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钢结构安全防护措施

编辑:制度大全2019-05-04

如何做好钢结构施工(安装)阶段的安全防护工作,是施工安全防护工作一个新的课题,本篇通过中关村金融中心工程在钢结构施工(安装)现场安全防护工作中的一些具体做法、经验进行总结,为钢结构施工中如何做好安全防护工作提供可参考和借鉴的经验。

一、工程简介:中关村金融中心工程位于北京中关村西区高科技园区,是由美国KPF公司设计的世界上第一座双曲面全钢结构造型的摩天大楼--中关村金融中心工程总建筑面积112000平方米,地下4层,地上36层,檐高150米,工程总投资为13亿元。

二、钢结构施工的特点钢结构施工分为工厂加工和现场安装两部分(本篇针对现场安装部分),钢结构现场安装施工的速度比较快,安装作业者的大部分时间是暴露在露天高空作业面,整个施工(安装)过程基本上处于上下交叉作业的环境中。作为超高层钢结构施工安全防范的重点应注意防止高空坠落和物体打击,现就中关村金融中心工程主体钢结构施工阶段安全防范工作要点作以浅要的探讨。

三、钢结构施工内部外部安全防护措施

1.?钢结构施工内部安全防护:钢结构施工(安装)一般每柱在工厂按照2-3层的高度制作,到现场施工(安装)速度较快,安装操人员大部分作业时间均在狭窄的主、次梁上作业或行走,依我项目钢结构标准层每层层高3米为例,现场安装的柱高从一柱两层到四层不等,一柱两层的最小高度为6米,一柱四层的高度将达到12米,按照高空作业标准2米为基点,它已超出高空作业安全防护要求,因此在安装完第一节柱时应在首层建筑物内部张挂双层水平安全网进行防护,并在每安装一节主体结构柱时增加一层水平安全防护网,水平安全防护网与高空作业人员的防护距离一般不超过10米。

2.楼层内预留洞口、电梯井口、楼梯临边防护:钢结构施工对洞口的防护要求较高,在结构安装阶段,洞口一般随内部水平安全防护统一进行即可,在进入压型钢板铺设阶段,必须逐层根据洞口的大小张挂水平安全网,水平安全网的张挂必须到边,可使用钢管做边框架与梁进行固定,但洞口的中心部位不得用钢管做骨架,大的洞口可用6#钢丝绳做经绳串接。当楼层混凝土浇筑完后应及时对洞口临边进行防护,防护高度应不低于1.2米,为防止高空掉物,需要对钢结构的洞口每隔2-3层进行一次封闭,封闭材料应具备防火功能。

3.首层外围安全网的设置:首层安全网应根据建筑物的高度确定首层安全防护网的搭设宽度,在现行规范没有具体规定的情况下,应按建筑物的高度和物体自由下落时的抛物线最远距离进行考虑。安全网应提前选择合格的生产厂家按照现场防护需要的尺寸进行定做。

4.外立面水平安全挑网的设置:钢结构工程的楼层一般高于混凝土结构的楼层,外挑网的设置一般不超过10米,在搭设时应根据钢结构柱的现场安装尺寸与外挑网的搭设要求进行综合考虑,如果钢结构的层高在3米以内,外挑网不得超过3层楼层的高度。

5.楼层临边安全防护:钢结构施工楼层临边防护是整个安全防护中的重要防护工作之一,它不同于常规的临边防护,在铺设压型钢板之前,必须设置两道安全防护绳,防护绳的高度应不低于1.2米,在铺设压型钢板时临边防护应同步设置为钢管式安全防护栏,此时的防护栏一般可采取吊挂式和预埋十字钢筋底座式两种方式,吊挂式临边防护的优点是搭设速度快,但在浇筑完楼层混凝土时还需及时解除进行二次固定调整;预埋十字底座式进行防护要求有电焊工配合,预埋时应考虑到楼层混凝土浇筑的厚度,防护栏可与边柱固定,此种方法的好处是一次防护到位,减少重复返工。在进行防护时可根据现场情况进行选择。临边防护的高度应在1.2-1.5m之间,但不得低于1.2米,上下两道水平杆并刷红、白两色相间油漆表示禁止跨越,张挂密目式安全立网进行封闭。

四、柱、梁安装时的安全措施

1.操作爬梯的制作与安装:在钢柱起吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。爬体的安装一般应根据构件的高度确定,对超过6米以上的钢柱(一柱2层以上的)要对爬梯进行绑扎固定。制作爬体应选择螺纹钢筋,禁止使用园筋。爬体应在钢柱吊装前进行安装,安装时应对挂爬梯的横杆焊点以及爬梯每一步的焊点进行检查,防止焊口裂纹、脱焊导致使用过程中发生意外。

2.操作平台:操作平台是保证梁、柱安装操作人员进行大型钢构件安装、焊接的安全保证措施之一。①.操作平台一般使用钢管搭设,长宽各2m,双护栏杆高度不小于1.2m,搭至柱项,四周对称,与梁、柱别抱紧固。②.次梁安装采用铝合金挂篮,由操作人员在作业前挂在主梁上。

3.安全扶手绳子是指用作保证操作人员在主、次梁上进行作业、行走时用手抓靠的安全防护绳,是钢结构施工中保证作业人员安全的重要措施之一。①.钢柱与主梁连接处采用Ф10mm钢丝绳作安全扶手绳子,次梁可采用Ф10mm白棕绳作为安全绳,安全绳固定好后应在其绳子上每隔2米的间距拴一道红色布带,作为显示标志,提示操作人员在作业过程中及时将安全带挂在扶手绳子上。②.钢丝安全绳子必须牢固的绑在梁端柱子上,施工人员在钢梁上行走时,必须将自身的安全带套在扶手绳子上,以防坠落。安全绳子一般应在钢柱吊装、与稳定钢柱安装揽风绳的同时将其安装好,安全绳子绑扎的高度一般应在1.2-1.5米之间,便于作业人员挂安全带,同时作为操作人员在钢梁上行走时作为安全扶手绳子使用,安全绳子的固定必须使用与钢丝绳同一型号的U型卡子进行固定。

4、防坠器的使用为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时,必须将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。安全防坠器必须安装在使用者的上部,即必须是高挂低用,禁止平挂或低挂高用。

5、工具防坠链钢结构安装作业人员所使用的各种手动工具必须使用安全绳子与腰间的安全带相连接或将工具防坠落的安全绳子与扶手绳子相连接,防止手动工具在使用时脱手坠落;对轻型或小型电动工具也必须加设不同形式的防坠链和防滑脱挂钩,防止工具坠落发生伤人事故。?

?6、钢柱安装安全措施:安装钢柱前应将钢柱上端缆风绳固定好,钢柱就位后将揽风绳与地脚预埋板固定,紧固地脚螺栓。四根钢柱安装完后再安装相应位置的钢梁,形成固定节间。以此固定节间为中心,向四周逐跨安装钢柱、钢梁。钢柱焊接时在焊缝下1m处搭设水平平台供焊工焊接操作时使用。钢梁安装完毕后设安全绳供人员行走时挂安全带。紧固高强螺栓时,在钢柱牛腿和钢梁连接处设吊蓝,施工人员在吊蓝里进行高强螺栓连接和焊接操作。施工人员应随身佩带防坠器,人员在上下钢柱时防止坠落。高空作业时使用的所有工具都必须栓安全绳子,施工人员操作时安全带必须挂在安全绳子上与钢梁连接防止发生高空坠落。

五、压型钢板安装(铺设)安全防护措施压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带或防坠器,安全带或防坠器应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象,在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。

六、起重机械及索具

1.起重机械的选用:钢结构施工对起重机械的选择要求极为重要,起重机械的选择必须事前根据工程最大吊装重量,现场存放构件的位置以及大臂覆盖的长度。

2.工作前必须严格按安全生产技术标准检查验收吊索具,吊索具的使用应符合工程吊装荷载要求,钢结构施工中对钢丝绳的要求较高,在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳,坚决禁止使用小绳吊大物的情况发生,同时必须建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度,在定期检查时要注意对所检查的钢丝绳应做好标记,如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记,对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等,对不合格的钢丝绳如:散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并必须强制报废,对报废的钢丝绳必须当场进行销毁,不得与合格的钢丝绳混在一起。

3.钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天,对超过使用期限的钢丝绳必须定期销毁。

4.吊装构件之前,应查明构件重量和就位高度是否在起重机性能允许范围内,严禁违章作业。

5.塔吊起吊重物离地面500mm时应停止提升,检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况确认无误后,同时应对爬梯进行检查是否牢固或扭曲变形,在确认一切正常的情况下方可继续吊升。

6.工作时升钩或吊杆要稳、避免紧急刹车,起重吊物在高空时,严禁调整刹车。

7.起重司机工作时应精神集中,服从信号工的指挥,同时地面指挥与楼层定位信号指挥同塔司的信号交接应清析,塔司在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作。停止作业时应关闭起动装置,吊钩不得悬挂物品。在钢结构工程施工中,安全防护占据着整个工程的重要位置,安全监督是一项重要的管理工作,钢结构安装作业人员在整个施工过程中全部处于高空作业状态,安装、校准、焊接、铺板以及水、暖、电等多道工序穿插(交叉)作业情况较为普遍,施工临边较多,对安全防护要求较高,在具体的施工过程中应引起高度重视。

篇2:钢结构安装安全防护措施

高空作业中安全带使用正确,有可靠的依托,能够达到业主方的安全要求,确保安全防护万无一失。其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。因此,我公司根据实际情况制定以下安全防护措施,满足高空安全的要求:

一、安全防护措施:

1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品,并对个人进行安全防护教育,做到每个人正确使用安全防护用品,进行定期检查,并派专人进行监督。

2.安装钢桁架梁及支撑时,由于通道暂不能搭设,因此安装同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢桁架梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。

3.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳,悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm。

4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施:压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固,进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先挂一层水平安全网,散板、调整人员应系好安全带,安全带应系挂牢固,铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,不得漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。

二、防暑降温、风雨季施工措施

1.为保质保量地完成本工程的施工,利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工,特制订了风雨季施工防护措施。

2.掌握气象资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施;尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

3.降雨前,做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。

4.当雨季天气恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。

5.已吊装钢结构在大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。

6.雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时,焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。

7.雨季施工时,安全防护措施要合理、有效,工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。

8.雨季施工时,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用电防护。降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带,拉断电闸。

9.吊装机具(吊车)应处于初始状态,严禁将吊臂处于吊装状态。

10.施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟,保证场地排水通畅,无积水。

11.运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作,架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。

12.施工现场设置临时避雨蓬,待雨停后,立即进行地面作业,严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。

三、防坠落措施

①防止物体坠落措施

1.安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。

2.施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

3.在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

4.地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

5.在吊运及安装过程中,要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固,吊点要选择合适方可起吊,若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。

②防止人员坠落措施

钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件,尽量避免或减少在悬空状态下进行作业;同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位。另外,还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。

安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用扶手绳,绳的自由下垂度不应大于l/20,并应控制在100mm以内。

四、防火防爆

1.要配备灭火器,并由专人监护。

2.高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。

3.不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。

4.氧气、乙炔瓶必须规范放置,乙炔瓶使用时必须有防回火装置,严格执行电气焊工安全操作规程。

五、现场安全用电

按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)实施临时用电管理。

1.现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

2.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

3.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。

4.现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别接驳,线路穿钢管加以防护。

5.夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。

6.工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。

7.电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

六、合理安排施工工艺顺序,保障施工交叉作业安全

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