吊管机安全操作规程
1作业前的安全要点
1.1熟悉作业环境:观察并确认四周及空中无障碍,掌握工作区域地形。如有障碍或地形复杂,应进行风险识别并加以控制。
1.2确认作业对象:熟悉掌握所操作机型的“力矩曲线图表”(见附件),对作业对象进行判别,确认吊管机能力符合作业要求后,方可进行吊载作业。
1.3启动前,按《日常检查维护作业规定》进行检查。行车制动和卷扬制动应处于锁定位置,其它操纵杆应处于规定位置,调整驾驶员的座椅,系好安全带。
1.4设备启动、行走、吊装作业前,均应鸣笛示警,观察并确认有无影响行走和吊装作业安全的人员。
1.5每次发动机启动时间不应超过20s,20s内不能启动,应间隔2min以上,再进行下一次启动。如果连续3次仍不能启动,应查明原因排除故障后再启动。
1.6低温环境下应采用以下预热和暖机措施:
1.6.1燃油冷却液加热器预热、外接电源冷却液加热器预热、或燃油(电)热风机预热。
1.6.2严禁用明火烘烤设备。
1.6.3设备启动后,应先中低速空载运转发动机,并空载进行行走、吊杆变幅、吊钩卷扬升降等动作,待发动机水温和行走传动系统、卷扬系统温度正常后,方可载荷作业。
1.7检查并确认行走制动和卷扬制动性能良好。
2作业时的安全要点
2.1任何条件下行走、吊载作业或在坡道上待机停放,操作手必须保持高度注意力,专心操作设备,不得离开驾驶座位或从事与操作无关的事情。
2.2吊装作业时,必须配齐配重并完全展开,重物的重心应尽量保持在最低高度。
2.3一般情况下,应保持设备间安全距离不小于1.2米。特殊的狭窄空间移动设备或吊装作业,必须有专人指挥,设备间严禁人员通行。
2.4快速落钩功能只限在紧急情况下使用,一般情况下不得使用。
2.5有下列情况之一时,在保证现场人员和作业安全的前提下,应迅速采取紧急停车措施:
A、报警指示灯闪烁,故障灯闪烁,故障警报器鸣响。
B、发动机或者设备其它部位发出异常响声。
C、发生危及设备或人员安全的其它紧急情况。
2.6设备不应长距离行驶,一次连续行驶距离不应超过3km,并采用低速档、发动机中转速以下,以防止支重轮损坏和行走系统非正常磨损。间歇半小时以上,并确认支重轮温度冷却后,方可进行下一次行驶。
2.7特殊环境下作业安全要点
2.7.1山区环境下作业
A、作业过程中,严禁在坡道上熄火停机。
B、尽可能避免在横向斜坡操作设备,严禁吊管机在10度以上横向斜坡行走和作业。确需设备在横向坡斜行走、作业时,应将配重侧处于坡上的一侧,避免设备重心偏移。如设备产生侧滑,应将设备往下坡的方向转。
C、设备在纵向坡道上行驶和吊载作业:
(1)应与斜坡平行的方向上下坡,提前选好低速档位,尽可能避免大幅度转向,严禁中途换挡或熄火。
(2)在风险评估允许作业条件下,设备上坡时,应尽可能选择倒车爬行,下坡时尽可能正向行驶。
(3)下坡时,严禁空挡滑行。较大坡度下坡时,应低速档、低转速慢行。
D、设备在坡上吊运时,应将重物与设备固定为一体,重物重心尽量下移,避免因重物惯性摆动造成设备倾覆。
E、在坡道上作业时,应降级使用设备的起重和爬坡能力,选择能力有裕度的设备。
F、在较大坡道上进行吊载作业,应提前在预定位置修建作业平台,并采取有效的掩挡措施,防止溜车,保证设备正常运转。
2.7.2沟下作业
A、观察地质结构,提前分析判断地耐力,并采取增大坡比等措施,避免管沟塌方,同时根据设备自重和作业对象,保持设备与管沟边缘的安全距离,必要时进行风险评估。
B、任何情况下,吊钩和吊杆卷筒上均应至少保留3圈钢丝绳。
C、沟下作业时,操作人员的视线受到限制,应有专人指挥。
2.7.3水网环境下作业
提前判别地面承载能力和行走路线,地耐力不能满足要求时,应采取铺垫浮板等提高地耐力的有效措施,为吊载作业创造条件。
2.7.4低温及冰雪环境下作业
A、上下车前,检查梯子扶手是否清洁,有无冰雪附着,避免摔伤。避免皮肤直接接触金属物件,防止冻伤。
B、停机后、行走前,均应检查清理四轮、履带上堆积的冰雪。
C、坡道行走和吊装作业前,应判别确认地面湿滑情况,严禁在坡面结冰、表层土质湿滑等地面附着力较低的情况下进行较大坡道行走和吊装作业。
2.7.5联合作业
A、操作手应熟悉和遵守指挥旗语、标记和信号。
B、应服从指挥人员的指挥,协调同步,平稳操作。
C、按设备能力均衡分配载荷,尽可能采用同等吊载能力的设备,严禁以小代大联合作业。
3停车
3.1每班工作结束后,应将设备停放在平坦、坚实的地面。
3.2严禁在坡道上长时间停放设备。确需在坡道所修建的平台长时间停放设备,应采取有效的掩挡措施,并密切关注天气变化,下雨前应将设备行驶至平坦、坚实、地势较高的位置存放。
3.3停车前,收回配重,提升吊钩,将吊臂置于接近最大仰角。
3.4停车时,降低转速,置变速手柄于空档位置,接合停车(驻车)制动器,发动机中低速运转5min左右,待发动机冷却后方可停止运转,并将蓄电池断路开关旋至断开位置。
3.5长期停放,应对设备进行上盖下垫;至少每两月进行一次发动机运转和行走、卷扬动作,时间不少于0.5h,同时按《日常检查维护作业规程》进行保养维护;拆下蓄电池,对其进行定期充放电。
4运输
4.1调查行驶路线的限高,根据需要拆除吊杆、排气管、驾驶室、配重、防翻滚架等附件。
4.2将平板车和吊管机上的冰、雪等易造成溜滑的杂物清除干净。
4.3装车时,选择低速档平稳倒车爬行,爬行过程中严禁转向,到达平板车承载面后,确需转向调整重心,应采取“微调”方式,保持设备重心位于平板车纵向中央。
4.4装车后,将变速杆移至空挡;接合停车(驻车)制动器,停止发动机,断开并取下起动钥匙,断开蓄电池开关,锁定配重架,包裹发动机排气管上口。
4.5对设备前后进行有效掩挡,捆绑牢固可靠。
5维修、组装
5.1维修设备时,应选择平坦、坚实地面停放设备,并进行有效挡掩。
5.2严禁在吊杆和吊钩下进行总成部件的维修作业,严禁在发动机运转时进行设备底部保养和维修作业,严禁在设备行驶时进行任何修保作业。
5.3对吊杆和吊钩滑轮组进行保养和维修时,应将吊杆或吊钩放低,与地面接触牢固,必要时应采取固定或掩垫措施。
5.4保养和维修作业时,严禁使用汽油等易燃溶剂清洗配件;应与设备高温、高压和旋转部位及腐蚀性液体保持距离,避免造成对人员伤害;回收并有效处置废弃物,防止污染环境。
5.5组装设备时,应选择平整、空旷的场地。配备适合的吊装设备、安装工具和辅助材料(如润滑脂)。组装后应进行试机调试,合格后方可投入使用。
篇2：变压器维修保养规程
1.0目的
规范变压器维修操作行为,提高变压器安全运行系数,延长使用寿命。
2.0适用范围
两台1000KVA室内变压器。
3.0职责
值班电工、电力配电、维修技工
4.0程序内容
4.1对外部油枕进行检查,查油面高度及有无漏油现象,若油面过高,则是由于温度升高所致,温度升高有两种可能:一是散热装置有堵塞现象,油路不通。二是变压器内都有故障若油面过低,则一种是漏油,一种是油表表上部排气孔或吸温器排气孔堵塞而出现的假油面。
4.2油枕内油的颜色应是透明微带黄色的米兰色。如果红色则是一种可能为油面计本身脏污,二种可能是由于变压器油老化变质所至,一般变压器油每年应进行一次滤油处理。
4.3检查变压器上层油温,此温度不应高于85℃。
4.4检查声音是否正常,正常运行时有一种均匀的嗡嗡电磁声。
4.5检查套管是否清洁,有无破损裂纹和放电痕迹。
4.6检查引线是否过松,过紧接头是否接触良好,不发热、无烧伤痕迹。
4.7呼吸器应畅通,吸湿剂不应饱和,变色,安全气道的防爆玻璃应完整,无存油。
4.8检查变压器的接地线是否接地良好查电缆和母线有无异常情况,各部分电报导距离是否合乎要求。
4.9变压器的所有部件不应漏油和渗油,外壳应保持清洁。
4.10检查变压器室门、窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明和温度是否适宜,通风是否良好。
4.11检查瓦斯继电器的油面和连接蝶网是否打开。
4.12监视变压器电源电压的变化范围应在±5%额定电压以内,以确保二次电压质量,如电源电压长期过高或过低,应通过调整变压器的分接开关,使二次电压趋于正常。
4.13变压器停电清扫为定期检查,一般每年二次,清扫后即进行预防性试验,清扫的内容有套管及其附件、油表管、瓦斯继电器、安全气道、呼吸器、讯号温度计、油箱、散热装置和各种阀门,特别是各部件与油箱的连接处。
篇3：冷水机组安全维护规程
本工程选用的约克水冷冷水机组是自动化程度较高的设备,使用时应该定期进行状态检查,若能对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都会得到很大的提高。
一日常维护
1.机组状态:按下键盘上的状态键,确认未显示出故障信息。有关显示语句和故障清除方面的内容,请查阅微电脑控制中心操作手册。
2.制冷剂泄漏:肉眼检查热交换器,压缩机和管道是否有破损或泄漏。
3.工况:按下显示键,从控制中心上读出工作压力和温度,并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。
4.油位:当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后,检查油分离器中的油位,它应该位于油分离器的上下视油镜之间。
5.制冷剂充注:在系统启动或改变能级后,从视液镜中有时能看到一些串气泡。稳定运行几分钟后,气泡将消失,从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。
6.油加热器:机组停机后,压缩机油加热器将接通,防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中,造成压缩机的损坏。停机状态也不要切断电源。如果主电源必须切断(对于长时间的维护或停机期间),压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭(顺时针)。
二定期维护
应该安排一名合格的维修工,定期完成下列维护工作。一般来说,“小检修”
每隔三至六个月进行一次,“大检修”每年一次。
在维护和保养过程中,主要注意以下几个方面:
1.机外安装的水过滤器应定期清洗,保证系统内水质清洁,以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
2.机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕,切勿自行调整,如因用户自行调整而造成机组损坏,本公司概不负责。
3.机组周围应保持清洁干燥,通风良好,若能定期清洗(1-2个月)空气侧换热器,可以维持其良好的换热效果,节省能源。
4.经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常,以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难,从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。
5.经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固,电气元件是否有动作异常,如遇异常应即时维修和更换,机组应可靠接地。
6.经常检查机组的各个部件的工作情况,检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污,确保机组制冷系统无泄露。
7.机组在一个运行周期结束后,若停机时间较长应将机组管路中水放掉,并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后,给机组通电预热6小时以上,确认一切正常后方能开机运转。
篇4：通信机房维护与管理规程
随着市场经济的快速发展和人们对信息交流需求的日益增加,通信机房的地位和作用越来越重要。合理有效地充分利用通信机房,对于设备的运行维护、快速处理设备故障、降低成本、提高企业的核心竞争力具有十分重要的意义。
一、通信机房对环境的要求
1.机房空气环境管理和维护
机房的管理和维护主要包括电气环境、温湿度、防尘、防火和防鼠等方面。
(1)电气环境要求
电气环境的要求主要是指防静电要求和防电磁干扰等。
防静电要求通信设备内部电路采用大量的半导体MOS、CMOS等器件。由于这类器件对静电的敏感范围为25~1000V,而静电产生的静电电压往往高达数千伏甚至上万伏,足以击穿各种类型的半导体器件,因此机房应铺设抗静电活动地板,地板支架要接地,墙壁也应做防静电处理,机房内不可铺设化纤类地毯。工作人员进入机房内要穿防静电服装和防静电鞋,避免穿着化纤类服装进入机房。柜门平常应关闭,工作人员在机房内搬动设备和拿取备件时动作要轻,并尽量减少在机房内来回走动的次数,以免物体间运动摩擦产生静电。
对于长期运行但无法经常清洁的设备,专门对设备做一次清洁是很有必要的。在长期的维护工作中,有时会碰到电路板的告警,如果对该电路板重新插拔,清洁掉电路板插针周围的灰尘,电路板就会恢复正常。
电磁干扰对通信设备的硬件和软件">都有可能造成损害,通信设备本身产生的电磁辐射也会对临近的电子设备产生影响。因此,设备在安装时,应与临近用电设备保持一定的距离,必要时机房应采取屏蔽措施,以免临近电子设备之间相互产生干扰。通信设备的机外布线最好与火线交叉通过,并尽量避免长距离靠近并行。
(2)温湿度要求
电信设备尤其是交换机等设备对机房的温度有着较高的要求。温度偏高,易使机器散热不畅,使晶体管的工作参数产生漂移,影响电路的稳定性和可靠性,严重时还可造成元器件的击穿损坏。通信设备在长期运行工作期间,机器温度控制在18℃~25℃之间较为适宜。通信机房内不要安装暖气并尽可能避免暖气管道从机房内通过。
湿度对通信设备的影响也很大。空气潮湿,易引起设备的金属部件和插接件管部件产生锈蚀,并引起电路板、插接件和布线的绝缘降低,严重时还可造成电路短路。空气太干燥又容易引起静电效应,威胁通信设备的安全。为了保持通信机房的相对湿度符合标准,可视机房具体情况配置加湿器或抽湿机。加湿器工作时不要离通信设备太近,且喷雾口不要正对着通信设备,以防喷出的雾气对设备有影响。加湿器和抽湿机可根据机房内温度计的显示数据随时调整。一般说来,机房内的相对湿度保持在40%~60%范围内较为适宜。
(3)防尘要求
电子器件、金属接插件等部件如果积有灰尘可引起绝缘性降低和接触不良,严重时还会造成电路短路。空气中存在着大量悬浮物质,在这些悬浮物质中,对通信设备形成危害的污染物不计其数。污染物一旦进入机房,就会吸附在线路板上,形成人们肉眼能够发现和不能够发现的带电灰尘。随着时间的推移,线路板上吸附的灰尘越来越多,灰尘就会通过不同方式不同程度地影响设备的正常运行。
污染物对通信设备造成危害的事故现象主要有:元器件设计功能值改变;信号传输频率改变;输入输出值不稳定;系统运行不稳定;系统告警,重新启动时有时能恢复有时不能恢复;线路板出现故障,经测试,不能修复,只能换板。
以上事故现象时有发生,如果维护人员不及时解决,设备维护事实上就成了被动维护。
2.安全保障
通信机房应有7×24小时的专业保安人员,用户进入机房时,需登记或持有通行卡方可入内。为了保证用户的托管设备安全,通信机房要具备电视监控及出入机房控制系统,达到整个楼层没有监视盲区的要求;电视墙监控系统应有专人7×24小时值守,所有录像保存3个月以上;出入机房门禁系统须采用先进的数据库管理,用户身份卡内保存有持卡人编号、进出区域限制及时间限制等,只有经过特殊授权的人员才能进入重要区域。
3.消防保障
通信机房应采用防火构架及材料,消防能力要符合电信级标准,备有多个紧急通道;机房及楼道内应装有温度烟雾感应器及防火报警探测头,在遇火情时系统自动报警,并启动惰性气体灭火系统灭火。此外,机房内还可另外配备手提式、推车式灭火器。
4.配套电源保障
随着电源设备的智能化和高度集成化,在一体化方案设计里,各种动力设备应具有良好的电磁兼容性和电气隔离性能,不影响其他设备的正常工作。一体化供电方案在统筹设计保证主设备不间断供电的同时,也应在动力设备之间的数据通信上保证有良好的兼容性和通用性。各种数据协议能良好地兼容以组成一个完整的动力监控网络系统,有效地实施互动关联控制,这无疑是对能提供多产品服务厂商的一种考验。
2.安全保障
通信机房应有7×24小时的专业保安人员,用户进入机房时,需登记或持有通行卡方可入内。为了保证用户的托管设备安全,通信机房要具备电视监控及出入机房控制系统,达到整个楼层没有监视盲区的要求;电视墙监控系统应有专人7×24小时值守,所有录像保存3个月以上;出入机房门禁系统须采用先进的数据库管理,用户身份卡内保存有持卡人编号、进出区域限制及时间限制等,只有经过特殊授权的人员才能进入重要区域。
3.消防保障
通信机房应采用防火构架及材料,消防能力要符合电信级标准,备有多个紧急通道;机房及楼道内应装有温度烟雾感应器及防火报警探测头,在遇火情时系统自动报警,并启动惰性气体灭火系统灭火。此外,机房内还可另外配备手提式、推车式灭火器。
4.配套电源保障
随着电源设备的智能化和高度集成化,在一体化方案设计里,各种动力设备应具有良好的电磁兼容性和电气隔离性能,不影响其他设备的正常工作。一体化供电方案在统筹设计保证主设备不间断供电的同时,也应在动力设备之间的数据通信上保证有良好的兼容性和通用性。各种数据协议能良好地兼容以组成一个完整的动力监控网络系统,有效地实施互动关联控制,这无疑是对能提供多产品服务厂商的一种考验。
三、当前通信机房存在的问题
由于工程设计、建设投资、人力资源等多方面的关系,目前部分通信机房存在一些问题。
其一,机房环境不符合或者达不到通信机房要求,这里面可能存在建设初期的选址不合时宜,机房周边环境变化后通信机房没有积极调整等因素,对通信机房安全造成了一些隐患。
其二,不重视相关配套设施,配套设施大部分是在通信机房建设初期根据设计完成。对于这部分设施,我们的重视程度往往不够,很容易出现配套设施不能跟上通信建设扩容或超负荷运行的现象。
其三,维护人员技能不足,培训力度不够,实际操作不够熟练。
其四,相当一部分设备应急方案执行力不足。
其五,考虑到投资成本,机房面积在建设完成后是很难再改变的,这就要求在设计时让有限的机房空间发挥最大的经济效益,这也是目前我们所欠缺的
篇5：一般工具使用安全规程
第一条锋刃工具(如钻、凿、斧、刀等),不准插入腰带上或放在衣服口袋内;运输或存放时,刃口不准朝上向外。
第二条使用手锤、榔头不准带手套,双人操作时不准对面站立。
第三条传递工具时,不准上扔下掷。旋转较大的工具和材料时必须平放,以免伤人。
第四条工具、器械的安装,应牢固、松紧适当,防止使用过程中脱落或断裂。
第五条使用钢锯,安装锯条应松紧适度,使用时用力应均匀,不要左右摆动,以防锯条折断伤人。
第六条使用扳手、钳子时,应进行检查,活动部件损坏或活动不自如,不准使用,不得用力过猛,不准相互替代,不准加长把柄。
第七条使用滑车、紧线器,应定期注油,保持活动部位活动自如,不准以小代大或以大代小。昆线器钥匙(手柄)不准加装套管或接长。
制度专栏
