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带气作业安全措施

编辑:制度大全2019-05-04

1.原则上夜间不适宜带燃气作业,特殊情况下,若在夜间进行,应设两处以上投光照明,照明应距离施工地点1Om以上,并保证照度。

2.带气作业不准在低气压、大雾、雷雨天气进行。

3.操作时有大量燃气冒出时,应注意警戒燃气对周围环境的影响,周围40m内为禁区,有风力吹向下风侧应视情况延长禁区范围。

4.凡带压力进行的燃气危险作业,因压力过高影响施工,威胁到附近岗位人身安全和施工的顺利进行,应通知燃气管理单位和生产单位降低燃气压力。

5.凡进行带燃气作业,应降低和维持燃气压力在1000~2000Pa范围。

6.凡在室内进行带气作业,对室内操作岗位,加热炉的高温火源、电火花等可能引起燃气火灾等危险源,应有防范措施。

7.带气作业不准穿钉子鞋,携带火柴、打火机等引火装置。

8.高空带燃气作业地点应设斜梯、平台、围栏等安全设施,并符合标准要求。

9.带燃气作业地点的现场负责人应配备对讲机,随时与总调、燃气生产、管理单位取得联系,以便掌握控制燃气压力波动,及时联系压力情况。

10.焦炉煤气带煤气抽堵盲板、更换流量孔板、抢修闸阀等项工作,应考虑法兰盘和螺栓年久腐蚀生成氧化铁,因受摩擦发热而引起火灾,为此应将氧化铁中和。

篇2:动火作业安全要求

化工企业中,凡是动用明火或可能生产火种的作业都属于动火作业。如焊接、切割、烘烤、喷灯等明火作业;凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。

固定动火区:

固定动火区为允许从事焊接、切割和火炉作业等明火作业区。设立固定动火区应符合下列条件:

距易燃易爆厂房、设备、管道、等不应小于30m。

室内固定动火区的区应与危险源隔开,门窗要向外开,道路要畅通。

生产正常放空或发生事故时,可燃气体不能扩散到固定动火区内。

固定动火区要有明显标志,不准堆放易燃杂物,并配有适用的、数量足够的灭火器具。

禁火区:

一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言,厂内除固定动火区外,其他均为禁火区。

动火作业遵守的六项规定:

1按规定办理“动火证”的申请。2检查和落实动火的安全措施。3动火设备经清洗、置换后,必须在动火前半小时内做好动火分析。4分析时间与动火时间隔半小时以上或中间休息后再动火,需重作动火分析。5将动火现场周围10m范围内的一切易燃和可燃物质清除干净。6动火人员要有一定资格。7还有一些其他注意事项。

篇3:罐内作业安全要求

凡进入塔、釜、槽、罐、容器以及地下沟通、窨井或其他密闭场所进行的作业,统称为罐内作业。

化工检修中罐内作业比较频繁,与动火作业一样是危险性很大的作业。

罐内作业安全规定:

1为了切实保证进入罐内作业人员的安全,必须建立罐内作业许可制度。2必须进行安全隔绝。3必须切断动力电,并使用安全灯具。有搅拌机等机械装置的设备,使在检修中不能启动机械装置,并挂牌。4必须进行置换、通风,罐内作业前必须对设备进行一系列化工处理(如置换、中和、吹扫、清洗等)。5必须按时间要求进行安全分析。如取样,进罐时间。6必须佩戴规定的防护用具。7必须有人在器外监护。8必须有抢救后备措施。

篇4:加气站作业现场安全要求

1、在爆炸危险区域必须使用防爆工具作业;

2、进入生产作业必须进行人体静电消除;

3、无关车辆及人员禁止进入生产作业区,禁止在生产作业区检修车辆;

4、禁止车辆超速出入加气站、卸车场地;

5、不要在爆炸危险区域穿、脱、拍、打衣服和梳理头发;

6、在爆炸危险场所严禁使用化纤拖把和抹布;

7、禁止不系安全带、不戴安全帽进行高空作业;

8、不得随意移动、挪用消防器材;

9、禁止占用、堵塞消防通道;

10、非岗位作业人员严禁操作设备;

11、在暴风雷雨天气,禁止进行充装、卸车、维修、电工操作等作业。

篇5:化工企业设备检修作业安全管理规范

化工企业由于其生产工艺、物料特殊性与其他企业相比具有高温、高压和易燃易爆性、腐蚀性、剧毒性等特点,无论在日常生产,还是装置检修、改造作业中,如有不慎极易发生火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。可以说在化工企业检修作业,每一个点都存在着危险源。针对这种情况,作为一支专业的设备检修施工队伍,为了保障现场的安全生产,就必须对作业人员的安全生产行为进行研究分析,结合化工企业特点,通过相应安全管理制度来约束从业人员的行为使其符合工厂对安全生产的总体要求,避免由于不安全行为给安全生产带来不利因素。

化工企业的特殊性决定了这是高危险、事故多发行业,另外,施工行业的行业特点如:作业类型的多样性;施工过程和工作环境的多变性;高空作业、繁重的手工劳动;施工现场的噪声、热量、露天作业;同时施工行业的生产过程大多技术含量低、劳动力密集型,决定了从业人员的素质相对较低(施工行业不可否定的普遍现象),等等这些因素构成了很多不安全因素,从而也更多地依赖监督、安全检查工作。因此,针对这些事实,我们必须要有计划、系统地制定和落实安全政策,强化安全教育、不断改进安全管理,找出安全隐患并加以防护措施,严抓现场安全违章现象,杜绝安全事故的苗头。

结合本单位的施工特点,以及从业人员中外来人员较多的情况,探讨加强现场作业安全管理的几点体会。

安全管理工作主要内容:

1、规范和完善安全管理制度是保障作业安全的前提:

建立健全一套完善科学的安全管理制度,具体制度从各级管理岗位责任制到各工种的岗位规范制度。还应特别加强作业长、班组长“二长”责任制的推行和考核,经常对基层作业人员进行安全宣传和教育,使得施工作业从上至下形成了一个良好的安全作业氛围。

2、兵马未动,安全先行:

每个项目施工要从安全方案开始,并且安全方案是整个施工方案的核心,安全方案必须有针对性和可操作性。安全管理人员和施工负责人对施工项目进行调查分析,了解项目的具体情况,以此来制定相应的安全技术措施;对施工现场进行勘察,查找安全隐患和辨识危险源;会同甲方安全管理人员对施工人员进行安全教育。从施工安排、工器具、人员配备、车辆使用等方面着手,在施工开始前还必须进行一次有针对性的检查。

3、加强监督检查,及时落实安全措施:

在作业过程中,加强对安全措施的检查和监督工作,不能停留在施工现场的表面检查上,应深入探讨施工中出现的问题,拿出对策,及时落实有效的安全措施。

4、认真执行安全制度的管理和考核:

在安全上严格管理,在考核上加大力度。“安全考核一体化”的对策,在施工中认真执行有关的安全管理制度,以严厉的考核制度来确保安全规章的实施,执行力必须绝对落实,牢记“事故是积累出来的、大祸源自小错、违章是安全的大敌”,从源头上打消违章施工的侥幸心理,杜绝习惯性违章,力求创造一个安全的、良好的施工氛围。

5、营造安全企业文化。

真正起作用的往往是一种无形的力量,就是社会人文环境。(处罚是必要的,可不是万能的,关键是从“要我安全”到“我要安全”;最危险的地方最安全,因为在危险的地方必须逼迫自己辩识危害、控制风险,让每一个员工对安全工作的态度,上升为企业的安全精神动力)。

6、制定事故应急响应预案(包括高空坠落、电击、气体中毒等)。

当万一发生安全事故时,可以尽量把事故危害和损失降到最低。

7、加强对作业人员的安全培训和管理

由于作业人员安全知识和技能参差不齐,只对施工管理人员进行安全技术交底还不够,很多其他作业人员对现场的情况不太了解,因此对每一个作业人员进行告知施工现场有关的安全问题,厂纪厂规,如何防止事故发生和事故应急救援等方面内容并进行考试,提高受教育者安全技能和自身安全保护意识。

作为一名优秀的管理者应将理论知识和实践相结合,二者相辅相成,缺一不可,在熟练掌握安全管理内容后,还应将这些知识应用到施工现场,贯彻到安全日常管理工作中去,而施工现场是危险源最集中的地方,也是管理的薄弱环节,下面主要从化工行业检修的特点谈谈在施工现场的安全管理措施:

化工企业的特殊性决定了这是高危险行业,厂内有大量的危险源,尤其是有毒有害气体及可燃气体较多易引起爆炸等时刻会影响作业人员生命安全,根据化工企业施工区域作业环境的实际情况,制定检修作业安全及消防管理规定措施,并必须严格遵守规定和制度。

1.重大检修项目及一级防爆区域内施工作业,施工现场必须有专职安全员负责该项目的检修安全,专职安全员必须熟知施工方案及施工要求。安全员离开现场,施工作业停止。

2.双休日或每天下班以后、临时或抢修项目,必须在施工前到中控室,向当班调度说明施工内容、施工地点、施工时间,得到当班值班长确认并经值班长施工要求交底后才能施工。

3.由于化工区内很多介质是易燃易爆气体,进入厂区严禁吸烟,所有施工人员必须佩戴出入证,并统一着装,进入现场必须佩戴好安全帽等劳防用品。

4.中毒是化工企业中最可能发生,也是相当严重的安全事故,尤其在管道设备检修中容易发生此类事故,在检修范围内所有设备管线中的可燃气体和有害气体必须经过置换至分析合格后方可进行动火作业。动火分析要求:CO≤1.0%(V/V),CH3OH≤0.5%(V/V),H2≤0.5%(V/V);设备内作业分析要求:CO≤30mg/m3,H2S≤10mg/m3,NH3≤30mg/m3,CH3OH≤50mg/m3,O2〉18%(V/V)。尤其值得重视的是,有害气体检测是作业全过程,检测人员必须定时对作业区域进行检测,因为在管道或密闭容器内,残留的渣滓等等,经过一段时间会挥发出很多有害气体,在密闭容器内慢慢积累到很高的浓度。另外作业时旁边必须有监护人员。

5.抽堵盲板作业时,必须严格遵守《抽堵盲板作业安全规定》,并按照业主要求的先后顺序进行抽堵,堵盲板部位须有挂牌标志。特别要注意在抽堵煤气、甲醇、丙烯等易燃气体、易燃液体管道盲板时,必须使用防爆工具。

6.化工行业的用电用火、设备容器内作业等都要严格遵守有关的规定和要求。

7.贯彻有关消防法律法规,遵循“预防为主,防消结合”的消防工作方针,根据施工所在各个作业区的安全特点,认真落实消防安全制度和安全操作规程及安全检修制度;将消防安全管理列入日常检修管理的内容;对职工进行消防安全知识教育,并组织参加各类消防活动;组织消防安全检查,消除火险隐患,改善消防安全环境;组织制定火灾事故应急方案,并开展消防演练;落实消防设施和灭火器材的维护保养等管理,确保临警投用。

8.乙炔、油漆等易燃易爆物品应存放在专用储存室内,并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离,实行分类、分隔储存;禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存;储存室应符合安全、消防要求,设置明显标志,并由专人管理。业进行整改直至符合要求才可继续作业。

总之,在化工企业或其他危险行业设备检修等作业安全管理工作中,必须严格遵循相关管理规定,使每一个作业人员在思想上重视,在实际工作中落实和体现,细节决定成败,如果只停留在理念和口号,或者通过“搞运动式”的短暂行为,是无法真正落实到每个员工的心里,从而转化为行动。安全管理始终是企业生存的第一管理,是企业发展的第一大事,是每个员工的第一责任。安全工作任重而道远,生命至高无上,让我们真正作到“以人为本、关爱生命”,永远远离伤害!

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