设备运输及安装注意事项

篇2：井下运输机电机械设备安全技术措施

1、运输机电机械设备前运输队负责人必须落实好井下运输、机电机械设备所需的材料和工具。熟悉运输线路调度绞车的型号规格、绞车最大牵引力、最大物件重量等。

2、要组织好所有参加人员开班会,贯彻学习好安全技术措施并签字,熟知运输、机电机械设备操作内容及注意事项。

3、所有参加人员必须听从现场安全负责人统一指挥,严禁私自蛮干。

4、参加人员要在运输特殊物料和大型设前10分钟到达井井底车场,并做好一切工作准备。

5、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员。

5、事先要通知本班绞车司机本班要运输、机电机械设备应注意事项。运输队负责人必须落实好下放大件所需的材料和工具

6、提前对运输经过巷道的轨道进行全面维护,确保轨道质量合格。

8、运输前对所有平板车进行彻底检查修理,杜绝不合格车辆入井。

9、运输设备前必须对运输线路的巷道进行全面检查,清理影响运输的所有杂物后,方可进行运送、机电机械设备。

10、运输前必须对所有绞车的固定情况、钢丝绳、信号系统、一坡三档等进行全面检查,不合格处必须及时处理或更换,保证、机电机械设备的安全运输。

11、运输前必须对所使用的起吊架、钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查,确保完好后,方可投入使用。

12、所有绞车司机必须持证上岗,严格执行各项安全操作规程。

13、运输过程中若发生车辆掉道,跟车工立即通知绞车司机停车,并刹好绞车制动闸把,并利用阻车器可靠阻车。

14、及时向调度中心汇报,并通知运输负责人(或班组长)、安全员到现场,根据空间和现场及车辆掉道情况,制定出处理方案,在运输负责人的指挥下组织人员进行复道。

15、处理掉道时,绞车司机严禁离开岗位,所有人员严格服从运输负责人负责人指挥,严禁多人指挥。

16、使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。

17、处理掉道过程中,任何人不的将绞车钩头摘掉。

18、严禁用手抬车,严禁利用绞车强拉硬拖。

19、使用千斤顶复道时,借助2个千斤顶进行上道。将2个千斤顶分别顶在平板车或料车倾斜方向两端,操作手柄升起千斤顶将掉道的车辆顶起,同时在顶起的支架车与巷道底板空间内垫上道木(数量根据空间大小确定)支撑平板车。然后再利用千斤顶顶在平板车一侧,一边顶,一边垫道木,使车轮移动到钢轨上复位,严禁被顶推另一侧站人。

20、在操作过程中,随时注意观察绞车、钢丝绳等器具的完好情况,发现异常及时停止作业,处理好后方可重新作业。现场施工负责人及操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严防设备倾倒伤人。

21、作业前,必须由现场施工负责人对巷道顶帮的支护情况进行检查,发现问题及时处理。

22、斜巷运输摘挂钩人员摘挂钩时车辆必须停稳,严禁站在道心操作,必须站在轨道外侧进行摘挂钩因运输运输特殊物料和大型设备而临时拆除的设施在运完后必须立即恢复原样。

23、处理斜巷车辆掉道的过程中要求绞车钩头必须连接可靠,有可靠的防跑车措施,掉道车辆下方必须用阻车器将车阻稳,其下方严禁有人员作业或行走,并要求在掉道车下方设置好安全警戒;其复道措施同平巷。

24、机电机械设备运输至卸车地点待车停稳后,方可解开捆绑的钢丝绳或锁具进行卸车。

25、卸车前先将卸车地点的浮煤清理干净,底板平整,为卸车提供足够的空间。

26、卸车时,、机电机械设备前后范围内严禁有人。卸车工由现场负责人统一指挥。

篇3：安装刮板输送机安全技术措施

一、安全技术措施

(一)安装前的准备工作

1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。

2、所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人。

3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。

4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。

5、在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方可进行安装。

6、平整安装地点的底板,使之达到安装要求。

(二)安装时的注意事项

1、起吊拆卸及安装时,利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。

2、起吊安全事项

a.起吊时,工字钢棚梁只能进行垂直起吊,不可用于斜拉。

b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。

c.起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必须完好,起吊点必须牢固可靠,方可进行施工。

d.起吊时,对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱,加强临时支护。

e.在起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全的地方操作,人员严禁从物件下面穿过,起吊时时刻观察起吊点,发现有松动现象立即停止起吊。

f.在起吊过程中,施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时,必须确保安全。

g.起吊后,搬运设备时,应有足够人力,协调一致,同起同放,避免伤人,严禁损坏设备。

h.利用人工进行抬运时,合力抬运的人员必须做好彼此协作,互助,保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。

i.在施工现场必须有一名跟班班组长现场指挥负责。

4、安装工程中,所有施工人员必须听从现场负责人指挥,确保安装安全。

5、所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程。

6、电气设备的安装,必须由专职机电人员安装操作,接地极按要求打设,无论进行何种电器方面作业,必须严格执行停送电制度。

7、刮板输送机安装后将各种保护暗转你齐全并保证完好。

8、机头安装位置必须符合设计要求,既要保证顺利出煤,又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。

9、机头、机尾必须打上双压柱并保证打牢打实。

10、机尾装上护罩,在转载点和机头处应装有防尘喷雾。在适当地点设置行人过桥。

11、溜子与溜子搭接处按标准进行搭接高度不低于300mm。

(三)刮板输送机的调试

1、试运转前,重新检查刮板输送机安装是否平稳,各部件是否紧固。

2、检查刮板输送机所有电气设备,必须确保无失爆现象。

3、试运转前人员应与溜子保持一定的安全距离。

4、发出信号待接到回复信号后再进行空刮板输送机试运转,并在沿线设置专门人员来回巡视,发现异常情况立即停止。

5、试运转结束后,清理现场杂物、材料工具。

(四)操作注意事项

1、启动前检查各部件是否有损坏部件,是否紧固,有无障碍物。

2、将机器空转一周,检查铁链的接头是否牢固完整;溜子是否跑偏;张紧程度是否正常。

3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过80℃,不许开机。

4、经常监视各部运转情况,如发现故障时,应立即停机处理。

5、在正常情况下停机时,应将刮板输送机上的货物拉净后方可停机。

6、停机后清扫各部,保持周围清洁。

(五)使用手拉葫芦注意事项

1、手拉葫芦严禁超负荷使用,使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置确保良好,禁止使用滑链的葫芦。

2、手拉葫芦起重链不得打扭,不准改为单链使用。

3、在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查吊梁确保稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时,必须佩戴保险带。

4、起吊重物,严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时,要暂停吊拉,进行检查,确认无问题后,再行起吊。

5、下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。

6、不得超负荷使用,起重能力在5t以下的只允许1人拉链,起重能力在5t(包括5t)以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。

7、吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。

8、在使用中发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。

9、手拉葫芦经检修、试验,确认工作正常,制动可靠,方能使用。

10、对用过的、旧的链条葫芦,使用前应做详细检查,如吊钩、链条等确保完好,起重链根部销子确保合乎要求,传动部分确保灵活,起重链确保错扭,自锁确保有效,各部件确保有裂纹、变形,严重磨损等。

11、吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达15%时,严禁使用。

篇4：安装皮带输送机安全技术措施

一、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

二、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。

三、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。

9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直,若地板起伏不平,应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要符合要求。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行。

5、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。

6、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求。

7、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严把安全关,搞好自主保安和互助保安。

篇5：安装调度绞车安全技术措施

1、所有参加施工人员必须贯彻学习本措施,未贯彻本措施者,严禁参加施工。

2、所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁盲目作业。

3、参加施工人员在施工过程中不得迟到、早退,班前、班中不允许喝酒,有特殊情况下不能参加者,需提前与施工负责人联系,以便于工作安排。

4、参加施工人员必须按《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》作业,否则视为违章。

5、施工负责人在施工前将所用的工具、材料、配件准备齐全并试验合格后,提前运放到位,对滑轮的固定点仔细检查,确保能够安全使用。

8、安装JD-1型(25KW)(11.4KW)调度绞车必须使用地锚和水泥预制地基或“四压两戗”,并满足以下要求:(1)、使用的“四压两戗”的稳固、无松动和腐朽现象,柱子有防倒柱措施;(2)、调度绞车安装护身板,并可靠的固定在绞车底盘上;(3)、钢丝绳要求有无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固且不得少于两道压板,钢丝绳在滚筒上的排列整齐,无严重咬绳、爬绳现象;缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求,松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈,保险绳应与主绳直径相同且长度适当,绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定;钢丝绳钩头插接长度不得小于钢丝绳直径得1000倍且必须在钢丝绳钩头装设绳皮;(4)、顶、帮支护必须安全可靠,无杂乱异物;(5)、滚筒中线应与轨道中线(提升中线)一致;(6)、声光信号组合电铃是否声光齐全、准确。(7)、地角螺母上必须有备紧螺丝且紧固。

9、松开离合闸,压(拉)紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动、无甩油、漏油现象。

10、正式提升前,施工负责人指派专人负责信号传递,信号传递人必须精力集中,及时发出起、停信号,打点信号工观察斜巷无人员后,方可发出起运信号。

12、调度绞车由操作经验丰富的人员操作,并设专人负责监护。

13、解体后的JD-1型调度绞车在组合安装后。安装完毕后仔细检查一遍,发现隐患立即处理,送电观察试运行情况。若无异常,运行正常,向机电科汇报施工情况。