排涝泵站工程环境保护措施

篇2：某选矿厂联合泵站维修及零星土建项目安全措施

一、项目名称:选矿厂联合泵站维修及零星土建项目施工

二、施工时间:2016年月?日--?月?日

三、施工地点:酒钢选烧厂

四、施工单位:大友建筑动力安装公司选烧检修作业区

五、施工内容:

1、一选主控室窗台更换:拆除原主控室窗台,重新支模制作,窗台尺寸(3.3m*0.3m*0.1m=11个)。

2、一选联合泵站屋顶维修:拆除原有屋面水泥板、原有吊顶;搭满堂脚手架,对运转泵、电机及进行防雨遮盖。使用10#槽钢安装骨架(10根*9跨*6米*10公斤,钢筋螺栓0.8吨),双面保温彩钢板安装(1000m2)。

3、一选露天库修缮:氧气、乙炔小房移位,地坪硬化12平米.

4、一选球磨机跨厂房维修:天沟修补20处,落水管补漏20处,高处水泥块拆除1块。

5、一选实验室房顶加固:实验室顶部吊顶部分脱落,制作钢结构框架,安装彩板吊顶,20平米。

6、一选办公楼电气施工改造:(1)办公楼一至三层通廊、水房、卫生间、会议室及所有办公室内照明电缆、插座电缆、网线、电话线、投影仪按照甲方指定材料改造为明敷槽盒安装,室内安装明敷插座盒及墙壁开关,并对原线路拆除,部分房间照明灯具更换,墙体局部施工破损的充后刷涂料恢复。(2)办公楼室外线路整理,部分废旧线路拆除。(3)主控室照明屋顶更换安装亚克力防眩日光灯罩型双管日光灯30盏,走道更换安装LED吸顶灯20盏,墙壁开关及底座更换。

7、一选电缆架隐患整改:(1)竖炉、磁选区域电缆桥架制作更换安装。(2)6座电磁站、变压器室大门制作更换。(3)浮选电缆沟围堰长18米*宽0.4米*高0.6米凿除后c30混凝土支模浇筑。(4)14KS电磁站后门砖墙拆除2m3,制作刷漆安装外开钢板门1件,门口走廊水泥地坪修复。(5)14KS电磁站窗户更换单层单外开塑钢窗26平。(6)3dps电磁站落水管安装12根,安装雨水口6个。(7)1#立环控制室屋顶安装屋面单层彩板15平。

8、压滤控制室地板维修:防静电地板及底座支架更换25块,地板底部制作支撑支架局部加固20处。

9、二选高压电缆沟修复:高压电缆沟开挖,电缆沟东墙3M加固,开挖量0.8*1.6*10+2*3*3=120.04m3(开挖点8处)。水泥盖板更换,更换尺寸0.6*1.2*166*0.15=17.928m3。水泥盖板内置钢筋用量为4.6T。沟洞回填,夯实、地面硬化1.6*0.6*80+2*3=165.36m2

10、二选二次筛分电动机基础:电动机基础局部凿除,基础配筋,灌浆料浇筑基础,南侧基础内预埋直爬梯。灌浆料数量1.2*0.6*1.7*2=2.448m3

11、二选选别水泵站电缆沟渗水处理:选别水泵站电缆沟东侧地面水泥地面更换,基础夯实。

12、二选选别厂房东侧轴流风机更换:13台轴流风机百叶窗拆除,西侧防爆轴流风机更换5台。

13、压滤操作室门更换:平开门2扇,采用塑钢材料制作并安装。(门高约2米、宽约2米)。

14、压滤点检办公室维修:彩板房房顶全部更换。

15、设备采购:除草机采购2台,水晶透明塑料2mm(600*1000)=30块

16、二选炉前矿仓隔墙修复:搭设6m*3.5m脚手架2面,隔墙修复252m2,隔墙植筋0.5t,混凝土浇筑6m*3.5m*0.45m=3件

17、二选竖炉水路改造:竖炉3.5m平台开凿穿管孔2处0.5m*0.5m*0.37,制作支架地基1m*1m=8件,制作管道过桥1件,托架16件,支架8件,钢骨架复合管铺设60m,无缝钢管铺设85m。材料拉运。

18、二选同步机对面的渣浆泵出口管封闭:同步机对面的渣浆泵出口管使用3mm钢板封闭,角钢框架;共计275M2。

19、二选浮选南门蒸汽管道架空:管道架空铺设35米(Φ219*10),制作管道支架4组,管道支架基础地下部分挖土方8件(1000*1000*800),浇筑管道支架基础8件(800*500*1000),架空管道刷漆、保温、加装限高牌。

20、机械维护班小房维修:屋面清理,防水层重新制作142m2。

21、一选煤气管道平台制作安装:煤气管道阀组平台走梯制作安装两个,平台高度10米,梯子水平长度14米,按照标准走梯及安全栏杆图集进行制作。

22、一选强磁机平台:强磁机平台支架、盖板零星更换。

23、压滤厂房挡水砖墙砌筑:精1#皮带西侧彩板墙两侧砌筑砖墙,涂料面水泥砂浆M10,墙角处做防水处理22m2。

六、组织机构:

施工主管:?丁?涛?

施工负责人:?吴金福?

安全负责人:?郭熙恩?

现场负责人:?王建军?

施工员:朱曜东?

七、危险源点:高空作业、吊车作业、设备安装、道路交通、施工临时用电、土建施工

可能导致的伤害:坍塌、物体打击、高处坠落、车辆伤害、机械伤害、触电、灼烫伤、挤伤、爆炸、烧伤、摔伤等伤害。

八、施工准备工作

1、开工前,认真作好材料的准备工作。

2、组织有关人员对现场进行实地了解,合理安排各种施工机械,以减少二次倒运的时间。

3、同有关部门了解现场情况,并做好防护措施,减少因此而浪费的时间。

4、认真检查施工用具,并保证在施工期间内正常运行。

5、现场施工用电按业主提供电源接点用电及符合酒钢施工用电规范及要求。

九、质量保证措施

1、在整个施工过程中我们将始终把质量管理放在首位,要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证工程高质量。

2、针对施工中较常见的质量通病,特定一系列预防措施,防患于未然,对薄弱环节重点防范,以达到提高工程质量的目的。

3、钢材及焊接材料的品种、规格、性能,必须符合现行国家产品标准和设计要求。

4、建立警戒线,做好隔离防护措施,并有专职监护人员,坚决拒绝警戒区域有人进入。

5、设立施工操作人员安全可靠的站立场所,必要时要搭设临时脚手架并铺设脚手板。高处作业时,应系好安全带,配备必要的临时护栏。

7、在施工中,尽量避免在大风、雨天施工,否则应采取临时支护措施,以确保安全施工。

8、在同一区域进行交叉拆除作业或可能产生涉及伤害时,做好协调与安排工作。

十、安全措施

1、牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全思想。

2、参加施工的人员必须遵守大友建筑动力安装公司、选烧厂的各项规定,及安全要求。做到“四不伤害”。检修时严格遵守危险源控制措施。进入检修现场前,班组要对检修人员进行安全教育及安全交底,对参加安全交底的人员要进行签字认可,并认真填写检修任务单。互保对子必须由本人签字认可。

3、施工前按规定办理停电手续,在操作开关上挂警示牌,与岗位换检修牌;进入现场的施工人员,必须带好安全帽并系带,劳保穿戴齐全,并严格执行甲方的安全操作规程。

4、施工前,施工项目负责人必须对施工人员进行安全、施工方案交底,施工人员要做到心中有数。施工人员在出工前要认真检查工器具是否完好,(手捶、扳手、枪、表、倒链、安全带等)有问题及时处理。不得使用有缺陷的工机具。

5、高空作业必须挂好安全带,所使用的安全带必须进行安全检查确认。安全带要挂在牢固部位或者高于作业处的护绳上。高空所使用的工机具,拆卸的物件,应放置在工具袋内,施工下方必须拉设安全警戒绳,设专人监护。

6、在烧结机区域施工时佩戴合格的煤气报警仪,密闭空间佩戴氧气报警仪。煤气区域必需办理动火证,动火前应清除易燃物品,油污用破布擦净,配备灭火器,灭火器设专人监护,下班前检查动火处,防止火种残留。动火票由动火人管理,检修完毕交给班长,由班长统一保管。

7、搬运备品备件,多人同时作业应有专人指挥。用手抬重物,必须先选好放置地点,抬放一致,同起同落。没有垫点,应用绳抬,最后用撬棍撤绳,防止磕、碰、砸伤。

8、各级指挥人员严禁违章指挥,各工种施工人员严格执行各自的安全技术操作规程,杜绝三违各级安全检查人员要各负其责,深入现场监督,发现不安全因素,应立即提出防范意见和措施,遇有险情,停止作业,排除险情后方可作业,同时汇报上级领导。

9、夜间施工及检修区域视线不好时必须有充足照明,照明电源线必须绝缘良好且只能使用软电缆,遇到恶劣天气不得露天作业。

10、吊装设备时,吊点准确,绑扎牢靠,防止碰到别人和损坏设备。

11、拆下的设备及时放置在甲方要求的场所,放置时要支垫稳固,以防损坏设备和伤到过往人员;严禁占用安全通道。

12、交叉作业等施工环境复杂场所,要设置明显标志牌,拉好警戒线,设好防护栏杆,拆装或转动设备时,各摊施工人员之间要相互确认提醒,人员撤离后方可作业。

13、电焊工作业前,应检查电焊机是否正常,电焊机保护性接地必须牢固。所使用的二次线不得有裸露;焊把线、焊钳绝缘良好,连接牢固。接电焊机一次电源时,应有专职电工操作,一次电源线长度不超过5米,电焊机一次线柱要有防护罩。不得直接将二次线接到接线柱上,二次线布置要离开氧气瓶一定的距离,严禁二次线搭在易燃易爆气源上。把线、二次线、地线禁止与钢丝绳接触。更换场地移动把线时应切断电源,不准手持把线爬梯登高。工作结束后,应切断电源,并检查作业环境,确认无安全隐患方可离开。

14、气割作业前,应检查气瓶安全附件是否齐全、可靠;气瓶及附件上不得有油脂;气瓶不准用起重机械直接吊装;气割工作业时应将氧气瓶、乙炔瓶放置距离5米以上,距作业点及周围高温区10米以上,枪、表完好,乙炔必须装回火器,并检查氧气带、乙炔带接头是否有漏气现象,乙炔瓶必须直立放置平稳。气割工作业时必须戴护目镜。

15、电工作业前,应检查工作现场环境是否符合安全要求;禁止碰触与检修无关的电气设备;一切工作必须二人或二人以上,其中一人作业,一人监护。

16、对打开的地坑盖,应立即围上警戒线,施工完毕后应及时恢复。

17、使用倒链吊装时,应检查倒链是否完好,挂点牢固可靠,链条是否有拧劲现象,禁止超负荷使用。确认无误后方可吊物,吊装物下禁止站人、穿越;所使用钢丝绳必须检查确认,不得使用断股、有损伤的钢丝绳,不得超负荷使用。需要使用麻绳时,所使用的麻绳应符合要求,麻绳的固定点应牢固可靠。

18、起重作业时,专人指挥,手势、旗语、哨音必须清晰明确(手势指挥不得戴手套)。起重工要对所吊物体的重量、位置及所使用钢丝绳的规格有足够的了解,应先进行试吊,不得盲目起吊。不得超符合使用;遇到起吊物有利角时应用胶皮或木条垫衬。

19、所使用钢丝绳必须经过安全检查,确认无误后方可使用。倒链使用前由起重工进行安全检查。吊装过程由专人指挥。

20、天车作业时,制动必须可靠,上升极限必须完好,钢丝绳必须完整无损,无扭曲现象,卷筒及大、小车行走部位,无断丝、异常。起重派专人指挥,手势、旗语、哨音必须清晰明确(手势指挥不得戴手套)。不得超符合使用。严禁多人指挥,天车吊物时,严禁在吊装物下部穿行。

21、上下楼梯,必须双手抓稳安全防护栏,以防滑跌摔伤。

22、钳工作业时应事先确认工作环境安全可靠后方可作业,多人作业,应确定一指挥人员协调配合作业;检查设备内部,要用安全灯或手电筒,禁止用明火;对可能倾倒的设备,应垫实撑牢;拆卸下的设备部件应放置稳固。及时清理作业区域的油污,防止作业人员滑跌、摔伤。严禁用手指探摸螺栓孔。

23、施工接引电源一次线必须架空或者穿管敷设,所使用配电柜必须是专用配电柜。配电柜内各种开关灵敏,线路完好,并有良好接地。

24、吊车司机在吊装作业时,不得离开驾驶室,作业过程中不得接打电话,发动机不得熄火。

25、参加施工的人员施工前按规定办理停电手续,在操作开关上挂警示牌,与岗位换检修牌。

十一、文明施工

1、严格执行建设部有关建筑施工安全、文明施工及生产的有关规定,服从甲方现场代表的管理和检查,确保文明安全施工。

2、齐心协力、礼貌待人、发扬团队精神、理解、尊重、互信,树立大友建安公司形象。

3、对进入施工现场的全体施工人员,应进行安全文明三级教育及安全技术交底,施工人员要服从现场管理人员的统一指挥。

4、警戒线拉设整齐,应平行或垂直于设备走向。

5、进入现场使用的施工材料、构件、机具等物品应堆放有序。施工完毕要做到工完料净,场地整洁。

6、自觉遵守甲乙双方规定,节约甲方用料、爱护公物。

7、厂房内施工,严禁吸烟。自觉接收甲乙双方管理人员的检查、监督。

8、施工现场禁止焚烧一切能产生烟害和毒气的物质,施工现场必须每天进行施工废旧料的清理。

9、以高度的责任感,确保施工圆满按期完成。

篇3：移动泵站安全运行技术措施

现12511移动抽放泵站移动泵已安装完成,计划带抽12511上隅角埋管,为保证移动泵安全、稳定地运行,现制定以下安全技术措施:

一、移动抽放泵投入运行前的检查工作

1、移动抽放泵在运转前,必须由机电科防爆检查部门检查电动机、开关等的防爆及完好情况,开关是否保护齐全,灵敏可靠。泵站内开关与循环真空泵的电动机必须有局部接地极,管路进气口、出气口两侧通过法兰盘各设一组接地极,接地极电阻不大于2Ω。

2、抽放泵司机在泵运转前,检查泵站管道进、出气阀门,保证其处于正常工作状态,进气侧安装好抽放参数测量装置(孔板流量计、U型压差计),以便观测泵运转时负压、节流、瓦斯等的变化情况。

3、检查泵站内抽放管路进气侧的瓦斯传感器及环境检测瓦斯传感器、循环水管路的断水保护装置是否正常,如有问题,立即汇报并组织处理。

4、检查循环真空泵及机电设备是否正常。

5、检查减速器的油标是否到位,如果油标降到指定下线时,必须补充油量,油标升到中线即可。

6、开泵前检查泵站内的瓦斯浓度,如硐室内瓦斯浓度超过0.5%时,严禁开泵。

7、抽放泵司机负责抽放管路系统及供水系统的检查工作,确认无问题后,方可打开进气侧和排气侧的蝶阀。

8、启动前,对照安装图全面检查抽放泵及辅助设备。

9、启动前,用工具将抽放泵减速器、电机、泵体轴承盘动几圈,观察转动部分是否灵活,如果不能盘动,严禁启动。

二、瓦斯抽放泵站管理制度

1、抽放泵站值班人员必须经过培训合格后,方可持证上岗。

2、泵站值班人员每小时对抽放情况(包括负压、浓度、节流等参数)进行观测,同时填写好观测记录表,并将观测数据汇报区调度,做到记录、调度台账以及报表“三对口”。

3、在抽放系统负压侧管路中要安装监控系统(包括负压、浓度、流量、温度、一氧化碳传感器),随时对抽放气体情况进行监测,同时安装室内瓦斯监控探头、瓦斯电闭锁和断水保护监控装置,泵站传感器要按规定时间定期标校。

4、每天安排专人对抽放管路进行巡视,并对抽采地点的抽放参数进行观测,填写观测牌板。如发现管道有漏气和存在损坏管路的隐患时,要采取措施及时处理,并汇报区调度;发现巷道积水、支护失效、片帮、漏顶等特殊情况,也要及时汇报区调度和矿调度,以便及早采取措施处理。

5、泵站门口应挂闲人免进牌,如有外单位人员进入时,要通过抽采区领导同意、审批后,方可进入,外单位人员进入泵站后,值班人员要在规定的记录本上做好登记。

6、泵站内电话应安装专线专供,以免泵站内出现故障时影响通讯,拖延处理时间。

7、泵站内必须按要求配备灭火器材:2个沙箱、16个沙袋、4个灭火器、2个消防锹、2个消防钩、2个消防桶、2个消防斧。

8、泵站内的设备每小时巡回检查一次,检查结果要及时填写到记录本上,以便掌握设备运行情况,发现问题要及时处理并汇报。

9、在管路排气口下风侧栅栏外1m内安设一氧化碳传感器,随时监测管路内一氧化碳浓度。

10、移动抽放泵抽出的瓦斯排入南五2#煤回风巷,上风侧距排气管路出口5米,下风侧距管路出口30米必须设置栅栏,并悬挂警戒牌。两栅栏间禁止任何作业;在进气侧3米的管路中安装三防装置(防回火、防爆炸、防回气装置);在硐室内安装开、停传感器、温度传感器、瓦斯传感器、断水保护装置、以及其他的闭锁监控装置。

11、南五2#煤回风巷风流中瓦斯报警浓度为≥0.8%、断电浓度为≥0.8%、复电浓度为<0.8%。断电范围:工作面及回风全部非本质安全型电器设备。为了防止采区回风巷的瓦斯超过规定,严格控制配气蝶阀和管路蝶阀以降低瓦斯浓度,确保南五2#煤回风巷的瓦斯浓度不超过规定。

12、泵站内瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦斯浓度超过0.5%时,自动切断泵站内所有电气设备电源。

13、用U型压差计观察负压或节流时,如果液柱端面跳动频繁,长时间不能稳定,要检查管路中是否有积水存在,如有积水及时进行放水。

14、移动泵司机必须严格按照《泵站司机交接班制度》在泵站内进行交、接班,对泵站内的测温仪、大气压力表、消防设施和各类台账进行交接,如发现遗失或损坏应及时汇报;同时在接班时应做到以下几点:

1)、检查移动泵的运转及连接部位螺栓是否紧固、弹簧垫是否齐全。

2)、检查移动泵各润滑部位油量、油质、润滑系统是否畅通。

3)、检查循环水池内水量是否充足,水温是否符合要求。

4)、移动泵运行过程中,还必须检查各部件问题是否符合规定,严禁超温运行。

5)、检查“U”型水柱计内是否有水或水银,吊挂是否垂直,连接胶管有无漏气。

6)、检查光学瓦检仪、高负压瓦斯采样器、气压计等采样工具是否完好、灵敏可靠。

7)、检查气水分离器的液位是否在玻璃管一半的位置。

8)、检查各开关运行是否正常。

三、安全运行及应急处理技术措施

1、移动泵启动

移动泵开启之前应先检查泵站内的瓦斯浓度和CO浓度,浓度符合规定后,方可按照以下操作程序启动移动泵。

1)、开启泵排气蝶阀。

2)、开启配气阀门。

3)、开启压水阀门。

4)、开启泵体进水阀门。

5)、启动潜水泵:合30开关,合开关之前先确认潜水泵是正转还是反转,把开关的手柄打到相应位置,再合闸。

6)、待泵后端自动放水阀门有水流出时,启动抽放泵电机:合315开关,合开关之前先确认电机是正转还是反转,把开关的手柄打到相应位置,再合闸。

7)、当泵负压表指针达到0.04MPa以上时,逐步打开总进气蝶阀。

8)、运转1分钟后,关闭配气阀门。

9)、观察气水分离器的液体显示窗,当水位达到显示窗一半高度时,调节气水分离器的放水阀门,使液位始终保持在显示窗一半高度的稳定状态。

注意:移动泵在启动前必须首先打开配气阀门和主排气侧阀门,在泵开启之后,由小到大逐步打开进气侧阀门,以防止排气侧管路末端瓦斯超限。

2、移动泵停泵

1)、开启配气阀门。

2)、关闭总进气蝶阀。

3)、按电机开关的停止按钮,停泵(断开315开关)。

4)、关闭进气蝶阀和总排气蝶阀。

5)、关闭气水分离器的排水阀门。

6)、停潜水泵(断开30开关)。

7)、关闭压水。

移动泵在停泵后,必须立即关闭总进气侧和总排气侧蝶阀,以防止大量瓦斯通过泵体涌入泵站内。

3、移动泵运行应急处理预案

1)、移动泵运行期间,如果无计划停泵,泵站值班人员应做好以下工作:

①、立即关闭抽放泵站内的进气侧和排气侧蝶阀,防止管道内瓦斯涌向泵站内。

②、关闭压水阀门,断开潜水泵开关,防止水从水池溢出。

③、立即汇报值班队干,抽采调度以及区值班领导。

④、值班队干尽快组织相关人员下井查明原因并处理故障,以便及时重启泵。

⑤、及时通知井下巡视人员加强对管道的检查和巡视工作,放空管道内的积水,防止管道内瓦斯向外泄漏。

⑥、通知瓦检员加强对工作面上隅角瓦斯的监测,瓦斯浓度一旦达到临界值立即停止工作,如果超过规定值停电撤人。

2)、移动泵运行期间,如果因过载造成馈电开关跳闸,导致移动泵停泵时。先停潜水泵和关闭压水,关小泵体填料水阀门,待泵体内的水流干后方可再次启动泵,启泵时一定要先启潜水泵,再启移动泵,泵启动后,值班人员根据压力表指数调节泵体填料水阀门大小,把泵体压力控制在0.04MPa内。

3)、运行过程中,如果泵站突然失电,值班人员先核实移变硐室内的馈电开关是否有电,如果馈电开关有电,但没显示任何故障类型,值班人员可以重新合闸送电,如果显示故障类型,汇报队部;如果馈电开关没电,值班队干向麻家口变电所值班人员落实12511移动泵站高开是否跳闸及跳闸原因。

4)、运行过程中,如果突然停了压水,先关闭泵站外的压水闸阀,然后把减速器、电机改成使用循环水,关闭气水分离器排水侧管路往泵站外排水的2寸蝶阀,使气水分离器的水全部排到循环水池内。

5)、运行过程中,如果泵体突然震动厉害,噪声大,立即打开配气阀门进行配气,并汇报队部,如果长时间震动厉害,队部组织人员对整支移动抽放管路进行排查。

五、移动抽放泵运行安全注意事项

移动抽放泵正常运转时,抽放泵司机要加强观测抽放泵的运行状态(抽放泵泵体水位、泵体及前后轴承的温度、循环水的温度、抽放泵的运行声音等)。发现异常情况,及时汇报值班队干,并采取相应方法进行处理,另外要注意观测管道的瓦斯,节流和负压,并做好记录和汇报工作,注意事项如下:

1、泵体温度不得超过45℃;轴承温度不得超过75℃;循环水的温度以15℃为宜,当硐室内温度达到30℃时,应立即停泵。当开关和电器设备发生故障时,不得随意甩掉保护,故障未排除不得强行送电。

2、移动抽放泵站抽放瓦斯流速不得超过15m/s,其流量为260m3/min。

3、当发生突发事件需撤人时,抽放泵站当班人员应向队部和区调度汇报,当得到撤人指示时,抽放硐室当班人员应按照停泵操作规程停泵,做好停泵停电工作后方可按照避灾路线撤人。

4、移动泵司机随时调整供水量,防止供水量过大导致开关过载或泵体震动增大,引起开关跳闸;同时也应防止供水量过小,导致抽气量和负压下降,泵体温度上升。

5、停泵检修期间,泵站司机要注意检查泵站内瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在0.5%以下时才可进行检修。

六、移动抽放泵站平面图

12511移动抽放泵站平面图见附图一。

七、避灾路线

1、避水灾路线

12511移动泵站→南五2#煤进风轨道下山→南五1#暗斜上车场→东回风大巷→南一回风大巷→南一回风斜井→地面。

2、避火灾及瓦斯(煤尘)爆炸路线

12511移动泵站→南五2#煤进风轨道下山→南五1#暗斜→910东大巷→910南大巷→副立井(主斜井、副斜井)→地面。

避灾路线图见附图二。

篇4：乳化液泵站司机安全风险控制措施

工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准(A卡评分)安全确认1.顶板掉碴、支架歪倒伤人。2.转动部件碰伤人。3.高压管接头U形卡脱落,胶管打人,高压液体射伤人。4.乳化液不足,损坏泵及支架。BBBC1.检查顶板。2.开关停电闭锁然后检查。3.检查高压管接头U形卡。4.检查泵体水箱、乳化液量。扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。1.本岗位顶板完整、支架完好符合标准要求。2.转动部件防护罩完好。3.高压管接头U形卡齐全、完好。4.水箱水足够,压力表压力符合规定,配比箱、量具齐全,乳化液浓度3%~5%。1.若支架变形严重必须向班长汇报处理。2.严格检查。电修工监督考核。3.严格检查验收,电修工监督考核A卡签字。4.每班严格检查验收,电修工监督考核A卡签字,确认牌板签字。1.顶板有掉碴可能,支架变形不汇报扣5分。2.检查时不停电扣5分。3.接头U形卡少一个扣2分。4.乳化液配比达不到要求扣3分,压力达不到要求扣6分。开机试运行1.转动部件碰伤人员。2.泵吸液腔不放气,泵压力不稳。BC1.检查泵附近是否有人,再点动试车。2.泵吸液腔放气。1.防护罩完好,人员站到安全地点。2.试车过程中将吸液腔放气处理。1.电修工监督考核A卡签字。2.电修工监督考核A卡签字。1.防护罩不完好扣5分,不点动试车扣5分。2.不放气扣5分。施工工艺流程:安全确认→开机试运行→正常运转→停机→交班46上篇井下部分·采煤(续表)工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准(A卡评分)正常运转1.转动部件碰伤人。2.管路破裂、脱开伤人。3.坐岗开车、岗位睡觉,造成事故。4.电机温度高,烧电机。BBBC1.打开搬运卸载阀。2.点动开关。3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉。4.关闭手动阀。5.打开供液阀门正常供液。扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。1.防护罩完好,人员站到安全地点。2.点动开关,观察电动机转向。3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉,放尽空气拧紧,空载运行5~10min看有无异常情况。4.不得坐岗开车、岗位睡觉。5.发现问题立即疼泵。1.班组长、电修工监督考核A卡签字。1.防护罩不完好扣5分。2.不点动试车扣5分。3.不空载试运行扣3分。4.坐岗扣5分,睡觉扣10分。5.有为题不处理扣10分。停机1.不停电误动伤人。B1.打开手动卸载阀。2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。3.停泵。1.打开手动卸载阀时泵空载运行。2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。3.人员离开工作地点必须停电闭锁。1.电修工监督考核A卡签字。1.不按顺序停泵扣10分。2.不合格扣2分。3.离岗不停电扣10分。交班1.现场交班。1.交班清理时,要及时清理机头各部的卫生。2.交接班各方面都要交接清楚。1.交接班时严格检查验收,同时电话汇报,电修工监督考核A卡签字。1.不现场交班扣5分。2.不对下班交代清楚本班安全情况和注意事项扣5分。49上篇井下部分·采煤

篇5：乳化液泵站司机安全风险控制措施

工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准(A卡评分)安全确认1.顶板掉碴、支架歪倒伤人。2.转动部件碰伤人。3.高压管接头U形卡脱落,胶管打人,高压液体射伤人。4.乳化液不足,损坏泵及支架。BBBC1.检查顶板。2.开关停电闭锁然后检查。3.检查高压管接头U形卡。4.检查泵体水箱、乳化液量。扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。1.本岗位顶板完整、支架完好符合标准要求。2.转动部件防护罩完好。3.高压管接头U形卡齐全、完好。4.水箱水足够,压力表压力符合规定,配比箱、量具齐全,乳化液浓度3%~5%。1.若支架变形严重必须向班长汇报处理。2.严格检查。电修工监督考核。3.严格检查验收,电修工监督考核A卡签字。4.每班严格检查验收,电修工监督考核A卡签字,确认牌板签字。1.顶板有掉碴可能,支架变形不汇报扣5分。2.检查时不停电扣5分。3.接头U形卡少一个扣2分。4.乳化液配比达不到要求扣3分,压力达不到要求扣6分。开机试运行1.转动部件碰伤人员。2.泵吸液腔不放气,泵压力不稳。BC1.检查泵附近是否有人,再点动试车。2.泵吸液腔放气。1.防护罩完好,人员站到安全地点。2.试车过程中将吸液腔放气处理。1.电修工监督考核A卡签字。2.电修工监督考核A卡签字。1.防护罩不完好扣5分,不点动试车扣5分。2.不放气扣5分。施工工艺流程:安全确认→开机试运行→正常运转→停机→交班46上篇井下部分·采煤(续表)工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准(A卡评分)正常运转1.转动部件碰伤人。2.管路破裂、脱开伤人。3.坐岗开车、岗位睡觉,造成事故。4.电机温度高,烧电机。BBBC1.打开搬运卸载阀。2.点动开关。3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉。4.关闭手动阀。5.打开供液阀门正常供液。扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。1.防护罩完好,人员站到安全地点。2.点动开关,观察电动机转向。3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉,放尽空气拧紧,空载运行5~10min看有无异常情况。4.不得坐岗开车、岗位睡觉。5.发现问题立即疼泵。1.班组长、电修工监督考核A卡签字。1.防护罩不完好扣5分。2.不点动试车扣5分。3.不空载试运行扣3分。4.坐岗扣5分,睡觉扣10分。5.有为题不处理扣10分。停机1.不停电误动伤人。B1.打开手动卸载阀。2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。3.停泵。1.打开手动卸载阀时泵空载运行。2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。3.人员离开工作地点必须停电闭锁。1.电修工监督考核A卡签字。1.不按顺序停泵扣10分。2.不合格扣2分。3.离岗不停电扣10分。交班1.现场交班。1.交班清理时,要及时清理机头各部的卫生。2.交接班各方面都要交接清楚。1.交接班时严格检查验收,同时电话汇报,电修工监督考核A卡签字。1.不现场交班扣5分。2.不对下班交代清楚本班安全情况和注意事项扣5分。49上篇井下部分·采煤工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准(A卡评分)接班检查1.掉碴、支架歪倒伤人。2.倒柱伤人。3.滑倒、绊倒伤人。ABB1.检查顶板、支架。2.检查点柱放倒绳及点柱靠放。3.检查底板,脚步放稳。锨、扫帚、煤刮子、锹、镐、洒水线、钳子、改锥。1.顶板完整,、支架完好符合规定要求。2.点柱放倒绳拴牢及点柱靠放稳固。3.底板滑时扶帮、管行走,不慌张。1.班长安全确认,与接班者互保、联保。2.点柱放倒绳拴牢及点柱靠放稳固。3.底板滑时扶帮、管行走,不慌张。1.不合格扣5分。。2.不合格扣5分。3.不合格扣5分。清理卫生1.掉碴、支架歪倒伤人。2.斜坡飞罐。3.来往车辆撞、挤伤人。4.料倒伤人。5.路面光滑或坡度大时滑倒伤人。AAABB1.检查顶板、支架完好。2.先检查常闭挡及超速挡完好。3.确认无来往车辆、斜坡不开车。4.确认物料码放平稳。5.光滑段打麻面,斜坡上打台阶。1.顶板完整,、支架完好符合规定要求。2.常闭挡完好,超速挡灵活可靠;行人不开车,开车不行人、不作业。3.平巷有车通过提前躲避;斜坡行人不开车,开车不行人、不作业。4.物料分类码放整齐,1.班前班长、验收员安全确认,班中巡回检查。2.班长安全确认并巡回监督考核。3.班长巡回检查并监督考核,每班不少于3次。4.班长巡回检查并监督考核,每班不少于3次。1.不合格扣5分。2.不放气扣10分。3.不合格扣10分。4.不合格扣5分。