使用轴承使用注意事项
轴承属于精密零件,因而在使用时要求有相当地慎重态度,即变是使用了高性能的轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。所以,使用轴承应注意以下事项:
一、保持轴承及其周围环境的清洁
即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。
二、使用安装时要认真仔细
不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。
三、使用合适、准确的安装工具
尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
四、防止轴承的锈蚀
直接用手拿取轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
不过,在某种特殊的操作条件下,轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是,当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上,在理想的条件下,所谓永久轴承寿命是可能的。
五、轴承寿命
滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数),定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
六、轴承磨损的原因
仅有部份的轴承在实际应用中损坏。大部份的轴承抽坏的原因很多——超出原先预估的负载,非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此,检视损坏轴的承,在大多案例中可以发现其可能的导因,大体上来说,有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏,另外的三分之一导因于润滑不良,其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。
然而,这些损坏型式亦与工业别有关。例如,纸浆与造纸工业多半半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。
篇2：管道疏通机安全操作注意事项
1、疏通机必须使用具有良好保护接地的单项三极插头插座。
2、管道堵塞后很容易造成工作场地积水,在积水和潮湿的环境下使用管道疏通机时,应该采用相应的安全防护措施,如:使用漏电保安器,将主机置放于无积水的干燥位置。操作者戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
3、疏通机应使用额定电压和标准容量的保险丝,切不可用金属丝等替代品。
4、移动疏通机或拔下插头时,不得拉拔电源线。
5、在狭窄场所或特殊环境(如锅炉房、管道内、潮湿地带等)作业时,应有人监护。
6、非专业人员不得擅自拆卸和修理疏通机。
7、操作完毕,应首先切断电源,再做现场清理和疏通机的维护保养工作。
8、当使用和擦拭疏通机时,应防止主机内部进水。不慎进水的机器未干燥前不得使用。
9、严禁使用故障疏通机操作。
篇3：合金锯片使用注意事项
1、合金锯片的作业环境
机械要安装保护罩,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。无关系者禁止靠近作业场所。作业场所应远离易燃、易爆品。
2、服装、防护用具
作业者必须佩带保护眼镜,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。作业者必须注意领带及袖口,不能戴手套,长发要置于工作帽内,防止被卷入机器,发生危险。
3、合金锯片使用前的准备
确保机器状态良好,主轴无变形、无振动、轴径公差为h7,检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、破裂等异常现象,以防锯片破损、飞散造成伤害。确认所选锯片是否适合被切削料,防止锯片的异常磨耗、脱落、切割不良、过热等异常状况发生。如选择错误,可能造成锯片和材料破损、碎片飞散,发生意外事故。
4、合金锯片的安装
保证锯片回转方向与机器主轴方向一致。如果方向相反,会造成刀片脱落、碎片飞散,发生意外事故。选择内径与锯片一致、外径为锯片外径1/3略大(多片锯宜采用锯片外径1/2)的法兰盘,确信其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。保证锯片内径与合金锯片轴径之间无过大间隙,安装好法兰盘,拧紧螺母。作业前,确认锯片前方无人。然后空转,检查合金锯片有无振动,锯片有无横向及径向摆动等异常现象。锯片的再加工(内径修正、定位孔加工等)必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险。安装时,一般锯片高出板材5-6锯齿为宜。
5、合金锯片使用中
使用合金锯片时,被切削材料需要固定,以免造成异常切入,从而导致锯片破损,碎片飞散,发生意外事故。使用时,发现合金锯片声音和振动异常、切割面粗糙、弯曲时,必须终止作业,及时检查,排除故障。如继续使用,会造成锯片破损、碎片飞散,发生意外事故。
6、合金锯片使用后
当锯片不再锋利、切断面粗糙时,必须及时进行再研磨。否则会影响使用效果,并可能造成锯片报废,发生意外事故。再研磨必须由可信赖的专门厂家进行,不能改变合金锯片锯齿原来的角度。
篇4：搅拌站安全操作注意事项
一、拌站安装时,所有管线必须妥善安置,以防工作时碰倒压坏或损伤,造成意外事故,新机使用一个台班后,必对各紧固螺栓和各钢丝绳夹筛进行复查。
二、应经常检查操纵台各主令开关按钮,指示灯的准确性和可靠性。
三、内部修检前,须将空气开关断开,并指定专人看守,防止放生事故。
四、搅拌时,严禁中途停机,如中途发生停电事故,须立即按动出料按钮,打开出料门,放尽拌筒内的拌料,防止硬结。
五、严禁在料斗工作范围内和出料区站人或放置杂物,以防误伤。
六、应经常检查提升料斗的上下限位开关是否安全可靠。
七、地基必须考虑排水,不得积水。
八、搅拌站工作时,任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立,必须进入时,应将料斗提升到安全处,并用安全绞索住,以保证安全。
九、如本机安装后高于周围的建筑,应设避雷设施。
篇5：砂轮机操作安全注意事项
1、工作时应戴防护眼镜。
2、使用前应检查砂轮(用木棒轻击是否有哑声),有疑问时,切勿使用。
3、不用不圆之砂轮,不站在高速砂轮之正前方。
4、随时注意砂轮,以免裂损被击伤。
5、砂轮更新妥当后,应试转三分钟以上,必须正常,始可开始使用。
6、磨小件工作时,应注意手指查上或工作物卷入支架与砂轮之间。
7、防护罩及屏风应保持完好。
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