锻工危险源辨识规范

篇2：锻工危险源辨识

一、工作流程

工件加热→开车前设备完好检查→送电→空气锤空载试运行→点用夹具夹工件

→工件锻造→检验工件尺寸→锻造完毕→切断电源→清点夹具、工具打扫卫生。

二、危险源

1、着装符合要求戴好安全帽、防护眼镜,否则会造成意外出现;

2、工作前检查工具、夹具各机械机构牢固完好;

3、锻造工件需两人或多人操作时,以锻工司机操作为主;

4、车间内温度较低时应预热锤头、锤杆、胎膜和工具;

5、及时将炉火熄灭,并停机切断电源,否则会造成意外事故。

三、预控措施

1、着装符合要求戴好安全帽、防护眼镜,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求;

2、工作前检查工具、夹具各机械机构牢固完好,脱落可能会造成烫伤人事故,机械机构必须连接紧固;

3、试机时或操作时,禁止上下砧空打;

4、锻造工件需两人或多人操作时,以锻工司机操作为主,如操作不协调一致可能会造成伤人事故,必须同一指挥协调一致;

5、车间内温度较低时应预热锤头、锤杆、胎膜和工具,以防断裂造成烫伤人事故,必须加温度处理;

6、禁止使用钳口与锻仵不吻合伪钳子工作,以防滑落造成伤人事故,锻件必须平贴于砧面;

7、及时将炉火熄灭,并停机切断电源,否则会造成意外事故。

四、作业标准:

1、根据工件材料及加工尺寸大小,选择锻压设备及锻造方式;

2、根据材料牌号,正确选择工件加热温度,锻造时,工件温度要达到规定要求;

3、使用测量工具时,不可使其过分受热,须在水中冷却,避免产生变形或弯曲;

4、首件工件完成后,进行检验合格后方可继续操作。

篇3：锻工危险源辨识规范

一、工作流程

工件加热→开车前设备完好检查→送电→空气锤空载试运行→点用夹具夹工件

→工件锻造→检验工件尺寸→锻造完毕→切断电源→清点夹具、工具打扫卫生。

二、危险源

1、着装符合要求戴好安全帽、防护眼镜,否则会造成意外出现;

2、工作前检查工具、夹具各机械机构牢固完好;

3、锻造工件需两人或多人操作时,以锻工司机操作为主;

4、车间内温度较低时应预热锤头、锤杆、胎膜和工具;

5、及时将炉火熄灭,并停机切断电源,否则会造成意外事故。

三、预控措施

1、着装符合要求戴好安全帽、防护眼镜,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求;

2、工作前检查工具、夹具各机械机构牢固完好,脱落可能会造成烫伤人事故,机械机构必须连接紧固;

3、试机时或操作时,禁止上下砧空打;

4、锻造工件需两人或多人操作时,以锻工司机操作为主,如操作不协调一致可能会造成伤人事故,必须同一指挥协调一致;

5、车间内温度较低时应预热锤头、锤杆、胎膜和工具,以防断裂造成烫伤人事故,必须加温度处理;

6、禁止使用钳口与锻仵不吻合伪钳子工作,以防滑落造成伤人事故,锻件必须平贴于砧面;

7、及时将炉火熄灭,并停机切断电源,否则会造成意外事故。

四、作业标准:

1、根据工件材料及加工尺寸大小,选择锻压设备及锻造方式;

2、根据材料牌号,正确选择工件加热温度,锻造时,工件温度要达到规定要求;

3、使用测量工具时,不可使其过分受热,须在水中冷却,避免产生变形或弯曲;

4、首件工件完成后,进行检验合格后方可继