制氧机使用总体安全注意事项

篇2：机电设备使用注意事项

施工企业自有的机械设备进入施工现场,企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求,并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备,必须组织有关专业技术人员对设备进行验收,符合安全使用条件,经企业技术负责人审批后方可投入使用。

提供租赁的机械设备,租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书,还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则,不得租赁和投入使用。

对进入施工现场的机电设备及电动工具,施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查,确认其符合有关安全使用条件的,方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时,企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。

施工现场使用起重机械设备,必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施,.并履行签字审批手续。

起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行,并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备,必须立即停用,并予以报废处理。

施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。

机电设备的作业场所,应符合安全要求。场地应平整无障碍,机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间,作业通道应保持畅通,不得堆放材料、杂物。有防火要求的,其作业场所应符合消防安全要求。

施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固,并符合其出厂说明书或设计的要求。

机电设备、小型电动工具用电,应当符合本规程和有关标准、规范的要求,并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前,应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求,紧身并束紧袖口,不得系领带,女工发辫应挽人工作帽内。

操作机电设备及使用小型电动工具前,应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。工作结束,应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用;有试运行要求的,应按规定进行试运行,确认正常后,方可投入使用。

施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。

新机、经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置,应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测,否则不得使用。

起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表4.0.17的规定。通过架空输电线路时应将起重臂落下。

电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。

行灯电压不得超过36V,电源线应使用橡胶软电缆,必须选用自耦式安全电压变压器。在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。

受压容器应有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

篇3：钳工作业注意事项

根据多年的维修工工作经验总结以下几点工作经验和注意事项:

1、在工作现场必须配戴好安全帽。

如果不戴安全帽,或者帽带不系好,头部将失去防护,当高空坠跌或落物打击将加重伤害程度,工作中稍有不慎就会碰伤头部。

2、在作业现场和检修现场禁止抽烟。

在生产现场和检修现场抽烟,极易发生火灾。

3、高空作业要系好安全带并且将安全带挂在牢固的构架上,做到高挂低用。

未挂在牢固的构架上和不系安全带区别不大,高空作业出现异常时直接高处坠落。未做到高挂低用,高空作业出现异常时起不到正常保护作用。

4、高空作业时禁止上、下投掷,要使用绳索传递工具、材料。

高空作业上、下投掷工具、材料,会出现上边人员未接到,砸到下方人员或者坠落它处。

5、使用砂轮、磨光机等高速旋转工具时配戴好防护眼镜。

眼睛是人体最脆弱最重要的部位,不戴防护眼镜,容易使飞溅的沙砾和铁屑进入眼中,造成对眼的伤害。

6、使用钻床时严禁戴手套,袖口要扎紧。

如果戴手套或袖口不扎紧,在钻床高速旋转下的铁屑,一旦缠住手套或袖口,会造成大的伤害(主要是胳膊)。

7、抡大锤时不得戴手套或单手。

戴手套抡大锤这个主要是攥不紧导致大锤脱出,单手抡大锤因为大锤比较重,也会导致大锤脱出,均会伤害别人。

8、用锉刀锉东西时禁止使用无柄锉刀。

以免锉东西时被锉舌戳伤手。

9、使用砂轮机时避免侧面研磨工件。

轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。

10、禁止用手直接清除铁屑。

可以用钩子及时清除,以免发生事故

11、清除焊渣时要配戴好防护眼镜。

为了防止焊渣溅入眼中,必须戴好防护眼镜。

12、气割作业时必须戴好防护眼镜和皮手套。

防止气割时蹦起来的异物进入眼中,防止烫手。所以必须戴好防护眼镜和皮手套。

13、检修工作结束后,检修现场做到工完料净场地清。

检修工作结束后要做到文明场地达标,不浪费工和料。

14、杜绝用拖拉机混装运输氧气、乙炔瓶。

防止氧气瓶因混入可燃气体、油脂等而导致氧气瓶爆炸。

15、严禁滑、滚、碰撞、曝晒气瓶。

上述几种做法极易导致气瓶爆炸,所以严禁滑、滚、碰撞、曝晒气瓶。

16、使用电焊机时必须检查焊把线和接头是否裸露。

因为带电体裸露会导致作业人员触电。

17、在金属容器内进行电焊、气焊和气割等工作中必须有可靠通风措施和防火措施。

因为在金属容器内进行电焊、气焊和气割时,如果没有可靠通风措施和防火措施,一旦乙炔气的焊割炬或乙炔管泄漏,混合气体遇明火而发生爆炸,电焊时有害气体造成作业人员的中毒。

18、使用中的氧、乙炔气瓶间距要大于8m,氧、乙炔气瓶与火源间距要大于10米。

避免两瓶内气体泄漏而引起爆炸,摆放距离和明火距离能最大限度的避免此类事故发生。

19、乙炔瓶使用时要有防止倾倒的措施。

因为倾倒、碰撞、升压容易爆炸和伤人。

20、夏季露天作业时,氧气、乙炔瓶要有防日光曝晒措施。

因为高温升压容易爆炸伤人。

21、使用气焊工作完毕,及时关闭乙炔、氧气阀门。

避免气瓶发生泄露,造成危险。

22、在容器内工作要使用符合规定电压的照明,以避免发生触电危险。

23、使用砂轮机时禁止站在砂轮片正面作业。

不在砂轮机片正面作业为了防砂轮崩裂,发生事故。

24、使用电焊机作业时要劳保齐全、穿好高腰鞋和电焊帽。

否则会出现烫伤,灼伤眼睛和面部。

西风井工段

篇4：设备操作安全注意事项

1.一开机首先起动冰却泵,起动后检查冰却水是否循环正常,保证挤压机油50°以下方可正常开机生产;

2.热剪炉加温时,先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温,加温时必须半小时检查升温情况,防止设备温控故障造成熔棒;

3.模具上机生产,预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具,无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大,也不能过小。过大模具易变形,烂模;过小易塞模。影响生产进度。

4.在三温工作准备好时,一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次,检查各个动作是否正常,各个电扭是否正常,方可挤压;

5.正常挤压中断前,先检查中断锯滑动柱,锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度;

6.调直前,先检查电路,油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料,人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长,电机受损与浪费资源;

7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温(乳化油)及喷油系统是否正常工作。防止无油,不喷油损坏锯片。

备注:以上每位操作员工要认真执行,遵守以上的各项事项。

篇5：压力机安全操作注意事项

根据压力机不同机器种类和加工要求,制定有针对性、切实可行的安全操作规程,并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程,正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下:

第一,开动设备前,要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态,安全防护装置是否完整好用,曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施,不得带病运转,严禁拆卸和损坏安全装置。

第二,正式作业前须经空转试车,确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品,防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。

第三,操作必须使用工具,严禁用手直接伸进模口取物,手用工具不得放在模具上。

第四,在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时,脚必须离开脚踏板。

第五,多人操作同一台压力机应有统一指挥,信号清晰,待对方作出明确应答,并确认离开危险区再动作。

第六,突然停电或操作完毕应关闭电源,并将操纵器恢复到离合器空挡,制动器处在制动状态。

第七,对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时,应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的情况下进行,并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

四、压力机的安全管理

压力机的安全管理包括如下内容:

第一,企业的安全技术部门和设备主管部门必须参加压力机(包括剪切机)安装、大修后试运转的验收工作,以及在用设备的安全定期检验工作,验收合格后方可使用。

第二,对每台设备建立完整的设备档案。档案应包括:制造厂名称、安装单位及检修、改造中所提供的质量证明文件和技术资料,使用中发生设备、人身事故等情况。

第三,建立交接班制度、岗位责任制度、维护保养制度、定期检验与检修制度、事故登记与报告制度等,并严格执行。

第四,操作者必须年满18周岁并经过企业部门的专门培训,熟悉设备性能和维护保养知识,经安全考试合格后方可凭证上岗操作。

第五,对于陈旧、失效、发现异常、缺乏安全防护装置的压力机,经技术改造仍达不到安全标准要求的,由主管部门及安全技术部门认真鉴定后,禁止使用。确认无改造价值的应报废,严禁转卖。