度不应大于1cm。每日砌筑后,在砌体表面覆盖草袋,表面不留砂浆,继续砌筑前,应扫净砌筑表面。每日的砌筑高度不得超过1.2m。

4.3.4本工程冬季施工期间采用氯盐砂浆法,即在砂浆中掺3%的氯化钠(占用水量的百分比)。应将盐溶于水中使用,砂浆使用时的温度不应低于5?c。

4.3.5普通砖和空心砖在正温条件下砌筑时,可适当浇水湿润;在负温条件下砌筑时,则应适当增大砂浆稠度。

4.4抹灰工程

4.4.1抹灰砂浆温度不宜低于5?c。砂浆中掺砼防冻剂,涂料墙面的抹灰砂浆中不得掺入含氯盐的防冻剂。

4.4.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,表面可以用草袋遮挡。

4.4.3如采用给水加温,给砂浆一个预热的办法,其水温不超过80?c;水泥不准直接加热,防止“假凝”。

4.5防水层施工

4.5.1室外气温不宜低于-5?c。

4.5.2水泥胶应涂刷均匀,厚度控制在2.5mm以内。

4.6回填土及三七灰土施工

4.6.1冬期回填土虚铺厚度应比常温时减少20%~25%,其中室外的基坑(槽)可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过总体积的15%,其粒径不得大于150mm,铺填时冻土块应均匀分布,逐层夯实,填土的上层及管沟回填时沟底至管顶0.5m范围内应用未冻土回填;室内的基坑(槽)及地面垫层下的土方不得采用含有冻土块的土回填。

4.6.2石灰要熟化透,过5-8mm孔的筛。上面覆盖篷布,不得夹存冰、雪。

4.6.3冬期填土前应先将基坑内或底层上的冰、雪、杂物清理干净。夯实后的表面要进行覆盖,以防止受冻。覆盖保温材料可因地采用炉渣、锯末、刨花、草帘等。

4.6.4冬期填方高度不宜超过4.5m(室外平均气温-5~-10℃时)。

5、临时用电、用水

5.1进入冬季施工期间,由安全员、水电领工员对工地进行临时用电和水管路的全面检查。

5.2加强电线路的检查、维修,每天检查漏电保护器是否完备,发现问题及时整修,确保用电安全。

5.3工地机具设备的接电必须由有电工证的电工操作,不准擅自乱接。

5.4对场地所有外露的上水管都应用草绳捆好,加强保温,以防止水管冻裂。对不用的水管路可以拆除。

6、施工机具设备保养

6.1在冬期施工期间,机械员应加强对搅拌机、砼输送泵、钢筋加工机械、电焊机等机械设备的保养。

6.2该换冬季油的及时更换;检查油压系统,防止管路冻坏;给机械设备覆盖设备罩,防止冷却水管冻裂。

6.3有关机具在使用完毕后,及时清洗干净,严禁用大锤乱砸乱敲。有的机械水箱在晚上要把水箱中的水放净,以止冻裂水箱。

7、冬期施工安全措施

7.1进入冬期施工前由项目部对各作业队及全体职工进行一次冬期施工安全教育,做好宣传和发动工作,切实搞好冬季施工。

7.2提前准备好防冻剂、草帘、塑料布、烟煤等物资,为冬季施工的顺利进行创造条件。

7.3职、民工宿舍、办公室煤火取暖时要严防煤气中毒。现场在存放易燃易爆物品的地方均设消防设备,并有专人负责。

7.4冬期施工应注意防滑,雪后及时组织职、民工清扫场地道路、架道,以免结冰滑倒伤人;在架板上作业前,先要清除架板、架杆和作业面上的积雪,然后才能开始施工。

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?******项目经理部

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篇3：扩刷安全措施

安装一采区主运巷皮带机,需要施工皮带机头配电点

一、施工内容

1、由南运输-南回风一联巷,原来硐室拉底、扩帮。

2、开帮深度5500mm,宽度6500mm,高度3200mm;

3、开帮段进行加强支护,顶锚杆规格Φ:18×2200mm,帮锚杆规格:Φ18×1500mm,锚索规格:Φ15.24×8000mm,锚杆和锚索均采用捷马系列;

4、锚杆间排距800×800mm,锚索间距1600mm。

5、开帮完成后及时喷砼,厚度120mm,强度C20。

二、顶板管理

开帮段为全煤,每次开帮进度为1.3米,不得空顶作业,必须使用临时支护,间距为1.0米,开帮顺序,采取先上后下顺序进行。先将帮部混凝土层处理掉,方能继续施工煤层。

三、开帮、拉底施工措施

1、施工前,必须向施工人员传达学习本措施,并签字,不参加学习者不得下井参加作业

?2、作业人员在进入工作面前,必须由段组长或有实践经验的老工人利用长柄工具进行认真的敲帮问顶,确定无异常后,方可进入工作面进行作业。

3、施工上部使用平台施工,平台为钢架组合结构,平台上固定金属板,作业人员在平台上工作时,必须系安全带,安全带另一端系在牢固地方。

4、开帮采用尖镐、风镐等工具进行。

5、开帮必须严格按要求进行施工,开帮后巷道保证巷道底板平整。

6、开帮的矸石(煤)采用人工装入皮带机外运至煤仓。

四、使用风镐的措施

1、使用风镐前必须检查供风管路、连接装置牢固可靠,必须使用U型销子,管路不得破碎损、漏风。

2、风镐在使用期间,必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠,进行日常维护和检修。

3、在使用风镐操作时,应摆动风镐,避免出现卡风镐尖情况。

4、工作前检查风管、风动工具,锹、镐等,必须保证使用可靠,风镐使用过程中出现卡钎现象时,要采用正确的方法进行处理。严禁镐、锤等从侧面敲击风镐及风镐尖。

5、作业场所内工作时不准蛮干,要时刻注意附近设备、电缆、风、水管路,不能损坏。

6、如出现风动工具故障,影响作业时,必须及时向值班负责人汇报。

7、所有作业人员必须做好“自主保安”和“联防保安”工作。

五、锚杆的安装方法

(1)锚杆眼钻好后,用锚杆将一根CK2350树脂轻轻送入眼里,用锚杆锤将锚杆机与锚杆螺母连接起来,并用锚杆将根CK2350树脂推入孔底,然后开动锚杆机,边搅拌边推进,用力要均匀,推入孔底搅拌不少于10-15秒钟,直至将阻尼垫被挤出来为止,等待3-5分钟,凝固后放下风钻。

(2)将顶板锚杆安装好后,拧紧螺母,要求托板与岩石贴紧,接顶严密。

(3)将顶板锚杆安装好后,预紧力矩为120N·m;帮锚杆安装好后,预紧力矩为120N·m.将顶板锚杆安装好后,预紧拉力为60KN;帮锚杆安装好后,预紧拉力50KN。

六、支护质量要求

(1)打注锚杆必须严格按照规程中的规定,照好中线找好锚杆位置画眼,排间距误差不得超过±100mm。

(2)锚杆要求与岩层层面垂直,锚栓与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°,锚索不小于设计值1-5°。

(3)锚杆杆必须带帽并拧紧,螺纹外露长度为30-50mm,紧固有效。

护顶、上分层帮部锚杆支护距工作面最大空顶距离1.3米。

(5)锚杆紧跟迎头,施工做到当班钻眼当班锚。

(6)施工期间,不得使用顶板锚栓、锚索起吊重物。

七、锚索安装工艺及技术要求

1、打锚索眼使用MQT-130型风动锚杆机打眼,用φ28mm双翼字型合金钻头和B19的六棱组合钻杆。

2、锚索眼深度必须按照设计施工,孔内装入CK2350三卷树脂药卷,两人配合用锚索慢慢将树脂药卷推入孔底。

3、用搅拌接头将锚杆机钻嘴与锚索连接起来,然后升起锚杆机推进锚索,边搅拌边推进,直至推入孔底,停止升锚杆机,搅拌10-15秒后停机,停机后必须保持1分钟后才能松下锚杆机。

4、树脂药卷凝固5分钟后,张拉千斤顶将铁托板与顶板打紧,要求预紧力达到80KN以上。

5、顶板锚索支护距工作面距离不超过1.9米。

7、接、取钻杆必须在钻机停止运转的情况下进行。

8、打眼前先送水后开钻,严禁无水开钻,推力要均匀,严禁猛升造成钻杆折断。

9、支护质量要求:锚索外露长度不超度300mm,锚索孔深误差为0-200mm,锚索与设计位置误差不得超过±150mm。

八、喷射混凝土的工艺要求

喷射操作

①喷距:出料口距离岩帮0.6~1.0m。

②角度:喷嘴尽量垂直岩壁,夹角≮70°。

③喷射顺序:墙~顶。就是先进行墙基部位的喷射,其次喷射帮墙,最后喷射顶部位,自下而上进行。先凹后凸依次进行,每两段接茬处应成斜交接茬;喷浆时,喷射材料配合比,灰砂比为1:2:2。局部地方顶、帮涌水时,必须打孔埋设导管导水,防止喷体在涌水的岩帮处脱落。为加快凝固时间,可加水泥重量4%的速凝剂。

喷射方法,可采用走线法,亦可采用螺旋法。

走线法:喷头应自下而上平行喷射,间距≯250mm。

螺旋法:喷头应按螺旋形,一圈压半圈的轨迹移动,螺旋圈的直径≯φ250mm。

喷射所用水泥应尽量采取随喷随送,不要过早送到井下,防止受潮变质。喷射砂浆应采用潮喷或湿喷,不得干喷。拌料要均匀,人工拌料要不少于三遍。初喷要并达到设计厚度的50%;复喷喷浆厚度必须达到设计厚度。

九、人工出煤(矸)安全措施

(1)参加施工作业人员必须听从当班值班领导指挥,认真检查皮带机完好情况,一切符合要求,方可开机人工出煤(矸)。

(2)人工出煤(矸)时,将煤(矸)放入皮带中间。发现问题,立即发出停机信号。

(3)必须保证装料地点周围10米范围内良好环境,道路必须畅通无阻,确保“三无”无积水、无杂物、无淤泥,确保运料人员安全。

(4)开帮工作地点后10米处,下皮带必须设清扫装置,以防物料窜入机尾撕裂皮带。

(5)加强皮带检修和管理,保证完好,正常运行,皮带跑偏时,必须及时停机处理,避免运料时造成事故。

(6)参加人工出煤(矸)人员,出货要求保持5米距离,避免相互影响工作,避免伤人。

(7)人工出煤(矸)人员时,要安排专人监护,人工出煤(矸)人员要求顺皮带机运行方向装煤(矸),不得逆皮带机运行方向装煤(矸)。

(8)有大块煤(矸)时,要先用大锤、风镐破碎,然后方可进行人工出煤(矸)。

10、安全避灾

一、施工地点发生水灾害时:

人员避灾路线:

1、施工地点→南运输巷→副斜井→地面

2、施工地点→南运输巷→临时变电所1→主斜井→地面

二、施工地点发生火灾害时:

人员避灾路线:

1、施工地点→南运输巷→副斜井→地面

2、施工地点→南运输巷→临时变电所1→主斜井→地面

本措施未尽事宜请参照《煤矿安全规程》执行。

救助站制度

篇4：钢格栅加工安全措施

安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要钢格栅加工安全交底内容:一、一般要求1、所有施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。现场禁止吸烟。3、作业前,必须清除作业场地内的易燃可燃物品,准备好消防器材(灭火器、装满水的水桶,消防沙),指定专人看火。4、4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求,坚持一机一闸一箱一漏;电气设备故障由电工负责处理,其他人员不得乱动,以防止触电事故发生。严禁非电工人员从事电工操作。5、特殊工种,如电工、电焊工、气(割)焊工等必须持证上岗。6、禁止疲劳作业和带病作业,严禁酒后作业。7、夜间施工要有足够的照明。二、钢格栅焊接及搬运安全措施及注意事项1、使用电焊机前,应认真检查并确认初、次级接线正确,电焊机防护罩完好,接地保护符合要求。2、电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量应为该机额定电流的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后立即切断电源。3、遇恶劣天气,(如:雷雨、雪)应停止露天焊接作业。在潮湿的地方工作,操作人员应站在绝缘垫或木板上。4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,把线长度为20---30米,如需接长时,接头不准超过两个,以防电阻过大,发热而引起燃烧。5、推拉开关时,应站在侧面,以防电弧火花灼伤,一手推拉开关,另一手不准放在任何导体上。6、安装检修焊机或更换保险丝等,应由电工去做,焊工不得擅自乱动。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要钢格栅加工安全交底内容:7、手把线与零线过道时,应穿管埋设或架空,以防碾压和磨损;电焊把线与零线不准搭在氧气瓶和卷扬机钢丝绳等附件上。8、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。9、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。10、施焊工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离11、多人运钢筋或钢格栅时,起、转、停、放等动作要协调一致,防止碰伤、砸伤。12、电焊机外壳应完好无损,有防雨、防潮、防晒措施,并备有消防用品。13、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。钢筋和成品码放要整齐、稳当,防止倾倒和塌落。三、气割作业安全措施及注意事项1、作业前,应清除作业场地周围易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区作业时,应经有关部门检试许可后,方可进行。3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。4、氧气、乙炔瓶应有防震胶圈,氧气瓶要旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。5、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要钢格栅加工安全交底内容:7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。8、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。9、氧气瓶和乙炔瓶间距不小于5米,氧气乙炔表必须合格,必须有回火装置。10、氧气乙炔分库存放,专人管理,并有专门的消防设施。四、机具使用安全措施及注意事项钢筋调直切断机1、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。3、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2—5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。6、送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。8、切断3--4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要钢格栅加工安全交底内容:钢筋弯曲机9、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。10、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。11、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。12、应检查并确认芯轴、挡铁铀、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。13、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。14、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。15、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。16、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。17、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。18、转盘换向时,应待停稳后进行。19、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。钢格栅加工必须严格按设计和规范要求施作,保证施工质量,以质量保安全;加强员工安全教育和现场管理,防止意外事故发生;坚持交接班制度,将故障或安全隐患及时传递给下一班工友;团结互助,相互提醒,相互监督;严格遵守“十不烧”规定。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。3、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。安全技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要钢格栅加工安全交底内容:附:气割、电焊的“十不烧”规定1、焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。3、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。4、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。5、各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。7、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。10、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

篇5：围护桩施工安全措施

1、钢筋笼制安工序安全技术保证措施

1)钢筋调直机械料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线;在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙;当钢筋送入后手或曳轮必须保持一定距离,不得接近;进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。

钢筋切断机械的安装应坚实可靠,有稳定的基础且保持水平位置,机械应有接地保护;加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉;切断机启动前检查各部位安全防护装置是否齐全有效;运转中必须确认空载运转正常后,方能投入正式切料;切断料时,必须握紧钢筋,应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位),迅速把钢筋送入切口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防钢筋末端摆动或弹出伤人;严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料;切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm;靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在150mm以上的安全距离,否则要用钳子夹紧送料;切下的钢筋长度如小于300mm时,必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。

钢筋弯曲机械的安装应坚实可靠有稳定的基础,工作台面和弯曲机台面要保持水平并紧密牢固;启动前应作全面检查机身应安全接地,电源不允许直接接在按扭上,应另装磁力起动器控制电源;工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致并进行空载试运转;运转操作时应将需弯钢筋的一头插入转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时,方可开机工作;严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必须带好防护镜。弯曲低合金钢或普通钢筋时,应按机械规定换算出最大允许直径,并调换相应的芯轴;工作盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方允许打转;弯曲机工作完后,应将工作场地及机身清扫干净,应使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手抠挖。

2)多人运送钢筋时,起、落、转、停机动作要一致,人工传递不在同一垂直面上。

3)使用垂直运输工具吊运钢筋时,必须由专业信号员指挥,其他配合人员要听从指挥。

4)钢筋在绑扎过程中要统一听从指挥,施工人员协调作业,在绑扎拥护处应有必要措施。

5)在焊接过程中应注意

①电焊机应放在干燥通风良好处,周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各个接线点接触是否良好。不允许未进行检查就开始操作。

②电焊作业应带好防护用品,施焊完毕,闸上锁。在潮湿地点工作,应放在木板上,操作人员站在绝缘板上操作,更换场地,移动电焊机,必须切断电源。

③高空焊接,必须系好安全带,焊接周围应备有消防设备。

④把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件接触,不得用这些物件代替地线。

2、防触电安全技术保证措施

1)提高职工的安全用电意识,实现安全用电有序可控。

2)所有电器设备严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》及《施工现场临时用电方案》的规定,做到一机、一闸、一漏保。

3)对于一些开关设备、临时线路、临时设备等比较容易发生触电事故的设备,建立专人管理的责任制。

4)群众性的用电安全检查每周进行一次,发现问题及时解决。特别应注意雨季前后的用电安全检查。

5)对于使用中的电器设备,应定期测定其绝缘电阻,对于各种接地装置,应定期测定其接地电阻。做好检查工作记录。

3、垂直吊装作业安全技术保证措施

1)吊车司机和信号人员必须经专门培训合格,持证上岗。施工人员密切配合,相互照应,统一行动,其它人员必须协同作业,听从指挥,避免发生意外事故。

2)吊车司机应熟悉机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。

3)操作前应检查各安全装置是否齐全有效,第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需的高度,要先进行试吊,做到慢慢起吊,重物离地面500mm左右时稍停,确认无误方可继续提升。

4)司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作,动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。

5)当挂好钢丝索具,起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,不可站在影响半径范围内,防止重物坠落伤人。

6)提升重物时,要确认重物的真实重量,不准超载作业。

7)起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行水平和升降两个动作。

8)在起吊过程中,所有人员必须退到安全的地方。

4、混凝土浇注安全技术保证措施

1)混凝土罐车及泵车到达施工现场时,必须听从现场施工管理人员的指挥。

2)施工人员在混凝土罐车及泵车未停稳前应远离车辆,保证自身安全。

3)在混凝土浇注前,施工现场领工员必须清楚了解是否有作业人员在做何种作业,有交叉影响的,设置隔离防护措施。

4)泵送混凝土,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,输送前应试送,检修前必须卸压;输送泵管道出料口位置安放加固后,才可以开泵输送,更换位置时必须停泵,严禁开泵换位。

5)在安装导管时,操作人员必须按规范操作。

5、钻机就位安全技术保证措施

1)安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2)安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。

3)钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。

4)钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20㎜。?

5)施工区域应设置警戒线,有专人负责看护。

6)开钻时,钻压应轻,钻速应慢。在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。

中股份西安地铁三号线TJSG-8标项目经理部

2012年4月10日