空压机安全运行措施
为确保空压机的安全运转,保证矿井的正常生产,防止事故的发生,特制订此安全措施。
一、空压机型号及作用:
本矿使用的螺杆式空压机型号为JN250/10,其作用是为井下气泵、风镐、喷浆机等提供动力。
二、空压机的日常维护保养:
(1)空压机的维护保养应结合巡回检查,经常性地维护保养。
(2)为确保空压机的安全运行,必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护、保养和检修,消除隐患。
(3)空压机运行时,保持本体清洁无渗漏、无油迹,认真详细地填写设备维修保养记录。
(4)安全管理人员应当对压力容器的使用状况进行经常性检查,发现问题应立即处理,情况紧急时可以停止使用设备,并及时报告本单位有关负责人。
(5)对在用压力容器的压力表、安全阀等附件实行安全技术性能的定期检验、检修,做好特种设备的日常使用记录,运行故障和事故记录,以备查询。
(6)压力表和安全阀正常运行时每年至少校验一次,校验后铅封。
(7)设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细作好记录,管理人员要定期抽查。
三、螺杆式空压机平时使用时注意事项:
1、如空压机在运行时,突然断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断供电电源,以免突然供电时烧毁电控部分。
2、如电源线变动过时,必须注意机组转向是否正确,其方法是在启动时以点动的方式在非常短的时间内(约1秒)按下紧急停车按钮,并同时查看机组旋转方向,必须确保空压机的旋转方向正确,否则将在短短几秒内就有可能导致压缩机机组的损坏。
3、启动压缩机时,观察仪表指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油时,应立即按下紧急停车按钮停车检查。(注:只有出现特殊情况下,才可以人工按下紧急停车按钮,如需再重新启动,应等待2分钟的复位时间。)
4、压缩机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解说明书内容,了解压缩机的工作程序和安全注意事项。
5、当压缩机使用两年或10000小时时,应对压缩机油路以及冷却器进行系统清洗,应使用螺杆式压缩机专用清洗剂进行清洗。
6、如压缩机工作环境恶劣,应缩短压缩机的保养以及适当进行系统清洗,避免应环境而造成空压机故障停机,严重时,甚至导致空压机主机抱死。
7、定期安排人员对空压机油气桶内以及储气罐进行排水,打扫空压机房,良好的工作环境,将大大提升空压机的使用寿命以及降低故障现象。
8、维护保养更换之三滤与润滑油,必须使用符合空压机的参数要求,不可使用劣质粗糙品代替。
四、特殊操作
1、空压机紧急停机。
当出现下列情况之一时,应紧急停机:
①空压机或电动机有故障性异响、异震;
②电动机单相运转或冒烟、冒火;
③保护装置或仪表失灵;
④突然停电或电源回路故障停电造成停机;
⑤其他严重意外情况。
2、紧急停机按以下程序进行:
(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;
(3)上报值班领导;
篇2:隧道开挖空压机的安全运行要求及环境因素管理措施
隧道开挖空压机的安全运行要求及环境因素管理措施
在隧道开挖空压机的环境因素的管理应贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,企业应做到生产和安全同时计划、布置、检查、总结和评比,是保护劳动者的安全与健康,促进生产力发展的基本保证。
一、隧道开挖空压机的安全运行要求管理措施。
1、固定式空压机必须安装稳定,基本要符合设计要求,移动式空压机停妥后,应将前后轮固定好。
2、周密地检查各联接部分的结合情况,联接必须牢固可靠。
3、打开蓄气罐的放气闸阀,使机器在无负荷下起动。
4、检查油池内润滑油是否足够,润滑情况是否良好。
5、检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。
6、检查各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠,仪表是否经过标定。
7、发动机发动后应先低速动转,使水温、油温达到规定值后,使各个部位正常运行时,才能投入使用。
8、要注意空压机的排气温度及压力,最后排气温度不得超过
180ºc,严禁压缩空气的温度超过规定的数值,注意润滑油的温度及压力,最高温度不得大于85ºc。
9、蓄气罐内的最大指示压力不得超过规定的压力。
10、空压机每工作1-2小时,应打开管路中的放水阀,排除其废水,每运转4小时,应将蓄气罐内积聚的油分、水分放出。
11、注意机油压力是否符合要求,过高过低都应停机检查。
(1) 空压机各种仪表的数据超出规定的数值范围或压力表的数据达不到规定数值,且不能调整时。
(2) 空压机有回气或有漏水情况。
(3) 冷却水突然中断时。
(4) 空压机有不正常的响声时。
(5) 电流突然增大时。