安全阀泄漏原因及防范措施

篇2：冲压作业事故防范措施

冲压作业是一种少切削或无切削的加工方法,由于效率高、质量好、成本低,在现代工业生产中占有十分重要的地位。然而,在各类机械设备伤害事故中,因操作冲压设备造成伤害的比例也最大。有资料介绍,冲压作业过程发生的人身事故比一般机械行业高3倍,其造成的重伤事故,占到同类事故总数的50%左右。因此对冲压作业安全生产必须给予足够的重视。

要想减少冲压作业产生的安全事故,可从加强生产安全管理、为员工提供足够的培训、改善作业环境、采用新技术和新设备、革新工艺、使用安全模具等措施入手,预防操作人员的违规操作和误操作。

企业首先应在制度层面加强生产安全管理,建立健全安全生产规章制度,特别是抓好“安全生产责任制”的落实,严格执行冲压安全操作规程,杜绝责任事故的发生。在员工层面,企业要对上岗员工进行充足的岗前培训,提高其自我保护意识、知识和能力。一般来说,新工人和新转岗工人要进行3~6个月的培训,考核合格后持证上岗。企业应加强员工心理品质的锻炼,在组织学习、技术培训以及实际工作中注意员工心理品质的养成教育。在日常工作中,企业要采取调整工作与休息时间、增加工作中的提醒次数等措施,防止工人出现心理疲劳。还可统计分析不同员工心理疲劳的极限数值,寻找一些防止人为失误的具体针对措施。必须杜绝加班时间太长、劳动强度太大、严重超时、疲劳上岗等现象;禁止不懂冲压技术而又没有经过必要训练的人员参加冲压作业;严格冲压生产人员的录用制度,尽量选用活泼型和冷静型心理特征的工人;禁止带病工作、疲劳工作及酒后工作等。

在作业环境方面,根据以往的事故经验,企业应着重改善以下几个方面:冲压车间的设备布局,一般应按产品的工艺流程布置,设备排列间距要合理,防止作业空间缩小,作业操作受到妨碍;工位器具和材料摆放有序,防止因手脚配合失调出现操作失误及其它意外;机台附近物品堆放不要过多、过乱,防止堆放物品倒塌触碰开关而使冲压机床误动作;保证座位稳定、高度适当,防止作业人员因动作勉强、重心不稳、疲劳或身体失衡而发生意外;保证照明科学卫生,不使用频闪光源,防止眼睛疲劳或产生错觉而导致误操作。此外,还应对车间里的震动和噪声、作业信号、其他工种的作业干扰等加以防控。

为防范冲压作业生产安全事故,企业应淘汰过时、落后、陈旧的设备,使用性能良好的新设备。设备上应设置安全防护装置,为冲压作业提供安全保障。作业前,必须认真检查设备的操作系统、安全装置、电器和主要紧固件等,观察运转是否正常,严禁设备“带病”运行。作业中,发生不正常现象时,应立即停止工作,切断电源,进行检查和处理。作业完毕,应使离合器脱开,然后再切断电源,并清除工作台上的杂物。应制定完善的设备维护和保养制度,定期对设备及安全装置进行保养维护。

工艺技术人员必须经常了解和掌握生产过程中存在的安全隐患和问题,不断改进工艺技术方法。应把安全技术措施和要求纳入工艺文件。这不仅能够保证各项安全技术措施的落实,实现有效的安全生产,而且能够明确工艺技术人员的安全生产责任制。

冲压作业的安全生产与模具设计也有一定关系,因此在设计模具时,既要保证操作方便,又要保证安全可靠,尽量减少危险区范围,减少操作人员的手伸入危险区的可能,同时要尽可能用机械化、自动化装置代替手工操作,从而使操作者无需将手、臂、头伸入危险区,即可顺利完成冲压工作。在实际冲压作业中,作业人员应坚持在任何情况下,都不要用手直接进入模口内送取材料和零件,而应用工具将单件毛坯放置到模具中及将冲压件从模具中取出。

篇3：检修安全防范措施

1、检修拆装过程中杜绝一切违章指挥、违章操作、不违反劳动纪律,并杜绝冒险作业;

2、拆装设备时遵循:先拆上后拆下、先拆外后拆内的原则,装配时先装内后装外、先装下后装上的原则;

3、使用吊车时,有专人负责:(_____)

4、使用电焊、气割时,严格按其操作规程操作,检查好氧气带、乙炔带、氧气表、乙炔表是否有漏气现象;

5、使用电器工具时,电源线端由电工完成,各漏电必须灵敏可靠;

6、使用大锤,旋转工具等,不得戴手套,并避开打锤方向,避免飞溅物伤人;

7、千斤顶、吊链、钢丝绳、安全带、大锤等工具的安全性能有专人检查负责:(_____)

8、拆装作业时,高于两米的如条件允许安装防护栏,条件不允许时要系好安全带;

9、现场有明火必须配有足够灭火器,灭火器必须完好有效;

10夜班拆装时,场地照明必须良好,吊装时更要注意安全,遇到照明不好时,停止作业,不准冒险指挥、冒险作业;

11、在机棚、动臂上工作时注意防滑,随时注意来往行人车辆;

篇4：安装维护安全阀注意事项

安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置蒸汽调节阀,它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置,是压力容器最为重要的安全附件之一。

安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀按阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,电动调节阀微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。

安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,气动调节阀否则按最大密封压力供货。

安装维护安全阀的注意事项:

(1)新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。

(2)安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。

(3)安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,自力式调节阀排泄管不准装设任何阀门。

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篇5：安全阀的正确使用选型和定压措施

安全阀是锅炉压力容器以及所有承压设备的重要安全附件之一,它是一种自动阀门,当承压设备超过允许的工作压力后,安全阀自动开启,排放出多余的介质。当压力降到允许的工作压力后,安全阀自动关闭,设备正常运行。由此可见安全阀在承压设备安全运行中起着很重要的作用。

笔者在从事安全阀校验工作中发现有不少用户如何对安全阀的正确使用、选型和定压上缺少认识,甚至什么叫安全阀都不懂。在此笔者经过十几年的工作经验谈谈自己的看法。

一、安全阀的选型

1、小型汽水两用锅炉不得采用弹簧式安全阀

根据“小型和常压热水锅炉安全监察规程”规定应当采用水封式安全装置,而且水封管的直径不得小于25mm,其有效水柱高度不得超过4m且只允许负偏差,也可选用静重式安全阀。

2、蒸汽锅炉应选用弹簧全启式安全阀

大家知道,微启式安全阀的开启高度与压力的大小成比例,开启的动作缓慢,它的开启高度只是全启式安全阀的六到十分之一,如果在压力突然升高的情况下不能快速释放蒸汽,因而不能快速降压,这样很容易造成危险。

3、盛装有毒、易燃或介质昂贵的压力容器应选用封闭式安全阀

安全阀在运行中泄漏或动作时,由于安全阀外部不封闭,内部零件之间存在微小间隙的结构特点介质除通过排放管排放外,少量的介质会通过零件之间的微小间隙泄漏出事,这不仅造成了浪费又容易发生事故。

二、安全阀的工作压力与设备工况不相适应

安全阀的各种规格性能与一定的工作范围相关联的,具有相关的灵敏度和可靠性。

每一只安全阀都备一定的工作压力级,也就是说在一定的工作范围内才能正常工作。如果说此定压力不在压力级范围之内,安全阀将不可能调到规定的开启压力,即使调到规定的开启压力安全阀也不可能正常工作。

三、安装方面的问题

1、安全阀的排放管出口高于安全阀的排放口从而排放管内积水,导致了安全阀锈蚀而产生泄漏。

2、安全阀的排放管未接到安全地点,安全阀的排放管正对着马路和行人,一旦安全阀泄压将会烫伤行人带来事故急患。

3、排放管未必要的支撑,使其负载不合理地加在安全阀的阀体上,使安全阀的同心度遭到破坏,弹簧的预紧力不能均匀地作用在密封面上,也导致了安全阀的泄漏。

四、安全阀的整定压力确定不当

按规程规定蒸汽锅炉的整定压力应按照规程规定来确定它的整定压力,压力容器应按照压力容器的规程来确定它的整定压力,有不少用户并没有按照规程的规定来确定它的整定压力。笔者认为除非是因为强度不足而降低压力使用它的整定压力,否则锅炉安全阀的整定压力应以各额定工作压力作为调整依据,压力容器应以设计压力作为调整依据,而不该以生产工艺或管网系统要求的使用用力为调整依据。