某LNG加气站吹扫预冷调试方案
一、组织机构:总指挥:现场指挥:安全监督组:现场操作组:(组长)、控制室1人(操作、记录员),储罐区4人(操作员、记录员),后备人员2人。预冷配合厂家及人员:现场维护组:事故救护组:二、准备工作:⒈站区设备、管道系统应吹扫、试压合格并通过验收,仪表联校等相关工作也已完成并经过确认,储罐经过真空度检测,各种设备处于完好状态,站区、设备卫生整洁。⒉安全阀全部就位并经过校验(所有安全阀控制阀门处于关闭)。⒊所有操作人员已经过安全和上岗培训,熟知操作流程,操作时穿戴作服、防护靴、戴防护手套。⒋制定完善的置换方案并通过主管部门审批。⒌器材、车辆准备:①低温储槽内4M3液氮。②抢修车辆(抢险车、工具车、救护车)到位。③通讯工具(对讲机或手机)到位。④木槌、防护工作服、工作鞋、防冻手套到位。三、操作分工、操作要点:⒈吹扫预冷置换流程:
⒉现场操作分工:⑴储槽区运行工:储槽进液、出液阀门、气相阀门;储槽自升压系统阀门操作,同时注意监视储罐压力、温度变化。⑵加气撬区(调饱和汽化器、卸液增压器、EAG加热器)运行工:负责加气撬区域的阀门操作并注意操作顺序,注意管道压力、温度变化。⑶加气机区、控制运行工:负责加气机前后阀门操作、调试加气枪回气枪、监视该区域接口的严密性。⑷电气仪表工:负责控制室电气仪表监控、及时报告各点压力温度变化。⑸HSE:负责现场安保、监护。⑹施工单位(成都华气厚普):负责现场维护和抢修,运营部抢险队协助抢修工作。⑺设备厂家:负责低温储槽的操作;加气撬、加气机厂家技术人员负责各自的设备。⑻监理、质检员督促施工单位做好接口、阀门、仪表各部位检漏工作。⒊操作要点:⑴储槽至加气撬的阀门要按指挥要求依次开启,并随时观察储槽的压力。⑵开启紧急切断阀之前必须先打开仪表风的控制阀门。⑶站区的阀门操作人员必须接到指令后再操作。⑷控制室的操作人员注意监控温度、压力变化随时报告,同时按指令进行操作。⑸检漏人员将肥皂水涂在法兰密封处并检查是否有气泡产生,发现漏点及时汇报。⑹预冷操作前必须检查确认所有阀门处于关闭状态。⒋操作纪律:⑴所有参加预冷人员必须按时到达指定岗位;⑵除现场指挥、操作人员、安全员、质检员、抢修人员外,其余人员一律在预冷警戒区以外待命;⑶所有参加预冷人员保证通讯畅通,手机不得被与工作无关的事所占用;⑷未接到操作指令,任何人不得擅自开、闭阀门或进行其它操作。四、紧急情况的处理程序:当发生紧急情况时,所有操作人员不得慌乱,按总指挥指令进行相关操作:⒈关闭事故点前相应阀门或关闭总进气(液)阀门。⒉打开事故点后阀门进行排放降压。⒊现场维护组、抢险队进行抢修。⒋安全监督组负责现场安全警戒和安全监护。⒌所有无关人员撤离现场。事故处理结束,安全监督组检查鉴定无隐患后汇报总指挥,由总指挥确认抢修完毕,下达重新操作指令后,方能重新进行操作。五、预冷(置换)、试车所需物资:1、液氮4M3(在低温储槽内);2、铜制紧固工具(活动扳手等)1套;3、木槌(或橡皮槌或铜槌)1个;4、预冷人员准备机械式手表、预冷、置换记录表、记录笔等。六、预冷(置换)1、LNG储罐的预冷和置换本加气站所选用的60立方米的低温储槽,出厂后已做完预冷和液氮的置换工作,现场需向储槽里充4M3液氮以便调试。2、对换热设备进行预冷和调试:1.加气撬卸液液相和气相管预冷:用槽车卸液软管进行槽车卸液口和增压气相口的连接,打开储槽气相阀后关闭,打开气相放空阀进行空气置换,连续进行3次。开进气进液阀,预冷直至液相管下部结霜,持续0.5小时左右,并确认管道、法兰接口无异常,关闭阀门,管道化霜后按照开启阀相反顺序关闭阀门。2.加气枪预冷装好加气枪、回气枪,并把加气枪装入加气机回气口,控制室开启加气模式(注意将潜液泵的速度调到1000转左右)进液阀开启。打开储槽底部进液阀,潜液泵泵池开始预冷,等泵池温度达到-110℃后,潜液泵开始自动启动,液体通过真空管道进入加气机进行小循环预冷,预冷直至液相管下部结霜,持续0.5小时左右,并确认管道、法兰接口无异常。开启加气,液体通过加气枪进行大循环预冷,仔细检查各管道、法兰接口无异常,关闭加气。到此整个加气机预冷完成。七、LNG加气站置换1、置换准备及操作纪律:(1)站区管道、设备预冷、保冷已完成,站区、设备卫生整洁并处于完好状态,具备置换投产条件。(2)安全阀全部就位并经过校验。(3)所有操作人员已经过安全和上岗培训,熟知操作流程,操作时穿戴作服、防护靴、戴防护手套。(4)制定完善的置换方案并通过主管部门审批。(5)器材、车辆准备:①检测仪器(测漏仪)到位。②LNG槽车运抵现场(随车要有卸车人员)。③抢修车辆:抢险车、工具车、消防车、救护车辆到位。④通讯工具(对讲机)。⑤木槌、防护工作服、工作鞋、防冻手套到位。(6)操作纪律:①所有参加置换人员必须按时到达指定岗位,置换现场严禁吸烟;②除现场指挥、操作人员、安全员、抢修人员外,其余人员一律在置换警戒区以外待命;③所有参加置换人员手机一律放在收发室;④未接到操作指令,任何人不得擅自开闭阀门或进行其它操作。2、液氮及氮气的排放确认所有控制安全阀的截止阀都已开启。阀门操作:打开储槽底部进液阀门,注意槽车卸液口前方不能站人。氮气排放:慢慢打开SV02,液氮通过槽车卸液口卸出,注意液氮的流量控制SV02开启大小,以没有液氮滴液到地为好,过程中应注意储槽压力、管道结霜情况,直至将储槽压力降到0.1MPa以下(将整个系统压力维持在0.05~0.1Mpa)。记录压力、时间。关闭储槽出液管阀门。3、LNG的进罐(1)气体置换LNG槽车司机按指定位置停好车,设置停车(手闸关闭、电源切断、车轮固定、车钥匙放好、静电接地牢固等)和警示标志“卸车作业中,严禁入内”。由LNG槽车司机、押运员用防爆工具对槽车液相、气相接口分别和加气站卸车台相对应的液相、气相接口用波纹软管相连接。正常吹扫软管。打开槽车气体排放阀,气体平衡后关闭,打开阀SV01/02/03再关闭,重复3次,当储槽的压力到0.2MPa后,打开气体排放阀进行压力排放,直至将储槽压力降到0.1MPa以下(保持正压),此过程重复进行3次。(2)LNG进液控制室开启卸液模式,确认储槽进液紧急切断阀处于开启状态,打开溢流口阀门,泵池开始预冷,等泵池温度达到-110℃后,潜液泵启动,液体由储槽底部进液,卸液过程中,可以观察储槽压力,液位。当液位到达750时,打开溢流阀,出液表示储槽已经充满,停止卸液。关闭槽车阀门,关闭S01/02/03,拆下卸车软管。整个加气站工艺系统LNG进液、置换过程结束。五、注意事项进出人员需经现场指挥同意,严禁闲杂人等进出。出入人员不得穿带钉鞋、化纤服装等易引起火花的物品,以免引起火灾。进入站区不得携带和使用手机、火机等。除操作人员外,其他人员不得进入预泠操作区,以免冻伤。所有操作人员着统一工作服,戴安全帽及防冻手套。LNG进料时,生产区内禁止拍照。
篇2：LNG加气站安全操作注意事项
(1)遇雷雨天气禁止启动潜液泵。
(2)安全附件定期进行校验。
(3)潜液泵转向不得随意调整,避免反转。
(4)潜液泵出现故障,应关闭上下端阀门,放散后维修,不能修复的应立即与生产厂家联系修理。
(5)定期维护保养、检查,发现问题及时处理总结.
(6)气站周围严禁烟火,如发现应立刻制止。
(7)加气员操作时,禁止携带手机,火机等易燃易爆物品。
篇3：加油加气站员工守则
服务守则
站兴我荣、站衰我耻。爱我企业,从本职工作做起:
1、对顾客:讲礼貌,态度好,不怠慢,既热情又周到。
2、谈业务:话简明,顾客问,认真听,解疑问,不厌烦。
3、办事情:讲效率,质量高,务求准,若差错,迅速改。
4、交往中:要真诚,重信誉,讲原则,守纪律,不徇私。
5、为顾客:排忧难,既热情,又及时,做好事,不留名。
6、有批评:虚心听,不责怪,不计较,有则改,无则勉。
7、工作中,顾全局,互支持,协调好,比贡献,争创优。
员工守则
1、热爱祖国、热爱共产党、热爱本站、热爱本职工作、坚持四项基本原则。
2、认真执行站内各项规章制度,不谋私利。
3、尽职尽责,力求节约,努力完成生产、营销任务,为我站建设作贡献。
4、刻苦钻研业务技术,不弄虚作假,对各项工作做到精益求精。
5、实事求是,敢于向一切不良风气作斗争。
6、顾全大局,不做有损于集体和他人的事。
7、尊重领导,乐于助人,讲文明礼貌。
8、爱清洁、讲卫生、爱护站内公共设施。
篇4：加油加气站安全生产方针原则基本工作要求
1、安全生产与安全生产管理
加气站安全生产指站点生产、经营活动中的人身安全和财产安全;安全生产管理指公司、站点管理者对安全生产工作所进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。其目的是保证在公司、站内生产经营活动中的人身安全与健康,以及财产安全,保证公司顺利发展和维护企业社会信誉。
2、安全生产方针与原则
安全生产方针:安全第一、预防为主、标本兼治。
安全生产原则:管生产必须管安全,安全和生产是辨证统一的关系,是一个有机的整体,两者不能分割,更不能对立起来。安全寓于生产之中,生产组织者在生产实施过程中应当主动承担安全生产的责任,要把管生产必须管安全原则落实到每个职工的职权岗位责任中去,从组织上、制度上固定下来,以保证这一原则的实施。
一把手负责原则:公司总经理是安全生产工作第一责任人,对公司安全工作负全面责任;公司主管经理负责安全管理的主要管理责任;站长是站点安全生产工作第一责任人,对站点安全工作负全面责任。
一票否决原则:各项工作成绩再好,只要出现重大特大安全责任事故,取消一切个人和集体先进奖励资格。
四不放过原则:在处理事故时,对事故原因没有查清不放过,事故责任者没有严肃处理不放过,职工没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过。
安全生产,人人有责。任何员工都应履行自身的安全职责,均有权向各级安全管理部门报告重大安全事故隐患,有权向上级有关部门举报单位或个人不按规定履行安全生产职责的情况。
3、安全管理工作要求
(1)、贯彻安全生产方针,全面落实安全生产责任制。
(2)、建立安全管理组织体系,实行“一把手安全责任制”。
(3)、建立健全安全管理规章制度,执行安全检查、安全教育、安全例会等制度。
(4)、制订安全生产目标管理和年度安全工作计划(含年度安全培训计划),对安全目标认真考核,奖惩兑现。
(5)、严格执行各项安全、设备管理制度、岗位安全操作规程,保证设备、设施正常安全运行。
(6)、建立安全管理基础台帐及安全事故档案。
(7)、建立通讯网络,确保信息系统畅通,完善安全监控体系。
(8)、积极开展各项安全教育、安全活动,提高员工的安全意识、安全素质。
(9)、建立事故应急抢险机制,开展事故应急抢险演练。
(10)、认真落实事故责任追究制度。
篇5：加气站设施设备安全管理
1、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责,工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。
2、对于防爆装置、电气设备及静电防护设施等要加强管理,做好日常保养和维护,定期检查、维修,保证其在任何情况下处于正常运行状态,并做好相关检查记录。
3、设备设施检修工作人员必须经安全教育和设备、设施操作规程培训考核合格后持证上岗,未取得安全作业证的员工不准独立作业。
4、特殊工种如电工、焊工必须持证上岗作业。操作人员必须以严谨的态度维修、维护好相关设备设施,不得违章作业,对违反安全管理制度和安全操作规程而造成事故的责任者,将给予严肃处理。
5、设备设施检修工作人员应负责储存设施以及安全装置、防护装置备品备件和易损坏的合理储备,及时解决运行中出现的故障及防范措施方案,出现问题,应及时排除,严禁带病运行。站安全员负责此项工作的检查监督工作,并做好相关检查记录。
6、站安全员应每月至少一次对储存设施以及安全装置、防护装置进行检查,发现异常以及过期使用的,应立即通知有关人员检修或送检。以确保证安全运行,并做好相关检查记录。
7、维修工应明确分工,对分工负责下的设备设施,负有检修、维护、保养等质量责任。
8、进行高空作业应佩戴安全带、安全帽方可进行作业。进入地下废油储油井内和其它有限空间作业必须有专人监护,佩戴简易防毒面具并将空气呼吸连接软管的进气口部分拉至新鲜空气处固定后进入现场进行操作作业,并应根据作业性质在工作现场配置相应的应急处置抢救后备措施。
9、维修人员上岗前,必须按规定穿戴个人防护用品,对分管范围内的设备设施检修时,不得擅自离开岗位,或将工作交与他人代管。
10、工作安全电压,一般情况需24V,潮湿地点应用12V电压。
11、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关外上锁和拆下熔断器,同时悬挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止开启”等警示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。
12、电气设备检修前,应向有关人员清楚说明安全措施和注意事项,严格执行有关电气操作的安全规程。必须带电作业时,要有严密的组织措施和可靠的安全技术措施,在有带电作业实践经验人员的监护下,由熟练的电工进行操作。13、停电、放电、验电和检修作业,必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行作业。
14、在现场检修时,不使用产生冲击火花的工具,不使用非防爆型的仪表、灯具等,在作业时使用不产生碰撞火花的专用防静电工具。
15、对于避雷装置设施,除定期检查外,还需要在每年雨季前作检查,特殊情况时,应进行临时性检查。
16、不得使用易燃易爆液体擦洗设备,检修时发现不安全隐患,必须及时整改处置,作业现场发生伤亡或事故是应保护好现场、立即组织抢救伤员并及时向有关领导和部门报告。
17、设备设施检修人员应严格执行安全检查制度,每日实验巡检,且每周大检查不少于一次。站长每月应组织进行至少两次设备设施全面检修活动,各班的日常现场安全检查由当班班长实行班前、班中、班后检查制度,做好每日自查工作。
18、设备设施检修工作人员还应做到以下几点:
(1)对安全设施、设备必须合理使用,正确操作,精心维护,要坚持“维护为主,检修为辅”的方针。
(2)对防毒面具、空气呼吸器等安全设施、设备使用后应进行维护保养,使其处于良好状态。
(3)操作员对自己所使用安全设施、设备的机、泵、罐、管、阀、及其他设备必须达到“四懂三会”:四懂:1.懂设备在生产中的作用;2.懂设备性能;3.懂设备结构;4.懂设备原理。三会:1.会使用;2.会保养;3.会排除故障。
(4)严格执行操作规程,不得超压、超温、超速、超负荷运行,机泵运行期间对其温度、压力、声音、电流及冷却系统、润滑系统随时检查。
(5)认真执行设备润滑制度,做到“三级过滤”,润滑气五定(定时、定点、定质、定量、定期)。
(6)检修停运的设备,必须办理检修工作票,并切断电源,挂上“有人检修,禁止合闸”的标志牌,防止误启动,造成事故,
(7)按设备台帐的要求,逐项填写设备内容,做好检修记录。
(8)经营储存场所的安全设施、设备应按要求进行安全检查,确保正常使用。
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