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防止重大机械设备事故安全措施

编辑:制度大全2019-04-30

为加强机械设备的安全监察工作,提高机械管理水平,保障人身和机械设备安全,杜绝重大机械设备事故的发生,结合我公司实际情况,特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下:

一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

二、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度,实行机长负责制。

三、坚持持证上岗制度,起重机械的操作、指挥等特殊作业人员,必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证书的人员担任。

四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行专业培训,掌握相关的安全操作规程,了解该机性能、构造及专业维修技术,熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。

五、确保安全保护装置齐全有效,在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业,必须停止作业,并加强监护。

六、起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心,严格遵守操作规程和指挥程序,杜绝违章操作和违章指挥,对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥,操作工必须拒绝执行。

七、操作工必须严格遵守“十不吊”的内容。

八、起重机械安全保护装置定期检查形成制度,各车操作工必须每天例行检查,施工处每周组织一次检查,发现问题,落实到人,限期整改,并认真做好整改记录。

九、严格执行“机械交接班制度”,并认真做好交接班记录。

十、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度,定期组织具备资质的检验监测机构对其进行检验,确保机械经常处于良好的技术状态。

十一、进一步加强修理人员的技能培训,提高修理人员的业务素质和工作责任心,认真做好修理记录和验收记录,责任落实到人,杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故,特别是起重机械的修理,修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求,严禁违章蛮干。

十二、严格大型起重机械安装、拆除作业指导书的审批程序,其安装、拆除作业队必须具备相应资质。

十三、塔式起重机、龙门式起重机、履带式起重机、装载机、推土机、挖掘机、混凝土拖泵、混凝土搅拌楼等大型机械设备项目工地间的转移,同样必须办理调拨手续,指定专人负责,制定具体的装卸措施和封车措施,并与运输单位签定运输协议,分清责任,确保装卸和运输全过程的安全。

十四、各机械使用单位项目经理、施工员、机械管理员、班组长、专职安全员充分发挥各自职责,认真组织落实本部门的定期机械大检查,发现问题限期整改,做到检查、整改、验收闭环管理,责任落实到人,记录齐全完整。

十五、加大机械设备的维护保养力度,确保机械设备经常处于良好的技术状况,严禁机械设备带病运行。

十六、加强操作监护和起重指挥监护,不能以人员少任务重等任何理由而不安排监护人员,安排的监护人员应尽职尽责,起到应有的监护责任,确保施工全过程的安全。

十七、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程,严禁拼装设备和超负荷使用,因工程需要必须超负荷使用时,应经精确计算,采取可靠的安全技术措施并经总工签字,有关部门批准后并在有关部门监护下,方可实施。

十八、各机械使用部门认真组织“反违章,反事故”讨论和学习,总结交流经验,吸取教训,解决机械操作人员及相关配合人员的认识问题,消除松懈麻痹思想和侥幸心理,从平时的细微工作抓起,牢固树立安全第一的思想,决不能靠吃一“堑”才长一“智”,因为这一“堑”往往是我们吃不起的。

十九、各施工项目项目经理与机械所在班组班组长,班组长与机械设备操作人员之间,层层签定“安全生产责任书”,实行“目标责任制”,坚持重奖重罚的原则,明确责任,落实到人。

二十、每项工程开工前进行危险点预测,采取防范措施,并进行详细交底,将责任落实到人,确保机械设备在施工全过程中的安全。

二十一、机动车辆出车前、行车中、收车后必须进行详细的安全技术检查,确保各种油液符合标准,行车安全装置:转向系、制动系、传动系、喇叭、灯光齐全有效,轮胎气压正常。机动车司机必须严格遵守交通规则,载物载人符合规定,严禁酒后驾车。

二十二、进一步加强土石方机械和混凝土机械的管理,确保其使用、维护、保养符合规程,将维护、保养的责任落实到人,做到人人有岗位、事事有专责、台台机械有人管。确保土石方机械和混凝土机械的施工安全。

总之,机械设备的安全使用与管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明,专管与群管相结合,并注重强化机务人员的安全意识,提高业务素质和技术水平,使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到“预防为主”,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

篇2:防止水力机械设备损坏事故措施

1?防止水轮机事故

1.1?生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测,生产运行部运行专责负责每季检测1次,并做好记录。公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次,并组织分析。

1.2?每次开机前应对水车室进行检查,检查核对自动闸块是否落下,导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好;同时监视开机条件是否齐全。

1.3?运行值班人员应加强对设备的巡视,发现转轮室有异常响声时应及时汇报,并立即监测机组各轴承摆度、振幅,如超过现场规程规定范围,应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责,经安生部同意后向调度申请停水检查。

1.4?运行中导叶剪断销1次折断,在更换后,如手动调节调速器试开、关导叶时又折断,应汇报生产运行部运行专责查明原因后,才能开机运行。

1.5?运行中导叶剪断销1次折断2个以上,或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。

1.6?加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气,定时检查机组各轴承温升情况。

2?防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施

2.1?每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验,发现缺陷应及时消除。

2.2?安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定,并记入台帐。

2.3?进水口检修闸门和拦污栅,每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况,并记入台帐。

2.4?尾水闸门启闭机械设备应每半年检查、动作试验1次,钢丝绳每年打1次油。

2.5?防洪水泵、防洪闸门每年汛前应检查及试验1次,发现缺陷必须立即处理。

2.6?进水口快速闸门和启闭机械设备应利用每月安检时间检查1次,并作好记录。

3?防止压力管道事故

3.1?机组A修时应对压力引水管、闸门等进行全面检查1次。主要检查是否有金属部件掉入引水钢管、压力引水管是否有脱空现象;有脱空现象的必须进行灌浆处理。

3.2?压力引水管充水前应组织人员对引水管进行全面检查,确认无人和金属杂物留在引水管后方可开启旁通阀对其充水。

3.3?机组A修时应详细检查各充水阀、排水阀、空气阀是否有渗漏,是否动作灵活,以防止正常运行时出现事故,导致水淹厂房。

3.4?在机组甩负荷试验时应注意监视蜗壳水压上升率,水压上升不得超过允许值,否则应重新调整调速器关闭时间。

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