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回转窑内耐火材料施工要求

编辑:制度大全2019-05-05

一.施工前的准备

1.施工单位必须对施工进度、施工现场管理交叉配合等事宜进行充分协调,以统一认识、明确分工、落实责任,预计施工中可能发生的与其它施工单位交叉配合困难的情况及衔接协调方式。

2.施工单位必须在施工前认真编制施工方案(含预算),落实施工人员,核实各种耐火材料数量、质量和存放情况以及施工工艺要求。检查现场照明和安全措施等是否齐备,并对施工人员进行必要的技术交底和安全教育。

3.由专业队伍(或外承包)负责窑衬施工时,双方应签定施工安全协议及相关工序交接证明书。

4.施工前对窑体进行全面检查,包括前后窑口锚固件的规格、布置方式、焊接质量,挡砖圈不变形、布置合理牢固,相关铆固钉无松动等。

5.施工前对窑内砌砖应放好线。首先从窑筒内底划一条与窑轴中心线平行的直线,窑纵向线要沿圆周长方向每1.5m放一条,并与窑轴线平行,环向基准线每10m放一条,施工控制线每隔1m放一条,环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线(划线时可参考窑环向焊接缝和轴向焊接缝).

砌筑时无论采取何种砌筑方法,均要严格按基准线进行砌筑,严禁不放线砌砖.

6.施工用工器具准备齐全充分并达到有效使用状态,窑空转试车良好,且保证在施工过程中窑能转动(在浇注前后窑口浇注料时必须保证窑能转动以备必要的转动)。

7.砖砌筑施工方法有顶杠支撑法和拱架支撑法(含砌砖机)。有条件尽力采用砌砖机砌筑,这样更能保证砌筑质量。

8.检查耐火砖。对砖的外形、规格和质量是否符合要求及受潮情况,应由工艺部确认是否采用。砖在外观上有裂纹、立边角及大头有碎裂或崩落禁止使用。

确认锁口砖的形式,尽力采用一次成型的锁口砖,禁止采用现场手工凿成的锁口砖。

9.制备好耐火泥。湿砌法采用耐火泥填充砖缝,在砌筑前按施工工艺要求制备好化学组成与砌筑用砖相匹配的耐火泥或与砖厂家匹配的专用耐火泥。干砌法不采用耐火泥,但必须预留耐火砖膨胀缝(采用砖型为B型)

10.窑内浇注料施工准备好支模用辅助材料和必要的支撑工具和振捣设备。

二.窑衬施工

1.施工方向按从窑头到窑尾(低端到高端)渐进施工,砖缝布置按横向环砌法。

2.砌筑从窑底部开始,沿圆周方向同时均匀地向两边进行砌筑,当砌筑到超过半圈3~4(水平直径方向1~2层)块时架设砌砖机或支撑顶杠。长度方向以4~8m一段为宜(砌砖机可达10m以上)。且原则上顶杠砌筑时一种砖品种砌筑完成后再进行下一品种。

3.砌筑基本要求:砖衬紧贴壳体,砖与砖靠严,砖缝直,交圈准、锁砖牢、不错位、不下垂脱空。做到横平竖直,不扭曲,

4.砌筑尺寸要求:环砌时环缝偏差每米≤2mm,全环长度偏差≤6mm,扭曲偏差每米≤3mm,在同一砌筑段全长内≤15mm.砌体砖缝泥浆饱满度>90%.窑筒内壁与砖间隙≤3mm,且饱满度>95%,并必须以浓泥浆填实;砖与砖之间灰缝<2mm,泥浆略稀。

5.锁砖要求:新购产品每环均配有相应锁砖,在每环砖砌筑还剩5~6块时开始砌筑锁砖,并尽力采用锁砖,薄型锁砖不能连续使用,必须间隔使用.相邻环错开1~2块砖位。每环最后一块锁砖确实不能采用时,再使用机加工砖,砖的厚度大于原砖的2/3.全窑或一段内最后一块锁砖要精细加工,并在最后三块时预加工,使最后一块砖位空间上下口齐宽,砖尺寸上下口齐平。且最后1~2块锁砖灰缝可以不用火泥。严禁用浇注料或火泥单独锁砖。

6.锁口及紧固用铁板:每环(段)砌筑完后在锁砖处及附近要用铁板紧固,铁板尺寸为160×180×2mm,要求平整、不卷边、不扭曲、无毛刺。同一砖缝最多一块,在环向上间隔使用。不得出现搭桥、探空现象。铁板控制尽量少用或不用。禁止采用窄钢板。

7.膨胀缝:砖型设计时在轴线方向上预留有2mm厚纸板作轴向膨胀缝,环行膨胀缝不考虑(在砖型设计上巳考虑),砌筑时砖有纸板一面在同一侧,每环均一样。

8.挡砖圈处异形砖砌筑:挡砖圈必须与窑体中心线垂直,其偏斜量≤1.5mm,挡砖圈处砖的砌筑需用异形砖时,根据挡砖圈结构加工相应尺寸砖型.目前此窑不用加工异形砖.

9.窑内浇注料施工:架设好模板,并保证模板有足够强度、刚性好、不走形、不移位、不漏浆。浇注料用溶剂(水或其它)的加入量应严格按施工工艺要求控制,不得超过限量.在保证施工性能的前提下,溶剂量宜少为好.窑内浇注料施工一般在前后窑口,浇注时从下半圈开始浇注,达一定强度后(一般4h)再转窑依次支模浇注,每次浇注连接部位需留膨胀缝,材料为矿渣棉。浇注过程中需用振捣器振实,浇注完后根据材料施工工艺要求再养护(水或空气等)。达拆模要求后再拆除模板。

10.砌筑耐火砖衬里时应力求避免以下通病:

(1)环缝错位:环缝不在一条直线上;

(2)环缝倾斜:环缝与轴线不垂直;

(3)灰缝不均:砌筑火泥不均,砖未贴实;

(4)爬坡:大小头灰缝不平;

(5)离中:环向灰缝不在直径线上;

(6)张口:灰缝内小外(工作面)大;

(7)脱空:砖与壳体未接触而脱离;

(8)蛇形弯:环缝弯曲严重;

(9)砌体鼓包;底灰(砖与壳体接触面)太多;或壳体变形;或焊缝突出严重等;

(10)抽签:砖严重脱落出来(发生在上侧部)

(11)混浆:不同砌筑胶泥混用。

11.砖衬砌筑方法

11.1顶撑法砌筑:

顶撑法砌筑采用十字顶撑法,一般适用于干、湿汉砌筑。砌筑施工程序如下:

(1)从铺底开始向两侧砌筑到超过半圈3~4块时准备架设;

(2)将垫木撑在过直径的砖面上,架设顶杠,垫木上下两侧砖上加放小楔木两组,然后旋紧顶杠。

(3)将窑慢转90°,使顶杠处于垂直偏前的位置;

(4)继续砌砖,从一边将砖砌至过直径后2层砖处;

(5)重复顶杠程序,支撑好第二组顶砖撑。原则上两组撑呈十字形;

(6)将窑再转90°,使第二组顶杠处于垂直偏前的位置;

(7)继续砌砖,将砖砌至锁砖口;

(8)继续转窑,使锁砖口中心线与窑轴心约成50°;

(9)锁砖至全段完毕;

(10)重复前段工序,进行第二个砌筑段的施工,直到砌砖区间完毕.

11.2砌砖机法

此方法一般适用于干法砌筑。其施工程序如下:

(1)从铺底开始向两侧砌筑到超过半圈砖衬;

(2)安装移动式平台,将单个液压缸固定就位,根据砖型尺寸调整好相关位置;

(3)将砖放置夹紧装置上由液压缸将砖顶紧在窑体上,直至砌筑到锁砖位置;

(4)准备好锁砖,按锁砖要求砌筑;

(5)每环完毕后,再移动平台至下一环砖位置继续砌筑;

(6)当砌筑完一段控制砌筑段后,再接着砌筑下一控制段直至全段最后锁砖;

篇2:窑衬施工检查验收规范

一.目的:保证在施工过程中按质量要求随时进行,确保工程优质安全顺利完成。

二.检查项目

1.检查灰浆饱满度用百格网;

2.检查砖灰缝厚度用塞尺。其厚度分为1、1.5、2、3mm;

3.检查水平度用L=500mm的水平尺;检查垂直度用

0.5Kg线坠;检查斜度用万能角尺;

4.检查表面平整度用L=2000mm木靠尺;

5.选砖和铁板用钢板尺和角尺;

6.检查膨胀缝是否按要求预留;

7.隐蔽工程的检查:

凡被覆盖的隐蔽工程,应在其工程验收后方可进入下一道工序。其检查项目如下:

(1)锚固件和锚固装置;

(2)挡砖圈;

(3)其它预埋设施;

(4)浇注料所用膨胀缝及膨胀材料;

三.验收

1.中间验收

分部或分项工程完工后应进行工程交工验收,需经工艺部签证认可。其检查项目如下:

(1)砌体的外形尺寸、衬厚、中心线;

(2)材料使用情况;

(3)膨胀缝、砖缝、水平度、垂直度和表面平整度;

(4)外观检查;

2.项目竣工验收

施工单位应提交如下资料:

(1)交工验收证明;

(2)竣工项目一览表;

(3)业务联系单;

(4)中间交工验收单和质量监测检查记录;

(5)其它有关事项等;

篇3:建筑施工现场消防管理措施

建筑工程施工过程中,由于建设方、施工方及建设施工人员普遍缺乏消防安全管理和火灾防范措施,施工现场的火灾事故及损失逐年上升。分析其火灾易发原因,可以从规范施工程序、规范施工作业及落实施工单位主体责任来预防。

建筑施工现场是火灾事故的多发、易发区域,并且具有火势蔓延快、疏散困难、扑救难度大、后果损失严重等特点,如何做好建筑施工现场消防安全工作,是政府监管部门、施工单位和项目管理人员安全工作的重点之一。

火灾易发环节

在建筑施工领域中,外墙外保温施工、临时用房及明火、带电作业等环节是建筑施工现场消防安全的重中之重。

目前我国建筑施工领域中施工现场外墙外保温、隔音及空调系统等工程使用保温材料的地方越来越多,但部分施工现场依然使用国家明令禁止的有机可燃保温材料,如模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(*PS)、PU等,虽然都要求其为阻燃性,但其材料本身的燃烧性能仍属于B2级可燃产品,材料无法做到不燃烧、不爆裂、不蔓延、不流淌、无毒气。此外,地下室外墙防水或屋面防水涂刷冷底子油时,稀释剂有很多采用的是松香水或汽油,有可能引发火灾。外墙采用玻璃幕墙、铝塑板等装饰时,焊接墙体连接件时所产生的电焊火花,极易引燃外墙保温材料。而临时用房是指在施工现场建造的,为建设工程施工服务的各种非永久性建筑物,包括办公用房、宿舍、厨房操作间、食堂、锅炉房、发电机房、变配电房、库房等。目前搭设施工现场临时用房常用的是彩钢板活动板房,主要类型有彩钢板岩棉夹芯板、彩钢板聚氨脂夹芯板、彩钢板聚苯乙烯夹芯板3种板材,但在搭建彩钢板房屋过程中,聚苯乙烯、聚氨酯处于裸露状态,容易被电焊、气焊、切割机等明火作业直接引燃。彩钢板房建成使用后,乱接电线、临近热源、火源,也容易引燃夹层中的聚苯乙烯或聚氨酯。彩钢板聚氨脂夹芯板、彩钢板聚苯乙烯夹芯板燃烧属于复合板材内部燃烧,灭火时只能通过把水打到外部钢板上降温,不能直接扑救起火点,大大影响了灭火速度,且钢板容易坍塌。同时燃烧时会产生大量含有一氧化碳、氰化氢等有毒气体的浓烟。

此外,防水施工作业中,施工现场正负零(指主体工程的一个基准面,在主体工程基准面下工程完成,该进行主体地上工程施工的时候,也就是主体工程达到“正负零”)以下做防水、用汽油喷灯烤SBS改性防水油毡进行粘结等环节,因喷灯产生的明火,极易引发外墙保温材料燃烧。明火施工作业时,施工现场电焊、气焊、切割及使用汽油等作业产生的明火、火星、电火花以及工人在工地现场抽烟等违章行为,极易引发火灾。施工机械中,在建筑物伸缩缝、沉降缝、防震缝即常说的“三缝合一”处使用泡沫板时,未使用前经常堆聚在一堆,用无齿锯或切割机切割材料时产生的火花,极易引发火灾;电焊机作业时,焊渣极易引发火灾事故。施工现场使用的汽油、油漆、稀释剂、松香水、涂料等,以及存放的泡沫板、木材木制品、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品,遇到火星、火花、明火或达到爆炸极限遇火极易引发火灾。在工人宿舍区内使用大功率电器、乱接电源线,用燃气、电磁炉做饭等,极易引发火灾。施工防护方面,现阶段阻燃型安全网的造价是普通安全网的6倍,大部分施工现场脚手架悬挂的安全网都达不到规范规定的阻燃性能要求,一旦发生火灾事故,易导致火情的迅速扩大。冷却塔的主要材料为聚酯玻璃钢,属于燃烧体,因此冷却塔安装、维修、拆卸时不得动用明火,如动用明火,则必须采取相应的安全措施。

施工现场火灾原因

焊接、切割

氧炔焰、电弧焊接、切割工艺流程上决定了其高温火焰;电焊、普通切割产生的高温焊渣、火星也是引发火灾的元凶。

电气、电路

随着机械化水平的提高,施工现场机械化操作和用电量大幅度增加,违章安装电气设备、私拉乱接电气线路现象较为严重,也有的直接将配电装置安装在可燃木制构件上。大功率电器的使用、生活区内私拉乱接导致电线短路从而引发的火灾也不在少数,用电量大、电气线路敷设计不规范也是火灾成因。

火源及易燃、易爆材料

有的施工现场忽略了对烟头等点火源的控制管理:施工现场办公室、宿舍、建筑材料堆场等可燃、易燃物较多,而且部分人员吸烟的随意性强,极易造成火灾危险;忽视易燃易爆化学品的管理:施工单位经常使用氧气、乙炔,大部分食堂采用液化石油气做燃料,一旦使用不当,造成易燃易爆化学品泄漏,遇到明火极易引发火灾事故。

预防火灾事故对策措施

依法依规保施工本质安全

设计单位在进行设计时,严格按照国家法律法规和标准规范进行设计,确保设计产品符合国家相关消防安全法律法规、技术标准和公安消防部门的规定。2010年上海市静安区“11·15”特别重大火灾事故第三条间接原因(设计企业、监理机构工作失职),突出显示了设计安全的重要性。施工过程中,必须按规定履行必要的审批、审查程序,施工过程必须符合法律法规、标准规范的规定,符合客观规律,不得出现随意压缩工期等现象,自觉接受公安消防部门的监督检查。

合理规划营造安全施工环境

施工现场合理布局是为施工提供安全生产作业环境,为此应遵守如下要求:一是临时用房、临时设施的布置应满足施工现场防火、灭火及人员安全疏散的要求。二是施工现场的出入口、围墙、围挡,场内临时道路,给水管网或管路和配电线路敷设或架设的走向、高度,施工现场办公用房、宿舍、发电机房、变配电房、可燃材料库房、易燃易爆危险品库房、可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场所,临时消防车道、消防救援场地和消防水源等应纳入施工现场总平面布局。三是施工现场出入口的设置应满足消防车通行的要求,并宜布置在不同方向,其数量不宜少于2个。四是固定动火作业场地应布置在可燃材料堆场及其加工场、易燃易爆危险品库房等全年最小频率风向的上风侧,并宜布置在临时办公用房、宿舍、可燃材料库房、在建工程等全年最小频率风向的上风侧。五是易燃易爆危险品库房应远离明火作业区、人员密集区和建筑物相对集中区。六是可燃材料堆场及其加工场、易燃易爆危险品库房不应布置在架空电力线下。

篇4:施工班组管理方案范本

一、目的

施工班组是公司直接组织员工完成生产任务的基本,为了加强班组建设工作,实现班组管理的规范化、标准化、方便化,促进公司安全文明生产水平、经济效益、整体素质的提高,特制定本方案。

二、管理内容、要求及程序

2.1综合管理

2.1.1以业绩评估工作为主体,加强和规范班组建设制度,实现班组建设工作的制度化、标准化。

2.1.2形成班组奖勤罚懒的机制,实行按劳、按责分配,并形成记录。

2.1.3按日考勤,及时、准确的核对。

2.1.4加强统计管理,做好各种原始记录、保管和传递工作,对日常生产设备管理资料进行收集保管,以方便工程室人员竣工资料使用。

2.1.5班组管理应设立以下记录:

2.1.5.1班组工作日志(班组工作日志记录内容包括班前班后会、人员出勤等)。

2.1.5.2安全记录(安全记录内容包括安全活动、安全规程考核、生产事故通报及安全规程、安全制度培训等)。

2.1.5.3培训记录(培训记录内容包括技术问答、现场考问讲解、技术交流、技术讲课以及制度、质量体系文件的共同学习等)。

2.1.5.4经济责任制考核记录(明确考核原因、时间、考核金额)。

2.1.5.5综合会议记录(记录内容包括班务会、项目部会议、公司会议等会议的相关内容)。

2.1.5.6班组设备、技术台账(包括:设备和系统图纸、设备变更、设备缺陷记录、设备试验及校验记录、现场规程等,还可以根据实际设立相应的设备技术台账)。

2.1.6按照公司规划及部署,认真开展“增收节支”。加强材料、费用成本控制及废料回收,不断提升班组节材、成本控制意识,以最小投入获取最大效益。

2.1.7严肃劳动纪律,杜绝串岗、脱岗、睡岗、迟到、早退等现象,服从班组长工作安排。

2.2生产管理

2.2.1建立健全班组生产管理制度。

2.2.2合理、科学地安排生产工作,按计划组织生产,全面完成生产作业计划和任务,杜绝无计划施工。

2.2.3根据项目部的工作计划,制订出周、月度工作计划,做好日工作安排。

2.2.4按定员定量组织生产工作,提高工时利用率(工作量视现场工作难度而定)。

2.2.5坚持每天召开班前、班后会。班前会安排工作时强调安全注意事项、工作进度、工艺要求,班后会主要对当日工作存在技术或安全问题进行总结。

2.3安全管理

2.3.1建立班组安全责任制,发挥班组长、安全员的安全保证和安全监督作用。

2.3.2执行各项安全生产制度、规程及规定,制订各阶段的安全目标。

2.3.3每周至少开展一次安全培训活动并形成记录,组织班组人员学习事故通报、事故快报及进行安全教教培训等安全生产文件。活动要结合实际,并具有针对性,每位成员一起对一周内自己所完成工作进行自我检查,对检查出的问题进行有计划的整改。

2.3.4严格执行“两票”(工作票、操作票)、“三制”(交接班制、巡回检查制、设备定期轮换试验制),落实“两措”(安全技术劳动保护措施、反事故措施)。

2.3.5进行安全教育培训,提高班组人员安全技能和安全意识。

2.3.6组织班组人员进行危险点分析及预控并开展安全性评价工作,让没位人员清楚的知道每项工作的危险点和预防措施。

2.3.7按安全目标的要求,控制异常及未遂,杜绝障碍、人身轻伤及以上事故的发生。

2.3.8积极宣传安全生产理念,规范员工安全生产行为,实现员工从“要我安全”到“我会安全”的转变。

2.3.8.1班组要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,不断提高员工的安全意识,要树立“任何事故都是可以避免的”理念,坚持“电力生产危险处处存在,事故可以预防”观点,实现人身安全、电网安全、设备安全,落实安全生产岗位责任制。

2.4设备管理

2.4.1建立健全设备、工具专责制、设备、工具巡回检查制度、缺陷管理制度等各项设备及工具管理制度。

2.4.2建立设备台账,记录完整、准确、规范。

2.4.3严格执行设备及工具巡回检查制,定期对设备及工具进行巡回检查,有记录,有反映,有措施,有结果。

2.4.4设备管理要达到:主设备完好率100%,辅助设备完好率≥85%;发现缺陷及时处理,消缺率100%。

2.4.5设备及工具更新改造后,及时更新完善设备及工具台账、技术资料,对新设备及工具开展相关培训工作。

2.5技术管理

2.5.1建立健全技术管理制度。

2.5.2每月组织班组人员进行技术培训,技术培训记录内容包括技术规程、技术规范、技术标准、专业知识等内容的学习、讲解。

2.5.3组织班组人员开展设备异常原因分析,制定并落实技术防范措施。

2.6文明生产

2.6.1建立文明生产制度。

2.6.2工作人员进入生产现场着装符合要求。

2.6.3员工行为符合文明生产要求。

2.6.4生产现场做到无积尘、无废弃物、无杂物,安全防护设施符合要求。

2.6.5工作现场卫生清洁、整齐,道路畅通。工器具、材料及废料有固定摆放位置,摆放整齐。

2.7质量管理

2.7.1班组成员要树立“质量第一”的意识,施工不的敷衍了事。

2.7.2执行质量管理体系,加强施工质量控制,每做一项工序确保合格一项,不出现返工、不合格的出现。

2.8思想工作

2.8.1每月进行至少一次的思想学习,并形成记录。

2.8.2遵守国家法律、社会公德、职业道德、行为守则、规章制度,无违法违纪行为。

2.8.3员工爱岗敬业,奋发向上,待人接物文明礼貌。

2.8.4班组人员间能相互协作,密切配合,并能够发挥团队精神,优质高效地完成生产工作任务。

2.8.5班组长、安全员严以律已,发挥先锋模范带头作用,做到身边无违章。

2.8.6贯彻落实公司理念,不断提高员工的整体素质。

2.8.7积极组织开展有益于公司发展、有益于安全生产、有益于员工身心健康并能增强企业凝聚力的活动。

2.9民主管理

2.9.1按月召开班务会,讨论解决班组重大事宜及工程任务相关事宜。

2.9.2按月召开生活会,公开班务,评议班组管理工作,找出工作中存在的问题,并提出解决措施,持续改进管理工作。

2.9.4结合生产任务开展班组劳动竞赛、技术比武等活动。

篇5:安全文明施工注意事项措施

劳务总负责人、现场各管理员、各班组长和全体员工注意:

2015年12月25日县建委召开了全县建筑行业“除隐患、防事故”百日安全治理行动会,根据会议和文件精神,结合本工地实际,临近元旦、新春佳节,严寒季节来临,全国、重庆市、巫溪县“两会(人代、政协)”也跟随而至。为了确保安全稳定,为了确保本工程施工安全、顺利进行,严防各类安全责任事故发生,确保工地财产、人员安全,项目部特作如下要求,望各位高度重视,严格遵照执行:

1、严禁在施工现场生火取暖。严禁在木料、密目网等易燃物处吸烟;严禁乱扔烟头。

2、严禁雨雪、冰雹、大风(雾)等恶劣天气在室外施工作业。

3、严禁向下(空中)抛执任何物件(如:砂灰渣滓、砖块、钢管、钢材、木枋、模板、工具等物)。严禁在外架和软硬防护上堆放各类材料和渣滓等,必须清除干净。“四口、五临边”等处要作好安全防护。严禁女工、50岁以上及精神状况不好的人员在高空、临边作业。二次结构、砌墙、接运砂灰(严禁在阳台临边接运。应该用斗车在卸料平台装运到使用位置)和砖块、拆架(模)、浇筑等必须保证安全。

4、安全防护没做完善的部位严禁施工作业。高空、临边作业必须系安全带;系和不系的区别就是:生存(健康)和死亡(伤残)。进入施工现场必须戴安全帽。严防高空坠落(物);卸料平台必须按规范要求安装。

5、严禁强行、冒险、违章(规)指挥和作业。谁主张谁负责。

6、严禁私拉乱接电线。严禁使用花线等不合规范要求的电线。严禁使用各类电器烤火和超负荷及不规范用电;特别是在工地住宿的。

7、严禁违反塔吊“十不吊”规定。特别是超载(重)吊、单点起吊、混吊、长短不一起吊等。

8、各机械设备、塔吊、电器等要随时保养、维修检查。

9、严禁无关人员进入施工现场。严禁带小孩进入施工现场。严禁施工作业时间内喝酒、穿拖鞋、背心施工作业。施工作业时注意力集中,严禁打闹等行为。

10、严禁通宵加班。冬季作息时间要合理调整,早上7:00后才可以开始进入施工现场;下午5:30下班。遇早上有雾、露水、结冰及雨后等不良状况时,绝不允许在高空、临边施工作业。不盲目抢工期、抓进度,要合理安排。安全管理到位了就是质量、就是效益、就是形象。新进场和已经离开的员工要到项目部进行档案管理。

望各位严格自觉遵守项目部的一切管理规章制度;“两防”安全必须做到位。生命是宝贵的,生命只有一次,不要视生命(自己、他人的)为儿戏!艺高人胆大、安全意识淡薄的思想意识行为必须禁止。项目部加强常规检查;现场各管理员和班组长要加强日常管理教育。若违反项目部的一切管理规章制度,一切安全责任事故后果自负。

特此再再再再再次警示!

金穗雅苑(龙源小区)廉租房(一标段)项目部

2015年12月26日

制度专栏

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