锅炉房日常检修安全技术措施

篇2：管道检修作业安全卡控措施

1、埋设及修理给水管路,如影响行车线路时,应事先请示公司批准,并与车站及有关单位联系,批准施工时间,并施行妥善防护。靠近铁路股道施工,应设专人防护,严禁机具、材料侵入行车限界,并应放置在掘起的槽沟边缘1米以外的地点。在列车通过前,作业人员必须及时离开作业地点,避至安全地带(不准在其他股道停留或避车)。列车通过后,应事先检查施工现场,确认安全方准施工。

2、挖掘管沟时,如土质松软有坍塌危险,应设置挡土设备。

弃土及其他材料的堆放高度不得高于1.5米,坡脚距沟槽边缘不得小于0.8米。沟槽开挖深度超过1米时,不得一人单独工作,在沟内工作人员的间距不得小于3米,严禁在沟内休息。

沟槽开挖如在公路上时,应征得有关部门同意,并设置路挡、红灯、慢行牌等。在交通繁忙地段,施工期间应设专人防护。

3、挖掘不加侧板的槽沟时,应视土质及施工地点环境确定其上部挖开的阔度。沟槽开挖应符合下列规定:

(1)、沟底宽度不小于管外径加600毫米。

(2)、在土壤结构均匀和无地下水的情况下,开挖沟槽边坡不得小于下表所列规定:

4、沟槽开挖如为岩石、坚石需爆破时,人工打眼不得对面打锤,工具必须安装牢固,并按国家现行的《爆破安全规程》有关规定办理。

5、往沟槽内下管时,应以绳索系下,并须注意沟内的工作人员,禁止将水管自高处掷下或推至沟边使其自动滚下。对混凝土管或较大管径水管,宜用吊车向沟内下管和安装。下管时,沟槽内的工作人员必须离开下管的垂直位置,应站在两端,以防管子滑脱分离伤人。对接承插管时,工作人员手脚距承插口应不小于350毫米。

6、搬动大管子时,应有专人指挥,不得直接用手搬动。应使用杠杆、吊车等,起落动作应协调一致。

7、断管时,工具必须安装牢固,不得对面打锤。

8、熔铅前须检查熔铅工具是否完整牢固,铅锅应安置离沟槽较远的平坦地点,防止倾倒,并须作好熔铅锅上方的防雨设备。

9、用铅液灌注接口时,须着用规定的工作服与防护用品(鞋盖及防护眼镜等)。水管接口如沾有水分及湿气时,应先将其擦净或烤干,防止溅爆烫伤。

灌铅时,先将灌铅箍密切贴靠管道承口前端卡好,以粘土在其上边做成漏斗式的灌铅口,从灌铅口的一侧灌入,防止内部气体冲出铅水溅爆烫伤。

10、整条青铅须截成小块放进铅锅,禁止铅上带有水分及湿气。向已有熔铅的热锅内续铅时,须以铅勺徐徐放入,不得投掷入锅,以防溅爆烫伤。

用铅勺由铅锅内盛取运送熔化的青铅时,不得在槽沟边缘和槽沟内水管上行走,以防震动或滑倒烫伤。

11、查找管道漏泄时,经挖开一处管路覆土尚未找到漏水处所,须继续延长挖土时,应从上部重新挖掘,严禁掏洞,以防坍塌。

12、管材不得堆置于斜坡上,以防沿坡滑下。堆置时应将承插口交互放置排列整齐,两侧并以木桩稳固之。

13、顶管施工

(1)、采用水力冲土法时,必须严格掌握水土流失情况,防止流失过多造成坍塌。

(2)、工作坑靠路基一端必须用木板满挡支牢,如发现松动或变形时,必须立即加固,以防止过车震动坍塌。

(3)、顶入钢筋混凝土防护涵管时,其前部掏挖尺寸视土质及土层厚度确定,以防发生路基坍塌事故。

(4)、涵管顶进时,顶镐压杆(双顶镐)必须同时进行,严禁一前一后压杆。顶进过程中,不得站在顶镐两侧操作,以防发生崩铁伤人事故。

(5)、往工作坑下大口径钢筋混凝土管时,应用吊车下管,如用手动葫芦下管时,其负荷能力应大于起重物重量的1.5倍。下管时,坑内工作人员必须避开。

14、管道穿越或经过堤坝、沟架、桥涵、公路、围墙、房屋、地下电缆、给排水管道、热力管道、煤气管、输油管及其他建筑物时,必须取得有关部门的同意,并制定具体施工安全措施后方准施工。

15、做管道水压试验,压泵应设于沟槽上边,管堵必须牢固,并用支撑顶住。试压时,工作人员不得在管子上走动观察。如发现漏水,做好标记,严禁用手锤敲打。拧紧螺丝时,操作人员不得面对管堵,泄压后方可修整。

管道如采用气压实验时,除遵守上述有关规定外,试验现场应设防护区,防护范围为管子中心线及管端以外10米。在加压及恒压期间,严禁任何人进入防护区。

16、管井施工、大口井施工及井内爆破等按《铁路给水排水施工技术安全规则》中有关规定执行。

篇3：停电检修安全技术措施

一、概述

为保证我公司供电系统的可靠性及设备的正常运行,消除供电隐患,根据公司计划,拟对我公司供电系统进行停电检修,为保证检修期间工作安全,缩短停电影响时间,特制订本措施。

二、检修时间:2008年11月26日8:00—20:00

三、检修地点:35KV变电所、井下中央变电所、井下水仓变电所、筛分车间及皮带运输系统、井下绞车房

四、停电影响范围:压风机房1段、主皮带1段、主通风机房1段、下井1回路、所内1#变压器、筛分车间、食堂、宿舍楼、办公楼、水仓变电所二回路、1603上顺及下顺风机二回路、1607、1608上顺及下顺风机二回路、1604工作面上顺660V动力、1607、1608上顺动力、综采队水泵、副暗斜井动力、回风暗斜井及副暗斜井风机二回路、2#水泵、3#水泵、掘一队1607备用回路、所内照明、201、207、211、212、214皮带运输系统

五、检修班组:机电队电工班、皮带维护班、机车维护班

六、施工总负责人:张新山

七、各施工地点负责人及停送电联系人:

35KV变电所:方能斌梅世海

井下中央变电所:刘更新?罗昭祥

井下水仓变电所:徐明辉

筛分车间:汪祥

绞车房:肖乐

八、检修前准备工作

1、检修前一天根据检修计划请示上级部门组织各生产单位及有关部室召开专题会议,布置检修内容及停电范围,要求受影响单位派专职电工配合停送电操作。

2、开二队、炮采队、掘一队等单位提前一天对本单位通风机进行自动切换试验,保证自动切换装置灵敏可靠

3、检修人员准备好检修用电工工具、检修备件、仪器仪表等所需工器具。

4、检修前一天将主通风机倒至二回路运行。

九、施工步骤:

(一)停电程序及操作步骤

1、所有单位检修人员及负责人、停送电联系人7:50到达各自的施工地点待命,同时井下所有工作面停止施工,绞车房停止绞车运行。

2、中央变电所施工人员检查各区队风机运行情况,将使用二回路的风机倒至一回路运行,并汇报调度室,水仓变电所人员将使用一回路的风机倒至二回路运行,并汇报调度室可以进行停电操作。

3、调度室接到汇报后,通知中央变电所断开8#母联高爆,可以进行二回路检修。中央变电所根据调度室指令断开8#母联高爆,并将完成情况汇报调度室,可以进行检修工作。

4、调度室接到汇报后,通知35KV变电所可以进行停电检修工作,35KV变电所负责人接到许可通知后,进行如下操作:

a、依次断开10KV侧9#、11#、13#、15#、25#、27#、29#开关柜,并拉出小车,挂“禁止合闸,有人工作”标志牌;

b、依次断开1017#、3511#、3507#开关柜,并拉出小车,挂“禁止合闸,有人工作”标志牌;

5、35KV变电所确认上述工作完成无误后,汇报调度室,由调度室通知井下中央变电所及筛分车间等施工场所可以进行检修操作。

6、各施工场所接到调度室检修通知后,在进行验电、放电、挂接地线等操作程序后按检修内容进行检修操作。

(二)送电程序及操作步骤

1、各施工场所按检修内容进行完检修操作后,汇报调度室工作完成情况,并作好来电准备。

2、确认所有施工地点检修工作完成并具备送电条件后,调度室通知各施工场所负责人作好送电准备。

3、由调度室通知35KV变电所可以进行送电操作,35KV变电所负责人接到送电通知后,执行如下操作:

a、取下10KV侧9#、11#、13#、15#、25#、27#、29#开关柜“禁止合闸,有人工作”标志牌,并将小车推至工作位置;

b、取下1017#、3511#、3507#开关柜“禁止合闸,有人工作”标志牌,将小车推至工作位置后准备进行合闸操作;

c、合上3507#进线开关,观察电压波动及开关柜声音情况,无异常后,合上3511#开关柜,使1#主变处于运行状态,并挂“送电”标志牌;

d、主变运行无异常后,合上1017#开关柜,观察开关柜声音情况,无异常后,挂“送电“标志牌,进行下一步操作;

e、依次合上9#、11#、13#、15#、25#、27#、29#开关柜,并挂“送电”标志牌。

4、35KV变电所操作完成观察无异常后,汇报调度室,由调度室通知井下中央变电所及其他各场所进行送电操作。

5、来电后,中央变电所合上15#高爆,观察无异常后,分别合上14#、13#、12#高爆开关,无异常后,合上2F段风机总馈电开关。

6、1488水仓变电所二回路来电后,依次合上11#、9#、10#高爆开关,无异常后,合上1F段风机总馈电开关。

7、中央变电所、1488水仓变电所送电完成无异常后,汇报调度室可以恢复正常生产。

8、接到调度室汇报后,根据各工作面瓦斯情况,通知中央变电所及1488水仓变电所恢复动力送电,组织正常生产。

十、安全保证措施

1、组织所有参加施工检修的人员学习并掌握本措施内容,并按此严格执行。

2、各场所停、送电操作由专人负责,执行谁停电、谁送电原则,停送电联系保证指令清楚、明确。

3、所有参与施工人员必须服从调度室统一指挥和调度。

4、检修工作严格按检修计划执行,严禁进行计划外检修工作。

5、中央变电所、1488水仓变电所停电前确认好各工作面局扇已切换至另一回路。

6、各区队局扇切换监视工作由专职电工进行,如有异常及时同1488水仓变电所和中央变电所取得联系,正常后方可向调度室汇报。

7、所有施工人员严禁脱岗,下井人员做到精神饱满。

8、高压停送电严格执行一人操作、一人监护制度,并实行“两票制”。

9、检修前严格执行停电、验电、放电、挂接地线等操作程序,防止意外触电,挂接地线、拆接地线工作由场所负责人进行。

10、检修工作开始前,检查绝缘工具的完好情况,确保无破损等现象。

11、只有在其他施工场所工作完成并接到确认通知后,35KV变电所方可向各场所送电,严禁无确认通知进行送电操作。

12、检修工作完成后,应清查携带工具、仪表情况,防止工具遗忘到设备内引起事故。

十一、技术保证措施

1、所有电气设备检修内容的检修标准按照《煤矿机电设备检修标准》相关规定执行。

2、各场所保证至少有一名有一定经验的技术人员或老技术工人进行技术把关。

3、检修前组织检修人员对相关检修标准进行学习,使之熟练掌握。

4、检测工具准备齐全,做到操作程序规范。

十二、附件

1、供电系统电气设备检修计划

2、35KV变电所35KV侧供电系统图

3、35KV变电所10KV侧供电系统图

4、井下中央变电所供电系统图

5、井下水仓变电所供电系统图

6、各场所电话

中央变电所:8076

1488水仓变电所:8071

35KV变电所:

调度室:88888001?

篇4：锅炉检修安全技术措施

1.锅炉检修前的准备工作

(1)锅炉检修前,要让锅炉按正常停炉程序停炉,缓慢冷却,用锅水循环和炉内通风等方式,逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时,把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤。

(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的盲板要有足够的强度,以免被运行中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。

(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道,要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。烟道闸门要关严密,并于隔断后进行通风。

2.压力容器检修前注意事项

(1)容器检验前,必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道,特别是与可燃或有毒介质的设备的通路。不但要关闭阀门,还必须用盲板严密封闭,以免阀门漏气,致使可燃或有毒的气体漏入容器内,引起着火爆炸或中毒事故。

(2)容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理,并经取样分析合格。与容器有关的电源,如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断,并有明显的禁止接通的指示标志。

3.检修中的安全注意事项

1)注意通风和监护

在进入锅筒、容器前,必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开,使空气对流一定时间,充分通风。进入锅筒、容器进行检验时,器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前,也必须进行通风。

2)注意用电安全

在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过24v;在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施,可采用不高于36v的照明电压。进入容器检验时,应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。

3)禁止带压拆装连接部件

检验锅炉和压力容器时,如需要卸下或上紧承压部件的紧固件,必须将压力全部泄放以后方能进行,不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件,以防发生意外事故。

4)禁止自行以气压试验代替水压试验

锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质,不能用气体作加压介质,否则十分危险。

个别容器由于结构等方面的原因,不能用水作耐压试验,而且设计规定可以用气压代替水压时,则要在试验前经过全面检查,核算强度,并按设计的规定认真采取确实可靠的措施以后方能进行,并应事先取得有关安全部门的同意。

篇5：特种设备检修安全技术措施

1.锅炉检修前的准备工作

(1)锅炉检修前,要让锅炉按正常停炉程序停炉,缓慢冷却,用锅水循环和炉内通风等方式,逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时,把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤。

(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的盲板要有足够的强度,以免被运行中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。

(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道,要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。烟道闸门要关严密,并于隔断后进行通风。

2.压力容器检修前注意事项

(1)容器检验前,必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道,特别是与可燃或有毒介质的设备的通路。不但要关闭阀门,还必须用盲板严密封闭,以免阀门漏气,致使可燃或有毒的气体漏入容器内,引起着火爆炸或中毒事故。

(2)容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理,并经取样分析合格。与容器有关的电源,如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断,并有明显的禁止接通的指示标志。

3.检修中的安全注意事项

1)注意通风和监护

在进入锅筒、容器前,必须将锅筒、容器上的入孔和集箱上的手孔全部打开,使空气对流一定时间,充分通风。进入锅筒、容器进行检验时,器外必须有人监护。在进人烟道或燃烧室检查前,也必须进行通风。

2)注意用电安全

在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过24V;在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施,可采用不高于36V的照明电压。进入容器检验时,应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。

3)禁止带压拆装连接部件

检验锅炉和压力容器时,如需要卸下或上紧承压部件的紧固件,必须将压力全部泄放以后方能进行,不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件,以防发生意外事故。

4)禁止自行以气压试验代替水压试验

锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质,不能用气体作加压介质,否则十分危险。

个别容器由于结构等方面的原因,不能用水作耐压试验,而且设计规定可以用气压代替水压时,则要在试验前经过全面检查,核算强度,并按设计的规定认真采取确实可靠的措施以后方能进行,并应事先取得有关安全部门的同意。