机械设备安全管理与使用
1、项目部购买、租赁的大型机械设备,必须上报公司审批、备案。确定机械设备来源及产权单位,确认租赁和安拆单位的资质可靠性。大型机械设备安装前与分包单位签订安拆合同和大型机械设备安拆管理协议,明确双方的责任和义务。
2、机械设备基础、预埋铁件、附墙装置等隐蔽工程专项设计方案,必须有总包方和监理公司的总工签字盖章。大型机械设备安拆前,分包单位编制的施工方案必须经总包方、监理方、施工方复审认可后才能施工作业。
3、大型机械设备安装、调试完毕后,项目部督促安装单位自查自检,报经有关主管部门进行安全检验,取得合格证书方能投入使用。中小型机械设备投入使用前必须经项目部主管负责人、安全员、操作人员共同验收签字备案,做好必备的安全防护措施再投入使用。?
4、实行机械监护制。在机械设备安装、修理、顶升、拆除过程中,双方应指派专人全程监护,及时掌握现场情况,了解司机和施工人员作业情况,防止因施工作业人员疲劳和违章施工引起安全事故发生,每项工作完毕后互签检查记录单。
5、大功率机械设备(如塔吊、对焊机、人货电梯、电输送泵等),必须使用单独的供电系统,严格执行“一机一箱一闸一漏”的规定,漏保形成极差。大型机械设备做好四周的围护工作(塔吊还必须做好防无关人员攀爬措施)。做好保护零线接地和重复接地工作。中小型机械设备需搭双层安全防护棚。设备的金属基座、外壳与PE线的连结点不少于2处。使用小型手动机械电动工具必须做好安全防护措施。
6、机械设备操作人员必须持证上岗,做到定人、定机、定岗。上岗前必须进行技术交底,设备操作人员的证书复印件悬挂明显部位,以便检查对照。各种机械应有安全操作规程牌,操作者要严格按规程规定作业。作业前检查机械状态,确认安全,经试运转后使用。各类机械必须安装平稳牢固,安全附件、防护装置、制动机构齐全、灵敏、安全可靠。运转中机械严禁维修保养或进行调整作业。各种导向轮不得使用开口滑轮。各种机械不准超载使用,起吊重物时不得在非施工区域通过,重物吊起后,起重臂回转半径范围内不准站人。塔吊、施工升降机、物料提升机在使用过程中不得违反“十不吊”和“十不开”原则。严禁不懂机械和电气设备的人员操作机电设备,严防机械伤人安全事故发生。
7、机械设备必须按照出厂说明书的技术性能、使用条件,正确操作、合理使用。起重机必须安装超高、回转、变幅、力距限制器;必须检查爬梯、平台、走道和防护栏杆;起重机金属构架应有接地装置。上述安全附件、装置设施必须齐全可靠。严禁任意扩大使用范围和擅自更改设备的零部件、安全限位装置。设备近处悬挂安全技术操作规程、使用性能、载荷特性表和检验合格牌及其它安全警示标牌,做好机械设备防水、排水措施。
8、定期检查大型机械设备的基础沉降、标准节垂直度和大型机械设备的顶升记录。定期不定期检查机械设备安全限位装置是否灵活可靠,连结螺栓预紧力松动、开口销固定、钢丝绳坚固和使用情况。起重钢丝绳.夹具.滑轮等按有关规定选用和匹配,经常检查绳索、吊具有无超标的损伤,经常检查电缆、电线有无破损,电气设备是否漏电,有无危险和妨碍作业的因素。
9、施工机械设备必须由专职机械安装工和电工安装,不懂机械和电气的不得安装机械设备。执行“一机一闸一漏一箱”规定,禁止将漏电保护器当开关使用,禁止一只漏电保护器控制两台及其两台以上机械。开关控制箱应距机械设备距离小于3m,机械设备转动部位必须设置防护罩,不得使用倒顺开关。机械设备保护零线搭接点不得少于2点,7.5kw以上的机械设备做好重复接地工作。搅拌机、砂浆机、卷扬机、钢筋加工机械、电氧焊设备、木工机械必须搭设双层安全防护顶棚,场地干燥,禁止露天使用。机械设备棚,周围应封闭,机械设备旁应悬挂安全操作规程和警示标牌。小型机械设备在室外作业时,应做到上有盖下有垫,注意防雨、防潮、防触电。小型机械设备所用临时配电箱,应与操作机械的距离不能大于3m。
9.1、搅拌机
①搅拌机应安装在平整、坚固的水泥地面上,机下支座式墩子必须牢固稳定。
②搅拌机应装有除尘装置和自动上水计量装置,并保持完整有效。
③搅拌机棚外应有排水沟和沉淀池,并保持有效畅通。
④料斗使用的钢丝绳必须完好,断丝率不得大于5%。
⑤料斗保险钩必须齐全有效,禁止使用钢丝、铁丝代替。
⑥操纵杆必须有保险装置。
9.2、砂浆机
①固定式搅拌机应有牢固坚实的基础,移动式搅拌机采用木方或撑架固定,并保持水平。
②砂浆机拌筒上的防护装置必须齐全。
③启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水。
④运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
9.3、卷扬机
①卷扬机的底座应安装在平整坚实的水泥地面上,并略高于场内地坪500mm,机棚内视线良好,四周要有排水措施。
②机前两只锚固桩、机后一只锚固桩、机后锚固桩必须有一只拖桩。
③机棚内墙与卷扬机保持1m以上的距离,便于操作者操作和维护保养设备。
④卷扬机使用的钢丝绳必须做好封闭式的过路保护。
⑤绳筒上钢丝绳不少于四圈,绳筒保险装置完整有效。
9.4、钢筋加工机械(切断机、弯曲机、调直机、对焊机)
①钢筋加工机械应安装在平稳、牢固、坚定的基座上,并做好排水措施。
②钢筋机械作业区应设置警戒区和防护拦杆,转动部位设置明显的防护装置,钢筋对焊作业区应有防止火花飞溅的安全措施。
③钢筋机械启动后,应先进行空转,检查各转动部位、齿轮、轴承、连结轴无异常情况后,方可作业。
④钢筋调直机应安装平稳牢固。料架槽、导向筒、调直筒、下切刀孔、剪切齿轮槽中心线应一致、平直。调直块未固定,防护罩未盖好前禁止穿入钢筋。
⑤钢筋切料机侧轮、传动轮防护罩齐全可靠,固定良好。短钢筋长度小于0.4米时严禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近残料。
⑥弯曲机运转中钢筋摆动范围内及刀口附近不准闲杂人员停留;
9.5、木工机械(圆盘锯、平刨机)
①木工机械要安装平稳、牢固,木工棚四周要封闭,噪音应在允许范围内。
②圆盘锯传动部分应安装防护罩,作业时应有防护挡板。操作者不准戴手套。锯片有裂纹时禁止使用。锯片旋转时切线方向严禁站人。木料锯到末端或短木料一律用木棒推进,0.5米以下短材禁止上锯,停车时不准用木棒按锯片,禁止使用多功能木工机械。作业完毕及时清理废料及锯末。
③平刨机必须有防护装置,否则禁止使用。长度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不应超过1.5毫米。刨薄板时应使用扒手,刨削厚不超过3毫米。木料长超过2米时应由两人操作,一端越过刨口0.15米后另一人接料。木料掉头时用双手并在木料离开刨口后进行。操作者不准戴手套。
④木工棚内严禁明火,不准存放易燃物,并设置消防器材和其它灭火措施。
9.6、电焊机
①电焊机应放置在防雨、干燥通风良好的地方,焊接现场不得有易燃易爆物品。
②一、二次电源线应有防护装置,二次用线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,并用线鼻子搭接牢固。
③交流电焊机应配装二次触电保护器。
9.7、乙炔瓶、氧气瓶
①乙炔瓶安全阀应有效,压力表要保持灵敏有效,回火防止器应得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧气瓶开关部位及表盘面禁止使用有带油物件污染。
③乙炔瓶、氧气瓶应装有2道防震圈。
④炔瓶、氧气瓶间距应大于5m,离明火操作距离应大于10m,施工现场应及时清理易燃易爆物品。
10、挖掘机行驶路面纵坡不应大于20度,横坡不应大于15度。推土机路面纵坡不应大于30度,横坡不应大于10度。装载机在边坡、沟边作业时必须保证足够的安全距离,以防止侧翻。蛙式打夯机握柄上必须安装开关,以便紧急停车,握柄保证绝缘良好。两机一起作业时,横向距离不小于5米,前后距离不小于10米。打夯时前方不准站人。空压机的储风筒、安全阀、压力表必须定期检验测试,留有记录。锅炉必须有安装使用许可证。安全阀、压力表、水位表经定期检验测试,留有记录。电动机、起动器外壳接地电阻值不大于4欧姆。接线良好,绝缘无损坏。
11、加强机械设备档案管理(应符合达标手册的要求),建立完善的运行使用、维护保养和常规检查记录。做好收集各种原始记录,整理归档工作。用制度的形式规定设备机具保养措施,不准带病运转,不准超负荷运行,不准在运转中维修保养,每天工作完毕各类设备机具必须及时清理,做好保洁工作和维修保养工作。
12、机械设备经受了可能影响安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后,再次投入使用前应对其全面检查和维护保养,必须消除安全隐患,经有关部门检验合格后才能投入使用。
篇2:项目机械设备安全生产管理措施
一、目的
为了确保施工现场机械设备在施工中正常运转,正确合理使用机械设备,避免各类机械事故的发生,杜绝重大机械事故的出现,努力做到安全生产、文明施工,顺利实现项目各项安全管理目标,特制订本制度。
二、设备进场安全验收
1、分包单位自带设备进场时应进行安全验收,并将验收记录交项目部安全管理部门备案,不符合安全要求的设备严禁带入项目施工现场。
3、对于公司项目(公司)自有设备(设施)交由外包队固定使用时,项目部与外协单位应办理移交手续。移交给外包队使用的设备、设施必须安全可靠。
4、项目部租赁的设备进场时必须经过项目设备管理人员、安全管理人员验收合格后,方可进场使用。设备租赁应签订租赁协议,协议应明确双方安全责任和义务。
5、特种设备的验收必须经国家主管部门出具验收合格报告后方可投入生产使用并按规定时间进行年检,年检报告复印件必须在项目部备案。
6、设备安全管理部门应建立设备档案,对设备进行分类编号,建立设备台帐。
三、机械设备的使用管理规定
1、必须严格按照厂家说明书规定要求和操作规程使用。
2、特种作业人员(起重机司机、起重指挥、司索人员)必须持证上岗,严禁无证操作。
3、实习(徒工)操作人员,必须在师傅的指导下,才能上岗作业,严禁单独操作大型机械设备。
4、在非生产时间内,未经项目主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
5、机械设备使用前,项目部应对相关人员开展专项安全教育和安全技术交底,交底应根据机械技术操作规程,全面交待操作要领和安全防护措施等。
6、各机械设备应在显眼位置悬挂相应的安全操作规程。
7、机械设备使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人,定机,定岗责任制。
8、施工起重机械设备(塔吊、大型履带吊,汽车吊等)在验收合格三日起至三十日内,项目部应组织向工程所在地建设行政主管部门或相应部门办理登记,登记标志应当置于或者附着于设备的显著位置,以利于监督管理。
9有单独机械操作者,该人员为机械使用责任人。
10、多班作业或多人操作的机械(如塔吊,大型吊机)应任命一人为机长,其余为组员,机长负责本机组设备的所有活动。
11、在交接班时,机组负责人应及时,认真地填写机械设备运行记录。
12、多(群)塔作业应编制多(群)塔防碰撞措施或方案。
13、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定;遇六级(含六级)以上的大风天气或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应立即停止使用。
四、机械设备安装后启用验收检测规定
1、设备启用验收前,项目部必须组织有关单位和人员依照编制的方案实施校对:基础处理,安装要求、施工位置、环境安全等方面的工作。
2、机械设备启用验收范围的划分
(1)大型设备:40KN.M以上塔吊,50T以上各种吊机,整体提升设备,高空滑移设备等。
(2)中型设备:50T以下汽车吊,履带吊
(3)小型设备:卷扬机固定使用设备,电焊机,空压机等
3、参加大型设备启用验收,由项目部组织技术人员、安全员、设备安装人员、产权单位人员及操作人员参加实施,做好详细记录
4、中小型设备验收,由项目部组织安全员,产权单位人员,安装人员及操作人员实施,验收合格后方可使用。
5、设备启用验收项目内容
(1)检查起重限位,变幅限位,冲顶限位装置是否作用;
(2)检查机械转动是否正常,各螺栓是否紧固,附墙是否牢靠合理;
(3)检查各制动器是否可靠;
(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况;
(5)检查各传动机构,减速箱工作是否正常,杜绝隐患存在;
(6)检查轨道、轨距及轨道端头碰头(硬靠山)是否齐全可靠;
(7)检查吊具,吊索是否齐全符合标准,安全可靠;
(8)检查塔吊高架设备的避雷针,按接地装置是否装好有效;
(9)检查各种电器设备是否符合JGJ46-2005临时用电规程;
(10)小型固定设备(卷扬机)是否稳定牢固,安全防护装置是否齐全,是否搭设防护棚等。
6、大型设备基础施工由项目部组织专人负责,组织有关单位人员,按随机基础图要求和施工方案进行验收,合格后方可安装。
7、未通过验收的设备,任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。
8、塔吊在与产权单位共同验收后,应委托具有相应资质的检验检测机构检测合格后方可使用,并按规定向有关部门办理登记。
五、机械设备检查规定
1、设备检查方法:
(1)各项目部每月必须组织一次定期的机械设备专项检查,作好记录
(2)项目部安全员,机管员每天进行一次日常检查;
2、检查内容:同验收启用规定相同;
3、对查处的问题,各项目部应立即要求整改,并做好相应记录,对整改情况必须复查。
六、设备故障处理
1、设备发生故障,岗位操作工能排除的应立即排除,并在设备维修记录中详细记录。
2、岗位操作人员无力排除的故障,要填写维修申请单及时上报项目部、队长、工长。车间主任向设备管理部门提出申请,设备管理部门应派维修人员进行修理。
3、项目租赁的设备发生故障,应由租赁单位提供维修服务。
4、因故障而停用的设备应拉闸断电,并在动力(如箱闸处)和操作部位(控制手柄)挂上警示牌,以防误用造成故障扩大。
5、严禁关闭或拆除保险、保护、限位、报警装置,使保险、保护、限位、报警装置失效的方法来排除设备故障。
6、对于发生重大险肇事故和重大机械设备事故,应及时上报项目管理中心或项目经理。
七、分包单位机械设备管理办法
1、分包单位使用的机械;必须在验收合格后方可使用,现场使用的机械设备必须标示,挂牌;
2、分包单位使用的自有设备和借用设备均应纳入项目部管理范围;
3、分包单位机械人员及特种工必须做到持证上岗,证件有效;
4、由分包单位负责安装、拆卸、报验、检测和登记的起重机械设备,所有过程资料项目部必须有备案。
5、项目部安全员负责对分包单位设备的监督与管理。
八、大型机械设备的拆装规定
1、严格按照专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装单位进行评估,选择有资质的合格拆装队伍;
2、拆装前,拆装单位必须把施工方案,资质证书,人员名单,特种作业人员上岗证,身份证复印件报到项目部备案;
3、大型起重机械安装前,产权单位应向项目部提交设备产品合格、生产(制造)证件,检验检测合格证明;
4、塔吊及附墙的安装、拆卸必须有资质单位进行安装,安装完毕后按规定程序组织验收,并经检测合格后方可投入使用;
5、项目部不得自己组织没有资质的单位私自拆装。
附录:
1、项目施工机械设备统计表(项目部用表)
2、分包方大型机械设备安装使用资料汇总表(项目部用表)
3、塔式起重机安装前检查表(项目部用表)
4、塔式起重机基础、轨道验收记录表(项目部用表)
5、塔式起重机安装验收表(项目部用表)
6、起重机械安装验收表(项目部用表)
7、起重机械试吊记录(项目部用表)
8、现场施工机具日常使用检查表(项目部用表)
9、塔吊日常使用检查表(项目部用表)
10、起重吊装机械日常使用检查表(项目部用表)
11、机械设备租赁合同(略:内容项目部自定)
12、机械设备安全管理协议(略:内容项目部自定)
13、第三方使用塔吊安全管理协议(仅供项目部参考)
特别说明:1、无论是项目部直接租赁的大型机械设备,还是分包单位租赁的大型机械设备,在签订设备租赁合同(协议)的同时必须签订设备使用安全管理协议,明确双方在安全管理方面的责任和义务。并将双方签订的协议留存项目部备案。
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篇3:物业绿化机具使用方法安全注意事项
(一)剪草机
1.剪草机启动之前先检查机油、汽油是否正常,检查刀盘等机器的各个部分是否正常,发现问题应及时处理;
2.根据草坪的实际修剪要求,调节合适的剪草高度;
3.冷机启动时先关闭风门,然后将油门调到低档位,拉动启动绳后,再打开风门;
4.加油门直到机器正常工作时,方可开始剪草;
5.停机之后:
(1)待机器刀盘停止运转后方可清理机身内外的草渣,然后用水将机器冲洗干净;
(2)检查机油是否达到正常油位,检查并清洁空气滤清器;
(3)机器使用完毕以后入库保管,并填写《机具使用登记表》。
6.安全注意事项
(1)只能用于剪草;
(2)使用后做好检查及清洁保养工作;
(3)使用剪草机首先彻底清理剪草区的石块及杂物并将工作区域内的无关人员劝离;
(4)机器运转时禁止将手伸入剪草机刀盘内清理杂物;
(5)草地未干禁止剪草;
(6)每次冷机启动前必须检查机油,机油未在正常油位时,禁止启动剪草机。
(7)草坪地坡度大于30度时,禁止使用后推式剪草机;
(8)初次使用者,必须在有经验者的正确指导后下方可使用。
(二)绿篱机
1.使用之前
(1)先检查绿篱机安装情况,确保零部件无异常松动;
(2)各齿轮部位润滑良好;
(3)按规定配好混合油,并注入燃油箱内;
2.启动
(1)按泵油器4-5下,直至浮子室里充满混合油;
(2)将组合开关打到启动位置,风门打到关闭位置;
(3)拉动启动绳,听到机器响后,熄火后开风门;
(4)再启动机器,机器开始运转。
3.正常工作:操作时油门加到底,顺工作方向开始修剪绿篱。
4.工作完毕:
(1)清洁机身灰尘、树叶渣,清洁空气滤清器;
(2)班长检查后入库保管,并填写《机具使用登记表》。
5.注意事项
(1)必须使用按规定配好的混合油,在使用过程中,当燃油降至四分之一时,必须添加燃油,严禁将燃油耗尽后再加油,加油时机器必须熄火;
(2)修剪时注意横平竖直的原则,机器刀口任何时候都不能朝向自己身体任何部位;
(3)因使用绿篱机人员较易疲劳,操作员工应将修剪与打扫剪下的枝叶两项工作交替进行,每15--20分钟交换一次;
(4)绿篱机只能用于修剪绿篱及群植观叶灌木;
(5)当绿篱枝直径超过2毫米时,不能使用绿篱机;
(6)下雨、刮大风、打雷、浓雾天、工作地使身体不能平衡时禁止使用绿篱机;
(7)身体疲劳者禁止操作机器;
(8)初次使用者,必须在有经验者的正确指导后下方可使用;
(9)操作机器时,穿好工作服,带好保护面罩。
(三)割灌机
1.使用之前
(1)先检查割灌机安装情况,确保零部件无异常松动;
(2)各齿轮部位润滑良好;
(3)按规定配好混合油,并注入燃油箱内;
(4)调整打草绳长度,单面长度控制在10-15厘米。
2.启动
(1)按泵油器4-5下,直至浮子室里充满混合油;
(2)将组合开关打到启动位置,风门打到关闭位置;
(3)拉动启动绳,听到机器响后,熄火后开风门;
(4)再启动机器,机器开始运转。
3.正常工作:操作时油门加到底,顺打草头转动方向割草。
4.工作完毕:清洁机身灰尘、树叶渣,清洁空气滤清器。
5.班长检查后入库保管,并填写《机具使用登记表》。
6.机具使用的注意事项:
(1)用打草头的割灌机只能用于割草;;
(2)下雨、刮大风、打雷、浓雾天、工作地使身体不能平衡时禁止使用机器;
(3)初次使用者,必须请在有经验者的正确指导下方可使用;
(4)操作机器时,穿好工作服,带好保护面罩;
(5)彻底清理剪草区的石块及杂物并将工作区域内的无关人员劝离;
(6)必须使用按规定配好的混合油,在使用过程中,当燃油降至四分之一时,必须添加燃油,严禁将燃油耗尽后再加油,加油时机器必须熄火。
(四)喷雾器
1.使用方法
(1)检查喷雾器性能是否良好,然后将喷雾开关打到关闭位置;
(2)将原药按剂量倒入喷雾器内,盖上过滤网;
(3)用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处,将药液充分摇匀;
(4)将喷雾器背在背上,左手拿压杆,右手执喷杆手柄;
(5)左手上下压动压杆至有一定压力时,右手打开开关,根据被喷植物(或面积)的大小调节开关大小;
(6)右手摆动喷杆,使喷头按要求上下或左右喷雾;
(7)每次使用完后,再加入清水,压动压杆,打开开关,使清水喷出,清洗喷雾器,并将喷雾器倒立,使剩余的清水流尽后将喷雾器交回库房;
(8)操作完毕,操作者应及时清洗手、脸等裸露部分,更换衣物,并填写《机具使用登记表》。
2.注意事项
(1)操作人员须带好口罩和手套,着长衣长裤,防止中毒;
(2)药物妥善放置,以免他人误用;
(3)水位不超过水位线,防止药液外流,接触皮肤,引起中毒;
(4)保持左手压力均匀,上下压动次数在20次/分左右,勿使压力过大损坏气压室。
篇4:制冰机安全管理措施
1、使用前检查
1.1确保电源AC230V±10%,50Hz的电源供应且设备外壳可靠接地!
1.2检查自来水,确认是否有自来水,方可启动循环泵。特别注意停水后,应全开一段时间,排除沉积的沉淀物,防止损坏设备。
1.3根据实验要求,提前制备冰块,同时定期检查是否制冰正常。
2、使用操作方法
2.1检查各管道的连接,管道连接需紧密;
2.2打开自来水开关,开启阀门至适当水量,保证适量的水流入制冰机。
2.3将电源插头妥善插入专用的独立插座上;
2.4通电后,打开安全开关和电源开关,观察设备是否运行正常。
2.5打开开关,经过三分钟延时压缩机开始工作;
2.6压缩机开始工作半小时后查看是否能够制冰,如不能工作则通知维修或维护人员进行检查维修。
2.7制冰机开始制冰一段时间后,应及时取回冰块。根据实验需求,储存好所需冰块。
2.8不需要制冰时,应及时关闭入水开关以及制冰机电源,节约水电!
3、使用注意
3.1制冰机周围应有足够的净空间!
3.2该机的放置:①两侧百叶窗孔不得有堵塞物;②距隔离物的距离大于700mm;③本机应置于通风、干燥、无污染的场所。
3.3如室外温较高,最好用风扇对压缩机散热。
4、维护与保养
4.1使用前认真检查设备及管道的密封性。
4.2机器日常保持清洁,每次工作完毕后,仔细清理设备及操作平台。
4.3制冰机零部件损坏需停止工作并及时维修或更换。
4.4制冰机达不制备冰块时,先检查环境温度是否过高,压缩机温度是否过高,如这两者正常则需停止工作并及时联系厂家进行维修。
4.5打开机壳之前,应彻底断开电源;在封闭的制冷系统中,有一种高压气体,非专业人员切勿打开维修!
篇5:蒸包机的使用说明安全注意事项
1概述
蒸包成型机为食品加工厂制作包子机类似包馅食品的高效设备,符合标准及国家有关食品卫生要求,自行设计、研制,综合了同类产品的优点于一体,性能优良,制作的蒸包外形美观,口感好,为实现传统蒸包及类似产品机械自动化生产提供了条件。
2结构特征与工作原理
2.1结构特征
2.1.1采用刻模捏花成型原理,一次成型,外观、大小一致。
2.1.2送面、送馅均采用直流脉宽调速,蒸包大小和馅量比例均可调整。
2.1.3主要机件及内外封闭均用不锈钢等符合食品卫生要求的材料制作。
2.1.4结构简单、紧凑,维护保养及拆卸清洗方便。
2.2工作原理
该机工作部分主要由机架、送面机构、送馅机构、成型机构、输送带几部分组成(见结构简图1)。工作时面由送面机构送至机头出口处,形成空心面管,馅料由送馅机构送至机头的馅管出口处,形成含馅的面柱后由成型机构的刀片将面柱挤断成型为大小均匀的蒸包。
3操作、使用
3.1?使用前的准备和检查
3.1.1使用前,应将机器安放在干燥的水平地面上,确保机器工作平稳、可靠。
3.1.2认真检查机器上的紧固件是否有松动,将随机零件安装到位,检查馅斗内、输面绞龙内有无异物,及时紧固松动零件、清理异物。
3.1.3找专业电工检查电源电压是否与本机使用电压相符,将电源线伸长,把带有接地符号的黄绿线可靠接地,把其余三条线芯(单相电机时为两条)分别接到断路器(用户根据功率自备)断开时的引出线端子上。为确保安全,必须将机器可靠连接地线,或在机壳外部等电位标示处用导线与其它机器等电位接线柱可靠连接(连接线用2.5mm2-6mm2)。
3.1.4打开捏花部分盖板,在刀片之间加上少许可食用润滑油或润滑脂。
3.1.5接通电源,开启机器检查转向是否正确,转向应与机器上箭头标识的方向相符,否则调整电源接线。
3.1.6空载试运转,各部位无异常,方可使用。
▲机器在运转过程中,严禁将手及其它异物放入馅斗与输面绞龙内,以免造成人体伤害或损害机器。
3.2使用
3.2.1首先根据蒸包的大小确定输馅嘴的规格,并安装牢固。
3.2.2试机:按动“ON/OFF”上方的“”按钮,电源指示灯亮,机器运转,按动控制面板下方的“1、2、3‥‥‥5”中的按钮“1”,上方指示灯亮,开启面量控制及馅量控制开关。
3.2.3将拌好的馅料投入馅斗内,让馅料从机头内输出,直至馅料充满馅泵,出馅均匀后即可停止。
3.2.4将和均匀的面放在输面料斗内,出面均匀后即可打开馅量控制开关。
3.2.5当含馅面柱经模盘挤断成形,变成完整的蒸包时,通过调节面量控制、馅量控制的“+”、“-”按钮,使蒸包达到要求的大小和皮馅比例。
3.2.6蒸包重量和皮、馅比例达到用户要求后,调节“蒸包重量”的“+”、“-”按钮,记录下此时的蒸包重量。系统自动记录面量、馅量及蒸包重量的数值,并保存在设置按钮“1”中,如果以后生产相同重量的蒸包,只需按按钮“1”即可。如果您同时生产多种重量的蒸包,可按以上方法设置“2、3……5”。如果需要重新设置,需先按“解锁键”然后再调节。
4故障分析及排除
故障现象
原因分析
排除方法
面皮太厚,馅量较少
1.输馅嘴较小
2.输馅速度较低
1.更换合适的输馅嘴
2.调整较快输馅速度
面柱胀裂
1.输馅速度过快
2.应用的输馅嘴规格大
1.调慢速度
2.更换合适的输馅嘴
包子外圆与高度比例不协调,外形不美
调整面柱的下行速度过快或者过慢
包子矮了调高速度,高了调低速度
1.面不易挤出
2.面容易粘连在刀片或者输送带上
1.面太硬
2.面太软
1.加大面团的含水量,使面软硬适度
2.减小面团的含水量,使面软硬适度,建议面水比例1:0.42
机器不运转
1.电源连接插头松动
2.传动链条老化断开
1.将电源插头插好
2.更换链条
捏花时噪声变大、蒸包菊花顶散开
环境温度变化较大,导致捏花滑块刀组间隙变化,
微调成形调节螺栓
5维护、保养
▲所有维护与保养工作都必须在切断电源后进行。
5.1机器用完后认真清理,确保饮食卫生,清理时不得用锐器刮削搅拌器表面及面斗壁,也不得用喷水管直接冲洗机器,以免电机进水,发生危险。
5.2检查普通V带松紧及磨损情况,并及时调整或更换。V带涨紧方法,可适量调节电机机底座上边的调整螺栓,调节V带松紧。
5.3每班应往加油点(产品上有标示)适量加注润滑油(根据用量自行掌握加注量,保证润滑)。
5.4机器在工作中,如果出现机器声音不正常,必须立即停车检查,待故障排除后,方能继续使用。