风机及配套设备安全防护要求注意事项
在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前,首先人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正确执行任务以及通过电力系统安全操作规程考试合格后方能担任此项任务。应对下列安全设备有足够的理解和实用。
安全设备
l?可调的系索
l?系索(1m和2m)
l?安全头盔
l?安全手套
l?防护服
l?安全带
除了上面指出的设备外,每个维护或者检查小组必须具有如下物件:
●消防器材
●对讲机
在任何时候,不管是在风力发电机内部还是在其外部,都应该使用安全头盔。
建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜,这取决于要完成的工作(是对正在运行的风力发电机的检查还是维护)。
操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备的检查,必须由经有资质的电力试验单位进行,并且必须记录在设备的维护记录中。不要使用任何有毛刺、磨损或撕裂痕迹的设备或者超过使用寿命的设备。在上塔时,必须将身上的安全带系到救生索(钢丝绳)上。防护设备必须符合其功能,符合现行法律和标准,且具有CE标识,符合性声明和使用说明。
第二节基本安全注意事项
如果不执行必须的预防措施,连接到电网的风力发电机会具有某些“危险因素”。存在的不同危险情况,可以总结成如下几种情况:
1、电压:
控制器母线(690V)
变压器(3500V)
绝缘开关
要接触、操作或者修理母线内的任何东西,都必须通过绝缘开关断开电流。
2、高度:
上风力发电机的梯子时必须使用保护设备。
3、机舱:
在机舱内有几个区域操作员必须特别注意:通往机舱平台的活板门,后门、绞盘、转子、机舱外部。
4、气候:
在雷电天气时,所有人员必须离开塔和风厂。
在塔和机舱上有冰和雪时要特别小心。
如果机器停转且被雪覆盖时,风电机组启动时要注意与塔架的距离。
5、风速:
通常,在风速超过15m/s时,停止对风电机组进行任何工作。
负责人在决定是否进行或暂停工作时,必须参考如下因素加以考虑:风速(这是决定性因素)、阵风、雷雨、任务的情况和特点、操作员的经验、所用机器的特点等。
要执行具体的维修任务,必须考虑到相应任务的说明。
6、物理条件:
在喝酒后或其它有此类作用的药品后,严禁执行有关任务或者驾驶机动车辆。在进入并留在风力发电机内时,建议不要佩戴个人物品、项链、挂饰等。
在夜间工作时,必须有充足的照明以满足安全工作条件。
7、材料条件
风力发电机内使用的材料和润滑剂可能有侵蚀性,应该避免接触到皮肤或者衣服(如果是检查齿轮箱,去掉一个齿轮箱盖且油液仍然是热的时,注意不要吸入热油的蒸气)。
第三节在风力发电机上的操作安全注意事项:
在进入风力发电机以执行任何操作之前,工作人员必须检查风力发电机组编号并确定工作的类型和范围。负责风力发电机控制的人员将准许或者拒绝要执行的工作。在风暴、雷雨天气里,不要留在塔内或塔的邻近地区。
在进行有关风力发电机的工作时,确保在风力发电机的附近或周边没有无关人员。
紧急停止
风力发电机有几个紧急按钮,它们位于:
地面控制器(塔基底部)。
顶部控制器(机舱)。
便携式移动单元(机舱)。
紧急按钮是红色的,其背景为黄色。通过按下红色按钮起动紧急停止。在起动紧急情况时,转子叶片被展平在啮合位置,施加制动使发电机停止转动。同时,所有的马达停转,从而所有的运动都会停止。然而仍然有电源提供给照明、地面控制器和顶部控制器。
必须记住:在液压系统中仍然有压力。如果执行与液压系统有关的工作,必须清楚由于有蓄能器的原因,可能排出六升热油。
在起动紧急停止时,制动器是工作的。
?机械安全设备
在风力发电机内,有不同的设备用于保障操作人员的安全,同样也保障风力发电机本身的安全。这些设备如下:
风轮锁锁,活动部件的外罩,万向结保护和盘式制动锁,转子及转轴保护罩?
?在风力发电机内部工作安全注意事项:
在风力发电机内进行检查或者执行工作时,必须遵守如下的预防措施和程序:
?1当风力发电机处于运行状态时,如果要检查齿轮箱的噪声等级、机械部件和发电机时,只可进入机舱,不得进入轮毂内。
?2?如果叶片被冰冻上,在转子附近或下面行走将非常危险。如果在叶片上有冰的情况下起动风力发电机,操作员必须小心且确保在风力发电机附近没有其他的人,因为有冰块落下的危险。
3?任何时候,在风力发电机内必须至少有两个人。
在开门进入塔内时,必须小心,不要站在打开的半径内并且查看确保也没有其他人在这一半径内。
?4?在进行任何检查工作之前,必须通过登入塔底权限断开远程控制器的连接,叶片朝向展平的啮合位置,如果叶片停止转动或者缓慢转动,按下紧急按钮,在这种情况下,风力发电机停止运转(建议按下机舱内的另一紧急按钮以免有人松开地面控制器上的紧急按钮)。如果需要执行任何对风力发电机的检查或者维修工作,控制必须传到顶部控制(远程控制保持无效)。
5?把维修的工具,润滑油等放进工具包里,确保工具包无破损。在攀登时把工具包挂在安全带上或背在身上,切忌攀登时不能掉下任何物品。
6?在登塔工作时,要佩戴安全帽。系安全带,并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳或防滑导轨上,同时要穿结实防滑的工作鞋。
7?攀登塔架时,不要过急,应平稳攀登,若中途体力不支可以在中间平台休息后再继续攀登。
8?登塔维修时,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔,尽量避免工具跌落伤人的可能性。
9?在风力发电机组机舱内工作时,风速低于12m/s可以开启机舱盖,但在离开风力发电机组前要将机舱盖合上,并锁定。风速超过14m/s时应关闭机舱盖。风速超过18m/s时禁止登塔工作。
10?在机舱内工作时禁止吸烟,在工作结束后要认真清理工作现场,不允许遗留弃物。
11若在机舱外高空工作需系好安全带,安全带要与刚性物体联接,不允许将安全带系在电缆等物体上,并保证安全带要有足够的长度,且要两人以上配合工作。
12?要断开主开关在机舱工作时,必须在主开关把手上悬挂警告牌,在检查机组回路时,应保证与电源有明显断开点。
13?在电感,电容性能设备上作业前或进入其围栏内工作时,应将设备充分接地放电后方可进行。
14?吊运零件,工具,应绑扎牢固,需要时宜加导向绳。
15?进行风电机维护检修工作时,风机零部件,检修工具必须传递,不得空中抛接。零部件,工具必须摆放有序,检修结束后应清点。
16?机舱内工作需要与地面相互配合时,应通过对讲机保证可靠的相互联系。
17?若机舱内某些工作确需短时开机时,工作人员应远离转动部分并放好工具包,同时应保证急停按钮在维护人员的控制范围内。
18?检修液压系统前,必须开启泄压手阀对液压站蓄能器泄压,保证回路内无压力。
19在使用提升机时,应保证起吊物品的重量在提升机的额定起吊范围内,吊运物品应绑扎牢靠,风速较高时应使用导向绳牵引。
20在手动偏航时,工作人员要与偏航电机、偏航齿圈保持一定的距离。使用的工具,工作人员身体要远离旋转和移动部位。
21?在风力发电机组风轮上工作时需要将风轮锁定。
22?在风力发电机组启动前,应确保机组已处于正常状态,工作人员已经全部离开机舱回到地面。
23?若风力发电机组发生失火事故时,必须按下紧急停机按钮,并切断主开关及变压器刀闸,进行力所能及的灭火工作,防止火势蔓延,同时拨打火警电话,当机组发生危及人员和设备安全的故障时,值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器,并组织工作人员撤离险区。
24?如果发现风力发电机组风轮结冰,要使风力发电机组立即停机,待冰融化后再开机,同时不要过于靠近风力发电机组?。
25?在雷雨天气时不要停留在风力发电机组内或靠近风力发电机组。雷击过后至少一小时才可以接近风力发电机组。在空气潮湿时,风力发电机组叶片受潮而发生杂音,这时不要靠近风力发电机组,以防止感应电。
26?进行风电机特殊维护时应使用专用工具。
27?更换风电机零部件,应符合相应技术规范。
28?添加油品时必须与原油品型号一致。更换油品时应通过试验,满足风电机技术要求。
29?雷雨天气不得检修风电机。
30?风电机在保修期内,检修人员对风电机更改应经过保修单位同意。
31?拆装叶轮、齿轮箱、主轴等大的风电机部件时,应制定安全措施,设专人指挥。
32?维护检修发电机前必须停电并验明电机确无电压,并挂警示牌。
33?拆除制动装置应先切断液压、机械和电气连接。安装制动装置应最后连接液压、机械和电气连接。
34?每半年对塔筒内安全钢丝绳或防滑导轨、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查一次,发现问题及时处理。
35?电气绝缘工具和登高安全工具定期检验。
36?风电机组加热和冷却装置应每年检测一次。
37?风电机安全试验要挂醒目警示性标牌。
38?风电机重要安全控制系统,要定期检测试验。检测试验只限于熟悉设备和操作的专责人员操作。
篇2：机械化抢险效率安全防护措施
随着传统治黄向现代治黄的转变,黄河防汛抢险逐步打破了肩挑人扛的人海式战术格局,现代机械设备在黄河防汛抢险中显示了巨大威力。要充分发挥现代机械在抢险中的作用,做到人机配合协调,消除安全问隐患。
一、机械化抢险效率
随着我国对落实科学发展观的高度重视,黄河防汛抢险也从过去单一的人工抢险向大型机械化抢险的目标发展。过去抢险是依靠人海战术,不仅是劳动强度大,而且速度慢,效率低。目前,随着治黄科技的迅猛发展,大型机械在工程施工和工程抢险中逐渐占主导地位。它具有节省人力,减轻劳动强度,控制险情快,工作效率高等特点。
根据黄河抢险中动用土石方较多的特点,为达到快速抢险的目的,根据不同的险情,采取不同的抢护措施而选用合适的机械十分重要,如果设备选用适当,既节省时间,又节约投资,从而达到事半功倍的目的。在河道工程抢险过程中,主要抢险方法有加修子堰、散抛块石、捆抛柳石枕、推抛石笼、柳石搂厢等,这些方法在具体操作时要做到人机密切配合。
在抗洪抢险中经常使用的大型机械设备有挖掘机、装载机、自卸车、推土机、装袋机等。不但用于挖、装、运、推、抛等单一作业,而且还要起到一机多用的效果。比如挖掘机除正常挖装土石方外,充分发挥其身高臂长的优势,进行抛笼、抛枕,既能提高效率,又能使物料准确到位,两全齐美。装载机、推土机等设备同样也能达到装、推、平、轧、抛、运等一机多用的目的。
在抢险过程中,要根据险情、抢险场地、料源距离、抢险措施等合理调配大型机械,以避免不必要的浪费。
二、加强安全、技能培训、提高业务水平
根据大型机械在黄河防汛抢险中的广泛应用,加强技能训练,提高操作水平是我们目前面临的一项重要任务。通过近年的开封第一黄河河务局王庵控导工程抢险,大型机械的确发挥了重要作用,但就机械操作水平还达不到抢险的要求,大部分驾驶操作人员都是从年轻职工中选拔出来的,对小型机械操作比较熟练,对大型设备操作没有经过正规训练,缺乏驾驶、操作、检修和保养的知识与经验。黄河工程抢险一般都是在阴雨天气、工作平台窄狭的恶劣环境下昼夜运转,如果没有过硬的操作本领,艰巨任务难以完成。为此,加大大型设备操作人员的培训力度十分必要。一是利用冬闲集中对操作人员进行业务理论培训。二是在汛期前后有针对性的开展机械修堤、抛枕、装运等操作训练活动。三是积极参加各级举办的机械化抢险演习。通过各种培训和演习,逐步提高操作人员的业务水平,以保证工程抢险的需要。
三、搞好机械检修保养、确保安全施工
机械设备的好坏直接影响工程抢险的成败,要想使设备管打管用,不误抢险急需,必须在汛前做好检修保养工作,实行部门领导负责制,落实检修人员,严格检修质量,确保设备完好率达100%。
目前,黄河下游防洪形势仍然十分严峻,一旦出现大洪水,各类险情甚至重大险情随时都可能发生,随着国家经济建设的迅猛发展,人民生活水平的日益提高,国家对防洪安全的要求也越来越高。为适应治黄发展的需要,必须管好用好大型机械设备,使其更好的在防汛抢险中发挥重大作用。
一是效率问题。生产工具的改进是生产力发展的标志,是提高劳动生产率的重要手段之一。机械化抢险的突出作用就在于能够替代繁重的人体劳动,大大提高抢险这一复杂劳动的效率,从而提高抢险效率。具体说来,一是依据险情选择抢险方式。防汛抢险受时间、地点、天气、场地等外界因素影响大,所以要因地制宜,一切从抢险实际出发,宜人则人,宜机则机,宜人机配合则人机配合。二是加强人机配合。机械化除了能发挥其机动、功率大的特点外,还有很多“鞭长莫及”的地方,例如我们机械化抛石以后坝面石的整平,这就需要我们充分发挥“人”也就是抢险队员的因素,做到人机互补、配合协调。三是合理调配各类机械,也就是各类机械、大小机械之间的配合,抢险场面开阔则采用铲运机、挖掘机等大型机械,抢险场面比较狭小则采用小翻斗、不装载机等小弄机械。四是为了合理利用各类机械,我们还要考虑到抢险的场地、抢险的道路等,使各类机械不怠工、不窝工。
二是安全问题。机械化抢险过程中,现场人员、设备、料物混杂,再加上黑夜、刮风下雨等因素的制约,安全隐患相对增加。这就需要我们充分考虑到抢险现场的安全问题。一是制定各类机械安全操作规程。结合防汛抢险的特点以及抢险中可能遇到的各类情况,对各类机械分别制定安全操作规程,使各类机械的运作有章可循。二是对抢险队员进行防汛抢险现场安全专题教育,做到“抢险不忘安全”。三是加强抢险现场调度。参加抢险的各类人员要进行合理的分工,做到职责明确,各类机械的停放、料物的存放、抢险队员的待命均要有合理的场所,使抢险过程忙而不乱,秩序井然,这样就能减少安全事故的发生。
四、施工安全的主要问题
1、防洪工程抢险及工程施工安全责任不够明确,或者知道安全责任而没有得到切实履行,主要表现在安全机构设置不健全,安全人员不足,安全分工不明确,制度不健全,措施不落实,无证上岗,无施工方案,无审批,安全交底不履行,安全检查不执行,安全隐患不整改等等。没有把安全第一,预防为主放在首位,往往专注于追求效率,而忽视了劳动者的条件、安全保护和环境的改善。
2、施工把关不严:施工现场设施不齐全或滞后,安全条件恶劣;施工安全设施没按规定进行安全检测;施工安全检查或巡查不严格或流于形式;施工安全技术措施、安全隐患整改落实不到位;施工安全教育、安全交底流于形式.没逐级交底.针对性不强,不具体,不明确,不履行书面签字记录;安全危险源没建立档案,无控制、处理方法;生产事故应急救援预案制度不健全,没有制定应急救援预案,一旦发生事故得不到及时救助和处理。
五、做好安全工作的落实
机械化防洪工程抢险不但考虑效率同时安全生产也要建立奖罚机制和单位制定的其他奖罚制度一样,目的在于奖勤罚赖、奖优罚劣。企业的安全工作是一项重要的工作,是关系到企业生存的大事。安全工作做不好,企业遭受损失、职工生命受到威胁,所以对机械驾驶员、安全管理员及工程抢险指挥员要严格遵守安全规章制度,对无视安全生产、违规指挥、违规操作、有禁不止、有令不行的行为要严格按制度和规定给予处理。后果严重的按照安全生产法律法规程序予以严罚。同时对那些认真执行国家有关安全方针、政策、法规规定;成绩显著、消除事故隐患、避免重大事故发生;发生事故积极抢救并采取措施能防止事故扩大;以及提出重要建议,有科研成果成绩显著的应给予奖励。使安全生产工作走向正规化、制度化管理。
篇3：装载机安全技术操作注意事项
1、装载机发动前要检查发动机的油量,水量是否加足。并将各操作杆放在空档位置,经检查合格再发动机器低速运转,同时检查各种仪表是否正常。7Ad铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网
2、坚持例行保养,机械经常保持完好,机件失灵,必须检修好,在机械运转中,禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。7Ad铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网
3、装载机在开车前,注意检查周围是否有障碍物和危险物,对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作,酒后禁止开车。7Ad铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网
4、操作机械时,司机必须精力集中,不准吸烟和与他人玩笑打闹,身体有病(有医生证明者),不要勉强操作,严禁非司机开车。7Ad铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网
5、装载机在公路上行驶,要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。中速行驶,安全礼让,下坡时,禁止空档滑行。7Ad铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网
6、在土质坚硬情况下,装载机不准强行推铲,以免损坏机件,必须选用其它机械翻松后,再用装载机工作。7Ad铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网
7、严格执行保养规程,每次工作完要将机械擦拭干净,检查各部位紧固、润滑、调整情况。7Ad铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网
8、每工作200-250小时进行一次一级保养,检查调整各部间隙,紧固各部轴承,更换机油。7Ad铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网
9、每次工作下班时,应将机械开到安全地段,不准停在坑洼流水处,要做好运转记录,关闭门窗加锁后,司机方可离岗(冬季还应将机体和小箱内存水放净,以防冻缸)。
篇4：机械制造场所安全注意事项
(一)、采光
生产场所采光是生产必须的条件,如果采光不良,长期作业,容易使操作者眼睛疲劳,视力下降,产生误操作,或发生意外伤亡事故。同时,合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此,生产场所要有足够的照度,以保证安全生产的正常进行。
(1)、生产场所一般白天依赖自然光,在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。
(2)、生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。
(3)、对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。
(二)、机械生产场所的通道要求
通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道;车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。
1.厂区干道的路面要求
车辆双向行驶的干道,宽度不小于5m;有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3m。进入厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
2.车间安全通道要求
通行汽车,宽度>3m;通行电瓶车、铲车,宽度>1.8m;通行手推车、三轮车,宽度>1.5m;一般人行通道,宽度>lm。
3.通道的一般要求
通道标记应醒目,画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。
(三)、设备布局
车间生产设备设施的摆放,相互之间的距离,与墙、柱的距离,操作者的空间,高处运输线的防护罩网,与操作人员的安全都有很大关系。如果设备布局不合理或错误,操作者空间窄小,当工件、材料等飞出时,容易造成人员的伤害,造成意外事故。为此,应该做到:
1.大、中、小设备划分规定
(1)、按设备管理条例规定。将设备分为大、中、小型3类。
(2)、特异或非标准设备按外形最大尺寸分类:大型,长>12m;中型长6~12m;小型,长<6m。
2.大、中、小型设备间距和操作空间的规定
(1)、设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)、:大型≥2m,中型≥lm,小型≥0.7m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位,则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求计算。
(2)、设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算)、:大型≥0.9m,中型≥0.8m,小型≥0.7m。在墙、柱与设备间有人操作的,应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。
(3)、高于2m的运输线应有牢固的防罩(网)、,网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏,栏高1.05m。
(四)、物料堆放
生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当,不仅妨碍操作,而且引起设备损坏和工伤事故。为此,应该做到:
(1)、生产场所要划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形。
(2)、生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。
(3)、产品坯料等应限量存入,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不超过当班定额。
(4)、工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2m(单位超高除外)、,砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥,堆垛间距合理,便于吊装。流动物件应设垫块楔牢。
(五)、机械生产场所的地面状态要求
生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。为此,应该做到:
(1)、人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。
(2)、为生产而设置的深大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜间应有照明。
(3)、生产杨所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。
(4)、生产场所地面应平坦、无绊脚物。
篇5：对变幅机构操作要求及注意事项
变幅机构只水平移动,负载较轻,线速度也不高,因此便于掌握和操作。然而变幅涉及到起重力矩的改变,如不及时停车,就会有发生超力矩的可能,因此对变幅操作的主要要求是平稳停车准确就位。
(1)变幅操作起动时要严格按照低、中、高速度的顺序起动,停车是按高、中、低的速度顺序停车。
(2)减小幅度,不仅减小起重力矩,也要会减小回转线速度。因此当远处起吊时,提起重物后,宜先将小车往回走,减小一定幅度后再回转。回转方位差不多准确后,再对着下放目标变幅就位。变幅就位时最好是由内向外走,比较合理安全,可避免过大的回转力矩。
(3)在接近下放目标前,就要提早降速。一般用低速运行慢就位。单速运行的变幅机构,要考虑惯性作用,提早停车,等摆动停下来后再用点动就位。在接近障碍物或人的情况下,宜先提高一点,后再放下,防止摆动碰撞。
(4)当变幅牵引绳产生伸长而松弛下垂时,会使小车产生不均匀的爬行现象,这时宜停止操作,先张紧牵引钢丝绳,后再操作。
以上所述,主要是对小车变幅塔机来说的。对于动臂变幅塔机的变幅机构,它本来就是一台功率较大的卷扬机。变幅时重物和臂架都会升降,安全要求更高。动臂式塔机,一般不允许在额定起重力矩情况下变幅,这一点要引起特别的注意。动臂变幅对制动器要求也很高,绝对不允许制动打滑,否则越滑力矩越大,制动越困难,故一定要低速制动停车。动臂变幅就位时,一般应该是从外往内就位比较安全。因为这样变位是起重臂就位,力矩越来越小,变幅时制动比较可靠。
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