冷却塔除水器安装措施

篇2：汽轮发电机基础二次灌浆施工措施

一、工程概况(一)、概述:聊城新厂2×600MW机组汽轮发电机基础运转层二次灌浆材料采用两种:台板下及台板外100mm范围内采用上海宝山环宇材料厂生产的合格无收缩灌浆料H-40,其余部分均用C40细石砼(厚度为76mm)。(二)、主要工程量:二次灌浆料:30T细石砼:12m3(三)、措施性材料:破布:50KG二、施工依据1、山东电力工程咨询院设计图纸《汽轮发电机基座图》T0219(2)。2、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。3、《电力建设安全工作规程》。三、主要施工机具手电钻式搅拌器2台空压机1台电锯1台灰斗1个水准仪1台钢尺(5m)2把四、施工技术措施(一)二次灌浆料施工1、接到汽轮机基础二次浇灌通知单后,首先要按设计要求并针对二次浇灌部位,及时做好浇灌前的准备工作。①将二次灌浆料根据需用量运至现场,并堆放整齐。②检查设备底板的下表面是否有锈、油污等,若有应用棉纱清除干净。③对浇灌部位基础表面和很弱的砼层应进行凿毛处理并进行彻底清扫。④检查原来设备就位前焊接的挡灰板与孔洞四周是否有间隙,如有空隙应用海棉条或灰浆进行堵塞,以防止灌浆料泄漏。⑤根据需要灌浆部位支设外侧木模,用空压机将基础表面上的粉尘、泥土、垃圾进行吹扫后,对其表面洒水湿润24小时,清除表面积水并经验收合格灌浆单经总工签发后方可二次浇灌。⑥根据现场条件,加工制作一些专用小工具。⑦浇灌前进行技术交底。2、浇筑①二次灌浆料采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌,一般每次一袋(25kg装)、规定用水量为4kg,即水、料比为16%,在满足流动条件下,用水量可在3.5~4.0kg范围内变动。②先在搅拌桶内加入规定量的水,然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约30s,再将剩余的料倒入一起搅拌,总搅拌时间约为2分钟,搅拌时叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动,以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分拌和。搅拌叶片不得提至浆料液面之上,以免空气被过多带入。③搅拌用水应采用干净的水,水温以5~30℃为宜。④浇灌应按规定留置试块。⑤浇筑顺序:高压缸→中压缸→1号低压缸→2号低压缸→发电机→励磁机3、养护灌浆料终凝时间为2~4小时,须在终凝前对灌浆层表面抹压光,终凝后立即用湿布袋覆盖养护,此后每天2~3次用喷壶对其喷水,使其湿润,养护期为14天。(二)细石砼施工1、施工前首先对基础表面进行凿毛清理,将原预留Φ6插筋整理好,并浇水湿润。2、根据二次灌浆细石砼标号由检测中心出具配合比,并严格按照配合比进行拌和。3、浇灌过程中要振捣密实;浇灌完毕要及时进行浇水养护。五、质量保证措施1、汽轮机基座二次灌浆质量要求高,且工作难度大,因此施工前要对施工人员进行详细技术安全交底,使每个施工人员都明白操作程序,做到心中有数。2、浇灌过程中应有安装专业人员现场监督指导。3、加强施工组织领导,明确责任制。每道工序都要有专人负责,施工技术员做好每道工序施工记录,以便跟踪检查。4、对二次灌浆料用量,现场要有磅秤进行计量。在施工过程中,为避免空气对浇灌质量的影响,只能从一侧或一个角落注入,且浇灌应连续进行,不允许出现施工缝和施工中断。5、在二次灌浆料浇灌完毕后24小时内不要使其受到振动。6、细石砼浇灌应按规定留置试块。六、环保注意事项1、要注意施工机械的日常保养,避免过大的噪音。2、加强施工用水的管理和控制,杜绝常流水现象的发生。3、要加强和提高全体施工人员的环保意识,认清环保的重要性。4、严禁污染设备,浇筑过程中应对设备采取防护措施。施工中严禁碰撞和污染设备,施工现场要保持清洁,灌浆料袋及落地灰浆要随时清理,做到工完料尽场地清。七、危险因素辩识与控制

篇3：水塔喷溅装置措施范本

一、工程概况及工程量聊城新电厂冷却塔淋水结构为双层联梁结构,配水管采用PVC树脂机械挤塑成型,规格分别为Φ400、Φ355、Φ315、Φ25.0四种。按图纸要求配水管用不锈钢带吊牢在上层次梁上,连接用承插连接,喷溅装置按图纸位置固定在配水管下口,淋水装置安装平整,淋水总面积为8500m2。附主要工程量:序号材料名称单位工程量1配水管根8002喷溅装置套45003不锈钢带吨14泡沫垫块块25005橡胶卷个600二、编制依据1、山东省电力工程咨询院《聊城电厂新厂一期工程8500m2冷却塔工艺布置图》37-F1951S-S04042、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—92三、施工机械及器具卷扬机1台滑轮1个安全带5条手推车1辆紧线机及夹钳4套施工工具1宗四、施工人员全部施工人员共15名,其中队长1名,高空作业人员7名(含1名安全员),地面作业人员7名(安全员1名)。五、施工前的准备工作1、对所有施工人员进行初级和2级安全教育,并经考试合格后方可上岗施工。2、对所有施工人员进行全面体检,对身体不合格者及时调整出施工队伍,对患有高血压、近视等影响施工及安全的人员,不准其高处作业。3、施工所用的施工机械及器具、配水管、喷头等运至施工现场。六、施工方案1、将配水管及喷溅装置用汽车运至施工现场,卸至施工区。搬运过程中做到小心轻放,防止损坏。2、将材料吊至填料上层进行排列,吊装不锈钢带时要特别注意拉紧钢带,打牢包扣,确保吊装牢固。3、施工时管道严格按照图纸排列吊装,喷溅装置安装必须牢固、整齐。4、接头连接用封卷,承插连接。5、配水管弯头用塑料焊条焊接,再用环氧树脂连接,加固弯头强度。七、质量标准1.施工时对材料要轻拿轻放,文明施工,并及时采纳业主、监理公司等单位的合理技术措施建议。2.安装时水管排列要整齐,不锈钢带打包要牢固,喷溅装置安装要牢固整齐。3.施工完毕经验收合格,清理现场。4.施工、验收执行相应规范。八、施工安全措施1.每日上班前半小时进行安全教育,由施工队安全员检查、落实安全措施,检查安全帽、安全带配戴是否正确牢固,高处作业人员是否穿防滑鞋,软梯是否牢固,使用爬梯上下,拉设安全绳,施工中转移随时要做好自我安全防护,保证自身安全。2.检查施工机械、器具性能是否良好,运转是否正常,电器电路是否安全可靠,如发现故障则一定要将故障完全排除后方可施工。3.高空作业人员应首先将木架板(30块)牢固的固定在次梁上,铺成大于36m2的平台,以确保施工安全,每日检查滑轮固定是否牢固。4.高空作业区下方严禁站人,严禁向下抛扔工具等物品,上方接材料的人员一定要系好安全带,并站在牢固可靠的木板上。5.地面作业人员将配水管及喷溅装置起吊后迅速离开,禁止在高空作业下活动,并设安全护栏绳,下方设专人监护,严禁其他人员进入高空作业区下方。6.卷扬机配备责任心强、操作熟练的专业人员,以保证施工安全,并做到持证上岗。吊材料时设专人监护,保证施工人员的安全。7.所有施工人员严禁酒后作业,一旦发现立即劝其离开现场,并进行经济处罚。8.施工人员上、下出入施工区要注意自身安全,通道及爬梯应安全可靠。淋水填料施工风险分析一、概述配水管及喷溅装置安装属高空作业,因此危险性较大,下面对施工过程中较易出现的问题进行施工期间的安全分析,并做好防范措施确保安全施工。二、安全施工风险分析及防范措施:序号主要危险点施工防范措施责任人1防中毒施工人员戴防护手套用品芮正芳2防火施工现场严禁吸烟或动火3防触电由专业电工拆装,其他人员不得操作4防高空坠落与高空落物现场吊配水管设明显的安全标记,并不得擅自挪动,现场设专人监护。对危险点防范措施,施工中要严格执行,其中高空坠落是整个施工中的防范重点,施工中一定要严格执行安全防范措施及公司有关规定,在吊装区上面接材料的人员一定要正确佩带安全带确保人员安全,吊装区下方设专人监护,不准其它人员进入。在材料起吊时下面工作人员要及时离开,防止发生意外事故。工作人员在进出施工区要小心注意,确保安全。九、环保注意事项1、固体废弃物及建筑垃圾要集中分类存放,并在现场设标识牌。2、固体废弃物运输中要确保不分散,不混放,不遗漏。

篇4：设备回收安全措施

为切实安全回收主平硐巷道内轨道管了等所有设备,特编制该措施。请全体管理人员、施工人员遵照执行。

一、准备工作

1、在距主平硐井口外10米位置处安设11KW局部通风机2台,一台使用,一台备用。

2、施工前由安全矿长组织职工进行安全技术措施的培训,待职工培训合格后方可安排班次作业。

3、施工前首先开启局部通风机,待瓦斯浓度在0.5%以下时采用逐节增加风筒,直至巷道尽头。

4、待瓦斯排放结束1小时后,且瓦斯在0.5%以下时,方可安排人员进行设备撤出工作。

二、在工作中如遇见需要维修的地方按照以下安全技术措施进行施工:

、顶板管理

①、严禁空顶作业,临时支护必须架棚,确保工程质量。

②、坚持敲帮问顶制度,工作前应首先检查,处理安全,严禁处理安全和生产工作同时进行。

③、维修时由外向里逐段进行,坚持做到不安全不作业。

、运输管理

①采用人工装车,矿车运输,人力推车。一人一次只能推一辆矿车。

②重车同向行驶车辆的安全间距不得小于50米,

③严禁运输线路放飞车。

④轨道运输时必须时刻注意前方行人、车辆;在弯道、岔道、视线不好处必须减慢速度,发出有效的声、光信号。

三、轨道、管子等回收安全技术措施

撤出轨道

在撤出轨道时,必须由内向外进行。先用扳手松开道夹板螺丝,然后用撬棍撬出道钉,最后抬上材料车运至地面。在抬起轨道上材料车时至少由五人进行,一人喊口号,其余四人分别站至轨道首尾及中部,听从口号抬上车。

撤出管子设备

撤出的管子要绑扎牢固,防止掉落伤人。

四、安全管理制度

1、班前会制度:

严格执行班前会制度,撤出前要学习本措施,掌握作业点的安全情况以及安全注意事项,工具、材料等,并在开班前会时将以上情况讲清楚、讲明白,入井后,首先检查、处理危险。

2、敲帮问顶制度

严格执行敲帮问顶制度,进班后班长及有经验的工人师傅首先检查作业点的安全情况,作到先检安全及处理隐患,确保安全的情况下,再进行工作。

3、瓦斯检查制度

①、安全员、瓦检员跟班作业,必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。

②、作业前,首先检查通风瓦斯,严禁无风、微风及瓦斯超限作,如气体出现异常,必须及时撤出作业人员。

篇5：拆掘进机安全措施

根据生产需求,我队需从021005切眼把EBZ135掘进机开至021007回风无极绳绞车尾轮处进行拆卸,为了保证掘进机在拆卸、运输过程中安全顺利进行,特编制以下安全技术措施:

一、拆卸安全技术措施

1、拆卸掘进机时,必须有专人在现场指挥,并且负责现场施工安全。

2、从事解体拆卸人员,必须熟悉掘进机的结构、性能以及组成部分,详细了解各重要连接部位,听从负责指挥人员的指挥,不得盲目蛮干随意拆卸。

3、解体前,打起前后支撑到最大位置,用道木垫到本体下面(要求两侧对称垫实),收起前后支撑保证行走部悬空可以自由拆卸。

4、解体前,必须切断掘进机电源,准备好起重、运输设备以及工器具、材料等。

5、解体拆卸过程中,设备起吊、捆绑注意事项

a、拆卸掘进机前,应先在拆卸地点打好起吊锚索,确认满足需要后方可施工。

b、设备在起吊前,必须做好全面仔细检查工作,检查吊链是否完好,是否可靠以及确认最大吊装重量,检查起吊设备绳扣,起吊用具是否符合要求。

c、起吊用的钢丝绳扣,必须使用5分新钢丝绳,并用绳卡子卡牢每个绳扣,所用绳卡子不少于3个。不准使用旧钢丝绳或单股钢丝绳起吊重物,以保证起吊安全。

d、起吊重物前,必须检查绳扣是否挂好挂牢,吊链、千斤顶等起吊工具是否完好,否则禁止使用。

e、设备在起吊过程中要保持其平稳,避免产生歪斜;钩上使用的绳索不得滑动,以保证设备的完好无损。

f、在起吊过程中,绳索与设备的接触部分,均应加垫麻布或木块,以保证其表面不被破坏和打滑。

g、捆绑主机大件时将大件与平板车前、中、后捆绑三道,再顺平板车捆绑两道(用手拉葫芦或6分新钢丝绳),其余大件用5分新钢丝绳进行如上捆绑。

h、装运大件时必须用垫木把设备垫高,并保证过变坡点时,不碰顶、底板。

6、使用钢丝绳扣的注意事项

a、使用钢丝绳时,不能打死结、缠绕、变形等。

b、要使钢丝绳缓慢受力,不准急剧改变升降速度,起动应缓慢进行。

c、钢丝绳与设备棱角接触时,应加垫木块

7、使用撬杠的注意事项

a、用撬棍抬设备时,每次抬高的距离不能大于5cm,应进行多次操作来完成,在设备底座垫物体时,不准将手伸入设备的底座下面,应借住其他工具进行。

b.在向有坡度的地面撬动设备时,要有防止下滑的措施。

c.在用几根撬杠同时进行操作时,要有一人统一指挥,动作要协调一致。

8、起吊作业

a.操作人员在作业前,要明确任务,服从统一指挥和调配。

b.起吊前,对各种起吊工具认真检查,发现裂纹、破损、失灵等不符合安全使用要求时,严禁使用。

c.设备起吊前,要检查个捆绑点是否可靠,中心是否找准确。

二、运输中的安全措施

1、在运输前,要机电部门组织有关单位和人员对运输路线进行一次全面的检查,确认、确保沿途轨道、绞车、安全设施、巷道等符合运输要求。

2、掘进机的大件要装大板车,大件中心必须居中,大件与平板车之间用道木垫实、垫牢,并用手拉葫芦固定在平板车上,固定必须牢固,不得有松动。

3、装运部件时,要按组装前后顺序进行编号运输,并注意大部件的方向,要有专人负责进行排序和调头。

4、绞车司机开车前必须对绞车的基础、信号、钢丝绳及各类挡车装置进行全面检查,确认安全可靠方可开车。

5、每次运完一件大件时,绞车司机必须重新检查绞车钢丝绳以及固定情况,发现问题及时处理。

6、若出现掉道,必须由班长或有经验的老工人统一指挥,制订相应的上道方案,上道时所有人员撤离危险区域。

7、运输大件时,绞车以不大于0.5m/s的速度下放。

8、严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

9、运输的各部件不得超高超宽。

10、装车前必须认真检查车辆的完好情况,凡发现矿车有活轮弯轴、车身开焊、断裂等问题,一律不得使用。

11、装运设备的车辆,不准停放在能自行滑动的坡道上,确需停放时,必须用可靠的挡车器将车辆挡住,禁止用木楔、柱帽等其他物件做挡车器。

三、风险管理:

(一)、作业场所不符合要求;

1、锚索数量、位置根据现场需要确定,其锚固力不低于10吨,起吊托盘符合要求;

2、作业地点、顶帮支护齐全有效可靠。

(二)、起吊用具不符合要求;

1、准备足够数量的吊链、钢丝绳套、锚链、千斤顶、15环链等用具。

2、起吊用的吊链,钢丝绳套、锚链、千斤顶等起吊用具必须质量可靠,无锈蚀、断裂,绳套插接不符合要求,承载力必须大于起吊物的1.5倍以上。

(三)、操作人员站位不当或相互配合不协调;

1、必须专人指挥,集中精力,相互协调,行动一致;

2、起吊大件时,操作人员要避开大件可能滑落的位置,其他人员远离起吊位置;

3、拆装大件时,将提起、下放的重物垫好衬物,放置平稳;

4、使用2台吊链起吊同一重物时,起吊一致,避免重物发生倾斜

5、起吊用的吊链,一端与重物联接,另一端与顶板锚杆或锚索连接,以防吊链拽脱掉下伤人。

四、安全管理

1、拆、装、运过程中,安全工作每班必须有跟班队领导现场指挥。

2、拆、装、运总负责人:马明忠