使用转炉煤气单位泄漏应急措施 - 制度大全
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使用转炉煤气单位泄漏应急措施

编辑:制度大全2019-04-28

介质转炉煤气泄漏判断方法气味判别:有葱臭味检测判别:固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警(100ppm以上)可能发生的煤气事故1.系统或单系统停电阀门不严密或风机停止燃烧不完全,造成区域CO浓度超标2.煤气压力低自动切断不严密,造成区域CO浓度超标3.煤气管道腐蚀渗漏或焊缝开裂;外力导致的管道阀门、法兰破裂、断裂,造成区域CO浓度超标,煤气管道残留的煤气;氮气失压切断不严密,造成区域CO浓度超标4.长明火管道堵塞;操作失误,切断煤气未检测确认,造成区域CO浓度超标5.煤气压力:最低压力3Kpa---最高压力15Kpa煤气泄漏及中毒应急程序程序:煤气泄漏---人员疏散---通知调度--布置警戒—采取措施(切断煤气来源)—确认恢复(人员中毒先佩戴空呼救人)1.,发生事故区域的岗位人员通知附近人员紧急疏散至上风区域,立即汇报调度室和工段负责人。2.调度室接到煤气事故的通知后,应立即通知相关人员采取应急措施。3.事故现场应划出危险区域,设置安全标识牌、警戒线,由煤气防护组协调组织布置岗哨,阻止非抢救人员进入。4.当班调度立即组织成立应急领导小组,抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥.5.煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员,佩戴空气呼吸器赶往现场。6.煤气大面积泄漏时,应立即设立警戒范围,所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则,迅速疏散到安全地带,防止中毒人员扩大。7.未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行:1、在煤气场所工作的安全许可时间:CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时,可较长时间工作。CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时,连续工作时间不得超过1小时。CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时,连续工作时间不得超过0.5小时。CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时,连续工作时间不超过15-20分钟。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。4、工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。5、距作业点10m以外才可安设投光器。6、不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业,如需作业,必须采取可靠的安全措施。7、精神不佳,身体不好,不懂煤气知识,技术不熟练者不得参加带煤气操作。8、带煤气作业不准穿钉子鞋,携带火种、打火机等引火物品。9、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认,预先设置好安全逃生通道。10、转炉炉后各平台严禁单人作业。作业专人负责监护并携带CO检测仪。11、各区域翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单,作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。相关知识四氢噻吩为转炉煤气加臭剂,无色有葱臭味,转炉煤气极易中毒,CO含量60-80%爆炸极限:18.22-83.22%

篇2:使用焦炉煤气单位泄漏应急措施

介质焦炉煤气泄漏判断方法气味判别:有蛋臭味检测判别:固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警(50ppm以上)可能发生的煤气事故1.系统或单系统阀门不严密或风机停止燃烧不完全,造成区域CO浓度超标2.煤气压力低突然熄火,造成区域CO浓度超标3.煤气管道腐蚀渗漏或焊缝开裂;外力导致的管道阀门、法兰破裂、断裂,造成区域CO浓度超标,煤气管道残留的煤气4.操作失误,切断煤气未检测确认,造成区域CO浓度超标5.煤气压力:最低压力2Kpa---最高压力8Kpa煤气泄漏及中毒应急程序程序:煤气泄漏---人员疏散---通知调度--布置警戒—采取措施(切断煤气来源)—确认恢复(人员中毒先佩戴空呼救人)1.,发生事故区域的岗位人员通知附近人员紧急疏散至上风区域,立即汇报调度室和工段负责人。2.调度室接到煤气事故的通知后,应立即通知相关人员采取应急措施。3.事故现场应划出危险区域,设置安全标识牌、警戒线,由煤气防护组协调组织布置岗哨,阻止非抢救人员进入。4.当班调度立即组织成立应急领导小组,抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥.5.煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员,佩戴空气呼吸器赶往现场。6.煤气大面积泄漏时,应立即设立警戒范围,所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则,迅速疏散到安全地带,防止中毒人员扩大。7.未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行:1、在煤气场所工作的安全许可时间:CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时,可较长时间工作。CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时,连续工作时间不得超过1小时。CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时,连续工作时间不得超过0.5小时。CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时,连续工作时间不超过15-20分钟。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。4、工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。5、距作业点10m以外才可安设投光器。6、不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业,如需作业,必须采取可靠的安全措施。7、精神不佳,身体不好,不懂煤气知识,技术不熟练者不得参加带煤气操作。8、带煤气作业不准穿钉子鞋,携带火种、打火机等引火物品。9、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认,预先设置好安全逃生通道。10、转炉炉后各平台严禁单人作业。作业专人负责监护并携带CO检测仪。11、各区域翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单,作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。相关知识焦炉煤气容易堵塞、易产生爆炸;着火点温度550℃爆炸极限:4.72-37.5%

篇3:停送高炉煤气安全作业指导书

一、检修内容根据临时检修计划于月日:00至日:30共计小时,需要停车间外高炉煤气检修煤气三通换向阀密封圈与空、煤气管道烧嘴阀门等。停气检修时间:为日:00~日:30。期间用焦气保温。检修期间:1、煤气使用务必遵循预报制度,经许可后执行;2、严格执行摘挂牌和设备启停确认制度。车间负责人:班组安全负责人:甲班:乙班:翻眼睛阀前期准备工作:由甲班负责准备、丁班翻出眼睛阀,并点焦气保温;乙班负责翻回眼睛阀,引高气加热,停保温焦气。班组作息时间:按照现有的班次运行。二、安全措施:1、穿戴好劳保用品;2、提前将要翻转眼睛阀各转动部位、螺栓加油润滑,架设导链并调试其正常运行,检查擦拭眼睛阀空径两侧密封橡胶圈有无破损、弹性是否正常。3、从动力煤气防护站借3套背板式呼吸器作为应急(早班下班前负责借到炉前操作室,并确认压力和状态、试戴情况)4、准备好长管呼吸器,用便携式CO报警仪测试,眼睛阀翻好后周边有没有煤气;5、准备好小手电、F扳手、翻阀大扳手、加力杆、手拉葫芦、麻绳、铁丝(二轧小库房有10#)、老虎钳等工器具;三、注意事项:1、工具(扳手、铁丝、克丝钳、手电、加力杆)、煤气报警器等准备齐全2、提前再次熟悉翻眼睛阀周围环境和操作步骤。3、两个呼吸器、绳子提前备到现场。4、四班人员,按正常生产组织。5、重点:检修注意事项,应急事件处理;停、送煤气事项停送电制度摘挂牌制度安全监护制度四、相关负责人1、做好停送煤气和点火相关工作负责人:2、做好各种应急预案准备负责人:3、做好摘挂牌和停送电工作负责人:4、监督配合维修进行设备检修负责人:停送煤气操作一、准备工作1、人员准备:1)参加人员:安全监理人员、煤气防护和运行人员等。2)操作人员要求:停炉人员必须经过上岗培训和方案培训,经考试合格后方可上岗;3)分工与职责:安全监督:调度室:当班作业长设备保障人员:工段负责人:操作人员:班组长、调火工等各保障协作部门职责:维修物业:保证设备的正常运转和处理;自动化部:保证仪表、电气设备的正常和准备;动力部:保证能源介质的正常供应,提供煤气安全防护用具,进行正常的检测和煤气操作指导及应急处理;2、工具准备防毒面具3套、扳手4个(+600管钳2个)、煤气报警器4个(配备人员:现场操作工、安全监督等)背包式呼吸器3套二、检查准备工作1、整个系统的检查准备工作:1)分厂调度组织将钢坯系统出炉轧制完毕,实现空炉。2)加热工段负责在钢坯出空过程中依次将预热段、加热一段、加热二段、均热段降温,炉温保持在850℃。3)检查防毒面具用、煤气报警器,确认完好;4)检查一氧化碳在线报警系统,对各探头进行标定,显示仪表报警浓度设定为100ppm低报警、200ppm高报警,发现探头误差应立即调整;三、高炉煤气眼睛阀操作1、车间内高炉煤气停气A、炉温温度降至900度B、氮气或蒸汽送到接点前关闭所有高炉煤气烧嘴前阀门(108个)C、关闭车间外高炉煤气总闸阀D、关闭高炉煤气总管电动蝶阀电源E、各段高炉煤气管道电动流量调节阀门处于开启状态,煤气三通换向阀置于废气侧(废气关、煤气开)或缩短周期正常换向,所有废气电动蝶阀关闭;F、打开所有高炉煤气放散阀门,开启末端放散;G、人员佩带防毒面具,翻转高炉煤气眼睛阀H、用软管连接氮气和高炉煤气管道;先打开连接的煤气阀门,再打开DN50氮气阀门吹扫,向高炉煤气主管道通入氮气。I、半关放散总管阀门;依次打开烧嘴前的煤气蝶阀,吹扫管道,然后全部关闭(108个);J、再打开煤气废气管路上的所有调动调节阀和风机进口阀门,30分钟后,将它们全部关闭;K、约20分钟后佩戴煤气报警器,先关闭氮气吹扫阀门,后关闭煤气管道连接阀门,断开氮气和高炉煤气连接软管;L、高炉煤气扫线完毕M、停空、煤气废气引风机2、车间外恢复高炉煤气送气A、启动空、煤气废气引风机B、氮气或蒸汽送到接点前C、关闭所有高炉煤气烧嘴前阀门(52个)D、确认车间高炉煤气闸阀、眼睛阀为关闭状态E、开启高炉煤气总管调压电动蝶阀电源,F、各段高炉煤气管道电动流量调节阀门处于全开状态,煤气三通换向阀置于废气侧(废气关、煤气开),所有废气电动蝶阀全开;G、打开所有高炉煤气放散阀门,开启末端放散;H、用软管连接氮气和高炉煤气管道;先打开连接的煤气阀门,再打开DN50氮气阀门吹扫,向高炉煤气主管道通入氮气。I、半关放散总管阀门;依次打开烧嘴前的煤气蝶阀,吹扫管道,然后全部关闭(52个);J、再打开煤气废气管路上的所有调动调节阀和风机进口阀门,吹扫煤气废气管路;30分钟后,将它们全部关闭;K、约20分钟后佩戴煤气报警器,先关闭氮气吹扫阀门,后关闭煤气管道连接阀门,断开氮气和高炉煤气连接软管;L、高炉煤气扫线完毕M、人员佩带防毒面具,翻转高炉煤气眼睛阀N、开启车间外高炉煤气总闸阀(动力部负责)O、检查快切阀、电动蝶阀为开启状态P、防爆试验三次合格后,煤气送至烧嘴前Q、具备高炉煤气点火条件煤气工段年月日

篇4:高炉检修防煤气措施规程

高炉检修作业多数是在高炉内、管道内、除尘器或料仓内检修,应特别注意防范煤气中毒窒息事故,检修人员必须佩戴防毒面具。

在检修之前,必须用一氧化碳报警仪检测煤气浓度,浓度在安全范围之内,方可从事检修作业。在检修过程中,罐外均应有专人监护。检修作业必须严格执行设备操作牌制度,应派专人核查进出人数。当发现出入人数不符时,应立即查找、核实。

检修作业具体防煤气中毒措施:

(1)在入炉扒料前,应先测试炉内空气中CO的浓度是否符合作业标准,并应采取措施防止落物伤人。

(2)在检修大钟、料斗前,应切断煤气,保持通风良好。在大钟下面检修时,炉内应设常明火;检修完毕,经确认炉内作业人员全部撤离后,方允许将大钟从防护梁上移开。检修作业环境CO超过100mg/m3时,作业人员必须佩戴防护用具,且应隔2h分析一次作业区域环境内的气体成分。检修大钟时,应控制高炉料面,并铺一定厚度的水渣,风口全部采用沙封,检修部位应设通风装置。

(3)休风进入炉内作业或不休风在炉顶检修时,应有煤气防护人员在现场监护。在处理炉顶设备故障时,应有煤气防护人员携带一氧化碳检测仪和氧气检测仪同时监护,以防煤气中毒和氮气窒息。到炉顶作业时,应注意风向及氮气阀门和均压阀门是否有泄漏现象。

(4)正常生产情况下,进罐检修密封阀、高炉休风检修料罐设备和更换炉顶布料溜槽等,必须先检测煤气、氮气的浓度,并制定可靠的安全技术措施,报生产技术负责人认可。

(5)检修、清理热风炉内部时,煤气管道要用盲板隔绝。除烟道阀门外的所有阀门均应关死,并切断阀门电源。

篇5:高炉风口区域煤气泄漏安全防护工作措施

1、炼铁厂要高度重视*高炉风口区域煤气浓度超标期间安全管理,结合岗位作业实际,制订防煤气中毒临时性安全操作规程,指导岗位员工安全作业和正确防护。同时,需充分利用高炉休风有效时机,采取可靠措施,努力减少风口各套间煤气泄漏量,确保岗位作业安全。

2、加强危险区域作业的安全管理,现场需增设部分空气呼吸器及防护器材。

3、*#高炉应立即组织相关岗位作业人员对风口各套间煤气泄漏情况进行排查,摸清各风口煤气泄漏量,并形成记录,便于日常作业中安全防护和高炉休风时消除煤气泄漏方式的选择。

4、*#高炉风口平台需加强岗位通风,现场需增设部分轴流风机进行强制通风。岗位作业和检修作业时,可设置定点强制排风,防止区域煤气聚集,控制煤气危害。

5、风口平台区域各岗位作业人员必须强化煤气中毒防护教育,严格执行煤气区域两人以上作业安全规定。作业时,专职监护人员需佩戴煤气报警仪现场监护,并密切关注风口各设施工作状态,发现异常,及时撤离。

6、临时性故障检修时,高炉必须指定专人落实防煤气中毒的安全措施,落实现场监护人员,强化现场通风。检修人员在安全措施落实后,方可进行检修作业。同时,视现场煤气浓度变化情况,采取佩戴空气呼吸器进行检修作业。

安全处

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