安全阀的正确使用选型和定压措施

篇2：安全阀使用中应注意问题

1.不按规定期限校验和维护

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》均规定,安全阀应实行定期检验制度,一般每年至少进行一次整定和校验,同时在校验时对安全阀进行维护保养,以确保其灵敏可靠。

安全阀在使用中一旦起跳,回落时阀芯与阀座之间就会留有一层水渍,时问一长便会生成氧化铁。未起跳的安全阀经过长期使用一般密封面都会残留一些杂物,生成污锈和产生腐蚀,从而使安全阀的密封性能下降。

从安全阀的使用管理方面来讲,安全阀每年都应进行一次研磨,把校验和维修结合起来进行检验。检验中发现超期未校验的现象仍较为普遍。

2.压力整定不准确

部分使用单位由于对安全阀定压技术规定不明确,新购安全阀不按要求整定压力,直接使用。安全阀出厂时所调整的开启压力,往往不能满足用户的特定需要。因此,必须按用户使用工况进行调试后,方可安装使用。有些使用单位对安全阀开启压力的选定值不准确,定压偏高或偏低,不能保证安全阀真正起到安全保护作用。

3.安全阀选用不正确

每一只安全阀只能在规定的弹簧压力等级范围内工作,改变弹簧的预紧压缩量,虽然有一定的压力调整量,如果超出规定范围,则只能更换弹簧或安全阀。

目前一些单位对安全阀的型号规格、口径大小、工作压力等级等技术指标不了解,选购安装前未认真核对,导致设备运行压力与安全阀的弹簧压力等级不匹配。有的单位选用安全阀时,仅根据接口法兰公称直径误将全启式改为微启式,则安全阀的排放量远达不到要求。一般全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质,微启式安全阀适用于排放液体介质。排放有毒或者可燃性介质时,必须选用封闭式安全阀。选用安全阀时,应注意介质性质、温度、腐蚀性是否适用于阀门材料和密封材料的要求。安全阀一般适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。

4.安全阀泄漏

安全阀在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理,否则会导致水垢和尘埃杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结。提升阀杆时,若杂质吹不掉,则易被夹在密封面之间,造成密封面磨损,泄漏加剧。有的单位在安全阀泄漏时,自行调整安全阀的弹簧压缩量,其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆,使安全阀完全失效。

5.安全阀安装不正确

安全阀由于其结构要求,在设备或者管道上的安全阀应竖直安装,尤其是杠杆式安全阀,如不垂直安装会因阀杆未能保持垂直的位置而影响其正常及时动作。检验时发现部分非标设备未按设备设计要求摆放,致使阀门水平或倒置设置,影响安全阀正常使用。有的设备在安装时,不考虑安全阀是否易于维修保养和检查,使得安全阀无法拆除而长期不能校验。

6.部分安全阀存在制造质量差的现象

目前国家对安全阀已实行了制造许可制度,市场上供应的安全阀大多是由标有TS标识的专业生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造质量低下,几何尺寸、加工精度误差较大,技术性能达不到要求,造成安全阀早期泄漏。选购安全阀时,应对生产单位和实物进行认真检查和核实。

篇3：燃气安全阀选用注意事项

燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类,此外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切断阀、安全解压阀、静重式安全阀。燃气安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉经的1/40~1/20。全启是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。

燃气安全阀选用注意事项

1、大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。

2、负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。

3、对于背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。

4、安全回流阀用在液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上。

5、静重式燃气安全阀一般用在E级蒸汽锅炉上。

6、高压给水一般用封闭全启式安全阀,例如:高压给水加热器、换热器。

7、水等液体不可压缩的介质一般用封闭微启式安全阀。

8、不封闭带扳手全启式安全阀一般用在蒸汽锅炉或蒸汽管道上。

9、不封闭带扳手的燃气安全阀多用在热水锅炉上。

燃气安全阀在系统中起安全保护的作用。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,目的是系统不因压力过高而发生事故。燃气安全阀俗称为溢流阀。

燃气安全阀的公称压力是由操作压力决定的,使用温度的范围也是由操作压力决定的。由计算出来的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定燃气安全阀的材质和结构型式,再根据燃气安全阀泄放量计算出燃气安全阀的喉径。

篇4：安全阀作业指导书

1.?作业名称

安全阀作业。

2.?适用范围

安全阀的拆装和加气站操作工。

3.?作业关键控制点

压力控制、安全阀直通口和放散口控制等。

4.?人员、具材料准备及安全防护设施配置

现场操作人员2名、控制室监控人员1名,防爆扳手、检漏仪、对讲机两部。

5.?作业气候、环境要求

站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。

6.?作业流程

作业前检查

1.安全阀每年校验一次,应在有效期内使用。

是□否□

作业选择

1.拆卸安全阀

是□否□

2.安装安全阀

是□否□

拆卸安全阀

1.确认安全阀及附件正常。

是□否□

2.关闭安全阀直通阀,用防爆扳手缓慢打开安全阀出口阀。

是□否□

3.观察确认安全阀出口不漏气。

是□否□

4.关闭安全阀根部阀

是□否□

5.用防爆扳手缓慢旋松法兰螺栓,放散掉安全阀根部阀到安全阀中间的天然气。

是□否□

6.缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀。

是□否□

7.检查确认安全阀根部阀无内漏,然后换上合格安全阀或用盲板

密堵安全根部阀上端出口,安全阀拆卸作业完成。

是□否□

安装安全阀

1.确认安全阀合格,铭牌清晰完好并在有效期内。

是□否□

2.将安全阀进口与管道出口对应连接好,打开安全阀根部阀,确认安全阀出口不漏气。

是□否□

4.将安全阀出口与放散系统进口连接好。

是□否□

5.检查确认安全阀接口、安全阀根部阀无外漏,安全阀安装作

业完成。

是□否□

7.安全注意事项和应急措施

7.1每年有计划校验安全阀,有备用品,如果没有足够的合格安全阀备用,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。

7.2安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。

7.3操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。

7.4拆安全阀先放空压力,保证无残液和压力。

篇5：安全阀延期校验安全措施应急预案

加氢异构车间安全阀延期校验安全措施由于加氢异构车间安全阀已到校验日期,而分公司2013年不再大修,部分安全阀不具备校验条件,延期至下次大修校验,为确保期间装置安全平稳运行,特制定以下措施:1、加强工艺操作管理,平稳操作,要求各班中控主操加强精细化调整,尽量减少压力波动范围,严禁超温超压超液位运行,严格按照操作规程及工艺卡片进行操作;2、加强巡检,加大巡检力度,密切观察工艺条件、设备状况、安全附件等方面的情况,保证安全附件的齐全、灵敏、好用,发现问题及时查找原因及时处理;3、车间建立档案,每月对安全阀外观及内漏进行检查记录;4、确保所有控制系统、自保联锁系统投用,如需切除联锁系统、须办理切除联锁工作票;5、加强压力控制与调节,对重要压力点设置高报、高高报;6、加强装置事故预案的培训、演练。加氢异构车间2013年8月17日

加氢异构车间安全阀延期校验应急预案因安全阀延期校验,安全阀可能存在低压起跳、超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况,为保证装置安全平稳运行,特制定以下应急预案:1、低压起跳,即未达到安全阀起跳压力提前起跳,将导致系统压力快速下降,发现后现场关闭起跳安全阀的前后截止阀,将安全阀切出,投用备用的安全阀;2、超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够时,中控人员应立即分析超压原因,并采取措施消除超压因素,同时联系外操人员将安全阀副线打开进行泄压,压力泻放至安全值后再关闭副线阀,将失效的安全阀切出,投用备用的安全阀;3、中控主操加强精细化调整,尽量减少压力波动范围,严禁超温超压超液位运行,严格按照操作规程及工艺卡片进行操作;4、外操人员加大巡检力度,巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的,如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认,将压力调整至正常范围;5、车间定期对现场的安全阀进行检查,如安全阀外观完好性、铅封是否完好,对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等;6、加氢异构车间异构及制氢两套装置主要放空压力控制点及安全阀见附表1和附表2。

附表1:异构装置主要放空压力控制点及安全阀序号控制点放空值(MP)高报值(MP)安全阀起跳值(MP)1PIC10020.45H:0.50SV101A/B0.782PIC10200.40H:0.50SV102A/B0.783PIC20140.06H:0.08SV202A/B0.354PIC20160.145H:0.16HH:0.18SV203A/B0.35附表2:制氢装置主要放空压力控制点及安全阀序号控制点放空值(MP)高报值(MP)安全阀起跳值(MP)1PICHL10010.50H:0.60HH:0.80SV101A/B1.182PIC30052.60H:2.65SV1072.8053PIC6003B2.50H:2.60SV201a1/a2~f1/f22.754PIC40034.025H:4.08HH:4.20SV109A/B/CA/B:4.264C:4.364加氢异构车间2013年8月17日