成品车间安全注意事项

篇2：弱电机房设计注意事项

中央机房的安全措施包括防非法侵入网络、防雷、接地、防火、防停电、防静电等内容,这些都是保证设备安全运行的必不可少的重要条件。

一、UPS供电系统设计

建筑智能化系统的有效工作有赖于正常供电,尤其是机房不应停电,因为机房是智能大厦的首脑机关。众所周知,一台电脑正在工作时突然断电,就可能造成数据丢失。所以机房的电源系统很重要。对于智能大厦的一般配电系统,允许正常停电或事故停电,但对中央机房而言是不允许的。一般的解决办法是分为两部分,一是在前端交流电源引人两路市电,有条件时可加设发电机,成为多路供电,提高供电可靠性;二是在机房里设不间断电源UPS,附设一定的直流电池组作为后备电源,即可保证供电。前者是传统的提高供电可靠性方式,后者是近年来随着信息技术飞速发展而越来越广泛应用的方式。

现有两种UPS供电方式可供选择。一为在线式,即UPS始终在供电状态,时刻都在工作着,UPS代替了市电为计算机网络设备供电。二为后备式,就是计算机网络设备平时供电依靠市电,只在市电停电时才立即转而由UPS供电。后备式供电有个过零问题,即当市电停电时,无论何种合闸方式,避免不了瞬间无电问题。市电是50HZ,奔腾ⅡPC是500MHZ以上,显然,在停电的一瞬间,电脑可能丢失数据。具体办法是分而治之:若系正常停电,事先必有通知,可提前将UPS投入;若系故障(短路、接地)停电,因电感上电流不能跃变,电容上电压不能跃变,可将UPS的自动接入设定为小于跳闸电流值,即在电路断开前,UPS就已接入。

UPS电源正向大功率、低噪音、智能化、网络化方向发展,而这正是中央机房所需要的。大功率的UPS电源(如20、30、60KVA及以上)多具有并机冗余功能,新出现的热插拔、模块化电池阵列进一步提高了供电可靠性。这因为“阵列结构”先前用于计算机网络的“磁盘阵列”时就证明有利于可靠性的提高。

二、防静电地板的应用

防静电主要指及时消除机房内部各处产生的静电荷。摩擦生电是自然现象,静电的聚*引发意外事故,危害电子设备及人身安全。因此,机房均应采用防静电地板,通过接地泄放静电荷。地板一般距地0.3m建设。为了保证施工质量,机房工程应由具有机房工程施工资质的单位来承担。

三、机房防雷接地设计

中央机房内大量的电子设备工作电压较低,精密设备较多,对雷击的耐受能力较差,一旦遭受,往往损失巨大。故此处防雷等级较高,对防范各种雷击的措施要求较高。雷击形式多种,机房防雷措施主要针对直击雷和感应雷。一般做法是在楼顶设置避雷针、避雷带以防直击雷;在大楼内将通体结构主筋互连,形成等电位法拉第笼、均压环以防侧击雷(高层建筑30米高度处及以上每隔三层利用圈梁钢筋与柱内主筋相接构成均压环);在大楼基础利用基桩导体互连,形成良好的接地及大厦内的地电位分布。另外,将建筑物表面的金属设备及入户金属管道与接地网良好连接,以保证大厦内的等电位。

为防止高压雷电波侵入机房设备,可在机房设备前端采用多种防过电压装置。例如,在网络设备前设三级避雷保护装置可有效分流限压,防止感应雷电波的侵入,三级指电源端、UPS端、服务器或配线架等终端之前端。另外,户外引入室内的天线馈线、信号线、数据通讯线等均应在入户处设避雷器。

接地系统包括防雷接地、交流工作接地、直流接地、PE保护接地、屏蔽接地及防静电接地等系统,后三者可互连。接地方式一般采用联合接地方式,即防雷接地、保护接地、工作接地等均直接与接地网直接连接,总的接地电阻应小于1欧姆,即所谓零接地电阻。在条件允许时也可设置专用接地装置。

数字电路中,提供等位面的逻辑接地和模拟电路中提供基准电位的信号接地成为直流接地。直流接地系统基准电位引自总的等电位铜排,工程上可采用截面积为35平方毫米的绝缘铜芯线穿保护管引至弱电设备,作为直流接地。

电子设备中有不少的交直流滤波器,它们用于防止各种频率的干扰电压通过电源线侵入,以免影响低电平信号装置的工作。交直流滤波器的接地称功率接地。功率接地系统是用与相导线等截面的绝缘铜芯线从配电箱引至弱电设备,此接地线在TN-S五线制中就是接N线(即中性线)。

屏蔽接地及防静电接地是为了解决电磁辐射和电磁干扰的问题。随着智能建筑中各种高频率的通讯设施的不断增多,抗干扰日益重要。电磁干扰是电子系统辐射的寄生电能,它能降低数据传输的准确性,增加误码率,影响清晰度,造成电磁环境污染。为了防止外来的电磁干扰,将电子设备外壳体及设备内外的屏蔽线或者穿线金属管进行接地,全程屏蔽,叫做屏蔽接地。一般机房内的环境较为干燥,容易产生静电,进而对电子设备产生干扰,为此采用的接地为防静电接地。屏蔽接地及防静电接地的一般做法是:由楼内总等电位铜排引出PE弱电干线,每层设弱电等电位铜排,电子设备的外壳,金属管路及抗静电接地均与此等电位铜排相接。

除以上措施之外,机房的安全防范设施还应有门禁、防盗、CCTV监控、防火墙软件、火灾报警等。

四、机房设计标准

中央机房设计阶段可分为初步方案设计、土建设计、布置与装修深化设计、设计会审及竣工图。初步方案应确定机房的组成、主要功能、宏观要求等。土建设计确定位置、面积、形状、层高等。深化设计确定机房的平面、立面布置,装修具体做法,机电设备选型,照明灯具等。中央机房的设计主要依照GB50174-93《计算机房设计标准》等规范,涉及的主要内容有建设标准、电气系统、建筑环境、防火防盗防事故防破坏等。

建筑专业首先要选好中央机房位置。从经济方面考虑要避开价值高的黄金区域;从技术方面考虑要接近系统线路的中段,还应尽量靠近弱电竖井,方便城市电话网、有线电视网及光纤数据网等干线引入机房;从环境方面考虑要求上下四周不与卫生间、煤气间等具有潜在危害的房间为邻,要考虑层高及吊顶高度,注意所在位置的形状、朝向、自然通风采光条件、尺寸大小等;另外,中央机房与电话机房、消防控制室及电视采编室等机房的相对位置也要顾及。这些因素虽多,但只有少数是硬性的,如甲级智能大厦吊顶高度须保证2.7m,乙、丙级为2.6m、2.5m;但中央机房及其他弱电机房净高须一律不低于2.7m,不分甲、乙、丙级。综合的看,机房位置一般首选二层,次选裙房顶层或地下一层。原因是中央机房在二层时可与一层的消防控制室联合值班(内部转梯相连),裙房顶层距各天线较近,电缆放线较居中。地下一层一般距主要建筑设备机房较近。

结构专业要注意UPS电池的位置、重量、大小、形状,确定其地面的承载能力(800KG/M2左右)及留洞并配置过梁等。除了力学结构,结构专业要在机房处形成“法拉第笼”,使机房在遭受各种雷击包括感应雷时机房内保持等电位,消除跨步电压,达到保护人、机安全的目的。

设备专业要注意的是供暖、通风、空调的设计标准、建设标准高于普通办公室,与之相联系的是机房环境的各种参数,例如合适的温度、湿度、含氧量、二氧化碳含量、灰尘含量(洁净度)等。

五、机房环境设计

机房的环境要求自然高于一般办公室,它在正常工作时不仅需要足够的照度,而且需要合适的温度、湿度、含氧量、二氧化碳含量、灰尘含量(洁净度)等。其环境监控高于一般办公室的表现之一就是建设标准不同。机房国家标准分为A、B级。

与传统的舒适性空调不同,机房采用的精密空调严格控制蒸发器内蒸发压力,增大送风量使蒸发器表面温度高于空气露点温度,因而不必除湿,产生的冷量全部用来降温,降低了湿量损失,提高了经济效益。由于送风量大,一方面送风焓差小,另一方面机房换气次数高使整个机房内形成整体气流循环,机房内的设备均能得到均衡冷却。在空气循环良好的同时,因精密空调设有专用空气过滤器可及时有效的滤掉空气中的灰尘,使机房洁净度符合要求。

机房精密空调系统一般配备加湿系统、专用的高效率的除湿系统及电加热补偿系统,通过微处理器处理传感器送来的数据,可精确控制机房温度和湿度,而一般空调系统无加湿系统,只能控制温度,且精度较低,不能满足机房的需要。另外,由于机房密封性好而发热设备多,连续工作,常年运转,可靠性要求高,一般空调系统难以胜任,尤其是冬季,一般空调由于室外冷凝压力过低,难以正常工作,而精密空调系统通过可控的室外冷凝器,可保证制冷循环的正常工作。

五、计算机房照明及消防设计

电气专业要注意照明设计、动力设备位置、台数及监控要求,还有综合接地引线连接等。中央机房电气负荷属于一级,应采用专用的双路终端互投供电回路,电线为耐火型或阻燃型铜芯线,蓄电池采用封闭型产品。配电系统的器件、材料选用余量宜稍大,以防电气火灾。机房在正常工作时不仅其环境监控较高,而且需要足够的照度。中央机房人工采光照度标准低的为150-300L*,中等的为400L*,较高的为500-750L*。

消防设计包括烟感报警、气体灭火两部分。烟感报警以吸顶式和缆式烟感器为主要形式。吸顶式烟感器的保护半径一般不大于5.8m,距墙、风口、大梁不小于0.5m。缆式烟感器可沿墙敷设。必须通过机房的风管在过墙处应设置防火阀(环境温度达到70°C时自动关闭)。气体灭火系统的作用类似于普通办公室里的喷淋系统,其设计要点有系统类型结构的选择、灭火剂浓度的确定、气体喷射时间、灭火剂用量及浸渍时间等。气体灭火系统的种类主要是二氧化碳灭火系统及卤代烷灭火系统。此外,在室内附设交、直流双电源应急灯、火灾事故广播、119专线消防电话、火灾报警按钮等消防设施。机房的装修材料应符合有关防火规范的要求。

篇3：安全阀车间现场标准化管理规程

2.标准化的步骤一、总体要求以“管理规范化、作业标准化、安全标准化、设备标准化”为主要内容,以完善制度、健全体系、规范标准为主线,以开展标准化车间、标准化班组和标准化制度工作为手段,以规范主要校验工作流程、操作方式为重点,构建标准化的校验作业体系。二、创建目标标准化车间、班组要实现“四确保、一争创”目标。四确保:1.确保安全有序可控。实现安全作业标准齐全、制度齐全、办法完善,安全风险管控手段有效,安全防护设施标准、齐全,校验作业环境稳定可控,执行高效。2.确保设备优质状态。保持设备工具使用性能稳定、状态良好、质量均衡.3.确保校验操作,流程规范。校验台操作严格按照作业指导书进行;安全阀维修研磨手法规范,合格率高,各类资料报告准确无误,信息完整④挂牌、铅封、出库严谨有序,信息对应准确。各项工作实现高效化、规范化、标准化。4.确保工作环境干净整洁。工具洁净整齐摆放;工作台干净整洁无杂物;设备管路保持洁净无锈迹,表面无灰尘,油渍。④办公桌,文件柜,电脑,打印机的设施,外观干净,整齐无灰尘。一争创:争创高质量、高效率、零风险、标准化,一流的校验中心。3.现场标准化我们工作现场中存在的问题你是不是经常走到一半通道的时候才发现“此路不通”,甚至找不到出路,又原路返回是不是在我们需要某个工具的时候却找不到,而当事情过后他又出来了是不是还在为一个工具到底是你的还是我的而争论不休呢当我们发现某个场地的清洁卫生没有做好的时候,却找不到责任人通过一系列的调研总结我们得到以下的结果:现场:生产现场混乱,现场物品没有定置,没有做到一物一位管理:需要建立整洁的生产现场管理模6S.4.6S实施6S活动的内容:6S活动的含义及实施6S活动常见的问题6S活动的重要性6S活动的核心6S活动的含义6S是罗马字拼写的几个日语词汇,第一个字母均为“S”,统称为“6S”Seiri整理区分有用物和无用物,并将现场不需要的东西整理出来Seiton整顿将需要的东西放到合适的位置,并做好标识Seiso清扫扫除脏污部位,寻找污染源,保持设备及工作环境的干净Seiketsu清洁制定5S管理标准并执行,维持以上活动形成的局面Shitsuke素养员工自觉遵守规范并形成习惯,对自我的高要求Safety安全设备运行良好,人员安全生产一、整理:◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的(合格的,不合格需要维修的、待检的、报废的的安全阀和工具、设备区分开来。)◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;(划定相应规格的区域:维修区、校验区、合格区。)◇不必要的东西要尽快处理掉。(送走合格的,符合出场标准的阀门,处理掉被判定报废的阀门,需要转换区域的阀门。)1、目的:●腾出空间,空间活用●防止出现误用、误送、装错、零部件丢失的情况●塑造整齐规范的工作场所.校验过程中经常有一些报废的、符合出场的、待维修的安全阀滞留在现场,既占据了地方又阻碍工作进度,包括一些已无法使用的夹具、量具、垫片,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。现场摆放不要的物品是一种浪费。2、实施要领:⑴、各个岗位的人员,自己的工作场所(范围)全面检查清理,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所,保证简洁化,规范化。⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置,合理控制成本。⑸、制订废弃物处理方法,避免浪费,不必要的耗材。⑹、每日自我检查,塑造良好的日常工作习惯。二、整顿:◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。(入库校验的、待维修的、合格的安全阀排列整齐的放置在规定区域)◇明确数量,并进行有效地标识。(对于每一块区的里的阀门都要有准确的数量统计和具体相关情况的记录)1、目的:●工作场所一目了然●整洁的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品2、实施要领:⑴、每日完成个人区域的整理的工作⑵、每日完成流程布置,确定放置场所⑶、规定放置方法、明确数量⑷、规范工作区域,划线定位⑸、相关场所、物品标识3、整顿的"3要素":场所、方法、标识放置场所、物品的放置场所原则上要100%设定,物品的保管要定点、定容、定量。标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示;现物的表示和放置场所的表示;某些表示方法部门要统一。三、清扫:◇将工作场所清扫干净。(每天班后都要彻底打扫个人区域卫生)◇保持工作场所干净、亮丽的环境。(车间人员要遵循工作场所时刻干净、整洁,及时处理掉工作区域内的杂物)1、目的:●消除脏污,保持车间内干净、整洁●稳定品质2、实施要领:⑴、建立清扫责任区(室内、外)⑵、执行例行扫除,清理脏污⑶、建立清扫基准,作为规范(地面无杂物,设备、桌面无灰尘,空气清新,工具,阀门等按所化区域标识合理摆放)四、清洁:◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。1、目的:●维持上面3S的成果2、实施要领:⑴、落实前面3S工作(每周1.3.5为检查日)(2)、制订考评方法(根据个人区域内的卫生情况按照部门的相关考核制度考核)(3)、制订奖惩制度,加强执行(按照部门的相关考核制度考核)五、素养:通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。1、目的:●培养具有好习惯、遵守规则的员工●提高员工文明礼貌水准●营造团体精神2、实施要领:⑴、制订服装、仪容、识别证标准(车间人员必须着防静电工装,工鞋,衣着干净整洁,不得留长发)⑵、制订共同遵守的有关规则、规定(1.车间人员上班期间,9点之前必须结束早餐时间2.禁止玩游戏、网聊、看视频,严禁睡岗。3.不得在公司禁止抽烟的区域内抽烟。4.坚决服从上级、领导的安排,不顶撞领导。5.不得和客户发生争执。6.上班时间禁止串岗,禁止越级上报。⑶、制订礼仪守则(碰见客户,领导要礼貌问好)。⑷、教育培训(1.新进人员首先学习公司的文化和规章制度,部门的管理制度和部门、车间的相关考核准则。2.再次是学习部门相关的业务技能,每周五下午4:15进行部门业务技能培训。3.进行考核:试用期考核—实习期考核—月度考核。4.每次的考核结合日常表现,理论、实操考试成绩,月度的公司,部门的考核标准。⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。

六、安全:安全操作,生命第一;

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。

现场无不安全因素,即整理、整顿取得了成果﹗

七、员工的6S活动中之责任:

1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放。

2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间。3、通路必须经常维持清洁和畅通。4、物品、工具及文件等要放置于规定场所。5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层。7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。9、不断清扫,保持清洁。10、注意上级的指示,并加以配合。5.0现场标准化安全阀校验的工作流程:

一:安全阀离线校验台操作:1.主要部件的组成:HA-BA300Q40型安全阀校验台由:操作台、气动夹紧台,液压夹紧台,气驱气增压泵、数字校验系统、报告打印机、标牌打印机、中心垫块、螺纹连接垫块等组成,校验选择夹台时要进行相对应的开关切换。2.校验台的调试及操作步骤:接入介质源(一般是蒸气、空气、水蒸气安全阀的校验介质是蒸气。空气安全阀的校验介质可以是空气、氮气。水安全阀校验介质可以是水)。3.气动夹紧校验:气动夹紧台可以对通径DN25-100MPa,开启压力0-15MPa的安全阀进行校验。选择气通径相对应的中心垫块选择适当的压力表(满量程的30%-80%),并要及时的切换开关。4.液压夹紧台校验:可以对通径DN25-300,开启压15-40MPa的安全阀进行校验在液压站的压力控制器上设定合适的夹紧力上限值。当安全阀开启的压力大于15MPa,需要使用增压系统时,一定要关闭高低压切换阀,避免高压介质进入低压系统发生危险,反之切换阀要处于开启状态。注意.校验工作结束后,一定要先泄压,等系统降至压力表读数为0时,方可泄放对安全阀的夹紧力。.离线校验台的具体操作必须严格按照HA-D1V1.1安全阀数字校验系统操作说明书进行操作。5.校验操作:第一次整定压力后锁紧锁紧螺母,进行第二次整定压力校验,合格后安装阀帽及其他附件,进行第三次整定压力校验,合格后(如带提升扳手的安全阀在75%整定压力后做手动排放试验),安全阀在90%整定压力下做密封试验,要求保压3分钟,指针无滑落,校验合格。二:打印标牌:根据安全阀底单相关信息进行操作。开机—接通气源—调整信息输入框的位置—输入相关信息—指针对位到0坐标—放入标牌并固定—点击启动开关—完成后核对信息—打印结束。三:安全阀在线校验仪操作:1.主要部件的组成:HA-A3型安全阀在线校验仪如下,液压单元:手动油泵、液压油管、油缸支座、提升油缸、数据处理单元:数据采集器、数据采集终端(电脑)、单体双量程力传感器、数据连接线安装:不同规格的连接头、连接杆、顶母,垫块。2.安装:以此往上油缸支座垫块—油缸支座—提升油缸—单体双量程力传感器—顶母(留1-2mm的空隙)。3.校验操作:启动校验软件—单位管理(进入界面输入安全阀的生产单位和使用单位,并存档)——校验管理(填写基本参数信息并存档校验界面:判开方式为自动,进行手动打压,仔细观察上升曲线,若曲线上出现一个点,既表示安全阀开启。显示误差在3.0%,如超出此范围则校验不合格。采用校验台法计算密封面直径得出结论后二次打压。出现打压3次以上不合格则整定压力不符合要求)——合格后保存——校验结论(给出校验意见和结论)——出具报告实现在线校验精确度的要求:1.基础压力测量要准确。2.提升外力测量要准确。3.密封面面积测量要准确。4.弹簧刚度判断要准确。5.所配提升力传感器和压力传感器定期坐标定。四:安全阀的维修:1.安全阀的检修要点:.平面度;.粗糙度;.阀座阀瓣密封面与喷管轴线和阀杆垂直;④.调节圈的相对位置;⑤.弹簧的特性。2.一般需要维修的零部件:阀瓣、阀座密封面(研磨,对焊,车削);调节圈(适当的位置,除锈);导向套、反冲盘、内部腔室、调整螺母、锁紧螺母(除锈、保养);④弹簧(强度试验、保养);⑤阀杆(实体校正,除锈保养)。3.密封面研磨:静研磨:一般阀瓣密封面的研磨采用静研磨("8"形,"0"形)。动研磨:阀座采用动研磨("一"、"十"交替转换)。五:校验资料:1.委托单:由客户填写并签字确认,由车间工作人员核对并签字接收。使用方相关信息必须填写完整:使用单位名称、单位地址、联系人、联系电话、相关负责人签字。安全阀相关信息:型号、出厂编号、通径、整定压力、工作压力、介质、安装位置、设备代码、零部件是否齐全。安全阀维修:由客户确认出现泄漏的安全阀是否维修并在相应位置确认。2.底单:由委托单信息和安全阀铭牌信息组成,能体现出安全阀的具体使用情况、打压状态、密封情况、安全阀的生产厂家、出场日期、下次校验日期等并作为案底存档,内容必须准确无误,无涂改痕迹。3.校验报告:分为离线校验报告和在线校验报告,向客户、使用厂家提供安全阀具体的校验情况、下次校验日期和合格报告。所有信息必须完整、准确。4.出库单(维修费用单):每日出库安全阀及时填写相关信息,并落实相关出库、取货人签字确认。5.客户告知单:告知客户、使用厂家相关的注意事项,征取合理的建议和意见,并确认签字。6.每日车间工作情况报表:每日及时更新当日安全阀校验进度、维修进度、入库信息、出库信息、报废信息等,并发布到部门微信群。7.车间工作报表:当天的工作汇总至部门领导。

篇4：一带二内燃高频捣机安全使用注意事项

工作原理和技术参数

汽油机的动力经离心式离合器及带传动分配到两根输出轴上从而驱动软轴,带动振捣棒中的滚锥,滚锥的一端支承在大游隙轴承上,另一端沿滚道作纯滚动的自转和公转运动,偏心旋转的滚锥产生离心力通过滚道作用于棒壳上并使之增频。该振动力传递给镐体和镐头,形成对道碴的扰动力,道碴之间的摩擦阻力被克服或减小,使道碴近乎呈现流动状态,开始相对运动和重新排列。经过一段时间的振动后,道碴将枕下空隙填满从而达到密实的目的。

主要技术参数:

汽油机型号:G*160空冷四冲程(S型)

汽缸排量:163CM

最大输出功率:4.0KW/3600rpm

最大扭矩:8.6N.m/2500rpm

重量:15kg

振动频率:150Hz

振幅:1.25mm

最大激振力:4.2KN*2

生产频率:单边200~260根/组小时

振捣棒直径:50mm

软轴直径:13mm

软管直径:36/46mm

总重:82kg

结构及用途

ND-4.2*2型内燃高频捣固机是一种新型铁路养路机械,适用于无电源情况下单边的铁道线路维修施工,也可以用于道岔的维护作业。

捣固机由汽油机,离心式离合器,带传动机构,软轴软管,振捣棒,减振手把,机架等部分组成。本机选用日本本田汽油机为动力源。软轴组件由钢丝软轴.软轴插头(工作时插入输出轴孔内).软轴接头(与振捣棒内的滚锥联接)组成。软管组件由软管,联接头(工作时插入机头孔内).软管接头(与振捣棒棒壳联接)组成。振捣棒组件包括镐头.镐体.棒壳.滚锥.滚道.油封.轴承等.减振手把由手把.弹簧.橡胶护套等组成,联接在软管前端,消除振动,便于操作。出厂时软轴.软管.减振手把.振捣棒已联为一体。汽油机固定在机架中间,机架上有皮带罩和防护罩,还有两个抬把,可以便捷地上.下道。

四.安全事项

1.禁止室内使用发动机,燃油易燃,加油时须关闭发动机,加油时严禁吸烟,勿使燃油溢出。

2.上道作业前,根据工作内容和影响行车安全的程度,安排相应级别的人员担任施工负责人。

3.操作手必须由段培训合格方可上岗工作,严禁非操作手操作,操作手应严格执行三检制和定人定机制度,并严格遵守安全操作规程。

4.捣固机上道作业时,必须设置防护,未设好防护,严禁上道,施工负责人接到下道预告信号后,须在规定距离以外下道完毕,结束作业下道后的捣固机必须放置稳固,不准侵入限界。

5.严禁捣固机带病上道作业,发生故障时应立即撤至限界外检修,严禁在线路上检修。

6.区间和站内作业,均须按有关规定办理手续。

7.每天作业完毕后,应按规定进行维修保养。

8.遇到雨雪天气不影响作业情况下需采取防雨措施。

使用方法

准备与启动

1.依照日本本田汽油机用户手册和使用说明书严格进行运转前的各项检查。请使用90号或更高标号的无铅汽油。常见温度下使用SAE10W-30发动机润滑油(SG.SF类)。

2.将机头上的联接手柄旋至正上方,将软轴插头插入轴内孔,将联接头插入机头孔中,使联接手柄落入联接头圆弧槽内,板下联接手柄,再将振捣棒插在机架上。

3.检查所有绝缘部位,拧紧各紧固件,张紧传动带。

起动上道

1.严格按日本本田汽油机用户手册和使用说明书规定的程序起动发动机,把燃油阀开到ON(开)位置,把阻风门柄拨到CLOSE(关)位置,如果发动机是热的或气温较高,则可能不需要关阻风门,把节气门控制柄朝左略移点,把发动机开关扳到ON(开)位置,轻轻地拉起动绳握柄直至感到阻力,然后用力快速一拉即可起动。

2.抬整机上道,将单走行轮抽出支撑管置于另一侧钢轨上,锁紧紧固螺钉。取下振捣棒将其前端对地轻轻磕碰,振捣棒发出嗡……的高频响声后即可使用。

运动捣固

1.在发动机预热时,逐渐把阻风门柄移动到OPEN(开)位置,把节气门控制柄置于发动机所要转速的位置。

2.捣固时应两台机器成套使用,分别置于所捣固的同一根轨枕的两侧,同捣一根轨枕的四人应力争动作一致,用力大致相同,捣固时握住减振手把斜向插入(不要手持软管加力,作业时软管弯曲半径不得小于250毫米)将石碴捣入轨枕下,切勿用振捣棒橇轨枕,钢轨,应避免镐头碰击钢轨,轨枕.(岔枕)和连结机件。

3.双线地段施工时,临线来车须停止作业。

停机下道

1.把节气门控制柄向右移到头,把发动机开关扳到OFF(关)位置,把燃油阀扳到OFF(关)位置.在紧急情况下停机,把发动机开关扳到OFF(关)位置即可。

2.下道应行动迅速,将棒插回机器,四人一组将整机抬至铁道限界以外待避列车,不得侵限,在路肩走时将单走行轮缩回支撑管,锁紧紧固螺钉。

搬运储存

1.搬运机器时应把汽油机燃油阀扳到OFF(关)位置。保持汽油机水平以防止燃油溢出,燃油挥发或外溢可引起火灾。

2.储存进室内前应先让汽油机冷却,应确保存放地不是高度潮湿和充满灰尘。

3.使用完毕振捣棒应存放于干燥场所并使软轴软管呈直线状态,如放在现场保管,则须放置在限界之外,并用防雨苫布盖好。

篇5：空压机工作中安全注意事项

1.空压机运行人员必须凭证操作,运行人员经过安全教育与操作规程的学习,了解设备的性能机构,经考试合格后,取得专业部门颁发的操作证,方可独立操作。

2.运行人员必须严格守岗位,经常巡视及时发现并排除故障,对设备点检时,不要长时间停留在安全阀,电机电缆头、二级缸正面及曲轴箱后盖等处。

3.非值班人员不得长时间停留在周围。

4.操作高压电器设备时,严格执行电器安全规程,手动操作机构须戴上绝缘手套站在绝缘板上。

5.安全防护装置应牢固可靠,设备运行时禁止对运转部位进行擦拭和清洁工作。

6.设备检修时应放尽余风,切断电源,挂号警告牌采取严密的安全技术措施,保证安全,检修时不得将杂物工具落入汽缸,储气罐及压缩空气管道内,以免堵塞起火或造成其他事故。

7.清洗气缸、阀座各部件、零件时,要用煤油,不许用汽油清洗,应待油挥发干净后方可安装。

8.空压机运转时,禁止拧紧或松动设备上的连接件、紧固件,禁止过分调节安全阀和压力调节器的弹簧。

9.压缩机所用的压力表安全阀应按“压力容器安全监察规程”规定的周期进行校验,并有校验记录凭证,工作时间不要超过规定的压力,安全阀调好后不得随意乱动。

10.要定时定质定量润滑,不得采用性质不宜的润滑油,一般夏季采用19号压缩机油,冬季采用13号压缩机油。

11.严格按巡回检查规定的项目进行巡视检查,发现异常应停车检查,排除故障,按时对冷却器和储气罐排放油水,认真填写记录。