砖机清锅安全措施

篇2：安全门校验措施

1.设备概况无锡惠联热电有限公司1、2号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的UG-170/9.8-M2型高温、高压自然循环、“Π”型全露天布置的固态排渣煤粉锅炉。燃烧方式为中间储仓式、干燥剂热风送粉。燃烧器采用直流四角切圆布置,射流在炉膛中心形成Φ600mm的假想切圆。每角布置有一层三次风,二层一次风,三层二次风,其喷嘴布置顺序为(从上至下)三、二、一、二、一、二次风。空气预热器为两级钢管式,与省煤器交错布置。锅炉在过热器出口集箱上安装两只脉冲式安全阀,具体型号、规格如下:序号名称单位汽包安全阀过热器安全阀1型号A49Y-Pw5410V1A49Y-Pw5410V12台数台113安全阀内径mm82824阀杆直径mm32325工作压力MPa10.7010.296排汽面积mm24476.84476.87排汽能力t/h115.853111.9238总排汽能力t/h227.7769介质蒸汽蒸汽2.锅炉主要技术指标:2.1锅炉主要设计参数额定蒸发量170t/h蒸汽压力9.8MPa蒸汽温度540℃给水温度215℃冷风温度30℃热风温度330℃排烟温度140℃锅炉设计效率91%燃料种类烟煤2.2设计燃料特性设计煤种为烟煤,分析值如下表:名称碳氢氧氮硫灰份水份挥发份发热量符号CyHyOyNySyAyWyVyQydw单位%%%%%%%%KJ/kg数值57.233.397.620.950.8017.2112.8025.11218663.试验目的3.1在冷态下检查锅炉各部件的严密性的试验是锅炉水压试验,而在热态情况下,检查锅炉各部件的严密性的试验是蒸汽严密性试验,新安装的锅炉必须进行这一程序。3.2新安装的锅炉的安全门未经热态校验,因此,必须在热态情况下对安全门进行校验。4.蒸汽严密性试验

4.1.试验程序4.1.1.锅炉汽包压力升至9.5MPa。4.1.2.保持汽包压力稳定。4.1.3.对下列部分的严密性进行检查。4.1.3.1.锅炉的焊口、人孔、法兰。4.1.3.2.汽包、集箱、各受热面。4.1.3.3.锅炉范围内的汽水系统。4.1.3.4.管道热膨胀情况。4.1.3.5.管道的支吊架。4.1.4.试验正常后降低汽压。5.安全阀定值安全阀是保证锅炉安全运行的重要附件,为保证其在锅炉运行时能正常动作,必须在锅炉投产前对安装好的二只安全阀进行热态校验。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,经计算求得该锅炉二只安全阀的校验定值分别为(以就地压力表为准):名称起座压力回座压力过热器安全阀10.29MPa9.57~9.88MPa汽包安全阀10.70MPa9.95~10.27MPa注:安全门定值允许误差为正负0.1MPa。6.校验前的准备工作:6.1安装公司首先应对新安全阀进行解体检查,并进行工作压力的冷态水压试验.6.2冷态水压试验合格后,将安全阀送交当地技术监督局进行试验台热态校验,校验的起、回座压力如前表。6.3试验台热态校验合格后,再将安全阀安装到锅炉上。6.4安全阀疏水管路应畅通,以防动作时发生水冲击。6.5就地压力表及表盘指示压力表均应校验准确。6.6向空排汽阀应操作灵活。6.7准备两副对讲机及校验用具。7.安全阀校验:7.1校验工作由调试单位指导,制造厂家调整,电厂专业人员参加,监理人员现场监督,就地和控制室四方均应有人在场,及时联系和协商有关事宜。7.2校验压力以就地压力表为准。7.3校验按压力由高至低的顺序对二只安全阀依次进行,即先校验汽包安全阀,再校验过热器安全阀。7.4当压力升至9.0MPa时,应降低升压速度,当压力超出校验定值0.1MPa而安全阀仍未起座时,应开启向空排汽泄压,待压力低于校验定值0.5MPa时,稳压,由安装公司指定专业人员对弹簧的紧力进行调整,调整结束后重新升压校验,直至合格。8、注意事项:8.1所有工作均在试运指挥组的统一领导下进行。8.2安全阀调整时应有专人负责,统一指挥,分工明确。如发现异常情况,应按锅炉运行规程及时处理。8.3运行人员应认真监盘,精心操作。安全阀起座及回座时,应特别注意汽包水位的变化。8.4安全阀调整时应由两名熟练工作人员操作,并应戴好防护用品。8.5安全阀调整期间的压力,用增减燃烧强度和调节向空排汽门。9、组织分工:9.1调试人员负责调试措施的编写,向现场工作人员进行技术、安全交底,操作技术指导,记录有关参数;9.2电厂运行人员应根据调试人员要求,按运行规程和本措施进行操作,并对运行设备进行正常巡检,确保设备安全运行。9.3安装公司负责安全阀的调整、设备检查和维修等工作。9.4监理公司负责现场监督工作。

篇3：带式输送机与斗式提升机安全操作规程

1、提升机启动前,先启动皮带输煤机,提升机启动时,周围不得有人或杂物。

2、提升机必须在空载状态下启动,启动2-3分钟后,再向提升机均匀加煤。

3、提升机在运转时,不允许对运动部件运行清扫和修理,不允许调整张紧装置。

4、停车前先将机内煤卸完,先停提升机,待皮带运输机无煤时再停车。

5、要定期检查各部件的运行情况,连接螺栓是否紧固,环链有无裂纹,各润滑系统是否有油,轴承温度不超过60度。

6、每次上完煤保持齐备、环境清洁。

篇4：龙门吊维修队安全特别注意事项

一、安全防护用品的佩戴:安全帽,反光背心,防砸鞋和电工鞋,安全带。

二、龙门吊维修保养时,实行大型设备维修保养梯口挂维修牌制度。(维修保养挂维修牌情况:机械维修点检、电气保养、应急抢修、吊具动态点检及碳刷检查等)

三、无维修计划的设备,未与当值确认前,禁止擅自上机修理。

四、设备点检、保养、维修、抢修时,确保不少于两人,做到相互监护和提醒。

五、进行有坠物危险工作时修理人员应稳妥安放工具,材料,设备零部件等,以免坠落伤及他人。必须在修理区域设置警戒区域(警戒绳),无关人员及车辆不准进入警戒区域内。

举例:1、如吊装小车电机,减速箱,钢丝绳等。2、在龙门吊大梁或小车平台上工作时,有高空坠物危险的情况,如更换投光灯,更换水平轮,缓冲器,更换坦克链抗磨块等。3、在龙门吊大梁或小车平台上动火作业时。

六、在堆场现场修理(包括应急抢修时),例如吊具修理,轮胎充气,要注意占道情况,合理摆放安全岛。

七、龙门吊专用轨道1.5米以内或警戒线内严禁坐卧、停车和堆放物品等,借道通行必须确保安全,确因工作需要须有专人监护。

八、龙门吊危险品堆场维修规定:

1、原则上不允许在危险品场地进行维修工作,在大车功能正常情况下,要求龙门吊驶出该区域后,再进行维修;

2、严禁在危险品堆场使用手机、高频;

3、严禁在危险品堆场动火作业如气割、电焊等或对电气线路进行短接及其他带电操作;

九、安全带:

1、出工必须佩戴好安全带,上下龙门吊登机直梯,必须使用防坠器。

2、凡高处作业(2米及以上),在无平台或有平台无防护栏杆,或防护栏杆高度低于80厘米时,必须系好安全带。

3、下横梁投光灯、大车电机、吊架放在地面修理时都要求系挂安全带。

十、叉车:

1、委外单位使用25T人员:卢贤志(宜宁)。孟和平(亿顿),曹云华(亿顿)。施东兵(诺尔)。

2、原则上禁止任何车辆进入盲道,如有特殊情况需驾驶叉车等车辆进入盲道,必须落实好安全防护措施。

3、严禁无证驾驶叉车,及两人同车,以车代步。

4、严禁站在叉齿或无护栏的铲板上登高修理。有护栏的铲板,也必须系好安全带。

5、机修车间叉车进出坡度较大,叉车载物出车间必须倒车,倒车时需时刻注意门口车辆情况和叉车上载物情况。

十一、消防:

1、明火作业时现场必须有专人监护,保证现场无易燃易爆物品及落实好有效的防护措施。配好2个4公斤的灭火器。

2、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶和乙炔瓶距离应保持5米以上(包括日常保管存放)

3、日常工作:员工每天对本岗位进行防火检查(车间、仓库、候工楼、点检设备);每周一安全会对消防安全汇总;明确设备消防检查周期公司为每季度检查,班组安全管理责任区域消防检查周期为每月检查(室内灭火器要设置卡片,每月一次检查记录)。

4、培训:员工上岗前、转岗均应岗前消防安全培训合格;在岗人员每半年进行一次消防安全教育培训;班组人员组织消防设施器材使用方法培训。

5、委外的侯工室和备件排放集装箱灭火器。--安全质量员(周彬)

十二、处理故障时遇到需爬箱的情况,应先联系当值或主管,尽可能采用叉车或堆高机带修理平台登高,如有的箱位无法采用以上设备则必须使用专用防坠器才能登高,严禁擅自爬箱。

十三、处理带箱开闭锁故障时,严禁动起升,必须先确认吊具开闭锁状态。(如遇开闭锁灯泡坏的情况,应先修复灯泡)

十四、热机状态下禁止打开发动机水箱散热器盖,防止散热器内部压力过高,将热水喷出烫伤皮肤。如确实需要打开(例如要加水),则须停机冷却一段时间,然后用厚棉布或皮手套缓慢打开。

十五、车间使用砂轮机和切割机时,严禁戴手套,注意站位。

十六、龙门吊高架滑触线停电后检查,必须要先验电。

十七、电车跳电时禁止立即上机,必须在地面观察集电杆状况,如有集电杆跳出(即跳辫子)时应先用验电棒测量龙门吊对地是否有电,如果有电应立即联系主管,同时在现场监管,防止不知情人员触碰带电龙门吊。接到停电回复后应再次验电确认无电后才能上机。

十八、下雨时拉挂集电杆需戴好绝缘手套后再操作。

十九、维修前能拍紧停的,必须把紧停拍掉!(部分电气故障需要主控合上后检查的除外)

二十、龙门吊项目负责人:机械-吕晖,电气-杜金龙,吊具-束晓华。

二十一、维修负责人:-班组长安排工作时指定。(维修负责人应具备本岗位操作证,熟练掌握本岗位技能,熟悉本岗位工作)

篇5：机械安全使用知识

一、推土机、装载机安全操作常识

1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作;

2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动;

3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度;

4.驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转;

5.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸;坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管;

6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻裂机体;

7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全;

8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业;

9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹;

10.人、机配合施工时,人员不准站在机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒退清理,防止后退时绊倒发生人身伤亡事故;

二、推土机作业时安全注意事项

1、堆土不得埋压构筑物和设施,如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,如必须推土时,应和有关的人员协商,采取一定的保护措施方可施工;

2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等,以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全;

3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人;

4.推土机上下坡时,其坡度不得大于300;在横坡上作业时,其横坡度不得大于100;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;

5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车;

6.在垂直边坡的沟槽作业时,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m;推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块;

7.沟边一侧或两侧堆土,均距沟边1米以外(遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米),其高度不得超过1.5米,堆土顶部要向外侧做流水坡度,还应考虑留出现场便道,以利施工和安全;每侧堆土量可根据现场情况确定,但必须保证施工安全;

8.推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便;摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视;

9.多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20~30cm间距;推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞;

10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁;

11.推土机牵引其他设备时,必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠,在坡道及长距离牵引时,施工人员应保持在安全距离以外。

三、装载机作业时安全注意事项

1.起步前应观察机前后有无障碍物和行人,将铲斗提升离地面500毫米左右,鸣喇叭方可起步。行驶中,应视其道路情况,可选用高速档,在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作;

2.作业时,应选用低速档;行走时,尽量避免将铲斗举升过高;应根据不同的土质,采用不同的铲掘方式,尽量从正面插入,防止铲斗单边受力;在松散不平的场地作业,可把举升杆放在浮动位置,使铲斗平地作业;

3.行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大;铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位;

4.在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力;

5.向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;

6.应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障;当发动机不能运转需要牵引时,应保持各转向油缸能自由动作;

7.铲土(料)时,不得采用加大油门,将铲斗高速猛冲插入土(料)堆的方式进行装料,应用低速插入将斗底置于平行地面,然后下降铲臂,顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进,同时卷取土(料)以减轻铲斗所遇阻力;

8.卸载时,应用离合器踏板制动,使铲斗前翻不碰车箱为宜,卸料应缓慢,以减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作最大限度后,应将操纵杆很快回到中立位置,以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障;

9.行走转向时,应尽量缓慢转弯,应采用制动踏板减速,严禁溜坡;经常注意各仪表和指示信号的工作情况,注意察听发动机及其它各部的工作声音,发现异常现象,应立即停车检查,待故障排除后,方可继续工作;

10.停机后,装载机应选择坚硬的地面停放,若在坡道上停放时,轮胎前后应用三角木楔住;作业停止后,应将铲斗放在地面上,将滑阀手柄放在空档位置,拉好手制动器。

望迅速组织驻地施工、管理人员学习,认真贯,彻逐条落实,增强自我保护意识,提高管理和操作水平,争创安全文明工地。