风机安全运行保产措施

篇2：风机试运行安全技术措施

根据生产要求,对调整后2#主扇风机进行试运行,试运行必须把风机逐节拉开进行试验,为保证试运行期间安全,特制定此措施。

一、重大危险源及危险因素辨识:

1、工具使用不当,引发事故;

2、人员配合不协调,造成事故;

3、人员站位不合理,造成事故。

二、施工地点:

地面主扇风机处

三、施工时间:

2011年10月13日四点班

四、施工前的准备工作

1、参加工作的人员必须认真学习本措施;

2、把所用的材料、工具等用品准备齐全并到位。

五、安全技术措施

1、参加施工的人员必须认真学习本措施。

2、施工前要根据现场实际情况做好切实可行的施工计划措施。

3、施工前必须把工作中所用到的工具(扳手、5t倒链等)、材料准备齐全并到位。

4、在栓倒链前必须把风机的连接固定螺栓松开拆掉,倒链挂钩挂在原拉风机的地锚上,另一头拴在2#风机的腿上往出拉。

5、用倒链拉风机时,倒链必须栓牢、栓实、栓匀,以保证风机两边受力均匀。

6、拉倒链时,用力必须匀称。

7、风机拉开的间隙必须保证工作人员能够自由出入。

8、风机拉出,风叶调整时,应把其电源断开吊挂“有人工作,严禁送电”标志牌,停送电必须执行“谁停电,谁送电”制度,并且派专人在现场看护。

9、风机风叶调整时,通风科、机电科派人及机电队长必须在现场指挥一切工作。调整时必须一人作业一人拉制动闸,以防风叶自转伤人。

10、风叶必须将一级、二级风叶调节到统一角度,调节完毕后,必须详细检查一遍。

11、试运行时现场施工人员必须站到风机的侧面并且距风口5米以外,以防风机在运转起来把人员吸入。

12、试运转需先点动试验(逐节),待风叶方位调整正常方可逐节进行试运转。

13、试验完毕后,将工具、材料收拾完毕。检查风机内部是否留有工器具及人员情况。将现场清理干净。

14、其它严格执行《规程》中的有关规定。

篇3：抽风机双电源改造前安全运行措施

根据公司季度检查要求,矿井主要通风机配电设施满足双回路供电需要,要有联络开关,而我矿双电源低压开关板不能实现联络,存在安全隐患。为消除隐患,达到标准要求,机电科将对开关柜进行改造,为保障改造前的抽风机安全运行,特制定如下技术措施:

1、主风机司机加强对运转风机的巡视,注意观察风机运转情况,每1小时记录一次电流、负压、轴承温度等各项运行参数,有异常情况立即汇报作业负责人。

2、主风机司机应严格执行主风机运行的各项规定,加强对运转风机的巡回检查,做好运转日志等各种记录。

3、当班司机要做好运转风机所有设备及其区域的看护工作,严禁其他人员操作运转风机。

4、科值班人员24小时随时待命,不离岗,出现问题及时处理。

5、当开关板一路发生故障时,应立即切换到另一路电源供电,并向调度室汇报。

6、当切换到另一路仍不能正常供电时,应采取如下应急措施:

(1)停风后立即撤人,并由当班值班矿领导和总工程师在调度室现场指挥。

(2)当班安全员必须随时向调度室汇报其井下所处位置及联系电话,以便调度室及时通知安全员,由安全员负责撤出采掘地点作业人员,并向矿调度室汇报人员撤出情况。

(3)由值班矿领导通知机电科长及时到位进行处理。

(4)由值班矿领导通知通风科长,根据停风时间及时制定瓦斯排放安全措施,做好瓦斯排放准备工作。

(5)抽风机运行正常后,根据瓦斯排放安全措施进行排放瓦斯。瓦斯排放措施中必须说明,排放瓦斯现场负责人、送电负责人和送电程序等内容。

(6)瓦斯排放完毕后,由负责人向调度室汇报,由调度室通知当班安全员,作业人员只有在得到当班安全员许可后,方可进到工作面采掘地点进行采掘作业。

(7)其他异常事宜,由值班矿领导负责处理。

(8)机运科加强风机开关等电气设备检查维修。

(9)调度室值班人员要高度关注风机运行情况。

机电科

2013年4月6日

篇4：主通风机系统安全运行措施

1、主通风机司机要严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不干私活,坚守工作岗位,不脱岗、不睡岗。

2、主通风机司机必须做到“五严”,即严格执行交接班制度,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制度,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制。

3、进行换机操作及电源倒闸操作时,必须严格执行“一人操作,一人监护”制度。操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

4、主通风机司机严禁用湿手和湿抹布擦拭电气设备,不得用手触及回转机件和带电部分。

5、主通风机起动前,司机要对下列部位进行检查:

(1)轴承润滑油油量合适、油质符合规定,油圈完整灵活;

(2)各紧固件及防护外罩齐全、紧固牢靠;

(3)各种保护整定合格,动作灵敏可靠;

(4)各种仪表指示正确;

(5)电器和电机接地良好;

(6)各起动开关手把都处于断开位置;

(7)正确开启和关闭风门。

6、开停主通风机时要注意操作顺序,防止误操作出现事故。

7、主通风机司机应注意观察风机轴承的响声及振动情况。

8、主通风机司机要认真填写运行记录,并保护好各种记录。

9、机房内的工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

篇5：单台引风机运行措施单台引风机运行措施

一、单台引风机运行目的

机组在低负荷情况下,单台引风机能够满足锅炉运行需求,采取单台引风机运行方式,可大幅降低厂用电率,提高机组运行的经济性。

二、单台引风机运行方式

机组负荷在90MW以下时,单台引风机运行,另一台引风机作为备用(每周二早班切换一次),锅炉MFT、风机大联锁及各风机保护投入。

三、单台引风机运行注意事项

1、保证锅炉燃烧稳定,防止运行引风机出力大幅度波动,同时保证运行引风机不超电流,备用风机正常备用。

2、在DCS上密切监视运行引风机各监控参数,发现异常立即采取有效措施并汇报。

3、尾部烟道吹灰时,运行人员加强监视炉膛负压,引风机出力及时进行调整。

4、加强运行引风机巡检,同时就地检查备用风机无异常。

5、严格执行引风机定期切换工作。

6、锅炉运行人员熟悉本措施并根据本措施做好事故预想。

四、单台引风机运行故障会造成以下危害

1、运行引风机跳闸,风机大联锁保护动作,一、二次风机跳闸,高压流化风机延时60S跳闸,锅炉MFT动作,切断锅炉燃料给入,锅炉压火。

2、运行引风机跳闸,锅炉MFT动作,若风机大联锁保护拒动,锅炉炉膛存在超压变形危险。

3、运行引风机跳闸,风机大联锁动作,若锅炉MFT拒动,大量燃料进入锅炉,锅炉再启动时存在爆燃危险。

4、运行引风机液偶突然回0,锅炉炉膛存在超压变形危险。

五、运行引风机故障时应采取以下措施

1、运行引风机异常时应采取的措施

(1)运行引风机液偶突然关到0,运行人员应快速调整液偶恢复正常,同时快速启动备用引风机,若炉膛压力上涨较快,炉膛压力高保护未动作,立即停运一、二次风机,防止炉膛超压,若MFT未动作,应停运给煤线,恢复步骤与运行引风机故障停运恢复步骤相同。

(2)运行引风机液偶突然远方不能操作,运行人员应立即启动备用风机,维持锅炉燃烧稳定,备用风机启动正常后,通过调整备用风机出力调节炉膛出口压力,同时联系热工处理故障风机。

(3)若运行引风机异常,应启动备用风机,待备用风机调整正常,故障风机液偶降到最低停运,联系检修处理。

2、运行引风机跳闸时应采取的措施

(1)运行引风机跳闸后,若锅炉MFT联锁保护动作,风机大联锁保护未动作,运行人员应立即停运一、二次风机及高流风机,关各风机进、出口挡板,防止锅炉炉膛超压,联系热工查明风机大联锁保护拒动原因,然后按运行引风机故障停运恢复步骤快速恢复。

(2)运行引风机跳闸后,若风机大联锁保护动作正常,锅炉MFT联锁保护未动作,运行人员应快速拉掉给煤线,防止大量燃料进入炉膛,及时关闭各落煤口气动插板门及电调门,防止烟气反窜烧坏皮带,然后按运行引风机故障停运恢复步骤快速恢复。

(3)运行引风机跳闸后,若风机大联锁、锅炉MFT保护均未动作,运行人员应按以下步骤操作:

①立即停运一、二次风机及高流风机;

②快速停运给煤线;

③就地关闭各落煤口气动插板门及电调门;

④联系热工查明联锁保护拒动原因,按运行引风机故障停运恢复步骤快速恢复。

(4)运行引风机跳闸后,风机大联锁、锅炉MFT保护动作正常,运行人员应确认各风机进、出口挡板及落煤口气动插板门是否动作正常,然后按运行引风机故障停运恢复步骤快速恢复。

3、运行引风机故障停运的恢复步骤及注意事项

(1)立即复位各跳闸风机及给煤系统跳闸设备,告知电气运行人员,启动备用引风机,如果备用引风机启动运行正常,可按顺序重新启动高流风机及一、二次风机,各风机启动后,快速调整各风机出力至正常,根据床温及时投煤,若床温不允许可投油进行恢复。

(2)若备用风机无法启动,跳闸风机故障原因不明或存在明显故障无法启动,应联系机务及热工检修人员查明原因,锅炉根据规程规定按紧急停炉处理,并联系汽机根据蒸汽参数及时打闸。

(3)锅炉压火后,为防止因减温水内漏造成主汽温下降较快,运行人员应及时就地关闭减温水各手动门。

(4)运行引风机跳闸后,由于MFT保护动作不正常,造成部分燃料进入炉膛,锅炉再启动时应密切监视锅炉氧量,合理控制一、二次风量,防止床温飞升。

发电部