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废水站安全注意事项

编辑:制度大全2019-04-30

1、未经安全知识教育和岗位操作技术培训的人员,禁止上岗或独自操作;2、正常运行中,严禁爬越护栏。严防溺水事故,登高作业要有安全保护措施。3、清理机电设备及周围环境卫生,严禁运转状态擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆插头和电机带电部位及润滑部位4、检修设备管道时应切断对应设备电源,关闭相关阀门,对于有压管道设备,应先做泄压处理后方可进行维修工作。5、在动力设备进行检修或事故处理期间,应对相应的区域、设备和对应的电器控制点设置安全警示牌,采取必要的安全措施,并加强现场安全监护;各种带电设备维修时必须断电。6、电器设备、线路发生故障,立即切断电源,上报当班组长及时排除故障。7、启动设备应在做好启动准备工作后进行。如对应的阀门是否开启或者关闭8.发现有人触电应立即切断电源使触电人脱离电源并进行救护,并上报相关负责人。9、加强设备管理,做好各设施的维护保养工作,发现问题及时处理,确保站内各设施能连续稳定运行;10、下池检修或登高作业时,须做好安全保护措施,且有一名以上监护人员在旁,否则不能单独进行工作,检修后要即使盖好盖板。11、严禁无关人员启闭本岗位的机电设备。12、不得向废水处理池、管沟中丢弃垃圾和废弃物13、配置药剂时要佩戴防护用品如:防护手套等防护用品,当酸、碱等腐蚀性药品沾到皮肤上眼部时,应立即用冲淋洗眼器或自来水冲洗,严重时就医。14、认真做好各班次、各岗位的交接班工作,建立卫生值日制度,保持好站内的环境卫生。15、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。16、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备17、污水处理岗位操作人员发现运行设备有异常噪音或震动必须采取急停手段防止造成更大的损失18、严禁在污水处理区域打闹嬉戏,上班时严禁饮酒、穿拖鞋。19、操作中需借助梯子进行操作时,必须有专人陪护,将梯子固定好方可操作严禁单人操作。20、湿手不准去摸触电灯开关以及其他电设备21、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备电源切断,然后进行救火22、不能私自处理外排或外泄废水,应及时向上级报告。设备的日常保养设备名称保养方法时间注意事项常用材料提升泵(离心泵)运转过程中,检查各个部件连接处的润滑油,温度情况一旦发现有异常情况,要立即进行维修,严禁无水空转机械密封圈、轴承.pH计对电极进行清洗,定期校正约一周一次对探头要注意保护;观察读数范围,仪表显示数据和实际数据是否一致。长期浸没于水中,避免老化,清洗和校正是要轻拿轻放,防止损坏玻璃电极。电极保护套、校正液(pH=4和pH=7)加药泵检查流量是否正常,润滑油有无泄漏,是否达到规定油位。润滑油开始运转后500小时,以后一年一次一旦发现有异常情况要及时处理,部件有损坏要及时更换。膜片、齿轮油220#搅拌机检查润滑油的使用情况,桨叶是否变形新机200小时后换油,每天工作10小时以上的3个月更换一次;小于10小时的6个月一次注意水位情况,以免使搅拌机超负荷运转,有异常情况及时处理齿轮油70~90#流量计对锥管、浮子要清洗发现有油污时最好立即进行清洗。在更换部件时要注意顺序和方法,防止在清洁时损坏。ORP计对电极进行清洗,定期校正约一周一次对探头要注意保护;观察读数范围,校正后要及时浸没于水中,避免老化。清洗和校正是要轻拿轻放,防止损坏玻璃电极。电极保护套、校正液鼓风机对压力、风量、噪声、温度、电压,润滑油位情况等检查风机应每班手动切换一次,避免一台长期使用而影响风机寿命,切换时应先开启傍边的排气阀,在开启风机后在缓慢关闭排气阀门,防止开启瞬间气流过大,吹掉曝气盘。定期清洗空气过滤罩齿轮油150#皮带气动泵润滑油的使用情况,油杯以及过滤器的清洁情况时常注意,发现有异常要更换更换时要注意对密封圈的保护,使用时注意步骤隔膜片污泥脱水机对滤布要经常清洗,卸板后要对板框之间的残余污泥进行清理,防止再次压泥时喷泥、漏泥每次卸泥在运转过程中,要注意滤液和污泥的情况,以便确定是否正常,如虑液浑浊证明对应板框滤布有破损,应先关闭对应板框龙头,等下次卸泥后跟换滤布、水龙头、液压油46#污泥传送机观察履带运转情况,是否偏心,滚筒是否沾有污泥,噪声等情况如发现有偏心的情况要及时处理,滚筒保持清洁,应先开启传输机,在卸泥,严禁卸泥后在开启传输机,防止传输机负载增大,拉损皮带,或烧毁电机空压机检查声音的情况,定期添加或跟换润滑油,清理滤芯要及时排除气缸中的油水空压机专用油刮泥机运转过程中,检查润滑油,有无移位等情况,具体时间参考刮泥机的定期检查表一旦发现有异常情况要及时处理,要及时处理掉沉淀污泥,以免影响刮泥机的成长工作,和水质的稳定达标机械油32#生物、斜管填料浸没于水中,避免老化检修或停用时池体必须及时充满水,以保证填料浸没于水中,要及时清理沉淀池的污泥,防止泥量过多顶起斜管填料管道每天要检查废水管道,观察有无漏液等情况长时间停用时,管道能放空的应尽量放空,特别是在冬季。阀门阀门长时间不用,应定期启闭以保证启闭灵活,钢制阀门应定期涂润滑油防锈清水池定期检查清水池的清洁情况每周1次检查排水情况,观察排水是否通畅,发现有堵塞管道的情况要及时处理。第十一章废水处理站技术管理规定1、操作人员上岗之前,应详细阅读本废水处理“作业指导书”及相关资料,接受安全知识教育,参加岗位操作技术培训,并考核合格持证上岗。2、废水处理站应建立、健全各类技术资料,如:设备台帐、设备检修纪录,事故及处理纪录,备品备件及库存纪录,技术改造和大修纪录;以及安全操作运行纪录,化验分析纪录,药品使用情况纪录。3、工作人员应认真地、真实地做好各种记录,并保持清洁、完整。4、各种记录和技术资料应定期或不定期归档集中妥善保管。5、定期或不定期进行工作总结和技术分析,不断提高管理水平和技术水平。6、不能私自处理外排或外泄废水,应及时向上级报告。

篇2:受限空间作业安全注意事项

一、通风、置换或清洗

1.设备、管道先降温、降压后,切断与外界相连接阀门,然后打开受限空间(容器或管道)与大气相连的人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连的设施,使之与大气相连通,自然通风。

2.必要时,可采取强制通风。

3.采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

4.禁止向受限空间内充氧气或富氧空气。

5.根据受限空间使用过的物料的特性,对受限空间进行置换,或用水对容器进行清洗;并达到下列要求:

(1)、氧含量19.5~21%(体积百分数),在富氧环境下不得大于23%;

(2)、有毒气体(物质)浓度应符合GBZ2.1-2007的规定;

(3)、可燃气体或蒸汽:当被测气体或蒸气的爆炸下限≥10%时,其被测浓度应≤1.0%;当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时,其被测浓度应≤0.5%;当被测气体或蒸气的爆炸下限<4%时,其被测浓度应≤0.2%。

二、安全隔绝

1.受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。

2.管道隔绝可采用拆除一段管道或在管道的法兰连接处插盲板(盲板处应挂牌标识),不能只是用水封或关闭阀门的办法,使之与其他设备或管道隔离,防止有害气体或物质进入受限空间,与受限空间相连通的孔、洞进行严密封堵。

3.受限空间带有搅拌器等设备用电设备时,应先停机后切断电源、摘除保险或挂接地线并加挂警示牌,必要时派专人监护。

三、取样分析、监测及监护

1.作业前半小时应对受限空间气体进行采样分析,分析合格后方可进入。

2.容积较大的受限空间应采取上、中、下部位取样。

3.分析合格后30分钟未进入作业或作业中断超过30min都应重新进行取样分析,分析合格后方可进入。

4.作业人员(作业前要清楚知道作业存在的危害、风险及注意事项)在作业的时候,受限

空间出口处必须有专人(技术人员或安全员)进行监护,监护人员不能随意脱离监护现场,应随时保持与受限空间作业人员的联系,及时掌握受限空间作业人员的情况,以保证容器内作业人员遇到危险时能及时得到救援,也可以阻止未经许可的人员误入发生安全事故。

四、个人防护措施

1.在缺氧或有毒的环境中作业应佩戴隔离式防护面具、必要时还应栓带安全绳;进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息、

2.在易燃易爆的受限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

3.在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护用品。

4.在产生噪声的受限空间作业时,应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

5.在严重缺氧或有毒物质浓度较大的受限空间作业时,作业人员必须佩带长管式防毒面具(禁止使用一般的过滤式防毒面具)或隔离式防毒面具(空气呼吸器),长管的进气口在无毒的新鲜空气环境,以保证作业人员的安全,长管的进气口同样也要专人监护,以免出现意外。

五、照明及安全用电

1.进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。受限空间照明用电电压应小于等于24V,在潮湿容器或狭小空间内应小于等于12V。

2.需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。

3.作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不得放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具,严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。

六、其他安全注意事项

1.受限空间外应设置安全警示标志或安全警示线。

2.办理进入受限空间作业许可证作业;进入受限空间如涉及用火、高处、临时用电等作业时,必须办理相应的作业许可证。

3.作业前要对作业人员进行安全交底,使之清楚作业存在的危害、风险及注意事项。

4.进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行危害识别,制定相应的作业程序、安全应急处置措施和配置必要的救援设施和消防器材等。

篇3:高空悬挂作业安全注意事项

1、操作人员必须持有登高作作业证。

2、气候条件:外墙清洁必须要在良好的气候条件下进行,。

3、设备条件:外墙清洁的设备必须处于良好的工作状态,凡吊板有发毛、部分绳股断裂等现象应立即更换新绳。

4、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

5、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。

6、严禁利用屋顶烟囱、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。

7、每个挂点装置只供一人使用。

8、工作绳与柔性导轨不准使用同一挂点装置。

9、超过2m的高处或悬空作业时,如无稳固的立足点或可靠防护措施,均应扣挂好安全带。安全带使用前必须经过检查合格。安全带应绑在稳固的地方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断,安全带一般采取高挂底用方式。

10、高处作业衣着要灵便,禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷

11、没有安全防护设施,禁止在屋架上弦、支撑、挑架、挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,并由专人负责

12、吊板和安全带、安全滑动锁组成。使用前要认真检查各部件功能是否有效。将两根大绳(承重绳和保险绳)分别固定在安全可靠的铆点和支架上,由专人检查验收后,从屋顶放下去,大绳子与建筑物墙角接触部位,要加橡胶绳套或安全垫。

13、将吊板、安全滑动锁与承重大绳连接好。操作人员系好安全带,通过安全滑动锁与另一根大绳(保险绳)连接好。

14、操作人员将开刀等备用工具装在衣袋同,然后进入吊板下楼,呈悬挂状态。这时由屋顶人员配合,把水桶和胶刮等工具送下,由操作人员挂在吊板上。

15、由安全员彻底检查通过后,作业人员方可下到座板上;一趟作业完毕,降至地面后,卸下水桶、吊板等,再上屋顶开始第二趟作业。

16、施工员上岗前要戴好安全帽,工作前要系好安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好座板扣子(操作绳上),才能进行下吊工作。

17、下绳时,施工负责人要给予现场指挥,施工人员要相互帮助。

18、每一位员工要以安全为主进入工作区域,工作不得违章作业。

19、熟练掌握安全用电知识及设备性能,带水作业时注意绝缘防护,避免发生短路危险。

20、使用电动设备前检查机械设备是否完好电源有无漏电现象严禁带病运转。

21、停用或移动设备时必须拉闸断电防止意外发生。

22、高空作业时妥善使用工具不得往下投掷工具及丢弃废物。要设立“高空作业”提示牌,预防伤害他人。

23、入厂施工人员必须设立安全检查专职人员,专职检查安全措施的落实情况,凡违反安全操作规程的,必须停止工作,经整改安全后,方可继续施工。

24、不允许作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。高空作业人员发现事故隐患或者不安全因素,有权要求采取相应劳动保护措施,

25、对管理人员的违章指挥和强令冒险作业,有权拒绝执

26、作业区域下方应设置警戒线、或围栏,并在醒目位置设置“禁止入内”的标志牌。

27、不允许在高空吊板上站立操作,更不允许使用梯子,凳子,垫脚物等进行作业。

28、置于高空吊板上的荷载应分布均匀,且不得超过额定荷载。

29、高空吊板在上下运行时,作业人员不得施工操作,并应密切注意周围情况,发现异常立即停止运行。

30、高空吊板停留在某一位置作业时,应将其适当固定,以防晃动。

31、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、锁扣、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

32、操作时辅助用具要紧扎牢,以防坠伤人,同时严禁嬉笑打闹和携带其他无关物品。严禁在高空作业区睡觉。

33、监工人员及施工人员随时互相观察操作绳、安全绳的松紧及胶绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。

34、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿来回走动;需要时,必须先系好自身安全绳,再进行辅助工作,地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。

31、高空作业区的下方地面,严禁堆放脚手架、跳板、其他杂物。地面人员禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

篇4:公司外来人员入厂安全须知

公司方针:

一、安全方针

“安全第一,预防为主,以人为本,有法必依,持续改进,全员参与。”

二、环境方针:

“全员参与持续不断,运行控制预防污染;珍惜各种能源资源。符合环保法律法规,加强环保安全训练;禁止使用有害物质,和谐相处共创未来。”

入厂注意事项:

为加强本公司的安全管理,预防安全事故的发生,特规定外来人员的入厂须知如下:

1、凡外来人员进入厂区必须经同意后等通知,相关事宜由接待人员带入公司,严禁私自闯入;

2、公司厂区内严禁烟火,严禁私自携带易燃易爆物品进入厂区

3、不准穿拖鞋、打赤膊、进入作业场所。

4、严禁随意开启和动用各种机械设备。

5、严禁随意动用消防设备、器材。

6、严禁酒后进入作业场所;

7、凡外来车辆未经允许一律不准进入厂区;凡外来车辆出厂一律自觉打开后备箱接受检查;厂区内车辆行驶时速不得超过5公里/小时,按指定线路行驶及停靠。

8、外来人员未经办公室允许不得在厂区内拍照。

9、外来来宾进入车间参观,必须由本厂专业人员陪同。

10、进入指定地点请戴上劳动防护防用品。

11、请遵守各项警告标示及告示牌之注意事项。

12、外来施工单位或人员在进入厂区施工作业前必须要经本公司行政部门培训、审核批准,并接受本公司安全管理人员的安全监督。

13、外来施工单位及人员因违反《安全生产法》造成安全生产责任事故,本公司将依法追究其经济责任和法律责任。

14、外来施工单位及人员因违反《消防法》,造成本公司发生火灾事故,本公司将追依法究其经济责任和法律责任。

15、凡不遵守公司规定的外来人员,公司保安有权拒绝放行。对无理取闹、打架或以恶劣言语攻击保安的,保安可通知行政部或报公安处理。

科鲁迪卫浴制品(江苏)有限公司

EHS

篇5:制冷空调设备运行安全管理措施

制冷空调作业伤亡事故大部分发生在设备运行过程中,因此,搞好制冷空调设备运行安全管理十分重要。企业应建立健全保障制冷空调设备安全运行的各项安全管理制度,具体管理制度原则要求:

(l)企业应建立有关制冷空调运行与维护作业等各级岗位安全责任制。

交接班制度

它是一项使上下班之间衔接生产,交待责任,互相检查,保证安全生产连续进行的一项重要制度,它所规定的交接事项一般有:完成任务的情况、质量情况、设备情况;工具、用具、各种仪器仪表安全装置情况,以及安全生产及预防措施;为下一班生产所进行的准备情况;上级指示和注意事项等情况。可简述为:①交接班值班人员应按规定时间进行交接班。交接班人员必须提前15分钟到现场做好交接班准备工作。交接人员应办理交接手续签字后方可离开。

?②交班时系统运转记录必须完整。设备、环境卫生良好,交班班长应向接班班长介绍运转情况和注意问题,设备检修、改进等工作情况及结果;当值已完成和未完成的工作及有关措施。交接班人员应分别到各环节进行详细交接。

?③遇事故处理时,不得进行交接班。应由交班人员负责处理,接班人员可在站(库)长指挥下协助工作。

④接班人员应认真查看各项记录,巡视检查设备及各部安全装置,仪表安全运行状况是否正常,了解上班设备异常及事故处理情况;核对防护用品、安全用具等是否齐全;检查工现场环境、清整等状况。

(3)巡回检查制度

?巡回检查制度是对所控设备的要害部位进行检查的制度。即根据安全生产和工艺流程特点,确定检查点,规定检查内容和要求,选用最科学的检查路线和顺序实行定时、定点对生产的重要部位进行全面检查,掌握情况、记录资料、发现问题、排除隐患,这是确保制冷空调作业安全生产的一项重要制度。

可简述为:

①正常巡视除交接班巡视外,应定时进行巡视。

②对新设备投入运行后,以及设备异常、试验、检修、事故处理后,应适当增加巡视次数。

③值班巡视人员巡视检查中必须遵守安全操作规程,确保人身安全。

④巡视检查中遇有严重威胁人身和设备安全情况,应进行紧急处理,并立即报告主管领导。

?(4)压力容器及安全装置、仪表定期检测制度

按照原劳动部《压力容器安全技术监察规程》规定“压力容器使用单位,必须认真安排压力容器定期检验工作,并将压力容器年度检验计划报主管部门和当地锅炉压力容器安全监察机构”。

①企业使用单位,缩制检验计划,每年至少一次配合专业检验人员进行在运行压力容器外部检测。

②压力容器停机时检验,斯限分为:?安全状况为1-3级的,每隔6年至少一次;?安全状况为3-4级的,每隔3年至少一次;

③在运行压力容器的安全褥,一般每年至少由专业检测部门校检一次。每开启一次必须重新校验。

④制冷空调系统的压力(压差)控制器、温度显示控制器、液位控制器、流量控制器、安全报警装置等每年至少由企业或专业检测部门校验一次。并做好校验记录。

⑤压力表必须与压力容器的介质相适应,每年须经专业检测部门校验一次。

(5)防护用品与安全用具管理制度

在制冷空调作业中,企业必须根据制冷空调系统的特点及制冷剂的危害特性配置一定数量的安全防护用品和必要的安全用具,以保证作业人员在运行操作和(检)抢修过程中的安全与健康。但是,一些企业对防护用品与安全用具在安全生产中的重要性认识不足,配置不全或疏于管理的现象较为普遍。使防护用品和安全用具不能有效地发挥作用。因此,必须制定并认真执行安全防护用品与用具的管理制度。

其内容可简述如下:

①防护用品、安全用具可根据情况设兼职保管员并由制冷站(机房)负责人负责。

②防毒面具等防护用品及治疗药品应存放便于使用的固定地点的箱柜中,并设专人保管,禁止用于其它用途。

③防护用品、安全用具须按照规程规定定期检验,并有检验记录。对不合格的应予以报废,补足新用品(具)置于原处存放。

④防护用品、安全用具使用后应送回原处存放,不得随意搁置。

⑤企业应组织制冷作业人员学习防护用品与安全用具的使用要求,并进行必要的使用演练,使作业人员熟练正确地掌握使用功能。

(6)建立制冷空调作业档案制度

制冷空调设备成套文件是在购置或制造设备这一环节中形成的,反映设备结构、外貌及使用的全部文件。购置制冷空调设备,必然同时购进一套随设备装箱的文件。这套文件是设备制造厂为方便用户对设备的安装、使用和维修而编制的。由于这套文件只供安装、使用、维修,不供制造使用,所以不会有全套制造图。一般有使用说明书和维护保养说明书,有关系统图,如电气、液压、传动等系统图,易损零件加工图等。如果需要安装后才能使用,还要有安装图或说明书,由于设备的繁简程度不一,设备制造厂的经营方针不同,设备文件没有千篇一律的成套范围,检查这类设备成套完整与否,主要以设备装箱单中所附的装箱文件目录为依据,同时还要注意国家有关特殊要求,如压力容器的出厂文件应符合国家有关安全监察的规定。

设备档案以正式使用时间为界限,可分前期档案与后期档案。前期档案是指制冷设备的设计资料,产品合格证,安装、调试中的各种数据、报告,是设备正式使用前形成的档案。后期档案是指使用、维修过程中产生的新的文件,如设备使用维护记录,设备及安全装置、仪表等的检验记录等。应补充到相关的设备档案中去,设备更新以及各种设备事故可与其并列人设备档案之中,作为永久保存。

(7)制冷空调作业人员安全培训管理制度

?制冷与空调作业是国家确定的特种作业,其作业类别涉及到制冷空调机组设备的安装、使用和修理作业的操作人员。保障制冷空调系统安全运行,空调作业人员的安全技术水平是重要的因素。凶此,必须加强对制冷空调作业人员的安全操作技木的培训,提高作业人员的安全操作水平。并要求,凡从事制冷空调作业操作、安装和修理人员,必须进行专门的安全技术培训、考核,取得安全生产监督管理部门签发的《中华人民共和国特种作业操作证》后,持证上岗,无证不得独立操作。

(8)制冷空调维修管理制度

制冷空调系统维护和修理工作,对设备可靠,安全运行,延长使用寿命是十分重要的,企业应针对制冷空调装置系统的运行工艺特点制定完善的维护检修制度,使维护保养修理工作形成制度化。制冷空调设备的维护保养工作包括两种,一种是预防性维护保养,即为使机组保持良好安全的运行状态而进行的定期检查和保养,另一种是检修。检修分为故障检修和定期检修两种,故障检修是在设备发生故障后,根据情况加以检修。定期检修是根据设备腐蚀损坏的情况定期检查和修理。制度中有关原则要求可简述为:

①制定维护和检修计划,确定大中小修时间,明确维护保养检修内容。

②建立维修保养记录制度,制定相应的记录表格;将维修过程存在的问题,维修的方法、质量及结果等进行记录,做好维护修理工作记录。

③制定维护修理作业安全操作规程与管理制度,加强作业过程的安全监护管理。对有可能发生危险的维修作业,如对压力容器

④加强对制冷空调安全装置及安全附件定期维护和保养,安全阀和压力(差)控制器,温度显示控制装置,液位显示控制装置,断水保护器等应定期检查校验,制定检查校验方法。保障制冷空调安全装置的正常可靠。

⑤制定设备维护与检修作业的工艺质量标准。

(9)制冷空调系统水质管理制度

制冷空调系统主要采用循环水系统进行冷却或输送冷量,循环水起着冷热交换的作用,在制冷空调装置使用过程中,因水质问题导致设备结垢,腐蚀,污物堵塞,致使制冷空调系统运行过程中制冷量下降,运转压力过高及能耗提高,运行工况恶化,影响着制冷空调系统的正常与安全运行。因此,加强制冷空调系统循环水的管理是机房运行安全管理的重要内容。应建立循环水质管理制度,其原则要求可简述为:

①应定期检验冷却水和冷冻水的水质情况,如水中钙、镁离子浓度、pH值及电导率。

②定期向水中添加适量化学药剂,使冷却水和冷冻水的离子浓度保持相应平衡。

③机组运行前应对冷水系统和冷却水系统进行清洗,季节停机前,应把冷冻水和冷却水全部放净,打开换热器水盖检查管板及传热管的表面积泥、结垢以及腐蚀情况,如发现结垢等情况应进行清除,以保证热交换质量。检修期内应对冷却水用蓄水池进行清洗,并对水循环过程中产生的杂物进行彻底的清除以保证循环水管路的畅通。

④严格管理循环水管路,防止跑冒滴漏,发现隐患及时排除。注意节约用水。

?(I0)制冷空调机房防火管理制度

制冷空调机房火灾的主要危险隐患有:

?①电器设备负荷电流过大,电缆发热;

?②电气短路如对地短路故障等;

?③动火或吸烟及使用明火设备;

?④易燃物品如填料、塔体及泡沫塑料等;

?⑤直燃式溴化锂吸收式制冷空调机组的燃油、燃气系统输送与使用等。另外,制冷空调机房内发生火灾会导致压缩式制冷空调系统受热超压爆炸或制冷剂大量泄漏的危险。因此,必须加强制冷空

调机房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原则要求简述

如下:

?a.制冷空调必须保证防火阀与空调主机间相应的灵活可靠.在发生火情后保证先切断主机电源再自动断掉防火阀。

?b.氨制冷机房和布置在地下室的压缩式制冷空调机组的机房内严禁吸烟,严禁存放易燃易爆危险品。

?c.开机前检查电源,无隐患后方可开机,工作时间不得离岗。

?d.机房内严禁闲杂人员人内,需进机房时进行登记并签字。

?e.维修时使用的油棉不得乱扔,及时清理到指定地点。

?f.班后停机,要有专人检查、断电、关窗、锁门。

?g.制冷空调机房人员要坚持检查制度,发现异常或火情应立即报告有关部门。要熟练掌握岗位设备情况,发现火情立即切断电源。

?h.严禁动用明火,必须时经有关上级部门批准并填写动火证并做好安全防范措施后方可使用。

?i.制冷空调作业区内应配备消防灭火器材,存放于指定地点,应设专人保管,不得乱堆乱放。定期检查,发现损坏、腐蚀时应及时更换,作业人员必须掌握二懂三会。

(11)制冷空调作业事故紧急预案制度

制冷系统在运行过程中由于种种原因可能导致爆炸及制冷剂的泄漏等事故,危及设备及人员安全,针对出现的事故采取及时有效的处理能够避免事故的扩大,防止灾难性事故的发生,减少国家财产和人员伤亡损失。制冷空调作业发生的事故,往往是由于现场操作人员缺乏经验,出现问题则手忙脚乱,使本来可以避免的事故扩大,导致重大的人员伤亡和设备损坏事故。因此,为防患于未然,企业应建立事故预案制度。针对制冷空调作业可能发生的事故,预先制定防范和紧急抢险措施,做到心中有数。并定期进行事故预防演练,使操作人员能够掌握事故紧急处理方法,在发生事故时才能够沉着不慌,妥善处理。对氨制冷系统的事故预案包括:氨机房突然断电的处理,油氨分离器出气管路爆裂的处理,氨机房火险处理,储液器液位计玻璃管破裂的处理,制冷系统漏氨事故及作业人员急性中毒的处理等。?其它如空调冷水机组蒸发器冷媒水管冻结事故的处理,氟利昂制冷剂的窒息中毒及溴化锂吸收式制冷机组的结晶事故的处理等都应建立相应的事故预案。

(12)制冷空调作业安全操作规程

由于制冷空调装置运行过程中的复杂性及工艺过程的危险性,因此在制冷空调作业操作过程中,因操作失误等原因,有可能发生人身伤亡事故,如制冷剂的泄漏、爆炸及机械伤害等。从制冷系统发生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析来看,大部分是由于违章操作或无章操作造成的。因此制定完善的安全操作规程并认真执行是制冷空调装置安全运行,防止发生事故,保证制冷空调作业安全的重要保证。安全操作规程可规范操作者的安全操作程序、步骤和方法,保证操作过程中的安全。

企业制定安全操作规程应认真贯彻落实国家有关制冷空调安全技术规程及标准,并将这些规范和标准要求纳入本单位的操作规程中,还要考虑刊本单位、本系统制冷空调作业的安全实践和制冷空调装置的工艺运行操作特点。

制冷空调作业安全操作规程主要包括:制冷空凋装置机组的开机准备,开、停机安全操作;加油安全操作;制冷系统放油安全操作;制冷空调系统放空气安全操作;制冷剂充注和回收安全操作;辅助设备如水泵等安全操作与检修安全操作等。

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