物控部安全注意事项

篇2：运行班安全注意事项

1.按规定正确佩戴劳动防护用品,携带必要的检查用具,如手电筒、电笔等,防止触电及磕碰划伤。

2.巡检空压机、干燥器及制冷剂时,必须正确佩戴耳塞等防护用品,防止伤害。

3.巡检冷却塔时注意查看爬梯的安全可靠性,防止意外坠落,查看风机皮带和减速迹象润滑及油位时,必须先切断电源,悬挂警示牌,防止触电和误操作。

4.巡检换热机组及蒸汽系统时,应佩戴防护用品,防止烫伤和磕碰。

5.配电室巡检时,应正确佩戴及使用相应绝缘用具,防止触电。

6.检查各仪表及安全附件是否在校验期内,确保设备的安全运行。

7.日常设备操作前应首先检查设备电源是否正常,各相关控制阀门开启状态,是否灵活可靠,确保设备安全。

8.密切监视各管路、设备上仪表显示数值是否在正常范围内,保证设备安全运行。

9.排污、排气时做好人身防护,防止意外发生。

10.设备维护保养时应将设备断电并正确悬挂警示牌,并关闭相应阀门,使用正确工具,按规定佩戴相应防护用品。

11.合理使用相关工具,杜绝野蛮操作,人员之间相互提醒注意安全。

12.高空作业时,必须采取相应安全措施,并有人监护。

13.维修时需临时照明时,必须办理相应手续后再操作。

14.未经安全教育及考试不合格的人员不能上岗。

15.不符合安全生产、环境保护要求,有严重危险设施设备的员工有权利停止操作。

16.在操作检修时,严禁违章指挥和违章作业。

篇3：生物安全柜使用方法及注意事项

使用方法:

1、操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜,避免双臂频繁穿过气幕破坏气流;并且在移入前用75%酒精擦拭表面消毒,以去除污染。?

2、打开风机5~10分钟,待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内,至少静止1分钟,使柜内气流稳定后再进行操作。

3、安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开,操作过程中物品取用方便,且三区之间无交叉。物品应尽量靠后放置,但不得挡住气道口,以免干扰气流正常流动。

4、操作时应按照从清洁区到污染区进行,以避免交叉污染。为防可能溅出的液滴,可在台面上铺一用消毒剂浸泡过的毛巾或纱布,但不能覆盖住安全柜格栅。

5、柜内操作期间,严禁使用酒精灯等明火,以避免产生的热量产生气流,干扰柜内气流稳定;且明火可能损坏HEPA滤器。

6、工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门,以防止安全柜内气流不稳定。

7、在实验操作时,不可打开玻璃视窗,应保证操作者脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓,防止影响柜内气流。

8、安全柜应定期进行检测与保养,以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常,应立即停止工作,采取相应处理措施,并通知相关人员。?

9、工作完成后,关闭玻璃窗,保持风机继续运转10~15分钟,同时打开紫外灯,照射30分钟。(在紫外灭菌时要关闭通风;紫外光对人体有损害,注意个人保护。)?

10、安全柜应定期进行清洁消毒,柜内台面污染物可在工作完成且紫外灯消毒后用2%的84消毒液擦拭。柜体外表面则应每天用1%的84消毒液擦拭。

11、柜内使用的物品应在消毒后再取出,以防止将病原微生物带出而污染环境。

注意事项:

1.缓慢移动原则:为了避免影响正常的风路状态,柜内操作时手应该尽量平缓移动。

2.物品平行摆放原则:为了避免物品和物品之间的交叉污染现象产生,在柜内摆放的物品应该尽量呈横向一字摆开,避免回风过程中造成交叉污染。同时避免堵塞背部回风隔栅影响正常风路。

3.避免震动原则:柜内尽量避免震动仪器(例如离心机、旋涡振荡器等)的使用,因为震动会使得积留在滤膜上的颗粒物质抖落,导致操作室内部洁净度降低,同时如果在前操作面平衡失败还会引起安全柜对操作者的污染。

4.不同样品柜内移动原则:柜内两种及以上物品需要移动时,一定遵循低污染性物品向高污染性物品移动原则,避免污染性高的物品在移动过程中产生对柜体内部的大面积污染。

5.?明火使用原则:柜内尽量不要使用明火。因为在明火使用过程中产生的细小颗粒杂质将被带入滤膜区域,这些高温杂质会损伤滤膜。无法避免一定需要使用的时候,宜使用低火苗的本生灯。

篇4：三级点检安全注意事项

在设备点检工作中,各级点检人员必须重视人身安全,尤其是在一些危险区域内,要谨慎小心,特别注意以下安全事项:

1、严格按照规定的点检路线进行点检,严禁用肢体碰触运转设备的转动部位,以免造成人身伤害。

2、点检时,要注意观察周围事物的变化,是否有不安全隐患,如有应及时处理或汇报上级领导。

3、严禁违章进入厂内的放射源区域。在放射区点检时,严格遵守规程,确保安全情况下才能点检。

4、进入煤气区域点检时,严禁一人到现场,并且必须携带一氧化碳检测仪,必要时佩戴空气或氧气呼吸器。

5、在高温区域点检时,不要接触高温设备的表面,以防被其烫伤。

6、点检反复运动的设备时,要注意点检的安全空间,以免被运转的设备挤伤。

7、所有点检人员进入作业区域必须标准着装,穿工作服,戴安全帽。点检设备时,要与岗位操作工协调,由岗位操作人员陪同检查。

8、遇雷、雨、大风、雾、雪等特殊天气,室外高空设备、电气设施可暂不点检,待条件具备,如高处楼梯积雪清除后方可攀登点检。

9、对高压电器设备点检时要严格执行高压区域的安全规程。

10、部分设备必须在停机、停电、挂牌、上锁、监护的情况下才能点检要根据情况采取措施。

11、进入施工、检修等与生产交叉的工作场所进行点检时,要走安全通道或警戒线外围,不可盲目穿越施工场地、吊装孔下方等,要树立安全意识,确保自身安全。

12、严禁点检设备时,跨越或乘坐运转设备、输送皮带等,对点检发现不确定原因的问题,不准为了自行确认而乱动设备。

13、不论任何情况下所点检的内容、记录必须真实反映设备运行情况,对因假填造成事故的责任人要严肃处理。

篇5：生产区域安全注意事项

上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽,严禁酒后上班和班中饮酒;岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号;严禁在运转的设备附近休息;厂房内要有完备、清晰的安全标志;生产过程中现场照明必须正常;车间保持清洁,对设备、电气进行保护;保证轴有套、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆;车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理或挂标志牌;严格按工艺操作规程和安全操作规程进行操作;定期按要求进行设备检修;对设备进行检修时应防备设备的突然启动,必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保安全,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至检修位置;启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备;在磨内、仓内、电收尘器内、袋收尘器内检查和维修时,人孔门必须派人看护;进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用低压照明灯;电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零;煤磨系统人员应该清楚知道引起自然和爆炸的条件;煤磨系统生产区内严禁抽烟;在磨内、仓内、袋收尘器内检修,应该没有煤粉,进入前应该通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护;煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故;车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象;易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸;车间内严禁明火作业,特别是煤磨系统尤其如此;停送电应按谁检修、谁申请(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故;夜班清仓,安全员必须到现场安全把关。生产区域职员“三不伤害”防护卡:

我

不

伤

害

自

己

伤害因素

不按规范穿戴配备劳动保护用品;上下楼梯不注意;行走时思想不集中;触摸设备运转部位;接触带电物体;单独一人进入设备内部;不按安全操作规程操作;擅自进入危险区及高温设备内工作。

预防对策

认真穿戴劳动保护用品;巡检时上下楼梯注意行走;不触摸设备旋转部位和带电物体;严格按操作规程操作;不独自一人进入设备内部检查;在没有防范措施下,不进入危险、高温区域及设备内部作业。

我

不

伤

害

别

人

伤害因素

不按操作规程进行操作;从高处向下抛东西;不检查确认和与有关人员联系,任意启动设备。

预防对策

严格按照操作规程进行操作;不乱丢乱抛东西;启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下方可启动设备。

我

不

被

别

人

伤

害

伤害因素

进入设备没穿戴好劳动保护用品;在设备检修和进入设备内部没有切断电源;没有挂警告牌;违章操作。

预防对策

穿戴好劳动保护用品;进入设备内必须切断电源且有两人以上在场;挂上“禁止合闸”牌;杜绝违章指挥、违章操作。