提升机巡检安全注意事项
1)巡检工要熟知提升机的设备性能参数
2)提升机开车前的准备
1、检查现场转换开关是否打到“远程控制”(现场开停要打到“机旁控制”)位置
2、确认斗提内无积水,铁器等杂物,密封好人孔门。
3、检查各润滑部位的润滑状况是否良好,减速机油位是否正常。
4、确认提升链条(胶带)的张紧度是否合适。
5、检查各部位防护罩是否完好。
6、检查减速机、液力偶合器和各传动轴承是否缺油、油是否变质,变质要及时补充或更换。
7、检查逆止口装置是否完好,慢转装置是否脱开。
8、检查各紧固螺栓,地脚螺栓及机器装配螺栓是否松动、断裂、脱落。
3)提升机的启动
1、启动前要通知电工检查要开的提升机的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态;同时注意不得随意解锁。
2、启动前必须按铃示警,确保设备开车安全。
3、点动慢拖装置,检查其方向是否正确。
4、启动慢拖装置,通过跑偏显示器看提升机链条(包括板链、中央链、)和皮带是否跑偏。若跑偏,则通过调整拉紧装置,使皮带、链条处于中间位置,调整后锁紧拉紧装置。
5、点动主电机按钮,观察其方向是否正确。
6、启动主电机,观察提升机运行情况。现场操作人员在确认提升机正常启动后方可离开现场控制开关。
4)提升机操作与运行中的检查
1、检查输送胶带是否左右摆动。
2、检查机内有无异常磨擦声音,检查提升面有无冒灰现象;
3、检查逆止器有无异音,有异常声音要及时通知机修;
4、检查液偶、减速机有无漏油现象;
5、检查电机、减速机有无振动及异音,检查电机、减速机、各轴承温度是否正常。
6、检查各指示灯及报警控制板功能是否正常。
7、空载启动5分钟后,方可向提升机加料,但加料量不能超过设计要求。
8、运行中要注意观察料斗的负荷情况。料斗装料要均匀,以平斗以下为宜,不能长时间尖斗运行,防止压斗事故发生。
9、运行中要注意提升机卸料情况,发现返料严重时,应及时汇报处理,以免发生压斗子事故。
10、具体提升机开车程序按提升机所在的工艺系统操作规程执行。
5)提升机的停车
1、正常停车:停车前,要先停止给料,在将斗箱底部物料全部拉净后,方可停车,严禁满载停车;具体停车程序按提升机所在的工艺系统操作规程执行。
2、紧急停车:在运行中遇到紧急情况,中空操作员可重载停车,或现场巡检员可用机旁开关重载停车,以确保设备和人身安全。
6)停车后的检查:
1、检查输送皮带的松紧度,必要时加以调整;检查输送皮带磨损情况及裂纹等。
2、检查料斗是否变形,连接螺栓有无松动情况。
3、检查电机、减速机地脚螺栓和连接螺栓是否松动,要及时紧固。
4、检查各传动部位磨损情况及润滑情况,要及时补油。
5、检查减速机润滑油量是否合适,要及时补充。
6、检查提升机进、出口下料槽的磨损情况,如漏料通知机修处理。
7、检查主、辅电机的切换及液压联轴节是否正常。
7)提升机安全操作注意事项
1、提升机穿越楼层的孔洞,必须加设防护栏杆与盖板。当检查斗子运转情况时,操作人员应当站在斗箱侧面。
2、斗子压住或卡住时,必须立即停车处理。处理时,与中控联系,提升机现场控制开关打到“检修”位置,同时注意斗子正面不得站人。
3、提升机运转中,禁止操作人员进行检查、维修和清扫。
4、提升机检修,切断电源,办好停电手续,其电源控制柜挂停电牌,现场控制开关打到“检修”位置。进入机壳作业,上下之间必须有完善的信号联系,并设专人负责安全监督工作。检修完毕,检修负责人必须清点人员及工具,确实证明内部无人及工具时,才可试车。
5、提升机的逆止装置必须安全可靠。
6、料压住提升机斗子后,不可强行启动,应卸掉部分物料后再行启动,严禁满负荷开车。
7、在运行中,提斗机紧急停车、自动停车或卡住开不动,应查明原因,在排除故障后再开车,禁止强行开车。
8、上下旋梯或高空行走要手扶栏杆,高空作业时要系保险带。
档案管理制度
篇2：定量给料机巡检安全注意事项
1.定量给料机巡检规程
1.1运转前的检查
1.1.1检查各润滑点的润滑状况。
1.1.2检查皮带清扫器与皮带的接触情况。
1.1.3检查皮带有无起毛、开裂现象。
1.1.4检查皮带张紧状况。
1.1.5检查皮带机上有无杂物。
1.1.6检查各螺栓是否松动、脱落。
1.2运转中的检查
1.1.1检查皮带是否跑偏、运转是否平稳。
1.2.2检查进、出料是否通畅,进出料口是否堵塞,是否被异物卡住,如被卡住应及时清理。
1.2.3检查是否被异物压住,防止影响计量。
1.2.4检查电动机运转是否平稳,是否有异音、异振、异温、异味。
1.2.5检查现场仪表指示并与中控校对。
1.2.6检查托辊有无积料,及时清理。
1.2.7检查各螺栓是否松动、脱落。
1.3维护与保护
1.3.1检查清扫器的磨损状况,调整清扫器与皮带的接触。
1.3.2检查各托辊,头尾轮上是否干净并清理,更换损坏的托辊。
1.3.3检查皮带是否起毛、开裂。
1.3.4检查电动滚筒油的油质油量。
1.3.5检查各润滑点的润滑状况。
1.3.6检查各螺栓是否紧固、脱落。
1.3.7电气对计量称定期进行校准。
2.生产中检查
2.1检查各调配库下料是否正常、是否堵塞。
2.2检查各原料水份,粒度是符合生产要求。
2.3对易堵调配库进行及时清理。
篇3：空气输送斜槽巡检安全注意事项
1)运转前的检查
1、检查斜槽风机现场转换开关是否打到“远程控制”(现场开停要打到“机旁控制”)位置。
2、检查各密封处是否符合要求;检查各紧固螺栓是否松动。
3、检查槽内是否受潮或积水,帆布是否完好,若破损,必须更换。
4、将风机进风口挡板调整到合适位置。
5、检查风机进口过滤网是否完好,通风是否通畅。
2)运转中的检查
1、观察物料流动情况,防止斜槽堵塞。
2、检查电机、风机是否有异音、异振、异温、异味。
3、检查斜槽内是否正压,是否向外冒灰,如正压与中控联系,调整抽风及检查电机运转方向是否准确。
4、检查各螺栓是否松动、脱落。
3)停机后的检查:
1、检查帆布是否破损,如破损应及时更换。
2、清除空气室内的积灰。
3、长时间停机时要定期开启风机,防止物料粘结。
4、对运转中漏灰的地方进行重新密封。
5、检查各螺栓是否松动、脱落。
6、各下料口处的积灰必须清理,防止物料长期堆积、受潮结块,造成下次运转堵塞。
4)安全操作注意事项
1、防止瞬间正压伤人。
2、上下楼梯、高空行走扶栏杆,防摔伤。
篇4：小型离心风机巡检安全注意事项
1)开车前的准备与检查:
1、检查现场转换开关是否打到“远程控制”(现场开停要打到“机旁控制”)位置
2、检查各手动、电动挡板是否灵活。
3、检查各螺栓是否紧固、脱落。
4、检查轴承润滑脂是否符合要求。
2)运转中的检查
1、检查电机运转是否平稳,是否有异音、异振、异温、异味。
2、检查轴承温度是否正常。
3检查风机运转是否平稳,是否有异音、异振。
4、检查出口风管是否因开裂而导致漏风。
5、检查过滤网是否堵塞,各阀板显示与中控指示是否一致。
6、检查螺栓是否松动、脱落。
3)停机后的检查:
1、检查风机叶片磨损情况,清理叶片上的积灰。
2、清洗各轴承,检查轴承润滑脂并更换。
3、检查风机内是否有杂物,关闭人孔门并密封好。
4、检查各螺栓是否松动、脱落。
4)安全操作注意事项
1、防止瞬间正压伤人。
2、上下楼梯、高空行走扶栏杆,防摔伤。
篇5：罗茨风机巡检安全注意事项
1)巡检工要熟知罗茨风机的设备性能参数
2)罗茨风机的开车前准备
1、检查罗茨风机的现场转换开关是否打到“远程控制”(现场开停要打到“机旁控制”)位置。
2、检查防护罩是否安装好;检查各螺栓是否松动、脱落。
3、检查各手动阀门是否在工艺要求的位置。
4、检查齿轮箱内的润滑油油量、油质。
5、检查三角带是否毛边、长短不一。
7、检查机内有无杂物;检查空气滤芯器滤芯积尘情况。
8、检查消音器、管路是否有开裂现象,如有应通知机修处理。
9、手动盘车观察是否灵活,注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。
3)罗茨风机的启动
1、启动前要通知电工检查罗茨风机的的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态。
2、启动前要联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘,联系机工检查该机各部件是否完整,检查各紧固件、定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。
3、启动时要打开排气阀,使罗茨风机空负荷启动。
4、启动电钮,等罗茨风机正常启动后,打开出口阀至全开,缓慢关闭排气阀,罗茨风机进行带负荷运行并投入生产。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。
5、现场巡检人员在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开,严禁速开速停。
4)正常运行后按下列要求进行检查:
1、检查电机、齿轮箱是否有异音、异振、异味、异温。
2、检查三角皮带张紧状况,是否撞击防护罩。
3、检查风机出口压力是否正常,安全阀是否动作。
4、检查润滑状况、泄漏情况、挠性接头的偏心、法兰间距、管道安装情况。
5、检查进口过滤网是否堵塞,检查出口消音器、泄压阀、皮带罩、皮带、压力表等是否有异常情况。
7、检查各螺栓是否松动、脱落;检查电机的电流、电压是否正常。
8、正常运行的罗茨鼓风机,要经常检查润滑油飞溅情况,油位及油质情况,要求每小时检查一次。
5)罗茨风机的停车
1、打开放空阀,同时逐渐关闭出口阀至全关,当电流降至最低时,按下停车电钮。
2、停车后要及时进行盘车放水,并做好停车记录。
3、禁止在满负荷情况突然紧急停车,如遇断电或电机跳闸时,应立即打开罗茨风机放空阀,同时关死出口阀,将风机处理安全后,再进行其它工作。
6)停车后的检查:
1、确认安全阀动作灵敏可靠,如有问题应及时更换。
2、检查齿轮箱润滑油质、油量;检查传动皮带张紧程度、磨损状况。
3、清洗进口过滤网,并安装好。
4、检查消音器状况;检查各螺栓是否松动、脱落。
7)罗茨风机安全操作巡检注意事项
1、开车前,要手动盘车2~3圈,确认机内无杂物,同时确认风机叶轮旋向(其旋向与机体标志箭头一致);
2、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀,开放空阀。
3、运行正常操作时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃(指标95℃)油箱内机油不能超过60℃(指标65℃)如果油箱油温较高时,可采取机外水冷却降温措施,要求不超额定电流,压力不超300mmHg,出口温度不超指标。
4、靠近轴承部位的径向振幅(对幅)不得超过0.1mm。
5、轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。
6、检修时,要与中控室联系,办理停电手续,现场控制开关打到“检修”位置。
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