电梯施工前安全准备措施

篇2：改造项目塔吊施工电梯安全措施

1、安全保护措施

1)塔吊、施工电梯基础必须具有足够的承载力和稳定性,并设有良好的排水措施。

2)严格遵照设备的安装程序和规定进行塔吊、施工电梯的安装。

3)确保安装过程中的安全,注意事项为:

(1)高空作业人员必须佩戴安全带;

(2)按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置;

(3)在统一指挥下作业;

(4)在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其它作业。

4)塔吊、施工电梯安装完毕后,应全面检查安全的质量是否符合要求,并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载运行,判断试动行情况是否正常,吊索、吊具、安全保险以及刹车装置等是否可靠,都无问题时才能交付使用。

5)施工电梯进出料口之间的安全设施,垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间,设装卸平台,平台用φ48钢管搭设,平台面满铺18mm夹板,两侧防护栏杆,在建筑物入料口处设栏杆门,小车通过后及时关上。

6)操作工必须持证上岗,未经培训人员禁止上岗。

7)塔吊、施工电梯必须设置良好的接地和防雷装置。

8)塔吊、施工电梯使用完毕,按规定程序和要求进行拆除工作。

9)三台塔吊因覆盖范围有交叉,塔吊的升节高度要不同。并防止使用过程中发生碰撞。

10)塔吊工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置,并且吊钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位,拉下配电柜总闸。一定要将夹轨钳锁紧,保证塔吊的稳定,切断现场塔吊电源。

篇3：主厂房电梯井风道砌体砌筑构造柱圈梁施工技术措施

1.工程概况主厂房电梯井风道为地上九层砌体结构。砌体采用MU7.5实心黏土砖,砌筑砂浆采用MU7.5混合砂浆,采用240mm厚填充墙;墙长大于4m的墙体中部,大于1.8m洞口两侧均设构造柱,构造柱需先砌墙后浇筑柱,构造柱两侧墙体砌成马牙槎。墙体高度大于3.5m时,需在墙体半高处加设圈梁。总工程量为;MU7.5实心粘土砖33280块;混凝土C30(二)6.5M32.施工总部署2.1施工原则2.1.1整个砌筑工程使用的混凝土和砂浆,采用下游120拌和站和10#坝段尾水平台处砂浆搅拌机拌和。2.1.2工程施工过程中本着先湿装、后干装的原则进行分段流水作业。结构施工阶段水电安装要与土建紧密配合,及时进行预留预埋工作。2.2?运输方式2.2.1由于施工场地比较狭小,材料倒运比较困难,第一层和第二层材料直接从10#坝段绝缘油库通过人工倒运,第三层至第九层材料由自卸汽车和小吊车及,16t配合直接运输到工作面2.3主要分部分项工程施工顺序2.3.1砌体砌筑工程定位放线、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌墙→扎圈梁筋→支构造柱、圈梁、现浇梁板模板→扎梁、板钢筋→浇柱、梁、板砼→养护→拆模→验收3?施工准备3.1施工用电:根据施工用机械及照明用电情况,10#坝段安装配电柜以满足施工用电。3.2施工用水:在10坝段尾水平台安装2吋供水管道。4主要分部分项工程的施工方法4.1施工测量:?4.1.1主要监视和测量装置:序?号仪器名称型号规格数?量产?地制造年份1全站仪徕卡7021瑞士20052水准仪DSZ1江苏20054.1.2?平面控制:施工定位放线采用全站仪,将建筑物轴线测量到基础上,然后在用墨斗弹出控制轴线,再根据基础与控制轴线的关系,弹出基础位置控制线。4.1.3?高程控制在施工现场用水准仪引测水准基点,作为基础施工高程控制依据。基础施工完成后,在0.00处标出高程控制点,各层标高均由此点用钢尺直接向上引测,为消除偶然误差,向上引测点不少于三个,在每层做好高程标志后用水准仪检测,在误差范围内取三点高差平均值控制层高。4.2构造柱圈梁钢筋工程4.2.1材料要求:具有合格证和出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有标志。进场时,分品种、规格、炉号分批检查,核对标志、检查外观,并按现行国家有关标准的规定,抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。4.2.2钢筋加工:由钢加厂根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型。小于Φ12的盘圆钢筋,使用冷拉调直,冷拉率不宜大于4%;大于Φ12的钢筋应进定尺钢筋,采用机械切断、弯曲。钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、锈污等,并在使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。4.2.3?钢筋接头钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工,水平钢筋接头连接形式搭接焊为主。4.2.4钢筋的绑扎(1)钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20~22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直,且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。(2)钢筋保护层厚度的控制措施①为确保保护层厚度,钢筋保护层采用预制块,间距800?mm,呈梅花型布置。②钢筋的交叉点用铁丝绑牢。?③箍筋的弯钩必须错开布置。4.2.5?质量检查宇洋热线钢筋绑扎安装完毕后,应检查以下方面:宇洋热线?(1)钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。宇洋热线?(2)钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。宇洋热线?(3)钢筋保护层是否符合要求。宇洋热线?(4)钢筋表面是否清洁。宇洋热线?(5)钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。宇洋热线检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。4.3砌体工程4.3.1?工艺流程:砂浆搅拌?↓作业准备→二次倒运砖→砖浇水→砌砖墙→验评4.3.2?砖运输:由厂家运输到工地10#坝段尾水平台,人工二次倒运再用小吊车垂直运输到砌墙所需位,局部位置用16t配合倒运材料。4.3.3?砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。4.3.4?砂浆搅拌、运输4.3.4.1砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。4.3.4.2砂浆运输:在10#坝段尾水平台安装一个0.3立方的砂浆搅拌机,满足施工需求。4.3.5?砌砖墙:4.3.5.1?组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。4.3.5.2?选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4.3.5.3?盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。4.3.5.4?挂线:砌筑二砖墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。4.3.5.5?砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。4.3.5.6?留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋4或(2)根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。4.3.5.7墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。4.3.5.8构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即三皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置4(2)根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。4.3.5.9冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。宇洋热线4.3.6?注意事项宇洋热线宇洋热线4.3.6.1?砌筑时,必须将基层清理干净,基层用水湿润,并用砂浆找平,按图放出墙体轴线、弹好墙边线及门窗线,做好标识;通过提前排砖来确定门窗洞口砌体,并使用皮数杆来控制砌体标高。宇洋热线4.3.6.2立皮数杆:在墙体转角处立皮数杆,来控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰浆、砌砖的厚度均匀,保证水平,同时在皮数杆上标明门窗洞口,过梁、圈梁的高度保证其位置正确。宇洋热线4.3.6.3砌筑用砂浆按要求做好试块,每250m3留置一组砂浆试块,每层至少取样一组,严格按配合比要求拌制。宇洋热线宇洋热线4.3.7质量要求砌体要横平竖直,砂浆饱满、厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌。4.4模板工程模板设计原则:适应施工要求,保证强度、刚度,拆装简便,满足操作快捷的要求。构造柱、圈梁均采用小钢模板,局部采用木模。4.5砼工程4.5.1砼的配制左岸50拌和站拌制混凝土的材料要求,具体如下:(1)水泥品种:选用普通硅酸盐水泥。(2)骨料选择:细骨料选择中砂,不得用细砂。粗骨料用石灰岩碎石,为5-20mm,细长或片状的石粒不多于10%,且质地坚硬,不含风化的石块。砂石表面应清洁,砂、石子的含泥量符合规范要求。砂率要充分考虑可泵性和砼强度要求,控制在40%左右。4.5.2砼浇筑(1)浇筑前要做好以下准备工作:①对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线,预留孔洞进行交接检查及验收。②检查砼浇筑设备的完整性。③填写砼要料通知单,通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。(2)在浇筑竖向结构砼前,应在底部填50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,以防“烂根”。(3)浇筑方向由远及近。浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置,若发生偏移,要在砼初凝时间内纠正,然后继续浇筑。特别要注意未浇注部位洒落的砼要清理好,必要时应采取防护措施。4.5.3?振捣柱、梁砼采用插入式振捣棒,楼板用平板振动器振捣。对于梁、柱节点部位,要进行仔细振捣。振捣手应在浇筑处、砼坡角处同时振捣。采用插入式振捣器时,要做到快插慢拔,插点要均匀排列,振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍(一般振捣器作用半径为30~40cm),每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。4.5.4砼养护立面砼采用涂刷养护剂进行养护,拆模后立即按排涂刷均匀,平面砼采用覆盖塑料薄膜浇水保潮养护方法,使砼表面保持湿润即可,时间不少于14昼夜,砼试块按规范规定制作留置,并在工地标准养护间养护。4.6脚手架工程采用双排落地式脚手架。4.6.1材料:本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。脚手架铺采用50mm厚木板。钢管及扣件不可锈蚀。4.6.2搭设及拆除:脚手架搭设要横平竖直、连接牢固,受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃,建筑物四周脚手连为一体。从基础开始搭设时,搭设范围内的地基应先行夯实平整,并做好排水处理。在地基上设杆件底座,并将底座垫在木板之上,以使支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。脚手架的搭设要按程序进行,其搭设顺序为:排放扫地杆→树立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板、→挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区,设立明显标志,设专人指挥,由上而下进行,先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除,若现场施工必须分段分立面拆除时,要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面,严禁高空抛掷。拆除时要互相配合,协调一致,随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放,妥善保管,以备再用。4.6.3构造:搭设时,立杆要垂直,偏差不大于其高度的1/200,相邻两根立杆接头要错开500mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm,同一步内外两根大横杆的接头要相互错开,不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开,其距离不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性,沿架子纵向每隔25—30m设置一组剪刀撑,其斜杆分别扣紧在立杆的连接点,离地面不宜大于500mm。各立面的脚手架的大横杆要互相连接,保证脚手架的整体稳定。钢管接长必须采用对接扣件,本工程立杆纵距2.0m,横距1.0m,步高1.8m。内立杆离建筑物间距300m。每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。每步底铺设上人马道,用双股20#镀锌铁丝绑牢,内横杆与建筑物间铺设木质脚手板或搭设钢管,上面铺设马道板。4.6.4围护:脚手架外围采用安全网进行全封闭施工,安全网要与脚手架绑扎牢固。4.6.5脚手架与主体结构的连接:脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8m左右设一处,竖向每层设一处,其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。5.施工进度计划:本工程定于2008年10月1日开工,2009年10月25日竣工。工期保证措施:(1)加强组织管理,制定科学、严密的施工组织计划。(2)合理增加劳动力投入,两班作业,昼夜奋战。(3)加强对配属劳力管理,制定严密的奖罚措施。(4)采取分段平面流水作业,立体交叉施工。6.劳动力计划表工种人数工种人数放线工3抹灰工5瓦工20架工12普工12电焊工5木工8司机5钢筋工5总计?75人7.施工机械设备序号设备?名称型号?规格?数量1汽车吊?16t12?小型起重机LD250、50043钢筋调直机14?钢筋弯曲机15钢筋切断机?16电锯7平刨18插入式振捣棒?49?平板式振动器210压刨111水泵212电焊机?xt500313砼搅拌站?50站114砂浆搅拌机48主要施工管理保证措施8.1?技术管理措施8.1.1施工遵守的规范标准①工程现行施工验收规范。②国家建筑安装质量检验评定标准。③国家及地方现行的质量评定标准和施工验收规范。④符合规定的设计文件。⑤ISO/9002标准、本企业质保手册和质保工作程序、质保计划。8.1.2确保工程质量的技术管理措施(1)图纸会审关:各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,掌握施工及验收规范、规程。(2)施工方案关:施工方案切实可行,经审批后实施。(3)技术交底关:认真做好技术交底及施工方案的交底。(4)责任关:质量分级管理,责任明确。(5)自检关:严格执行“三检制”,确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。(6)材质关:严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。(7)计量关:抓好计量管理,保证配合比的正确性,重点抓砼级配的计量。(8)样板关:坚持先做样板,统一要求、统一工艺、以点带面,提高全员素质。(9)季节性施工措施关:做好季节性施工技术方案,能在较差的施工环境下确保工程质量。(10)成品保护关:抓好成品的保护,重点是抓好职工教育和成品的防护设施。8.2?质量管理措施?8.2.1?工程施工中认真严格按集团总公司制定的ISO9002质保手册、质保计划和质量体系程序文件执行,重点抓好以下环节:(1)对建设工程需用的钢材、木材、砼成品、半成品质量的控制。(2)对建设工程所用的原材料采购质量过程控制以及建筑原材料检验过程控制(3)施工过程质量控制①项目部按施工图、会审记录、施工组织设计及施工规范规程施工。②项目部技术负责人向生产班组进行技术交底至操作者。③各分项工程、施工样板须建设单位或监理单位确认后作为操作人员施工过程操作、对照的样板。(4)检验和试验①进货验证:建筑材料按国标或部标由试验员进行取样验证。其结果报建设单位代表或监理代表。②未经检验或试验的产品不准使用。8.2.2?关键部位设置质量检查控制点,进行重点控制。做好各工种、各分项工程施工前的技术交底,保证操作质量。8.2.3?施工准备过程的质量控制优化施工组织设计;按设计进行施工准备;施工用的会审、技术交底资料;技术人员、操作队伍的素质选择;施工机械、原材料准备等。8.2.4施工过程的管理控制(1)实行质量否决权。质检员验收未通过的分项不得结算工程量(2)材料及半成品进入现场经过严格检查,确认符合标准以后方可使用,工地质量管理小组必须签发准许使用通知书。(3)专职质检员实行四权:返工权、罚款权、停工权、进场材料验收权。对施工的工程质量必须分工序、分项、分部位、分层检查验收(4)工地强化工序质量责任制。(5)实行样板开路和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前按标准做出样板,经质检部门验收鉴定后,方可大面积施工。8.2.5?紧紧抓住对质量影响面大,易发生质量通病的十个主要环节,实行全方位的检查。(1)砌筑工程:组砌方法正确,灰浆饱满,拉结筋符合规范要求。8.3保证施工技术措施(1)现场技术施工人员要充分了解设计文件,认真学习研究设计图纸,认真细致的会审好图纸,加强与设计部门联系,及时解决设计文件出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工连续。(2)安排强有力的施工劳力。土建主体施工选用实力较强的施工队伍,施工力量、技术力量雄厚,做到不受农忙和季节性影响,能保证施工连续。抹灰和粗装修工程从集团劳务总公司选调优秀班组,为确保工期,集团劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。(3)材料供应保证。工程使用中各种材料我公司将按施工进度计划提前一个月提供供应计划,并适当建立材料周转仓库。我公司的材料供应公司将优先满足本工程需要,以保证施工连续。8.4?安全生产保证措施:8.4.1?做好安全教育和加强安全标准化(1)认真贯彻落实国家和国电发布的安全生产法规、规程,坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。(2)加强现场安全管理,建立安全值班和安全活动记录卡,坚持“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。(3)特殊工种(如吊车司机、电工等)要持证上岗,并定期作体格检查,符合要求方准上岗。(4)保卫人员要认真负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。(5)施工现场设置安全标识牌和标语牌;危险区域设置警示标志。进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。8.4.2?施工安全防护措施(1)脚手架必须按《脚手架施工规范》搭设,把好“连接、承重、检验”三关,严禁堆放重物,并做好各出入口的防护;外脚手架用密目网全封闭,沿建筑物四周按规定设置水平安全网,防止高空坠物伤人。(2)高空作业:①抓好低处及高空作业防护,防止物体打击和高空坠落,认真使用“三宝”,加强对“四口”、“五临边”的设防。②出入口处用钢管搭设长度为3~6m米的安全通道,上面铺设50mm厚木板一层。现场危险地段的设醒目的警示标志。8.4.3?施工现场临时用电安全措施抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》,《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》及其它有关规定,并着重作好如下几点:(1)现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。(2)现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。(3)现场内各种用电设备不得超负荷运转,不准带病运转,不准在运行中维修保养(4)现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好,各空气开关必须设有保护罩,开关扳手完好。(5)RD丝严禁用铜丝等代换,且必须与额定电流匹配,严禁以大代小。(6)现场内导线接头处须绝缘良好,导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。(7)使用移动电动工具者,须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。(8)现场内各用电设备如发生故障,应由电工或专业技术人员负责维修。其它人员不得擅自动手操作和维修。(9)严禁私拉电线,乱接电源。8.4.4?机械设备安全管理措施(1)抓好对吊车、施工井架等大型垂直运输机械的管理,作业应设警戒区。坚持“十不吊”,吊车不准带病作业。(2)“三保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊,离地3米暂停起升,检查安全稳妥后运转就位。施工井架2.5m范围内应搭设坚固防护棚,钢丝绳与配重和货笼要连接牢固。(3)钢丝绳达到报废标准一定要报废。在恶劣天气情况下应停止运转。8.5文明施工措施8.5.1材料进场堆放:砖码垛,砂石堆放,半成品、成品材料分规格堆放整齐,并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐,不得挤占道路和作业区,保持道路畅通无阻。8.5.2严格按照施工程序组织施工,确保施工过程中统一调度,统一管理、统一指挥、平衡土建与安装,安装与装饰,地上与地下,外部与内部的关系,保持良好的施工程序。8.5.3建筑物的轴线控制及高程控制点,要做出醒目的标志牌,任何人不得破坏。8.5.4每一分项工程完工后,要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净,并码放整齐,以备再用。8.5.5施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物,保持门前的清洁。8.5.6经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度,提高自身的素质。

篇4：施工电梯安全使用技术措施

1.1电梯操作工必须经有关部门培训考核,取证后方可操作。

1.2电梯司机应按规定检查电梯是否单独安装接地保护和避雷装置。

1.3操作前应按规定进行调试检查,检查限速器、制动器等安全装置是否灵敏可靠。

1.4操作前应检查,电梯底笼周围2.5米范围内的防护栏杆必须具备,各停靠层的过桥和运输通道必须平整牢固,出人口栏杆必须安全可靠。

1.5电梯每班首次运行时,应空载和满载运行,将梯笼升离地面互米左右停车,检查制动器的灵敏性,确认正常后方可投人运行。

1.6梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布,严禁超载使用。

1.7操作工必须做好外用电梯设备使用。维修、保养、运转和交接班的记录工作。定期对机械进行维修、保养和做好设备"十字作业"(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

篇5：电梯安全施工防范措施

一、编制依据

本方案依据国家有关电梯安装安全的技术文件、规范:GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、《特种设备安全监察条例》、GB50310-20**《电梯工程质量施工验收规范》及北京地区有关的电梯安装安全的若干规定:DB11/419-2007《电梯安装维修作业安全规范》、《建筑安装分项工程施工工艺规程(第八分册)等编制而成。

二、工程概况

工程名称:×××××

工程地点:×××××

开工日期:×××××

竣工日期:×××××

本工程工序多,安装较复杂,各有关单位要相互配合,确保施工安全。

三、安装作业要求

1.一般要求

进入作业场所的要求:

a)应穿戴劳动防护用品;

b)作业前,应检查设备和工作场地,排除故障和隐患;

c)确保安全防护、信号、和连锁装置齐全、灵敏、可靠;

d)设备应定人、定岗操作。

1.1.1工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;

1.1.2二人以上共同工作时,应有主有次,统一指挥;工作场所不准打闹、玩耍和做与本工作无关的事。

1.1.3严禁酒后进入工作岗位。

1.1.4不准跨越正在运转的设备,不准横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不准站在旋转部件或可能爆裂飞出的物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查设备,不准超限使用设备机具。

安装作业完毕或中途停电,应及时切断安装施工用电源开工后才准离开。

1.1.5在修理机械、电气设备前,应在切断的动力开关处设置“有人工作,严禁合闸”的警示牌。必要时应设专人监护或采取防止电源意外接通的技术措施。非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关中合闸前应细心检查、确认无人员检修时方准合闸。

1.1.6一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外应有可靠的接地装置并保持其连通性。非工作人员不准安装、维修电气设备和线路。

1.1.7注意警示标志,严禁跨越危险区,严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过或停留

1.1.8在施工现场要设置安全遮拦和标记;应提供充足的照明以确保安全出入以及安全的工作环境,控制开关和为便携照明提供电源的插座应安装中接近工作场所出入口的地方,应保护所有的照明设备以防止机械破坏。

1.1.9所有金属移动爬梯与地面接触部位应有绝缘材料和防滑措施。

2.乘客电梯安装作业安全要求

施工前的准备工作:

a)应确定项目负责人、安全管理人员和施工班组及作业人员

应在认真审核图纸资料的基础上勘察施工现场有针对性编写施工方案和安全措施。

B)进场前应对所有施工人员进行安全交底,并做好记录。

2.2施工前的安全确认检查

2.2.1在层门口、机房门口应做好安全防护和标志,确认其完好可靠;

2.2.2应对电动工具、电气设备、起重设备及吊索具、安全装置等进行检查,确认其安全有效。

2.2.3对个人携带的安全防护用品应进行检查,确认其完好齐全。

2.3现场安全作业基本要求

2.3.1进入施工现场应佩戴安全帽,并穿工作服、工作鞋等安全防护用品。

2.3.2施工现场严禁吸烟。

2.3.3电焊、气焊等明火作业应提出动火申请,得到有关部门批准后方可进行动火作业。进入井道及在2m以上的高空作业,应佩戴安全戴,并确认安全可靠。在层门口作业时应佩戴安全带。

2.3.4电动工具应在装有漏电保护开关的电源上使用,使用前应试验漏电按钮,确认漏电保护开关有效。

2.3.5井道施工禁止上下交叉作业。

2.3.6除作业需要,层门口防护栏(门)不应打开,防护栏(门)打开时又有人监护。

2.3.7进入井道前应将各层门附近的杂物清理干净。以防止掉入井道,伤及井道内的作业人员。安装材料应码放在层门口的两侧,不应在层门口前放置任何物品,以防掉入井道。

2.3.8严禁在井道内抛掷材料、工具、零件等物品。

2.4脚手架的安全使用

2.4.1脚手架应由专业人员搭设,并经有关部门验收后方可使用。脚手架的更改、拆除也应有专业人员完成。

2.4.2在每层楼作业位置设置作业平台,作业平台的脚手板应使用厚度大于50mm的坚固干燥木板,脚手架的宽度应在200mm以上。工作平台上的脚手板不应少于2块。

2.4.3脚手板应紧固在脚手架上,脚手板两端应伸出脚手架横杆150mm以上。

2.4.4禁止在脚手架上放置材料、工具等物品。

2.4.5应按标准敷设安全网,随时清理脚手板及安全网上的杂物,安全网发生破损应及时更换。

2.4.6同一工作平台作业的人员不应超过3人。

2.4.7井道工作平台上的作业人员应配戴安全绳、并确认安全可靠。

2.5用电安全

2.5.1施工现场用电应遵守现场用电安全的有关规程。

2.5.2施工作业用电应从产权单位指定的电源接电,使用专用的电源配电箱,配电箱应能上锁。

2.5.3配电箱内的开关、保险、电气设备的电缆等应与所带负荷相匹配。严禁使用其他材料代替保险丝。

2.5.4井道内照明应使用36v以下的安全电压。作业面应有良好的照明。

2.5.6电焊机的地线应与所焊工件可靠连接,严禁用脚手架或建筑物钢筋代替地线。

2.6消防安全

2.6.1电焊、气焊作业应遵守相应的安全操作规程

2.6.2电焊气焊等明火作业时,应在作业处清理易燃易爆品,并设置防火员,配置灭火器,井道明火作业,除在作业处以外,还应在最底层设置地坑防火员,配置灭火器,作业前清除底坑内的易燃物。

2.6.3明火作业结束后,防火员应确认无明火和火灾隐患后方可离开。

2.6.4存放配件的库房应配置灭火器,库房内严禁明火。

2.7联络

2.7.1两人(含两人)以上共同作业时应根据距离的远近及现场的情况确定联络方式,其目的是保证联络有效,可以采用喊话、对讲机、叫内电话等形式。

2.7.2凡需要对方配合或影响到另一方工作的,应先联络后操作,被联络人应对联络人发出的联络信号应先复述,联络人对复述确认并得到对方的同意后再开始作业。

2.8机房作业安全

2.8.1预留孔保护应符合:

a)进入机房作业时,应将机房与井道的预留孔有效覆盖保护,防止杂物掉入井道;

b)机房与井道配合作业时应首先进行联络,确认安全后才可打开保护板。

2.8.2曳引机吊装应符合:

a)曳引机吊装应有专业人员进行吊装进入机房。吊装人员应持有特种作业人员证书;

b)吊装就位前应确认机房吊钩的允许负荷大于等于设计要求。

C)起重装置的额定载荷应大于曳引机自重的1.5倍

d)索具应采用直径≥12mm的钢丝绳,钢丝绳、绳套、绳卡符合标准要求。

e)吊装前应确认起重吊钩放脱钩装置有效。

f)索具须吊挂在曳引机的吊环上,不应随意吊挂;

g)曳引机离地30mm时应停止起吊,观察吊钩、起重装置、索具、曳引机有无异常,确认安全后方可继续吊装。

h)吊装时曳引机上下均应站人,不应有杂物。

i)起重装置不应将曳引机吊停在半空时吊装人员离开吊装岗位

2.8.3两台(含两台)以上电梯同一机房作业时,如果有已经运行的电梯应在运行的电梯周围

2.8.4两台(含两台)以上电梯共用一个机房时,电源开关应与电梯的标识编号应一致,以免发生误操作

2.9装有多台电梯井道作业安全

装有多台电梯井道作业安全应符合:

A)两台(含两台)以上电梯的井道,施工前应确认井道已经按标准封闭;

B)井道内只要有一台电梯进行明火作业,其它井道内明火作业面下不应应有人。

C)吊装导轨、轿厢组装等起重作业时,相邻井道应暂时停止工作。

2.10井道放样板作业安全

井道放样板作业安全应符合:

A)放样板时井道上下作业人员应保持联络畅通

B)电梯井道内操作时必须系安全带;上下走爬梯,不得爬脚手架;放样板的工具和材料应装入工具袋中,并固定在工作台上确保不会坠落。如在井道中不易固定,则应在不使用时随时退出井道。物料严禁上下抛仍

C)底坑人员应在放样人员允许时才可以进入底坑,并保持联络。

D)电梯施工操作用的手持电动工具必须保持绝缘良好、漏电保护器灵敏、有效。

2.11导轨安装作业安全

A)焊接导轨支架和吊装导轨时应遵守高空作业、安全用电、消防安全的有关规定。

B)安装导轨时如需临时拆卸吊装导轨就位位置的脚手架横杆,不应同时拆卸两根(含两根)以上,且应采取防护措施,在导轨就位后应立即恢复。

C)使用绳索牵拉时,绳索强度应满足要求。应两人(含两人)以上牵拉。牵拉时应有锁紧方式;

D)使用卷扬机吊装时,卷扬机应安装牢固并有可靠制动装置。

E)吊装导轨时下方不准有人,操作时有专人指挥,信号清晰、规范,操作者分工明确。

F)吊装导轨前应认真检查卷扬机、U型环、绳索等吊具确认安全后方可使用。

G)在井道内提升导轨时作业人员应离开井道

H)导轨压板、连接板螺栓紧固前不应放松吊挂绳索,不得摘下卡具,导轨入榫时操作要稳,防止挤伤。

I)井道中作业必须系好安全带,穿戴好工作服和防护用品。交叉作业时一定要做好安全防护工作。

2.12层门安装作业安全

A)层门门扇安装后,在安装门锁并起作用前,不应拆除安全围挡。

B)动用电气焊时应有防火措施,设专人看火。

C)如层门套与土建结构间缝隙大于100mm则不应拆除安全围挡

2.13轿厢作业安全

A)组装轿厢前应检查吊索、吊具;

B)手拉葫芦钢丝绳应通过曳引绳孔挂在机房吊钩上,不应用曳引绳孔作吊挂;

C)吊装轿底、轿架、上梁等重物进入井道时应设尾绳牵拉。

2.14对重安装作业安全

A)吊装对重架前拆除的脚手架横杆在对重就位后应立即恢复

B)对重架下支撑应可靠牢固

C)搬运对重块时,应有两人同时作业。搬运过程中,对重块应扣手向下,作业人员应抓紧、抓牢,防止其松脱滑落。码放时,应注意轻搁轻放,以免对重块断裂。加载对重块时应防止压手。

D)施工时应在井道中架设防护网,以防物体坠落,砸坏导靴和施工人员。

E)倒链必须带防脱钩装置,搬运潮湿的对重块前必须用棉纱或干布擦干净。

2.15曳引绳安装作业

A)采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定。在浇注巴氏合金时应十分小心,以免烧伤身体,同时必须佩戴护目镜;

B)使用砂轮机切断钢丝绳时应佩戴护目镜;

C)进行钢丝绳作业时必须佩戴手套;

D)安装曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道,以免滑落到井道中;

3电梯调试作业及检查作业安全

3.1清理现场和张贴标志作业

A)调试前运动部件周围的安全确认与安全装置的动作确认、以及其后的电源接通、电源切断应由调试员或检查员进行。

B)调试前应确认层门口土建封堵已经完成,确认无缝隙;曳引机基础混泥土达到设计强度要求。

C)运行时应清除井道中的障碍物,然后再运行。

D)进行检查时,应站在运动或旋转部件不会触及身体的位置;

E)试运行接通电源之前,一定要确认周围的安全,同时检查部件有无漏装,材料、工具是否清理干净;

F)试运行接通电源之前,应先在运动部位或旋转部位张贴“运动部件注意”的标志;

G)各控制回路原则上不允许短接,但由于作业需要必须短接时,应使用专用的短接线。短接操作应符合企业的标准要求,该作业结束后应立即恢复,所使用的短接线,应如数拆除、清点,并由相关人员确认。

H)为了防止第三者进入而发生事故,应在电梯机房出入口处设置门锁,层门设置围栏,且张贴:“无关人员,严禁进入”的标志;

I)轿厢上行时轿顶与对重底部汇合前2m—3m以及轿厢下行时底部接近对重上部2m—3m处,在对重册井道壁上安装“对重接近,注意安全”的标志。

3.2试运行与调整作业

A)各层门锁应闭合,门锁回路和安全回路应接通;

B)试运行前,应完成脚手架的拆除作业和底坑缓冲器安装作业;

C)运行时,禁止站在轿顶上作业,但在检修速度下进行检查作业时不在此限

D)运行中,身体各部位均不应超出轿顶边缘之外;

E)轿顶有人作业时,禁止电梯高速运行;

F)进入井道作业时,应打开井道照明。

G)禁止在轿顶、轿厢内同时作业

H)试运行与调整作业时,其他非作业人员不允许搭乘;并应采取措施保证不会有人进入;

I)进入或退出轿顶作业时应遵守以下注意事项:

打开层门进入轿顶前,应按下停止按钮,并将检修/正常转换开关转换到检修位置,开启照明后再进入轿顶。退出轿顶时,打开层门,先退出轿顶再将检修/正常转换开关转回到正常位置,并将停止按钮复位,关闭照明后再关闭层门。在轿顶作业时应将检修/正常开关转到检修位置,在轿顶检修运行时,应站在轿顶板上,禁止站在轿顶横梁上并注意头顶上方的建筑物、井道四周的各种附属物及对重;在同一井道内有多台电梯,应注意相邻电梯运行可能发生危险。

4.完出现故障临时维修作业安全要求

4.1井道

4.1.1井道内的永久电气照明装置应保持有效,并符合GB7588-2003中的5.9的要求。

4.1.2检修门、井道安全门及检修活动板门关闭位置的电气安全装置应保持有效,符合GB7588-2003中5.2.2.2.2的要求。

4.1.3底坑内的电梯停止开关保持有效,符合GB5788-2003中5.7.3.4的要求。

4.1.4开始作业前,应进行作业方法和安全交底

4.1.5确认施工电梯没有无关人员乘用

4.1.6在基站和主要楼层设置检修标志,在将要施工的层门前设置围栏或有专人看守;

4.1.7在轿顶维修时,应遵守5.2.3中i)的要求;

4.1.8在底坑作业时要按下底坑停止开关,使电梯不能运行;

7.1.9在底坑作业中,由于作业的需要必须使电梯运行时,只允许以检修速度运行;

4.2机房和滑轮间

4.2.1机房照明应保持有效,并符合GB7588-2003中3.6的

4.2.2停止开关应保持有效,并符合GB7588-2003中6.4.5的要求;

4.2.3在承重梁或吊钩上应标明最大允许载荷,被起吊的设备应小于最大允许载荷;

4.2.4在机房进行修理机械、电气设备前,应在动力开关处设置“有人工作,禁止合闸”的警示牌,必要时设专人看护或采取防止意外接通的技术措施,警示牌应谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应仔细检查,确认无人员检修作业时放准合闸。

4.2.5施工时严禁跨越危险区,严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过或停留。

4.3层门

4.3.1层门的开启应符合GB7588-2003中的7.7.1条的要求,施工人员在开启层门时一定要:一慢、二看、三操作。切勿用力过猛,失去平衡,致使发生意外。

4.3.2不允许双腿分跨立于层门内外侧工作,以免电梯误动而致伤。

4.3.3轿厢的运行应符合GB7588-2003中7.7条的要求以避免剪切的危险。

4.3.4安装人员分层工作时,应保持密切配合,可靠联系,其中一名人员只有亲自清楚地得到另一名人员要求试车时,才能启动电梯。

4.4紧急操作(盘车)

4.4.1盘车手轮以及用于松开制动器的手柄应符合GB/T18775-20**中12.4.1的要求

4.4.2盘车前应确认电梯的电源已经切断,严禁带电盘车;

4.4.3盘车前应确认轿厢位置并确认各层门已经闭锁,轿顶、轿厢、底坑无关人员已经撤离,相关配合人员已经做好相应的准备,开始盘车前应与配合人员取得联络并得到复述。

4.4.4盘车时,开闸人员应手握制动器释放工具且释放工具不应脱离制动器,以免失控。

4.4.5需要重力滑行时,应控制其滑行速度不大于检修速

4.4.6使用手轮盘车时,至少应由两人(含两人)以上人员配合操作,开闸人员应听从盘车人员的口令。

四、安装现场环境保护措施

1、现场清点部件时应将各种部件的包装袋、盒、保护膜及封口胶带集中收集保护,统一外卖到国家许可的物质回收部门处理。

2、导轨支架及厅门地坎安装禁止在夜间使用电锤作业,昼间使用时,应将作业现场封堵保护,控制噪声对周围环境的影响。控制的标准应符合《建筑施工场界噪声限值》:装修阶段的噪声限值小于65dB的要求,在已使用的建筑物内施工时,噪声标准应符合《工业企业厂界噪声标准》的要求;a)居住、文教、机关为主区域应低于60dB;b)商业、工业混杂区应低于60dB;c)工业区及其它类应低于65dB

3、井道、机房电气焊时,应将作业场所封堵保护,避免因作业产生的弧光及烟雾影响其它施工场所。

4、电缆敷设与电气配线施工中,应将废弃的尼龙绑带塑料胶带集中保存,统一外卖到国家许可的物质回收部门处理。

5、导轨支架安装过程中,切割下来的边角废料应集中保护,一外卖到国家许可的物质回收部门处理。

6、现场施工负责人应根据工程进度合理安排各工序作业时间,导轨支架安装、厅门地坎安装、导轨组立及校正等作业噪声较大的施工工序禁止在夜间进行

五、安全保障措施

1、严格遵守安全操作规程和安装作业安全要求。

2、进入井道必须配合格的安全带,配备必要的个人劳动防护用品及特种劳动防护用品,一切劳动保护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告、严格按国家标准报废。

3、必须严格按国家有关法律、法规配备足够的专兼职安全员,健全完善消防、安全、环保、环卫治安安全管理机构和各项管理制度。

4、必须严格班前教育、队级教育,遵守法律法规,实行安全生产责任制。

5、特殊工作人员必须持证上岗,并配有看火员

6、所有现场施工人员,必须听从现场指挥人员的管理,遵守本公司安全作业手册的规定。如有违反上述规定的情况,一切后果由违反人负担。

六、安全应急预案

安全应急处理预案可以预防事故的发生,并保证作业人员充分了解发生重大事故的安全措施,一旦发生事故,应及时自助自救,确保财产和个人生命安全

1、一旦发生险情,最早发现者立刻用电话通知项目部

2、项目部接到指令后,立刻派相关人员携带必备的用品以最快的速度到达现场;

3、到达现场后以最快的速度确认现场发生情况,分析安全类别,及时向上级报告。

4、解救被困(伤)人员

5、当险情得到控制后,由有关部门检查安全,消除潜在隐患,拟定安全调查报告,在主管部门的指导下,消除安全隐患。

突发公共卫生事件应急预案