项目机械设备安全生产管理措施

篇2：装载机作业安全措施

一、行车前检查和保养

1、每天必须对车进行打油保养和维护。每天启动前必须热车5-10分钟。停车时必须让车风冷3-5分钟。上机前要着装规范。

2、启动车前检查各部位紧固件是否紧固,电器线路有无短路损坏,燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足、无泄露,制动系统的性能应符合要求,确认一切操纵、变速杆(柄)等均在空档位置,方可起动发动机。

3、每天交接班时,必须检查车况是否良好,做好交接班记录。发现异常及时处理和报告。在煤场作业不许吸烟。保持通讯畅通。

4、起车时,观察四周,确认安全后,方可鸣笛起步。

二、煤场作业环境

1、作业前清理整平场地,保持装载平稳。

2、煤管员按装载机数量控制装载点进车台数,并有序指挥运输车辆进入和驶出。

3、装载机作业时要与待装运运输车辆保持合适的安全距离。

二、行驶和装车

?1、运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置移动运送物料。

2、不准在斜坡上横向行驶。

3、不准边转向边装煤。

4、不准边行驶边起升铲斗。

5、不准铲斗偏重装载。

6、不准在运输车箱内有人或车辆周边有闲杂人员时装载。

7、不准在运输车辆进场未停稳时装载。

8、不准在运输车辆驾驶室面向煤堆或车箱距煤堆小于2米时装载。

9、不准在铲斗悬空时驾驶员离车。

?10、不准在起升的铲斗下面站人或进行检修。

11、在作业中,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓慢。

10、在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。

11、停车时应将铲斗平放于地面上。将横纵向杆放在空挡位置,拉紧制动器。

12、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,内燃机及其各部位的声音,发现异常,立即停车检查,无问题后方可继续作业。

三、收车后保养

1、检修车辆时,将变速杆置于空档,采取制动等防护措施。

?2、若必须在铲斗升起时检修车辆,则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施。

?3、清洁全车、紧固螺丝、检查补充燃油,润滑油等。

篇3：安全用具管理措施

1.安全用具的一般管理

1.1安全用具的概念

安全用具是用于防止工作人员高空摔跌、物体打击、触电和有害源、有害液气体伤害的保护用具。

1.2安全用具的种类

1.2.1电气安全用具部分包括:验电器、绝缘杆、绝缘挡板、绝缘垫、绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套、各种遮栏、标示牌、接地线、个人保护地线等。

1.2.2机械和化学安全用具部分包括:梯子、安全带、安全帽、安全网、安全围网、防坠器、安全绳、脚扣、防护眼镜、防毒面具、防护服、耐酸手套、耐酸围裙及耐酸靴等。

1.3安全用具的购置、试验、配备和报废

1.3.1安全用具的购置计划由使用部门提出,安监、综合科汇总列入单位年度安措计划,经主管领导批准后实施。安全用具购置由材料供应单位负责,安监、综合科做好安全用具监督工作。

1.3.2购置安全用具要货比三家,好中选优,确保质量、价格合理,售后服务好。要了解生产制造厂家资质,产品必须要有省公司核发的“入网证”或有“国电公司电力安全工器具质量监督检验测试中心”的合格证和出厂技术报告。没有省公司核发“入网证”的或无国电公司安全工器具测试中心检验合格证的安全用具,没有检验合格证的安全用具一律不得购置和领用,若由此而发生事故,后果由购置人和领用人承担。领用单位必须保管好安全用具领用时或检验时的产品检验合格证及说明书等资料。

1.3.3安全用具必须分类,按厂部要求统一编号,编号不得重复。用具本体上应有清晰的编号标识。安全用具所属车间应设安全用具台账、清册,写明品名、使用责任人、数量、试验日期等。

1.3.4日常损坏和应报废的安全用具,由班组安全员报车间登记、试验班组核定,并由使用单位上报安监科,经审定后,填写**发电厂起重机具、安全用具检验单(履行报废手续)。报废的安全用具使用单位送交试验班组注销或留存,不合格的安全用具使用单位禁止留存。不足用具由使用车间及时补齐。

1.3.5试验期检验报废的安全用具,由试验班组核定,上报安监科,经审定后,填写**发电厂起重机具、安全用具检验单,注明报废原因(履行报废手续)。不足用具由使用车间及时补齐。损坏和应报废的安全用具严禁使用,有修复价值的应有明显的“禁用”标识,由试验班组扣留统一修复。否则应由试验班组全部销毁。

1.3.6安全用具不应随意改动。若由此而发生事故,后果由改动单位及责任人承担。

1.4安全用具的检查及试验

1.4.1安全用具的检查:

(1)安全用具的检查、维护由使用单位负责。

(2)外观是否有裂纹、破损,表面是否有油污、腐蚀现象。所有的联接部分是否正确,牢固可靠。有统一、清晰的编号。

(3)防护装置是否良好。

(4)转动部分是否灵活、无阻滞现象,本体转向标示清晰。

(5)电气用具是否有绝缘保护破损、漏电、松动现象。

1.4.2安全用具的检验的具体要求见附表及按《电业安全工作规程》附录中的规定及国标进行。

1.4.3大修或专项作业前,必须对所用用具作专门检查,现场放置的工器具中不应有不合格品。

1.4.4安全用具的试验:

(1)安全用具应按《电业安全工作规程》附录中的规定,进行定期试验(见附件1.2),并贴上试验合格证(见附件1.3),试验日期。安全用具所属使用班组、试验班组应有安全用具试验报告单。

(2)安全用具的试验必须由专业班组人员进行,电气用具有电气高压班负责,登高及起重用具由起重班负责。

(3)安全用具的试验原则上安排在每年的春秋检之前,即一般每年的3月或9月。

(4)经过解体检修的安全用具不到检验周期的限制,修后必须进行检验,修后方可使用。

1.4.5各车间、班组所配备的安全用具应及时登记在安全用具台帐上,车间负责人每季检查一次,班组负责人每月查一次,并做好记录。使用人使用前,必须作外观检查,合格后方可使用。

1.4.6各车间下发给个人的安全用具同样需经定期试验,并要妥善保管。

1.5?安全用具的存放

1.5.1安全用具应存放在温度-15℃~40℃、相对湿度5%~80%的干燥通风的支架上或专用箱柜内。合格品与停用或报废品应分开放置。

1.5.2班组、控制室和配电装置间应有指定放置地点,使用统一的安全用具柜(架),安全用具柜(架)内所有安全用具要进行统一编号,对号入座,不得随意乱放。做好安全用具的交接工作。发现短缺、破损及时汇报车间解决。

1.5.3橡胶绝缘用具应放在避光的柜内(手套有专门支撑支架),并撒上滑石粉。

1.5.4带电作业用具应放在专用的工具箱(架)内。用具、架位标识一致。

1.5.5安全用具由使用车间、班组安全员保管、维护、登记,若有外借时,必须办理借用手续,执行安全用具借用联系单(见附件1.4)。

1.6?安全用具所需内业

?安全用具台账、清册、专项检查维护表(记录)、试验记录(含安全用具检验合格证)、安全用具借用单、安全用具合格证及说明书。

2.安全用具的管理、使用规定

2.1?安全帽

2.1.1安全帽主要用来保护工作人员头部,减缓撞击等外力伤害。进入设备区或工作现场均应戴安全帽。

2.1.2使用安全帽前必须做外观检查,检查安全帽的帽壳、帽衬箍、下腭带、后扣(或帽箍扣)等附件必须完好无损,帽壳与帽衬箍顶部垂直距离调整到25~50毫米。安全帽不能随意乱放、无故挤压,不准与工具、材料混放,要妥善保管。

2.1.3安全帽戴好后,必须将后扣拧到合适位置(或将帽箍扣调整到合适的位置),扎好下腭带。

2.1.4有近电报警装置的电工安全帽,使用前必须检查音响部分是否良好,防止音响失灵造成错觉。

2.1.5安全帽使用期限,从产品制造完成期计算:塑料安全帽不超过贰年半;玻璃钢(维尼纶)安全帽不超过叁年半。

2.1.6安全帽的选用

要选用具有冲击吸收性能、耐穿剌性能、阻燃性能、电气绝缘性能好的安全帽(具体技术标准见GB2811-89),一般应选用玻璃钢安全帽或热固性塑料安全帽。

选用的安全帽应有如下永久性标记:(1)制造厂名、商标、型号;?(2)制造年月;(3)生产合格证;(4)生产许可证。

2.1.7安全帽的管理

(1)安全帽由综合科制定购买计划,经分管领导批准后,采购统一发放,由车间管理登记、使用人保管。安监科负责日常的监察工作。

(2)使用二年半及以上的安全帽由综合科统一可调换新帽。

(3)在一年以上两年以下确因工作中不慎将安全帽损坏,需书面说明情况,经车间领导签字,综合科批准交伍元人民币后给予调换。在一年以内因工作中不慎将安全帽损坏,需书面说明情况并经车间领导签字,综合科批准,交10元人民币予以调换。

(4)安全帽无故损坏需交纳30元钱,可予以调换。

(5)故意损坏安全帽,如乱扔、用重物敲击等,经安监部门教育后,需交纳25元人民币,可予调换。

(6)进入我厂的临时工、合同工等需交纳30元钱的抵押金可领用安全帽,工作结束后完好退还,否则将视损坏情况从抵押金中扣除。

2.2?安全带

2.2.1安全带是登高作业、防止高空摔跌的重要安全用具。凡在距地面2米及以上高处作业时均系安全带。

2.2.2每次使用安全带必须做外观检查:

(1)安全带应无破损、断裂、变质等缺陷,铆钉无明显偏位,表面平整,组件完整。

(2)绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。

(3)金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀。

(4)挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠。

(5)活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与框边间距符合要求。

2.2.3安全带必须系在牢固的物体上,不得系在棱角锋利处,防止人员转位时损坏安全带。安全带只适用于高挂或平行拴挂,严禁低挂高用。

2.2.4使用安全带时一定要用闭锁弹簧锁住围杆绳的扣环。

2.2.5在110千伏及以上线路上工作,应将安全带后备保护绳系在牢固的物体上,不得失去后备保护。使用3米以上安全绳应加缓冲器、防坠器。

2.2.6安全带的使用期为3年至4年,4年后可以报废。

2.2.7安全带不用时,应卷成螺旋状,存放在架子上或吊挂起来,存放处应通风干燥。安全带不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体,也不准长期暴晒。

2.2.8安全带的选用

应选用锦纶、维纶等优质制品,金属配件应选用冲压整体钢件。新购置的安全带应为合格产品(制造厂安全带抽检比例为千分之二,整体450kg静载荷无破断,1.5米高100kg冲击载荷无破断,缓冲器4米高900kg载荷无破断)。所购安全带上应有产品商标,有生产许可证和产品合格证。新领用的安全带应统一由起重班作抽检试验,10条以上的数量抽检数为1/5抽检,10条以下的也必须有抽捡数,起重班出示检验合格报告。

2.3?脚扣

2.3.1脚扣是登高作业的重要工具。每次使用脚扣必须做外观检查,应无锈蚀、裂纹或严重变形等缺陷。正式登杆前在杆根处用力试登,判断脚扣是否有破损。

2.3.2登杆前应将脚扣登板的皮带系牢,登杆过程中应根据杆径粗细随时调整脚扣尺寸。

2.3.3脚扣橡胶防滑条(套)和连接胶垫应完好,其连接螺丝无松动,小爪连接牢固,活动灵活,脚踏板皮带无破损。脚扣不能随处乱放,要妥善保管。

2.3.4脚扣应有厂家生产许可证,有承受静负荷和冲击负荷试验数据,并有产品合格证。

2.3.5根据电业安全工作规程(电力线路部分),脚扣每半年进行一次静负荷试验,并用放大镜检查有无裂纹,必要时用仪器探测损伤。

2.4?绝缘手套

2.4.1发电厂和变电站选用的黄色绝缘手套为C类绝缘手套(出厂交流耐压试验电压为20kV,常规交流耐压试验电压为8kV)。绝缘手套做为电气作业时的辅助安全用具。

2.4.2绝缘手套每次使用前必须做外观检查,如有发粘、裂纹、破口、气泡、发脆等损伤时禁止使用。可采用充气挤压法进行检查。

2.4.3绝缘手套不得与酸、碱、油品、化学药品接触。绝缘手套应妥善保管在干燥、清洁的地方,若有灰尘、油污时可用45℃低温皂水清洗擦净,并撒上滑石粉。

2.4.4要正确使用绝缘手套:按电业安全工作规程要求,进行设备验电,电气操作,电气试验,装、拆地线等必须戴绝缘手套。戴绝缘手套时不准触摸尖硬,带水等物件。

2.4.5绝缘手套选用:生产绝缘手套厂家应有国家指定检验部门颁发的生产许可证。每副手套的筒口附近至少应有以下四项标志。(1)厂名;(2)分类标记;(3)制造日期或生产批号;(4)生产许可编号。

2.5?绝缘操作杆

2.5.1绝缘操作杆是在带电设备上直接操作或接近带电设备操作所使用的绝缘工具,它由工作、绝缘和手握等三个部分组成。

2.5.2雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩。罩的上口必须和绝缘部分紧密结合,无渗漏现象。

2.5.3绝缘操作杆的使用电压,应与设备运行电压一致,但允许使用高一级设备运行电压的绝缘杆。绝缘杆必须按规程要求进行试验,试验合格才准使用。

2.5.4绝缘操作杆上须标有使用电压、制造厂、出厂编号和绝缘杆节数。

2.5.5绝缘操作杆必须在干燥通风地方垂直悬挂或垂直插放。

2.5.6使用绝缘操作杆必须戴绝缘手套;不准使用超过试验周期的绝缘操作杆。

2.6?高压验电器

2.6.1高压验电器是检验高压电气设备有无电压验电用具。

2.6.2高压验电器必须经耐压试验合格才准使用。有雨、雪、雾天气,禁止在室外使用高压验电器。

2.6.3高压验电器的握柄上应标有电压、制造厂和出厂编号。对110kV及以上验电器还须标有配用的绝缘杆节数和长度。高压验电器的工作电压应与被测设备的电压等级相同。

2.6.4使用高压验电器时,操作人员须戴绝缘手套,穿绝缘靴,手握在护环下侧握柄部分。人体与带电部分距离应符合《电业安全工作规程》(下称《安规》)规定设备不停电时的安全距离。

2.6.5高压验电器在使用前应先在有电设备上进行试验,当有声、光报警信号时,确认高压验电器良好。使用高压验电器时,要将高压验电器逐渐接近所试设备,直至与所试设备可靠接触(注意测试部分不得同时碰触相邻物体或接地部分),若验电器无报警信号,则证明该设备无电压。

2.6.6抽拉式高压验电器其绝缘杆必须完全拉开。不准使用超过试验周期的高压验电器。使用高压验电器时,绝缘杆不准碰触到金属接地体上。

2.7?绝缘靴(鞋)

2.7.1绝缘靴做为1KV以下电气工作中的辅助安全用具,必须按规定进行耐压试验合格后才准使用。

2.7.2绝缘靴严禁移作它用(如当雨靴使用)。也不能用耐油靴、耐碱靴、雨靴代替绝缘靴使用。

2.7.3绝缘靴每次使用前必须进行外观检查,有破损严禁使用。

2.7.4绝缘靴应存放在远离酸、碱、油类、化学等物品的干燥通风的柜内或特制木架上。

2.7.5雷雨天气或系统有接地时巡视室外高压设备时必须穿绝缘靴。雷雨天气即便穿绝缘靴也不准靠近避雷针和避雷器。线路运行和检修人员进入线路现场必须穿绝缘鞋;电气运行人员在岗值班必须穿绝缘鞋;电气、热工检修、试验人员进入设备区(含控制室、继电保护室、热工保护室)必须穿绝缘鞋。

2.8?接地线

2.8.1接地线的作用是释放被检修设备和线路上的残余电荷;保护突然来电;消除带电设备对被检修设备和线路上产生的感应电压。

2.8.2接地线应符合以下技术要求:

(1)接地线由三相多股短路导线和公共多股接地线联合构成,多股导线截面不得小于25平方毫米。220千伏和10千伏系统接地线截面不得小于35平方毫米。单相个人保护小地线截面为10平方毫米。220千伏单相接地线截面不小于35平方毫米。

(2)接地线通身必须有透明软塑料外护套,气温冷热变化时,软塑料外护套不变形、不变硬。

(3)接地线卡头与导线挂接时应有足够的紧力和接触面积,保证良好接触。接地线卡头和接地端卡子应有足够强度。

(4)接地线的软铜线与地线鼻子采用压力连接,压接长度不小于30毫米;接地线鼻子与卡头、与地端卡子应采用双螺丝连接;三相导线与总地线连接的汇流通长度不小于60毫米,且用压力连接。

(5)接地线绝缘手柄底部应密封。

2.8.3要正确使用接地线

(1)每次使用接地线前,应进行外观检查,不得有铜线断股,压接部分和螺丝连接部分不得有松动现象。

(2)装设接地线必须有两人进行,1人操作,1人监护。

(3)验电证实无电后,应立即装设接地线接地端,然后接导体端,并保证接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘杆和戴绝缘手套。

(4)接地线必须使用专用线夹挂接在导体上,使用专用线鼻子固定在接地端子上。严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

(5)悬挂接地线时应保证工作人员和接地线与带电设备保持安全距离,工作人员不准接触接地线。

(6)线路和变电设备的运行和检修人员必须遵守《安规》中有关使用接地线的安全规定。

2.8.4各部门使用的地线和地线架应编号,存放时对号入座。模拟盘边上应有悬挂模拟地线的地方,模拟盘上的模拟地线数量、编号应与实际拥有地线一致。

2.8.5设备检修时模拟盘上,所挂地线的数量、位置和地线编号,应与工作票和操作票所列内容一致,与现场所封挂的接地线一致。

2.9临时遮栏(网围栏)

2.9.1临时遮栏可由绝缘材料、尼龙网等。临时遮栏高度为1.2米,下边缘高出地面不超过0.1米,它的宽度应能满足现场需要。

2.9.2装设临时遮栏要牢固,并在遮栏上每隔3米悬挂“注意安全!”等标示牌;入口处应悬挂“在此工作”标示牌。网围栏应使用活动的涂有红、白相间油漆的铁栏杆。

2.9.3临时遮栏的设置:一般将检修、试验设备围住;如果检修、试验设备范围大,带电设备范围较小,也可将带电设备围住。无论采用何种方法,均要确保工作人员与带电设备保持规定的安全距离。遮拦上面向检修工作区悬挂“注意安全”等标示牌。

2.9.4临时遮拦严禁悬挂衣物、安全带等异物、严禁随意拆除挪动。

2.10红布幔

2.10.1设置红布幔是为了防止误碰、误动运行设备。使用在保护盘、控制盘、仪表盘及不能装设临时遮拦的二次设备工作现场。

2.10.2拴挂红布幔应有两人进行。拴挂时要防止误碰运行设备。拴挂前检查红布幔完好无损,已破损的红布幔应及时更换。

2.10.3工作现场两侧的运行设备前后部都要用红布幔与检修设备隔开,如一个盘上(前后)既有检修设备,也有运行设备,也应将所有运行设备(包括二次线端子排)用红布幔盖好。

2.10.4红布幔应拴挂牢固。不许拴挂在运行设备上。工作人员在工作时,不许移动和拉扯红布幔,防止设备误动。

2.11梯子

2.11.1在短时间内可以完成的登高作业可使用梯子进行工作。梯子应指定专人管理。使用前应进行检查,确认坚固完好才能使用。

2.11.2在工作前须把梯子放置稳固,不使其过度倾斜。正式使用前试登,确认坚固可靠才能使用。

2.11.3梯子必须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子横木须嵌在支柱内,不准使用钉子钉成的梯子。梯阶距离不应大于40厘米。梯脚有防滑装置。

2.11.4在梯子上工作时,梯子与地面的夹角60度左右。工作人员必须在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。

2.11.5人字梯应有坚固的绞连和限制开度的拉链。

2.11.6靠在管子上、导线上使用梯子时,其上端须用挂钩挂住或用绳索绑牢。人员在梯子上工作时,必须有人扶着梯子。在通道上使用梯子,应设监护人或设置临时围栏。梯子不准放在门前使用,有必要时,应采取防止门突然开启的措施。

2.11.7人在梯子上时,禁止移动梯子。

2.11.8在转动机械附近使用梯子时,应在梯子与机械转动部分之间临时设置薄板或金属网保护。

2.11.9在室外变电站和高压室内搬动梯子等长物,应由两人放倒搬运,并与带电部分保持足够的安全距离。带电作业严禁使用金属梯子。

2.11.10在梯子上工作时,不准从梯上、梯下互相抛递工具、材料。

2.11.11禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。

2.11.12软梯搭设时应符合热机安规第647-649条要求。

2.12正压呼吸器、防毒面具

2.12.1正压呼吸器、防毒面具是消防的专用防护用具,正压呼吸器主要由运行车间使用和管理,防毒面具主要由运行车间、化学车间使用和管理,该用具必须保证完备好用,做到专门使用,严禁挪作它用。

2.12.2正压呼吸器的管理

(1)正压呼吸器只能用于进入可能有毒的场所或发生火灾时使用,正压呼吸器属于重要的消防设备,不得丢失或挪作它用。

(2)正压呼吸器必须作为备品按班交接,检查各部件齐全,无损坏现象,同时要有检验合格证。

(3)每月初的第一个星期日的白班值班员,进行定期检查,将检查结果在网控帐进行记录。检查的内容包括压力、面罩清洁、各部件保证完整好用。

(4)若发现气瓶压力不足时及时联系消防队进行充气。

(5)因工作需要,其它单位需借用时,必须有车间以上领导的同意,同时专责人记好记录,借用时必须在网控的备品本上进行签字。其它单位归还时,必须认真检查,确保正压呼吸器完好。

(6)不合格的正压呼吸器要经过消防队和安监科确认后进行报废,并及时做好相应的记录。

2.12.3防毒面具使用规则

2.12.3.1、使用者必须掌握过滤式防毒面具使用规则及使用滤毒罐药剂适应毒气的种类。必须使用在有效期内合格的面具。

2.12.3.2、针对有害气体的种类,选择相应的滤毒罐。请注意,唯有L#滤毒罐带有滤烟层,除能防护毒气外,还能有效地防护毒烟、毒雾和毒尘。

2.12.3.3、有毒环境中,氧气浓度18%以下,有毒气体浓度2%以上的地方,即浓毒烟、气大的地方,过滤式防毒面具各种型号滤毒罐都不能起到防护作用,应改用供氧面具、正压呼吸器。

2.12.3.4、使用前(在毒区外)戴好面具、连好连管及滤罐,必须经过致密试验动作后,再进入毒区。如不致密,严禁使用。

致密试验:先停止呼吸,闭上眼睛,戴上后,深吹一口气,然后睁开眼睛正常呼吸。随后,用手或橡皮塞堵上滤毒罐的进气孔,深吸气,若很致密,防护可靠,松开进气孔正常呼吸。

2.12.3.5、各型号滤毒罐的有效防护时间,与空气温度、湿度、有害气体浓度有关,还与使用者的劳动强度、肺活量大小等因素有关。使用时嗅到毒气的微弱气味,应立即离开毒区调整佩带或更换滤毒罐。

2.12.3.6、每次使用后,必须由专人检查、维护,保证其保持完好可用。

2.12.4正压呼吸器使用方法

2.12.4.1使用前的准备

(1)在佩戴前先打开气瓶开关,会听到警报器发出的短暂音响,打开开关后检查气体的贮存压力一般应为20-30MPa。

(2)关闭气瓶开关,在5分钟内气瓶压力下降不大于2MPa表明供气系统密封完好。

(3)在供气检查完后,轻轻按动供给阀观察压力值,当压力降至4-6MPa时,警报器发出音响,(备用状态每月检查一次)。

(每月责任单位应按以上方法进行备用状态检查,有检查记录)

2.12.4.2佩带使用方法:

(1)背上呼吸器调整背带。

(2)打开气瓶开关检查气瓶压力,使供给气阀转换开关处于关闭状态,插牢快速插头。

(3)佩戴好全面罩(可不用系带),进行2-3次深呼吸,感觉舒畅,有关的阀件性能可靠,屏气时供给阀门应停止供气,检查供给转换开关的开启或关闭状态,一切正常时,将面罩带收紧,深吸一口气转换开关自动开启,气瓶开关开启时应在二圈以上。

2.12.4.3使用中的注意事项:

(1)使用者必须严格遵守使用时间以确保人身安全。当气瓶内的贮气量减少到一定时,警报器会自动发出警报。此时压力表的压力为4-6MPa,仅供人使用5-6分钟,佩戴者此时应立即退出工作区。

(2)在工作区内使用呼吸器的工作人员要特别注意保护好空气的导管,应及时检查压力表,以防在工作中损坏呼吸器的部件或空气导管破裂,以致发生危险。

2.12.4.4使用后的保养

使用后应对全面罩进行擦试,同时擦掉器具上的污垢,并检查有无损坏痕迹。用中性消毒液洗涤面罩,然后用清水冲洗干净,放在通风处自然干燥,不可以烘烤或曝晒,在不用时要进行定期检查呼吸器的性能及气瓶内压力,不足时应及时补充。

篇4：工程机械管理安全文明施工具体措施

1.施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。

2.施工现场的木工机械、钢筋机械、混凝土机械、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。

3.各种机械设备要有安装验收手续,并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

4.施工现场机械严禁超载和带病运行,运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源。

5.圆锯应设单项开关,锯盘及传动部位应安装防护罩,并设置保险档、分料器。凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。严禁使用圆锯和平刨合一的机床。

6.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

7.平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。

8.蛙式打夯机管理:蛙式打夯机必须使用单向开关,操作扶手要采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁在夯机运转时清除积土。夯机用后应切断电源遮盖防雨布,并将机座垫高停放。

9.卷扬机管理:主要用于提升架。固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,将吊笼降至地面。

10.搅拌机使用前必须支撑牢固,不得用轮胎代替支撑。移动时,必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好,使用安全可靠。搅拌机停止使用,将料斗升起,必须挂好上料斗的保险链。料斗的钢丝绳达到报废标准时必须及时更换。维修、保养、清理时必须切断电源,设专人监护。

11.进入施工现场的车辆必须有专人指挥。

篇5：制冰机安全管理措施

1、使用前检查

1.1确保电源AC230V±10%,50Hz的电源供应且设备外壳可靠接地!

1.2检查自来水,确认是否有自来水,方可启动循环泵。特别注意停水后,应全开一段时间,排除沉积的沉淀物,防止损坏设备。

1.3根据实验要求,提前制备冰块,同时定期检查是否制冰正常。

2、使用操作方法

2.1检查各管道的连接,管道连接需紧密;

2.2打开自来水开关,开启阀门至适当水量,保证适量的水流入制冰机。

2.3将电源插头妥善插入专用的独立插座上;

2.4通电后,打开安全开关和电源开关,观察设备是否运行正常。

2.5打开开关,经过三分钟延时压缩机开始工作;

2.6压缩机开始工作半小时后查看是否能够制冰,如不能工作则通知维修或维护人员进行检查维修。

2.7制冰机开始制冰一段时间后,应及时取回冰块。根据实验需求,储存好所需冰块。

2.8不需要制冰时,应及时关闭入水开关以及制冰机电源,节约水电!

3、使用注意

3.1制冰机周围应有足够的净空间!

3.2该机的放置:①两侧百叶窗孔不得有堵塞物;②距隔离物的距离大于700mm;③本机应置于通风、干燥、无污染的场所。

3.3如室外温较高,最好用风扇对压缩机散热。

4、维护与保养

4.1使用前认真检查设备及管道的密封性。

4.2机器日常保持清洁,每次工作完毕后,仔细清理设备及操作平台。

4.3制冰机零部件损坏需停止工作并及时维修或更换。

4.4制冰机达不制备冰块时,先检查环境温度是否过高,压缩机温度是否过高,如这两者正常则需停止工作并及时联系厂家进行维修。

4.5打开机壳之前,应彻底断开电源;在封闭的制冷系统中,有一种高压气体,非专业人员切勿打开维修!