氨制冷系统安全管理
一、安全意识(理念):首先是有没有安全意识。
1.从重要性说:安全是第一,安全是首位,安全是一切工作的保障。没有了安全所有的工作都将可能是徒劳。(只是可能,但不要抱侥幸心理,抱侥幸=冒险)没有安全就没有阳光的企业,没有安全就没有员工的饭碗和平安。
2.从企业管理工作的结构
说:安全管理工作是基础工作,是日常工作。
3.从企业效益说:没有安全就没有效益,安全是一种隐性的、长期的效益。是企业的最大效益。
4.从企业投入说:安全投入明的是在花钱,隐性的是为了企业更少的花钱。安全投入是为了保证企业的基本效益,进而扩张更大的效益。现代企业追求效益最大化,追求效益最大化就得创造最多的收入,而付出尽可能少的成本。但安全投入是最必要的成本之一。
二、安全管理:重要的是制度和落实。
要搞好安全管理工作首先应有一整套切实可行的合理的符合本企业实际情况的安全管理制度,制度是规范人们必须怎样做,做到什么,不能怎样做。
安全制度包括:卫生管理、质量管理、用火用电用水用汽用油管理、劳动保护、设备操作规程、设备养护维修、特种设备的定期检测、安全设施的使用保管及人员培训。而制度的落实才是制度的实质,才是制度的真实体现。
三、安全责任心
1.员工责任心
整套制冷系统的运行安全与否,除了原设计及安装是否符合安全规范外。再者
就取决操作人员如何正确操作、管理制冷系统,取决操作人员的工作责任心(这包括安全意识、安全责任心)。操作人员的日常工作过程要求做到勤看、勤查、勤听、勤摸、
勤记录。
2、管理层的责任心
?管理层应十分重视生产安全,制定出行之有效的、严格的安全管理制度(其中包括操作规程和安全操作规程),并进行跟踪检查抓落实,在安全生产上要舍得投入。
四、日常工作中如何预防事故(故障)的发生
?减少故障的关键在于预防,预防的关键在于:
1.要有一批技术全面/熟练,责任心强的操作管理人员.(据相关资料表明90%的故障是由于操作或维修不当而造成的)
2.正确掌控整个系统运行状态
(1)完整地/系统地/熟练地掌握整个系统的工作原理(整个系统设备管道阀门的布置)(包括每台设备的构造和原理)
(2)整个系统的运行参数(压力/温度/液位/运转声音)是否正常、合理、经济.
(3)制冷系统四大部件热负荷应匹配(机房主机热负荷/冷凝器热负荷/库房冷却设备热负荷和节流元件热负荷)
(4)严密/规范/准确的系统运行记录.(包括维修记录)
3.系统的日常维护保养(保养重于维修)
(1)各主要设备应严格按照规范(厂规或国家规范)进行维护保养.(小/中/大修)
(2)压力容器及压力容器上的安全部件应遵循国家相关条例按时请压力容器检测部门进行定期检测并归档管理。
(3)各种管道/阀门应及时除锈油漆(露天阀门的填料压盖可擦拭干净后涂上黄油避免阀
杆锈死)
(4)严格做好制冷系统各种设备/管道等的精确维修.并做好记录.
四、故障的处理及紧急救护
?如果系统出现故障,操作人员应冷静、沉着,不要慌乱。严格按照安全操作规程操作。
?如果是机械故障,应迅速关闭电源让相关机器停止运转。
?如果是系统泄漏,操作人员应穿戴好防护用品(操作人员平时应能熟练地使用各种防护用品)迅速准确地关闭相关阀门,让泄漏点与系统分隔开。并用自来水冲洗泄漏点。
如果是高压系统泄漏应立即停止压缩机运行,切断泄漏点与有关设备相通的管道。
如果是低压管道(或库房冷却设备)泄漏,应立即关闭供库房的供液、回汽阀门。
?系统出现故障应及时向有关领导汇报,或向相关部门求援。事后向应认真做好故障
分析(主要内容:事故原因、提出整改方案、实施整改、预防类似故障措施)。
五、对氨的认识
氨物理的性质:氨无色、有毒、带有强烈的刺激味、对皮肤有产生冻伤,在常压下比空气轻、沸点低(在一个大气压下的沸点为-33.4℃)
氨的化学性质:氨能充分地与水相溶解(在一个大气压下1个单位的水能溶解700~900个单位的氨)形成氢氧化氨(强碱)在低温下水也不会从氨液中析出冻结.氨与冷冻油不相溶解.氨会燃烧和爆炸,当空气中氨的容积浓度达到0.5~0.6%时人在其中停留半小时即可中毒。而达到11~14%时可以点燃,并呈黄色火焰。达到16~25%时会引起爆炸。
六、氨对人体的伤害
1.外部伤害:对皮肤、眼睛有烧伤或刺激伤害。处置方法:立即脱去溅到氨液的衣服并用自来水冲洗表皮或眼睛。
2.内部伤害:主要是对呼吸道的伤害。一旦吸入氨,可让伤者喝入0.5%柠檬酸水及柠檬汁(食醋)也可.不能让伤者喝白开水(因为氨溶入水中会加快氨在血液中扩散).
福建三都澳食品有限公司
2008-01-01
篇2：制冷与空调系统及安全装置使用安全管理
一、系统操作注意事项
(1)维修保养制冷设备时电源未断开,易出人身事故,应断电维修。
(2)在制冷系统运行时,发现高压压力表指针剧烈跳动,会影响对系统运行的真实判断;应对压力表进行检修,排放空气,关小表阀。
(3)在制冷系统运行时,发现冷却水塔出水不畅。是因为喷淋孔堵塞,应清洁喷淋孔。
(4)在制冷系统运行时,冷却水塔周围四处飘水环境污染,甚至传播疾病,应调整布承器角度。
用氮气试压吹污,氮气瓶口应装设减压表阀备,甚至造成人身事故。飘水会造成否财冲坏设备。
操作工在启闭钢瓶阀门时,应站在阀的侧面缓慢开启,以防造成人身安全事故。
)制冷设备发现有部分外露转动部件,应设置完整牢固的安全防护罩,以防发生人身意外事故。
)根据安全规定,小型冷库制冷系统要装高、低压压力表,以随时监测压缩机运行时的排气压力和吸气压力。吸气压力过低是极危险的因素。
)在机组运转时,不允许对压缩机压力控制器的设定值进行调整,否则非常危险。
活塞式压缩机发出冲敲击声,要立即停机。
)相关阀门漏气量漏液量较大,应关闭蒸发器供液阀,切断压缩机电源,关闭压缩机吸气闽和排气阀门,进行相应的检修。
直接使用氮气瓶中的氮气压力给制冷空调系统试压是危险的,压力升高过快,易造成充氮器具爆裂伤人。应减压后试压。
制冷系统充灌制冷剂后,发现有泄漏点,不能立即进行施焊修补。抽空以后再进行施焊修补。
制冷设备安装修理过程中,用氧气对制冷设备进行试压检漏是危险的。会产生爆炸,严禁用氧气代替检漏。
消除系统有制冷剂,不许采用切割、松开连接或破坏管路的方法排放制冷剂。
对于氟利昂系统不可使用压缩空气吹污,对于氟利昂系统应使用氮气吹污,因为压缩空气中含有水分和杂质。
修理小型装配式冷库,充注制冷剂时,充注软管突然脱开,充注的制冷剂喷出。应关闭阀门切断泄漏源,切不可用手或其他物体堵口。二、使用安全装置注意事项
当安全阀起跳时,决不允许采用关闭安全阀下方截止阀的方法来制止安全阈的泄压,这是非常危险的。这时,应进行紧急停机处理。立即切断压缩机电源,安全阀自动关闭后,进行相应的检查和处理。
(2)安全阀在铅封标记损坏、发生泄漏等情况下,不许使用。因为安全阀已经失去系统安全保护作用。
(3)由于安全阀是国家强制标定产品,所以出厂前已调定安全阀的开启压力,并加铅封。用户在使用中不得任意启封和调整。
(4)绝对不允许在安全阀出口侧再增设截止阀。如果系统压力超过允许压力时,安全阀无法起到作用。一旦超压会酿成爆炸事故。
(5)安全阀在出厂时已根据压缩机和压力容器的工作压力调整到额定起跳压力,加了铅封不允许随意拆卸调整。
(6)当安全阀起跳后或每隔一年即机组大修时,应进行一次校验,以确保安全阀在额定压力下起跳。安全阀的校验最好在专门的计量单位进行,以保证校验质量。
(7)进行安全阀起跳值校验时,最简单的方法是将安全阀与氮气瓶上的减压阀通过耐压管道连接起来,减压阀量程一般为2.5MPa。打开氮气瓶阀,慢慢调整压力使其升至安全阀起跳值,通过调节螺栓调整弹簧压力使其起跳。然后关闭减压阀,重新调整减压阀压力至起跳值。若安全阀两次起跳,说明校验准确,压好铅封即可装上使用。这种方法是在现场进行调整的方法,也必须由法律规定的专职人员进行操作,应注意安全。
(8)安全阀的起跳值安全,准确的校验是在专用试验台上进行的。利用液压油泵,通过连接管道和单向阔,把高压油压入安全阎内。在高压油压人安全阀之前,先进入装在安全阀前面的、经过计量部门校验的、高精度校验用压力表,当标准压力表压力升至安全阀起跳压力值时,调整安全阀的弹簧,使之起跳。然后通过放油阀将油放回油箱,二次重新利用油泵将高压油压人安全阀内,到起跳值后,安全阀起跳即为合格,打上铅封,不用清洗即可装上使用。
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