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防止汽包锅炉缺满水技术措施

编辑:制度大全2019-04-27

汽包锅炉汽包是蒸发受热面与过热受热面的分界面,汽包水位是锅炉汽水流量是否平衡的标志。水位高于正常运行水位的上限为满水,低于下限为缺水。大容量电站锅炉汽包容积相对较小(计算表明一台600MW机组的汽包上下水位间的容积等于8.4s与额定蒸发量的乘积),在高加故障跳停、锅炉出力或负荷突变以致汽压骤变时,给水自动控制装置的性能难,以满足维持水位的基本功能,汽包水位便发生大幅度波动。汽包锅炉严重满水使汽温急剧下降,危及汽轮机安全;严重缺水时水冷壁得不到应有的冷却,膨胀不畅导致水冷壁变形甚至过热爆管,特别是亚临界参数汽包炉蒸发受热面的循环倍率一般只有3~4,水冷壁管出口处介质含汽量相当高,在异常工况下有发生第二类传热恶化的危险。水冷壁大面积损坏、汽轮机烧瓦、振动常常是缺满水事故处理不当扩大化的结果。当前存在以下隐患:

一、汽包水位测量问题

现在电厂普遍使用的汽包水位测量装置有就地水位计(包括玻璃、云母、牛眼水位计及其电视远传系统)、电极式水位计和差压水位计。就地水位计的显示原理决定其难以参与自动控制及热工保护,而且因水位计中水柱温度常低于汽包内饱和温度,所以其显示的水位要低于汽包内实际重力水位,其差值与压力、环境温度、保温质量、液位高度有关。对高中压锅炉正常水位时其差值约为25~75mm,对超高压、亚临界参数锅炉其差值可达125~175mm如不考虑此因素将使运行水位不必要的偏高,容易导致满水;对此一些锅炉在安装时就考虑了此差值并将‘0’位放低,以方便运行控制。但是,要注意冷态时并不存在此差值,所以冷态核对水位时,需扣除此项修正;同时要注意安装时水位计水连通管的走向及倾斜方向,以免造成假水位。

电极式水位计不能实现连续测量,因而不能用于自动调节。此外简体内介质温度低于饱和温度的情况与上述就地水位计一样,也存在偏差,而且目前各电厂对筒体的保温情况不完全一样,不实地测定难以明确差值。

差压式水位计可用于自动调节与热工保护。汽侧冷凝罐内的水位提供汽包压力之外的恒定正压,水侧压力显示汽包压力加上与水位有关的重力压头,汽包水位愈低二者压差愈大。此型水位装置存在以下测量问题:①在锅炉启动及水位表管冲洗后冷凝罐的水位一时难以迅速建立,便影响水位读数。②上述恒定正压除非有保温套的修正,一般均需根据事前设定的环境温度确定,一旦管内温度比原设定值高,则水位指示虚高。③差压变送系统有许多中间环节易发生故障。因此,由于汽包水位对锅炉安全的重要性,一般实行三取中的逻辑,并要求在正常水位附近与就地水位定期核对,以确保其值可靠。当然三取中是建立在上述汽侧正压管热稳定的基础上的,且三者必须相互独立;与就地水位计核对也要考虑上述偏差。除上述测量问题外,由于锅炉宽度方向热负荷偏差,汽包长度方向的重力水位并不相同,因此在实行三取中的逻辑时,三者之间的偏差必须实现自动监控报警(报警值可取30mm),以便判断处理。

二、关于保护定值问题

为防止锅炉缺满水事故导致设备损坏,最可靠的措施是水位超限时锅炉迅速停用,主要指低水位时切断锅炉燃料供应。目前,配备低水位保护装置的要求已列入国标(见GB/T16507—1996《固定式锅炉建造规程》第8.12.1条)ASME锅炉压力容器规范1998年版也已经明确。现在的问题是保护定值是否正确,是否合理的设置延时,以及保护装置能否按要求动作等。汽包水位保护动作值的确定首先应保证此种缺满水情况下设备免遭损坏,其次必须在测量范围之内并有一定裕度。其值与锅内分离装置的布置、下降管管径、水速等有关,所以应执行制造厂规定。B&W公司提出的《火电机组控制系统仪表与控制装置联锁导则》有以下相关内容:①水位表(包括记录仪)的测量范围是正常水位上下318mm②跳炉的低水位值与汽包内径有关,内径为1524mm/1676mm/1828mm的汽包,动作值分别为-178mm/203mm/229mm;③通常情况下跳炉值为汽包可见水位低限上12.7mm,只有在就地水位计外还有二台相互独立的水位计时才按上述规定执行。国内一些电厂低水位保护动作值大致在-250~280mm/,过高的定值应核实(包括水位表的测量范围与制造的规定)。上面已经说明无论就地水位计还是差压水位计从原理上分析都存在测量偏差,此偏差难以通过二次仪表校验发现,所以必须推行冷态实际传动试验。

锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。此外,一些控制循环锅炉设置炉水循环泵差压低保护,有一定理由认为它能保证水冷壁冷却,但在个别循环泵跳时只要降低锅炉出力仍可维持安全的循环倍率,因此从某种意义上讲它不完全是低水位保护。国内一些引进此类设备的电厂除有低差压保护外,也设低水位保护。此外,ASME锅炉压力容器规范第七卷C2.320规定:在第一台循环泵投入运行和燃烧器点火之前,应当用使循环泵电气开关跳闸的方法来检查为防止循环泵差压低保护动作系统和器件是否可靠。对此规定应予考虑。

三、水位控制问题

锅炉汽包水位控制对锅炉安全至关重要,从点火到停炉必须全程实行自动控制与保护,除前述测量问题外,还有自动控制调节品质问题,主要是指“三冲量水位调节”在带负荷前只能实现“单冲量调节”,而且不能适应压力变化对调节品质的干扰。因此必须研究异常工况下的运行方式,包括机炉协调控制方式,以减少水位波动。

四、关于满水保护问题

前已提到,在运行中按“大火规”条文说明,开启锅炉放水,可能会造成扩容器超压。宜按ASME锅炉压力容器规范第七卷的要求,考虑B&W公司导则提出的高水位时报警—跳炉跳机—停给水泵的处理方式。

综上所述,防止汽包锅炉缺满水事故,涉及设计、安装,锅炉与热工专业;涉及保温工艺与校验方法,也涉及一些规程的修改。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。

篇2:锅炉低负荷稳燃技术措施

当机组负荷较低、燃煤煤质变化大,不利于锅炉稳定运行,为提高锅炉燃烧的稳定性,可以做以下措施:

1.煤质的优劣直接影响到锅炉燃烧的稳定,入炉煤的煤质应达到规定的标准,即挥发份,低位热值。

2.由于入炉煤的取样分析与实际燃用煤的低位发热量误差较大,操作人员可参照煤的低位发热量,当入炉煤质低于规定值时应注意下列操作事项:

2.1磨煤机组合运行方式尽可能采用下层A、B、C为主,如有A、B、C磨检修,磨煤机的检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段,并尽力缩短工期,检修结束后的磨煤机必须及时投运。

2.2在煤量调整中,应控制下两层煤量较大,为基础煤量,最上层为调节煤量,用于正常的调节。控制煤量的原则是最底层最大,最上层最小。

2.3在运行中除按规程规定控制合理的风煤比及炉膛出口氧量外,辅助风门开度的控制应以均匀配风为原则,在此工况下如燃烧不稳,可手动调整运行磨的辅助风挡板,顶层二次风尽量开大,当有底层磨停运时,应关小该磨辅助风门至10%开度,以提高炉膛断面热负荷。

2.4低负荷运行需要停磨时,原则上应停用最上层磨,如因故障需停用最下层磨时,应将停用的给煤量移至相邻的上一层,确保上一层磨的煤量不小于40t/h后,再向另一层加,以满足最底层运行磨煤量最大的调节原则;给煤机或磨停运过程中,如炉膛压力波动异常,应及时投油稳燃。

2.5磨煤机的启停:启动磨煤机暖磨时,入口风量应维持在最低风量,当磨煤机启动的其它条件满足时,调整磨煤机入口一次风量,以满足启动条件,当磨煤机、给煤机正常启动后,随着煤量增加,应按风煤比例适当增大该磨一次风量;停磨过程中,操作应缓慢,从最小煤量至停止给煤机的时间应大于60秒,给煤机停止后,应将入口一次风量关至最小,然后再停磨煤机;给煤机或磨停运过程中,如炉膛压力波动异常,应及时投油稳燃。

2.6磨的煤量增减时,应及时调整磨的一次风量、出口温度(高限下)、辅助风挡板、周界风挡板,以提高煤粉的着火温度及减小煤粉的着火距离。另外,在调节辅助风挡板时操作一定要谨慎、缓慢,每一次的操作幅度不要超过10%,保证二次风差压正常和燃烧稳定。

3.低负荷时,停止炉膛的吹灰工作,减少吹灰对燃烧的影响。

4.加强设备维护,确保设备正常运转。加强对送风机、引风机、一次风机、磨煤机、给煤机、辅助风挡板、燃烧器、油枪等设备的检查和重要参数的监视,

5.做好入炉煤质的记录工作,以备在煤质发生较大变化时,可通过有关记录,判明各煤仓煤质的情况;在特殊情况下还可采用在机组负荷稳定的情况下,分别增加各给煤机相同煤量,根据主汽压力上升、氧量变化的大小,确定当时煤质的情况。

篇3:锅炉房安全设置要求

锅炉房应符合下列安全要求:

1、锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修。

2、锅炉房应有足够的照明和良好的通风以及必要的降温和防冻措施。

3、锅炉房应防止积水。

4、锅炉房地面应平整无台阶。

5、锅炉房承重梁柱等构件与锅炉应有一定距离或采取其他措施,以防受高温损坏。

6、锅炉房每层至少有两个出口,分别设在两侧。锅炉前端的总宽度不超过12m,且面积不超过200平方米的单层锅炉,可以只开一个出口。

7、锅炉房通向室外的门应向外开,在锅炉运行期间不准锁住或闩住。锅炉房内工作室或生活室的门应向锅炉房内开。锅炉房的出入口和通道应畅通无阻。

8、在锅炉房内的操作地点及水位表、压力表、温度计、流量计等处,应有足够的照明。锅炉房应有备用的照明设备或工具。

篇4:锅炉安全施工防护措施

1.工程概况及工程量

1.1工程概况

国电内蒙古东胜热电厂(2×330MW)机组工程建设2×330MW国产燃煤亚临界空冷抽凝式供热发电机组,是由上海锅炉厂设计制造的亚临界、自然循环汽包锅炉。单炉膛∏型布置、一次中间再热、平衡通风、全钢构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣,锅炉型号SG-1176/17.5-M***。

锅炉采用岛式紧身封闭布置,构架为全钢结构桁架体系,其中钢结构立柱分七层。炉本体钢结构沿纵向为6排(K1~K6),深度40550mm;沿横向分5列(3~7),宽度为35200mm,其中5轴为锅炉纵向中心线。大板梁底部标高为71.25m,板梁顶部标高为75.05m,主大板梁10根。

受热面系统包括炉膛(宽×深为:14022mm×13640mm)受热面、水平烟道受热面和尾部受热面三大部分。整个受热面焊口约17600道,各系统间通过联络管和连接管相连,构成整个汽水系统。

为实现#1机组年底投产运行的目标,在前期设备不到位,暴雪、降雨影响大,以及目前杂项管道、吹灰设备不到位的情况下,项目部积极组织各种资源,尤其是人力资源的投入和安全防护设施,将锅炉受热面高空作业工期压缩在2个月的时间里。具体措施是:全方位立体交叉作业,作业面分块儿同时展开平行推进,安全设施多层防护和局部防护相结合,管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保温工等大量投入三班作业。考虑到时间紧迫,人员众多,工作量大,自然状况比较恶劣,危险因素较多,故特制定锅炉施工安全防护措施。

1.2本方案主要工作量

安全设施随着钢架与受热面施工同时搭设与拆除并作必要增减,安全设施根据施工需要及时拆除及时恢复。同时随着施工进程的逐步结束安全设施也相应逐步拆除。

2.编制依据

2.1《锅炉专业施工组织设计》TEPC/03-L001

2.2《电力建设安全工作规程》DL5009?1-20**

2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95

2.4锅炉钢架相关图纸

2.5设计院、系统的技术图纸资料

2.6锅炉总图

3.作业前必须具备的条件和应做的准备

3.1技术准备

3.1.1安全设施安装方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经审批。

3.1.2安装所需材料、工具购置完成。工器具准备齐全,无损坏,具备施工使用条件。

3.1.3作业前对参加该项作业的全体人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字手续。

3.1.4作业平台、通道畅通,作业场地清理干净,无杂物。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置、资格

序号

作业人员

工种

数量

资格要求

职责

1

负责人

1

具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。

中级工

1.负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求、安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。

2.施工过程中,技术、安全不交底不清及未交底不得施工。

3.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

2

技术员

1

熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。助工以上。

1.全面负责再热器安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。

2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。

3.配合班组长进行施工验收的自检工作。

4.记录、整理施工记录和验收记录。

3

班组长

1

具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。

中级工

1.负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。

2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。

3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。

4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。

4

架子工

40

专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书

1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,

2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

5

安全员

1

有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗

1.全面负责工作的施工安全。

2.参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。

3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。

4.做好事故的调查,分析和处理工作

3.3作业工机具

3.3.1?仪器、仪表

序号

名称

规格

精度等级

单位

数量

备注

1

钢卷尺

50m

1mm

4

经校验合格

2

钢板尺

1m

1mm

10

经校验合格

3

盒尺

5m

1mm

10

经校验合格

3.3.2施工作业工机具统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

扳手

40

2

钳子

10

3

6

4

其它工具随用随备

3.4材料

3.4.1正常施工所需材料

施工材料统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

脚手板

约1500

随工程增减

2

水平绳

m

约1500

随工程增减

3

安全网

m2

约6000

随工程增减

4

扣件

约10000

随工程增减

5

麻绳

m

约200

随工程增减

6

铁丝

Kg

约1000

随工程增减

7

脚手管

t

约20

随工程增减

8

卡子

若干

随工程增减

3.4.2特殊施工时所需材料

施工材料统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

脚手板

约1000

随工程增减

2

水平绳

m

约500

随工程增减

3

安全网

m2

约2000

随工程增减

4

扣件

约3000

随工程增减

5

麻绳

m

约200

随工程增减

6

铁丝

Kg

约800

随工程增减

7

脚手管

t

约6

随工程增减

8

卡子

若干

随工程增减

3.5安全器具

施工安全用具统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

安全带

双背

40

经检合格

2

安全绳

10

经检合格

3

攀登自锁器

40

经检合格

4

工具袋

40

5

安全帽

40

6

手套

40

3.6工序交接

相应设备或施工区域具备安全设施搭设或拆除条件,人员及材料以备齐。

4.施工措施

4.1正常施工情况下安全施工措施

4.1.1前炉膛12.6m铺设滑线安全网,随施工需要部分或全部拆除,及时拆除及时恢复。水冷壁及前炉膛受热面就位时全部拆除

4.1.2前炉膛38m铺设滑线安全网,随施工需要部分或全部拆除,及时拆除及时恢复。水冷壁及前炉膛受热面就位时全部拆除。

4.1.3后炉膛28m铺设滑线安全网,随施工需要部分或全部拆除,及时拆除及时恢复,吊装大灰斗时该安全网全部拆除。

4.1.4钢架四周12.6m铺设挑网。紧身封闭时全部拆除。

4.1.5钢架四周38m铺设挑网。紧身封闭时全部拆除。

4.1.6钢架四周57m铺设挑网。紧身封闭时全部拆除。

4.1.7钢架一至七段吊装过程中各段及时拉设水平绳。水平绳卡子大于2个,且水平绳按要求固定。此水平绳随着钢架吊装逐步拆除。

4.1.8钢架一至七段吊装过程中立柱及时搭设柱头架子,且柱头架子使用后及时拆除。

4.1.9钢架一至七段吊装过程中立柱必须搭设临时爬梯,且爬梯上中下三点牢固生根。并配短爬梯方便施工人员上下。爬梯及时拆除。

4.1.10钢架吊装结束后各层平台及时安装梯子平台栏杆,否则及时在临边处搭设临时防护栏杆、踢脚板并挂警示牌。根据施工需要拉设水平绳。

4.1.11大板梁上除K1和K6板梁外,全部用脚手管、脚手板与踢脚板搭设临时通道。

4.2根据工程需要采取的安全措施

4.2.1后炉膛28m滑线安全网在大灰斗吊装后全部拆除,为了加快施工速度同时兼顾施工安全,大灰斗吊装后在灰斗上铺满脚手板。首先脚手板可以起到安全网的作用,其次相关集箱等设备可以预存于大灰斗上,方便日后吊装,同时也为施工人员提供了作业平台。随着后炉膛施工逐步拆除脚手板。需脚手板约400块,脚手管约1吨。

4.2.2为保证施工进度,空预器及其周围梯子平台栏杆同时施工,在施工时需要在钢架平台与空预器间空隙较大处铺满脚手板,既可以防坠落又可以提供施工平台方便施工。其它各层平台之间或平台与设备之间间隙较大处,存在坠落危险处铺设脚手板或者安全网。需脚手板约100块,安全网约400平方米,脚手管约500公斤。

4.2.3钢架吊装与空预器施工同时进行,为避免高空坠物伤害到空预器施工人员及空预器设备,在施工时用脚手板在空预器上部搭设防护棚,避免高空坠物。该防护棚随风道与烟道施工逐步拆除。需脚手板约100块,脚手管约500公斤。

4.2.4由于吊杆梁安装与受热面安装、烟风道施工、钢架完善及梯子平台安装同步进行、交叉作业,在次板梁与吊杆梁上铺满安全网,避免高空坠物。需安全网约800平方米。

4.2.5炉后一、二次风机施工与炉后风机房钢架施工及锅炉紧身封闭同时进行,为避免高空坠物伤害施工人员或风机设备,施工时用脚手板在风机上方搭设防护棚。该防护棚随着风机与风机房安装逐步拆除。需脚手板约200块,脚手管约1吨。

4.2.6前炉膛受热面吊装过程中,0m土建施工及管道安装等同时进行,0m设隔离栏杆,必要时设专人监护,避免炉膛内坠物伤人。如施工需要,及时拆除及时恢复。

4.2.7部分设备临时吊挂在钢架上,导致部分格栅板及栏杆不能及时安装。在不影响施工人员通行的前提下,对该位置进行封闭,挂明显警示标志。否则铺设脚手板,且绑扎牢靠,在临边位置架脚手管,绑扎牢靠。预备脚手板约100块,脚手管约1吨。

4.2.8由于交叉作业量大,人员、设备较多,各层平台以外的地方也存在坠物伤人的危险,尤其是斜梯上方。因此在具备条件的斜梯上方架设安全网,避免坠物伤人。需安全网约400平方米,脚手管约500公斤。

4.2.9其它存在高空坠物危险的地方,如具备条件需铺安全网或脚手板。预备脚手板约100块。需安全网约400平方米,脚手管约1.5吨。

5.质量目标

5.1确保安全网无漏挂、少挂,安全网铺设全面,高度符合要求,固定牢靠,不影响施工。

5.2脚手板铺设杜绝单板、浮板现象,间距符合要求。脚手板绑扎合理,固定牢靠,不影响施工。

5.3脚手架安装时绑扎合理,高低适度,位置合理,固定牢靠,不影响施工。

5.4安全绳拉设高度、长度符合要求,支撑点选择正确,布置合理,绑扎牢靠,不影响施工。

6.作业的安全要求及措施

6.1作业的安全要求

序号

安全要求和措施

1

所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底,做到心有中数,目的明确,各负其责,并履行双签字手续;严禁跨工种作业;定期进行重复交底。

2

所有施工人员必须严格按照作业指导书进行施工,不得擅自更改施工方法;如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者,及时向上反映,不得野蛮施工。

3

进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。

4

施工现场及其周围的坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或警告标志。危险处夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。

5

在配合其它人员施工时,动作之前应与其他作业人员协调好,以防挤伤或撞击他人。

6

炉正上方施工时,重物可能下落的区域内禁止施工。

7

吊挂物就位后,生根件固定牢固,请安监人员认可后方可指挥摘钩。

8

起吊物下方严禁一切人员通过或停留,吊件所经路线下方尽量避开重要设备和物资集中地。

9

施工人员持证上岗,不得跨工种工作,经过体检合格,严禁酒后进入施工现场。

10

应认真观察施工环境,防意外跌伤、碰伤。

11

使用各种工、器具前都要进行检查,检查合格后才能使用;使用电、火焊、砂轮等要戴好护目镜或面罩,使用电动工具要有漏电保护器。

12

严格遵守高空作业安全规程,正确使用安全带,安全带要系在上方牢固可靠之处,不许与未固定的物体拴在一起。

13

吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生,选好自己的位置,做到能进能退。严禁站在吊件上施工。

14

作业时带好工具袋,小件工具放入工具袋内,大件工具要系好保护绳,严禁抛掷物体。

15

使用倒链悬挂支吊梁时生根点一定要牢固可靠,且在施工中不得损坏任何设备。

16

施工中采用的两级保护装置均要有1.5-2倍的保险系数,吊篮搭设完毕应由安监人员验收后方可使用。

17

交叉作业时,施工上方必须采取可靠的隔离措施。

18

施工完毕及时清理施工现场,做好安全文明施工工作。

6.2作业的安全危害因素辨识和控制

序号

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

场地和环境

1

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

2

施工现场使用电焊周围和下方有危险因素

采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

3

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

4

梯子、栏杆、平台不完善

在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

5

施工现场有孔洞、沟槽

施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安全网。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

作业和人员

1

在吊装物下接料或逗留,坠物伤人

禁止在吊装物下通过、停留,接料人员必须按操作规程施工

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

2

扳手脱手伤人

使用扳手时拴保险绳,且对面严禁站人。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

3

垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施,坠落伤人

垂直交叉作业层间用脚手板隔离。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

4

高处作业人员身体不适

作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

5

作业人员施工态度不端正

施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

6

高空作业不系安全带或不正确使用安全带

高处作业必须正确使用安全带。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

7

高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等

施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

8

起重区域、起重臂下吊装通道有人

设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

使用工机具

1

工机具高处坠落伤人

小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

2

工机具不合格或损坏

使用前进行检查、维修

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

3

操作非本专业工机具

严禁操作非本专业的工机具。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

4

施工触电

施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地下

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

5

锁具安全系数低

安全系数达到8倍以上

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

6.3环境条件

序号

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

1

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

2

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

3

作业遇有大风天气

风力6级以上禁止吊装作业。

风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

4

作业遇有雨天气

将作业区域积水清理干净

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

5

高温天气

作业区搭隔热棚,增加通风设施

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

7消防管理

7.1坚持“预防为主,消防结合”的方针。

7.2加强教育,提高施工人员防火意识。对施工人员进行培训,施工人员掌握基本灭火技能,熟练使用基本消防工具。制定消防预案和疏散预案。

7.3采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。

7.4气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击,严禁长时间暴晒。

7.5现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离5m,远离明火10m。

7.6动用电、火焊时做好防护措施,必须使用防火毯。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的,动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续,落实现场监护人,在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。动火施工人员应当遵守消防安全规定,并落实相应的消防安全措施。

7.7两个以上单位共同施工需要使用明火时,施工单位和使用单位应当共同采取措施,将施工区和使用区进行防火分隔,清除动火区域的易燃、可燃物,配置消防器材,专人监护,保证施工及使用范围的消防安全。

7.8锅炉炉顶范围内各种设备分类码放整齐,易燃易爆物品定点存放,做好防火措施,派专人负责。禁止在施工范围内吸烟和进行与施工无关的工作。

7.9氧气乙炔瓶需有回火装置,操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶,以防开启时着火。

7.10电气设备上或附近不准放置易燃易爆物或其他杂物。

7.11所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置,能够正确使用消防器材会报火警。

7.12设置消防安全临时通道,并有明显标志。不得占用疏散通道;不得在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物;不得在工作期间将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖;不得影响其它安全疏散的行为。

7.13灭火器布置于各层电梯平台,以及电焊机平台处,每处2个。包括12.6m、28.4m、38m、49.6m、57.8m、72.4m。

8应急处置预案

8.1?发生火灾:

8.1.1在发生火灾时不要惊慌失措,要保持头脑冷静,积极有效的采取应急方法避免发生以外。

8.1.2立即隔离附近易燃易爆物,并且通知消防员进行灭火。

8.1.3发生火灾时,应当立即实施灭火和疏散,务必做到及时报警,迅速扑救火灾,及时疏散人员。邻近单位应当给予支援。任何单位、人员都应当无偿为报火警提供便利,不得阻拦报警。单位应当为公安消防机构抢救人员、扑救火灾提供便利和条件。

8.1.4要牢记先救人再救物的原则,千方百计把困在火场的人解救出来。

8.1.5在被火围困时,烟雾对人的威胁很大。要使用湿毛巾堵住鼻孔,以防止吸入烟雾或者毒气造成伤亡。

8.1.6通过消防安全临时通道逃离火场。

8.1.7在无路逃生的情况下,应积极寻找暂时的避难场所保护自己,等待营救。

8.1.8积极组织人员将被救出的伤员及时送往医院抢救。

8.1.9积极配合消防人员进行共同灭火。

8.1.10执行天津电力建设公司东胜工程项目部《安全保卫部专业文件应急预案与响应计划(2006第一版)》相关条文。

8.2出现人员伤亡事故:

8.2.1?安全网设置到位,不得有漏挂区域。

8.2.2?小件工具必须使用工具袋系保险绳。

8.2.3?厂区医务人员24小时值班。

8.2.4?发生事故时,安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。

8.2.5遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,应及时向现场安全管理委员会报警,现场安全管理委员会组长进行对外报警,拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支援;拨打急救电话时必须讲明事故地点、基本情况、联系电话等详细情况,并派人到路上接警。

8.2.6将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

7.2.7将信息迅速传递给总公司;传递内容包括事故发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

8.2.8总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场协调处理。

8.2.9应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行人员疏散,抢救物资,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

8.2.10加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平,防止事态的进一步扩大。

8.2.11处理电气故障应由专业电工进行。

8.2.12事故处理完毕后,施工现场应保护好现场,接受事故调查并如实提供事故的情况。

8.3应急预案的装备、防护用品

8.3.1基本装备

序号

名称

用途

序号

名称

用途

1

扳手

清除障碍

6

大型照明灯具

照?明

2

撬棍

支撑

7

绳?索

救?护

3

移动电话

联络通讯

8

起重机械

清除障碍

4

大绝缘剪

清除障碍

9

5

钳子

清除障碍

10

8.3.2特种防护品:如绝缘鞋、绝缘手套,绝缘电木等;

8.3.3、一般性防救护品

序号

名称

用途

序号

名称

用途

1

急救箱

消?毒

6

手电筒

照?明

2

绷?带

止血、包扎

7

担?车

转运伤员

3

温度计

测量体温

8

4

手术剪

清理衣物等

9

5

担?架

救?护

10

篇5:锅炉低负荷运行时注意事项

为了满足机组调峰,运行工况变动的需要,保证锅炉安全、经济运行,特制订本措施。

1、当锅炉在低负荷运行时,监盘人员一定要集中精力,提高监盘质量,加强对各仪表的分析,对出现的异常作出正确判断和正确处理;同时,由于锅炉负荷低,所以要做好锅炉突然熄火的事故预想,杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况,了解煤质及表面水份;同时要查阅上班来煤情况,要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种,提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整,应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整,要参照大修后低负荷试验报告进行调整;在调整燃烧时,首先将运行的各一次风尽量调平,同时要保持合理的给粉机台数,保持集中燃烧,避免给粉机转速过低或过高运行(400t/h炉保持在380~550转/分,670t/h炉保持在550~700转/分),停用的给粉机一次风门要及时关闭;二次风量要合理,可适当增大氧量运行,但应避免过大,停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4、当需要停用给粉机时,正常情况下一定要从上向下对角停运,当下层给粉机出现问题而需要停运时,也要及时关闭相应的一次风门,同时要做好防止燃烧不稳的事故预想;当不能确保燃烧稳定时,一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动,适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行,但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行,一次总风压要尽量保持在低限运行,一次风温尽量保持在上限运行;应经常检查给煤机来煤情况,防止给煤机突然断煤而影响燃烧,当出现给煤机突然断煤时,要及时对一次总风压进行调整,同时要加强对燃烧的调整,必要时要投油助燃。在开停磨时,操作一定要稳定,避免一次风压大幅波动,同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时,操作要谨慎缓慢,吸、送风量要及时跟踪调整,将氧量保持在最佳值运行。炉膛负压不宜过大。

8、防止锅炉漏风,特别是火嘴处和炉膛底部漏风。炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。

9、牢固树立"安全第一"思想,摆正安全与经济的关系,不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定;在不能保证锅炉安全运行时,一定要及时投油助燃,并确认油枪着火良好。同时,严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。

10、认真学习二十五项反措,特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》,牢固树立保主设备的思想。

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