砂轮锯使用安全技术措施
由于施工中需要使用砂轮锯进行作业,为了保证施工安全特制定以下安全技术措施:
1、使用人员必须熟悉砂轮锯的结构性能并能够熟练操作。
2、工作中,要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。砂轮锯要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。
3、使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作启动后转速达到正常转速时方可进行工作。
4、使用砂轮锯时,旋转方向应避开其他人员和可燃物。正在转动的砂轮锯不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。
5、严禁戴手套作业。
6、工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,砂轮片有无裂纹,气动部分是否完好。风绳(胶管)与干风管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接砂轮锯,并拧紧接头。操作中随时检查接口是否牢固,以免脱扣伤人。
7、磨削时不得用力过猛,较大较重的东西要拿稳拿平,吃力要小,磨削较小物件时,用手钳夹住物件,在砂轮边缘表面轻轻磨削。
8、磨削完毕,操作人员断开砂轮锯开关,待砂轮锯停止运转时,方可离开砂轮锯。
9、砂轮片要经常校准,外圆有裂纹、残缺要及时更换,砂轮棱角磨钝时,应进行修正,修正砂轮时刀杆不能过长,要固定牢固,角度要合适。
10、当砂轮片磨损到原半径的1/3时,应立即更换。
11、新砂轮片装配前,应详细检查,可用小锤轻轻敲打,声音清脆,确信完好后方可装配,安装时夹板与砂轮之间应垫软垫圈,紧固时不可用力过猛,不得用锤敲打,空载运行5-8分钟方可使用。
12、砂轮锯要经常清扫灰尘和砂粉,保持清洁卫生。砂轮锯使用完毕,应及时断开风管开关,文明生产清理完毕后方可离开现场。
篇2：砂轮机使用安全技术措施
砂轮机是机械工厂最常见的机械设备之一,它在机械加工过程中发挥着重要的作用,但毕竟是机械,靠的是电力控制,所以在使用的过程中一定要多加注意,避免给自己带来不必要的损伤,下面我们就来详细了解一下砂轮机的安全操作过程。
1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。
2.砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2),铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3.使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。
4.调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。
5.砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。
6.使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。
7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。8.不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。
篇3：砂轮的储存运输和使用安全要求措施
1.在搬运和储存砂轮过程中,不应使砂轮受到强烈的震动和撞击,不然就会造成裂纹、破碎和磕边缺口现象,从而给使用留隐患。
2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮,以确保其强度。以橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触,以树脂为结合剂的以二年为宜,超过存放年限的砂轮,要经过严格的检验,确认无问题方可使用。
3.砂轮机必须安装合适的防护罩,以防砂轮突然破碎后飞出碎片伤人。
4.磨削前,应使砂轮空转1—3分钟,观察判断安装是否合理,运转是否正常。磨削时,操作者应站在砂轮旋转方向的侧面,防止万一砂轮碎片飞出而受伤害。
5.磨刀具的砂轮机应有活动支架,以便根据需要随时调整。一般支架与砂轮的间隙为3毫米。操作者要戴好防护眼镜,以防砂尘和碎屑飞入眼内。
6.使用手持式民动砂轮,为防止电击事故,一定要安装漏电保护器。
7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。因为这些材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面,导致降低磨削效率和磨削时产生打滑、振动和噪声,既影响质量,还容易发生事故。
8.砂轮磨钝后,要由专人负责修正,磨刀具的砂轮出现马蹄状或沟槽时,也应及时修正,以保证磨削效率和操作安全。
9.安装砂轮要符合要求。夹持砂轮的单面法兰盘盘径不应小于砂轮外径的三分之一,而且两个夹盘盘径必须相应。砂轮内孔与轴配合要留有适当的空隙,以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂;但配合间隙不宜过大,否则砂轮会产生偏斜,失去平衡;固定砂轮螺母,其螺纹应和砂轮旋转方向相反,以免因转动螺母脱出,发生意外事故。
10.正确选用磨削用具,这既是保证质量和效率的重要因素,又是保证安全的重要手段。首先,砂轮线速度不得超过规定的安全线速度;其次,磨削用量,包括砂轮圆周线速度、工作圆周线速度、纵向进给速度、砂轮横向或垂直进给量等,要选择适当。通常磨削加工量较小的,如果任意加大磨削量,就会损坏砂轮,甚至发生事故。
11.砂轮机应装有吸尘装置,以保障操作者不受粉尘危害。吸出砂粒尘埃要经过净化处理,保持作业环境清洁。
篇4：胶带使用砂轮机施工安全措施
根据公司安排,近期将对15#集中胶带5#接头磨损处进行热补,为保证安全施工及使用手持式砂轮机(非防爆),特制定以下措施:
安全措施如下:
1、在施工前,提前一班和通风工区联系,由通风工区派专职瓦检员到施工地点检查瓦斯(前后20米),瓦斯浓度在0.5%以下时,当面通知施工负责人方可进行操作,否则,不准施工。
2、施工前厂方人员必须经过入井安全培训,下井前必须经矿调度室进行登记,否则不准入井。
3、施工现场必须具备至少二个干粉灭火器、防火沙及撒沙工具,必须有供水管路或不小于0.3m3的水箱,并设专人进行喷水,灭火洒水管要接到作业地点,具备洒水条件后才准施工,并在施工前将施工地点前后20米范围内进行洒水洗巷进行消尘,否则,不准施工。
4、施工前,必须将15#集中胶带拉空,必须由专职机电工对皮带进行停电,并闭锁皮带高压开关及挂停电牌。
5、手持式砂轮机接线源为普通插头。使用手持式砂轮机前,必须由专职机电工进行接火,必须用防爆接线盒进行连接,严禁使用插座,使用完成后必须闭锁开关并挂停电牌,严格遵守《机电操作规程》。
6、操作人员应佩带好规定的劳动保护用品,严格遵守《煤矿安全规程》。
7、施工前,必须在作业地点的下风侧及作业点的下方用不燃性材料铺于地面并不小于20米,用于收集打磨产生的皮带胶皮及火花。
8、施工中,副科负责人、现场施工负责人、瓦斯检查员、安监员任一人不在现场,不得施工,施工时要设专人进行警戒。
9、施工时,如遇矿井停风、停电或反风时,必须立即停止工作。
10、一切施工完成后,由施工负责人用洒水管把所有打磨处洒水冷却。
11、清理完施工现场,由施工负责人指定专人对现场进行一小时安全检查,发现异状,立即处理。
其他未提之处,严格按《煤矿安全规程》的各项规定执行。
篇5：胶带使用砂轮机施工安全措施模版
根据公司安排,近期将对15#集中胶带5#接头磨损处进行热补,为保证安全施工及使用手持式砂轮机(非防爆),特制定以下措施:
安全措施如下:
1、在施工前,提前一班和通风工区联系,由通风工区派专职瓦检员到施工地点检查瓦斯(前后20米),瓦斯浓度在0.5%以下时,当面通知施工负责人方可进行操作,否则,不准施工。
2、施工前厂方人员必须经过入井安全培训,下井前必须经矿调度室进行登记,否则不准入井。
3、施工现场必须具备至少二个干粉灭火器、防火沙及撒沙工具,必须有供水管路或不小于0.3m3的水箱,并设专人进行喷水,灭火洒水管要接到作业地点,具备洒水条件后才准施工,并在施工前将施工地点前后20米范围内进行洒水洗巷进行消尘,否则,不准施工。
4、施工前,必须将15#集中胶带拉空,必须由专职机电工对皮带进行停电,并闭锁皮带高压开关及挂停电牌。
5、手持式砂轮机接线源为普通插头。使用手持式砂轮机前,必须由专职机电工进行接火,必须用防爆接线盒进行连接,严禁使用插座,使用完成后必须闭锁开关并挂停电牌,严格遵守《机电操作规程》。
6、操作人员应佩带好规定的劳动保护用品,严格遵守《煤矿安全规程》。
7、施工前,必须在作业地点的下风侧及作业点的下方用不燃性材料铺于地面并不小于20米,用于收集打磨产生的皮带胶皮及火花。
8、施工中,副科负责人、现场施工负责人、瓦斯检查员、安监员任一人不在现场,不得施工,施工时要设专人进行警戒。
9、施工时,如遇矿井停风、停电或反风时,必须立即停止工作。
10、一切施工完成后,由施工负责人用洒水管把所有打磨处洒水冷却。
11、清理完施工现场,由施工负责人指定专人对现场进行一小时安全检查,发现异状,立即处理。
其他未提之处,严格按《煤矿安全规程》的各项规定执行。
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