加气站施工质量控制措施

篇2：密闭空间内作业安全管理措施

密闭空间内作业涉及诸多不安全因素。环境危险因素:系统处理不净,残存易燃、易爆物或氧含量不足等;施工管理危险因素:施工安全措施不落实,监护人不到位等;还存在施工人员和施工过程危险因素。因此,必须健全密闭空间内作业安全管理规定,建立进入密闭空间内作业的安全程序,进行有效的安全监督管理。

(1)制订密闭空间内作业的安全管理规定和施工单位安全作业管理规定,明确施工作业的安全责任、施工单位具备的安全资格。

(2)加强密闭空间内作业危害源的评估和管理。对密闭空间内存在的危害因素,进行监测统计、数据分析,按危险等级分类管理。

(3)建立密闭空间内作业安全管理程序。首先,确认密闭空间处理合格,正确监测分析,符合安全要求;其次,施工方案可行,安全措施可靠;三是落实安全措施,通风、照明良好且符合安全要求,转动构件断电隔离(动力电源),配备合格的器材、监护人、作业者;四是审签进入密闭空间内作业许可证。

(4)提高作业人员自我保护意识,做好作业前的安全培训考核,使作业者具有识别危险状态、正确使用防护器具和自我保护能力。

(5)施工队伍安全资质与入厂安全教育管理。首先,确认施工队伍具有合法施工安全资格证,施工单位必须建立健全安全组织机构和安全保证体系及安全生产责任制;其次,参与施工的工程项目单位,必须有完整的施工方案,安全措施,同时,进入施工时必须接受工厂主管部门入厂安全施工教育管理。

(6)实施项目安全管理责任制。项目实施安全管理责任制,坚持谁主管谁负责原则,对施工管理实行全员、全过程、全方位、全天候协调和安全监督管理,切实落实施工安全措施。

篇3：燃气储配站安全运行管理措施

1.储气罐的安全运行管理

储气罐运行管理的中心环节是防止漏气事故,因此应注意以下几个方面:

(1)低压湿式储罐钟罩的升降位置

要经常检查贮水槽和水封中的水位高度,防止燃气因水封高度不足而外漏。如遇大风天气,应使塔高不超过两塔半。在气温变化较大的地区,需注意由于温差引起罐内气体体积膨胀或收缩,因而需对其升降位置留有安全余地,宜选用仪表装置控制或指示其最高、最低操作限位。

(2)储罐基础

基础不均匀沉陷会导致罐体的倾斜。对于湿式罐,倾斜后其导轮、导轨等升降机构易磨损失灵,水封失效,以致酿成严重的漏气失火事故;对于干式储罐,倾斜后也易造成液封不足而漏气。因此,必须定期观测基础不均匀沉陷的水准点,发现问题及时处理,处理办法一般可用重块纠正塔节(或活塞)平衡或采取补救基础的土建措施。

高压固定罐虽然无活动部件,但不均匀沉降会使罐体、支座和连接附件受到巨大的应力,轻则产生变形,重则产生剪力破坏,引起漏气事故。因此高压罐的基础也应定期观测,并在设备接管口处设补偿器或从设计上采取补偿变形措施。

(3)补漏防腐

储气罐都是露天设置,由于日晒雨淋,不可避免会带来罐的表皮腐蚀,一般要安排定期检修、涂漆防腐。

由于燃气本身有某种程度的化学腐蚀性,所以储气罐不可避免会有腐蚀穿孔现象发生。在有关规范规定允许修补的范围内,采取措沲后,修补现场已确认不存在可爆气体时,方可进行补漏。补漏完毕,应作探伤,强度和气密性试验验收检查,并备案。

(4)防冻

冬季,尤其寒冷地区,对于湿式罐要注意水封、水泵循环系统的冰冻问题,应加强巡视。对于干式罐,应在罐壁内涂敷一层防冻油脂。对于高压固定罐,应设防冻排污装置,避免排污阀被冻坏。

(5)高压储气罐安全阀

一般高压储气罐的安全阀工作压力为设计压力的1.05倍。只要储气罐已投入运行,安全阀必须处于与罐内介质连通的工作状态,以便在储气罐内出现超压时能及时放散而保全罐体不致被破坏。因此,必须在安全阀上系铅封标记,加强巡视检查。

(6)储气罐维护安全注意事项

1)非操作人员严禁到储气罐附近游逛,要绝对禁止无关人员攀登气罐。

2)严禁在储气罐上或储气罐附近吸烟或明火作业,操作人员、维修人员严禁穿带钉子鞋攀登气罐。

3)维修储气罐时操作、维修人员VI袋里严禁携带金属物品,工具必需放在工具袋内,严禁以手掷方法传递工具,防止任何物品掉进水槽。

4)不得用铁器敲击储气罐,只能用铜器或其他有色金属。

(7)储气罐的安全运行规程

1)储气罐升降的幅度应在允许规定的红线范围内,不得超载,如遇特大风天,应降低塔高。

2)储气罐运行压力,不得超出所规定的压力。

3)储气罐巡查,每班不少于三次。其内容如下:

①注意塔顶塔壁有无裂缝、损伤和漏气,并作好记录。

②注意导轮和导轨的运行情况,如发现脱轨与卡住问题要及时处理。

③冬季要注意防冻,如有冻结现象、应用蒸汽加热解冻。

④冬季加强对蒸汽胶管、阀门、吹嘴等设施的检查,如发现堵塞、冻裂、脱落等情况,应立即处理。

⑤冬季测量水槽及环杯水温,并应保持其不低于4℃。

⑥测量储气罐环杯水深,并保证其不低于规定要求。

⑦保持储气罐罐顶、罐体、梯子、平台、栏杆及储气罐周围整洁,不得有杂物。

⑧水封阀及其他阀门井内不应有积水。

(8)储气罐及其附属设备维修

1)每班检查一次导轮及导轨的滑动情况。

2)导轮油蛊每周加黄油一次,发现油蛊损坏立即修理或更换。

3)春、夏、秋季每季测一次气罐接地电阻,其电阻不得大于4Ω,避雷系统每年检修一次。

4)确保大小燃气阀门启闭灵活。

5)储气罐蒸汽管道及阀门每年秋季检修一次。

6)储气罐需定期刷漆保养。

2.加压机房的安全生产

(1)加压机房系易燃易爆车间,是安全防火重地,车间内绝对禁止烟火,不准携带火柴、火石、打火机等火种和穿带钉子的鞋进入车间。

(2)车间内严禁明火作业,严禁用铁器敲打机件,维修时不得抛掷工具。

(3)值班操作工须穿工作服,女工戴工作帽。

(4)经常清除机器上、地面上、沟槽里、车间周围的油污,保持车间内空气流通、防止燃气中毒。

(5)熟悉车间内消防设施、消防器材,会使用,并妥善保管。

(6)除当班运行人员和维修人员外,其他人员未经车间允许不得人内。

(7)发现车间内不安全因素,应及时处理或上报领导。运行中出现事故,立即采用措施,不使事故扩大,保留现场,上报领导,填写事故报告。

(8)一旦发生火灾,值班人员要坚守岗位,除立即停车、停电、关闭气源外,迅速向消防队报警。

(9)严肃劳动纪律,执行操作规程。

3.压缩机安全技术操作规程

(1)开车前的准备及起动

1)环视压缩机一周,检查各连接部件的结合和紧固情况,移开机器上面及其附近防碍工作的物品。并将需用工具安置在固定地点。

2)打开冷却器排水管线上阀门,检查冷却器有无漏水现象。

3)检查循环水管路,打开机组进、回水总阀门及通往冷却器和气缸的进回水阀门,并打开放水阀门检查应不出现气泡。

4)检查吸排气管路,打开吸气支管阀门,排气支管阀门以及循环管线上的阀门,并检查开关是否灵活,检查放散管阀门是否关闭。

5)检查润滑系统,机身油池内的油面应位于视油板刻度以上,摇动齿轮油泵使油压达到0.1MPa以上,将油送入各润滑点,注油器内的油位应保持在视油高度的1/3以上,使油进入气缸。

6)检查指示仪表,检查各级压力表,各级温度计,冷却器水温计是否完好。

7)盘与检查及启动,使压缩机平稳地进入负荷运转。

(2)压缩机的运行

在机器投入正常运转后,应随时注意以下各种情况:

1)注意压力、温度表的读数,以便发现故障。

①润滑油压力应在0.1~0.5MPa,但不得低于0.1MPa。

②排气压力控制在规定的范围内。

③各级排气温度不得超过160℃,经冷却后的天然气温度不得超过40℃。

④冷却水排水温度应低于45℃。

⑤机身油池内,润滑油温应低于60℃。

2)经常倾听机器各部件运行声响是否正常,否发热,机器振动情况,发现异常应及时停车。

3)压缩机运行期间严禁拧紧或松动机器上一切连接的紧固件。

4)为防止来气中夹带油水形成液击。对室外进气管要及时放水。

(3)压缩机的停车

1)正常停车的操作步骤

①开启循环管线上的阀门,使压缩机降压后停车。

②关闭循环管线上的阀门。

2)压缩机在运行中遇到下列情况时采取正常停车,并排除故障

①润滑油或冷却水中断;

②排气压力高于规定范围;

③指示仪表损坏;

④压缩机或电动机有不正常声响;

⑤电机滑环吹风中断;

⑥电机碳刷出现火星。

3)当发生紧急情况或重大事故时,对设备和人身安全有重威协时应采取紧急停车。

篇4：燃气动火安全措施

1.动火手续

(1)凡在燃气设备上动火,必须由动火单位提前一天到安环处燃气防护站填写办理《燃气动火许可证》。

(2)计划检修动火时间和地点有变动,应重新办理手续。

(3)动火前要严格检查动火区域附近的易燃物、爆炸品和燃气可能泄漏点(法兰、焊口、阀门、水封等)的防范措施是否绝对可靠。

2.带气动火要求

(1)燃气压力不低于2000Pa,并保持正压稳定,高压管道的加压机必须保持正常运转,并做含氧量分析,含氧量不得超过1%。

(2)在动火处附近设临时压力表或利用就近值班室的压力表来观察燃气压力的变化情况,要设专人看守压力表,当压力低于规定极限时,应立即通知动火现场,停止作业。

(3)准备好灭火器、降温用具,如黄泥、湿草袋、蒸气、氮气等,当压力突然降低,要立即停止动火。

(4)动火现场除有关领导、安全人员、操作人员和监护人员外,其他无关人员不得靠近。

3.停燃气动火

(1)燃气来源必须彻底切断,否则必须加盲板,严禁以阀门或水封代替盲板。

(2)燃气切断后,燃气设备及管道必须彻底清扫,凡燃气管道要用蒸汽、氮气或自然通风进行清扫,在处理燃气的全过程要杜绝一切燃烧物和火源,清扫完毕要选代表性强、准确可靠的采样点进行CO采样分析,合格后方可动火。

(3)取样分析确认无可燃气体存在,并经3次间隔测试合格为准。

(4)焦炉煤气、混合煤气管道必须用蒸汽或氮气进行清扫,同时在动火过程中管道内必须带有适量蒸气或氮气,以防管道内其他易燃物质发生同样危险。

篇5：带气作业安全措施

1.原则上夜间不适宜带燃气作业,特殊情况下,若在夜间进行,应设两处以上投光照明,照明应距离施工地点1Om以上,并保证照度。

2.带气作业不准在低气压、大雾、雷雨天气进行。

3.操作时有大量燃气冒出时,应注意警戒燃气对周围环境的影响,周围40m内为禁区,有风力吹向下风侧应视情况延长禁区范围。

4.凡带压力进行的燃气危险作业,因压力过高影响施工,威胁到附近岗位人身安全和施工的顺利进行,应通知燃气管理单位和生产单位降低燃气压力。

5.凡进行带燃气作业,应降低和维持燃气压力在1000~2000Pa范围。

6.凡在室内进行带气作业,对室内操作岗位,加热炉的高温火源、电火花等可能引起燃气火灾等危险源,应有防范措施。

7.带气作业不准穿钉子鞋,携带火柴、打火机等引火装置。

8.高空带燃气作业地点应设斜梯、平台、围栏等安全设施,并符合标准要求。

9.带燃气作业地点的现场负责人应配备对讲机,随时与总调、燃气生产、管理单位取得联系,以便掌握控制燃气压力波动,及时联系压力情况。

10.焦炉煤气带煤气抽堵盲板、更换流量孔板、抢修闸阀等项工作,应考虑法兰盘和螺栓年久腐蚀生成氧化铁,因受摩擦发热而引起火灾,为此应将氧化铁中和。