防止制粉系统爆炸技术措施范本

篇2：防止制粉系统爆炸技术措施

1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。辅控人员应严格执行掺配方案,力争做到掺配均匀;主控运行人员要了解上班及本班所上煤种,掌握其煤质特性。

2.经常翻看制粉系统参数曲线,当系统风压不正常变化时,应立即查明原因,分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。

3.制粉系统正常运行时应保持平稳,禁止大加大减,严格控制磨煤机出口温度60-70℃,即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃,磨煤机入口负压在200-300Pa。制粉系统投入自动运行时,应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视,发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时,应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况,如果自动调节有问题,应切手动运行。

4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时,应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后,值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套,对积煤、火源予以清除。磨煤机入口粘煤严重无法清除时,通知锅炉队协助处理。

5.磨煤机入口发现火源时,应采取必要手段进行灭火。着火严重不能消除时,应快速停止排粉机运行,将各风门关闭严密。彻底消除火源后,再恢复系统运行。清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。

6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。

7.加强对制粉系统的检查,发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。

8.制粉系统启停力求平稳,制粉系统发生断煤时,应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行,控制磨煤机出口温度。

9.制粉系统启动前必须认真检查各部位,确认无积粉燃烧,方可启动。启动过程中如发现系统各处温度或风压异常,应立即查明原因并进行处理。

10.停止制粉系统运行时,应按规程规定进行彻底抽粉。

11.制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行,并做好启、停制粉系统时间记录。不能正常倒换时,应记录原因。

12.煤粉细度控制在26%±2%的范围,每月进行一次取样分析。

13.粉仓、绞龙的吸潮管应完好,管内畅通,运行中粉仓要保持适当负压。磨煤机、粗细分离及粉仓的防爆门,制粉系统各吸潮门、锁气器动作情况应作为巡回检查的一项重要内容。

14.要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤仓、粉仓烧空制度。粉仓温度严格控制在80℃内。当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时,应查明原因予以消除。

15.点检员应每天对制粉系统相关设备进行检查,特别是对系统漏风、漏粉、坨煤、堵煤等情况要认真关注,发现问题及时协调运行及检修单位进行处理。

16.合理准备制粉系统设备备品备件,对给煤机链条、煤仓吹扫、齿索输粉机吸潮门等设备及部件发生磨损等影响正常运行的缺陷时,应及时进行更换。

17.制定、完善制粉系统检修标准项目内容,结合检修对粗细分离器等制粉系统易磨损部位进行检查、测厚,发现问题安排处理并严格执行二十五项反措中制粉系统检修挖补的检修工艺要求。

篇3：防止制粉系统爆炸安全运行技术措施

1保持磨煤机最佳工况运行,严格控制各项参数在规程规定范围内波动。

2保持磨煤机正常运行方式运行,特殊情况下,可以采用非正常运行方式时,例如采用给煤机单台运行或一对喷燃器运行等。

3加强与燃料运行的联系,不燃用湿煤和其它煤种,保证煤质合格。必须燃用非设计煤种时,应采用相应的运行方式。

4化学每天向集控室及相关专业送煤质化验报告单。

5正常停用制粉系统运行时,应抽净系统余粉,吹扫时间不得少于15分钟,风量保证40t/h以上,确认磨煤机无粉磨后,方可停止磨煤机运行。

6若制粉系统停运进行内部检修时,磨煤机停运后,作好安全措施后,联系检修打开给煤机端盖,充分通风后,方可办理工作票进行工作。

7磨煤机停止状态下,严禁加钢球;磨煤机跳闸后,严禁内部检修,必须检修时,应制定相应措施。

8磨煤机停止备用时,经常检查磨煤机出口温度的变化情况,若发现温度上升较快应及时降温。

9磨煤机检修期间,运行人员应随时了解检修磨煤机的状态,若磨煤机出口温度达到140℃时,通知检修人员,停止检修工作,收回工作票。待各部正常后,重新进行工作。

10磨煤机放炮后,立即停止该磨煤机的运行及检修工作,根据现场情况进行充入消防水等相应处理。并联系检修进行检查,待全部恢复后,方可进入备用状态。

11各加球室上盖必须保证密封垫良好,严防漏粉至加球室。

篇4：防止制粉系统着火爆炸事故运行措施

一、制粉系统启动1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于36t/h对磨煤机及粉管进行吹扫5分钟以上,再逐渐打开热风门进行暖磨,控制暖磨速度,控制暖磨期间磨入口风温不超过80度。严禁为提高启磨速度,全开热风门进行暖磨。在磨煤机运行正常前,严格控制磨煤机入口风温不超过180度(磨煤机启动后,观察磨运行稳定,逐渐提高出力)。2?磨煤机暖磨前,符合以下规定时先进行磨煤机惰化。2.1紧急停磨2小时后启动。2.2磨制褐煤磨煤机停运6小时后启动。2.3磨制其他煤种磨煤机停运24小时后启动2.4磨煤机内部有着火迹象等。3、磨煤机惰化操作步骤3.1检查磨煤机冷、热风门关闭。3.2检查磨煤机密封风门开启,压力正常。3.3开启磨煤机任一出口门。3.4开启磨煤机消防蒸汽门,对磨煤机进行惰化。3.5磨煤机充消防蒸汽时间大于5分钟后,方可进入下步操作。4?启动磨煤机3分钟后必须对磨煤机排渣一次。二、制粉系统停运1、正常停运磨煤机时,要控制停磨时间,从开始到磨煤机停止保持在15分钟左右,逐步减少给煤量,尽量减少磨煤机内存煤。2、启动给煤机刮板机连续运行。3、在停磨操作过程中,减少给煤量时,应及时开大冷一次风门、逐步关闭热一次风门,将磨出口温度控制≤60度,如果出口温度高可关热风关断门(个别磨热风调门漏流大)且应保持足够的一次风量;在停止给煤机前应先关其上插板门,待皮带上的煤走空后再停给煤机。给煤机停运后立即开大冷一次风门80%以上、且全关热一次门及其关断门,控制磨出口温度逐渐下降。停运给煤机1分钟后,磨煤机电流下降至27A左右,磨煤机略有振动时抬起磨辊,继续用不低于36t/h的冷风吹扫磨煤机10分钟后方可停磨。4、磨停运后必须立即对磨煤机排渣一次。5、停运后的磨煤机,在确认其热一次风门关闭严密后,轮流开启磨分离器出口闸板用密封风吹扫各粉管10分钟(根据磨煤机任一出口门打开后磨入口一次风压是否到零判断粉管是否堵塞,延长吹管时间,直至疏通)。6、如磨煤机需停运超过3天及以上(仓内为褐煤的停运超过1天及以上),须将该原煤仓的余煤烧空。7、如制粉系统故障跳闸不能恢复启动时,应关闭给煤机上闸板,启动磨煤机或人工将积煤排尽,期间加强磨煤机排渣(防止将积煤排入磨入口一次风道),避免积煤自燃。8、机组降出力时,合理调节,尽量让磨制褐煤的制粉系统保持运行,安排磨制其他煤种制粉系统停运。9、1A制粉系统大修,原煤仓应采取可靠隔离措施,防止皮带余煤落入原煤仓。(可将1B原煤仓犁煤器在1A制粉检修期间放下。)10、故障停运转检修的制粉系统原煤仓应采取可靠防火措施:定期检查仓内情况,必要时充入惰性气体防止煤自燃。三、制粉系统运行中1、制粉系统正常运行时,磨制褐煤时,出口温度控制在60度左右,最大不超过65度;磨制其他烟煤时,出口温度控制在75度左右,最大不超过80度;磨煤机出口温度最低不小于55度,避免粉管结露,煤粉粘壁。2、磨煤机运行中应定期进行排渣,规定4小时/次,如渣量较多,还应适当缩短间隔时间。运行中注意测量渣箱温度,发现温度偏高,及时进行排渣,防止渣箱煤渣自燃。3、维持各粉管合理的风速,风速不低于25m/s,如粉管风速低于20m/s,应降低给煤量,提高一次风压进行吹扫,防止制粉系统粉管堵塞。4、定期对出口粉管进行测温,发现粉管温度异常降低的及时进行降出力吹扫。5、定期检查给煤机内部是否因为皮带和刮板机原因导致底部积粉,及时联系检修检查和清理。注意定期检查给煤机外壳温度是否正常。6、制粉系统的漏粉,运行人员应积极创造条件联系检修处理,漏粉应及时清理;因为保温铝皮损坏,导致煤粉渗入保温棉时,应及时更换保温及恢复铝皮。7、定期检查和清理磨煤机平台、磨分离器顶部、一次风管道顶部的积煤积粉。8、运行中要关注磨煤机排渣情况,发现渣量不正常减少或没有、渣箱处有焦味时,应及时联系检修检查,必要时停磨检查处理。9、运行中应定期在煤仓间检查各原煤仓内部是否自燃、异味,检查确认各原煤仓锁气器自由灵活,不上煤期间关闭严密。10、制粉系统断煤时,应立即开大冷风,关小热风,控制磨煤机出口温度在允许范围;制粉系统运行时,将冷风门投入自动控制方式;制粉系统因为原煤仓煤粉贴壁导致断煤时,严禁采用非常规方法保持制粉系统在处理断煤期间长时间运行,避免因为原煤仓“打洞”导致原煤仓着火、爆炸。11、原煤仓每月进行一次降仓位,时间为每月(18~27日白班,依次进行)仓位降至2米及以下,观察仓壁无粘煤后方可继续上煤。12、磨煤机消防蒸汽系统保持热备用状态,定期检查自动疏水器是否正常,消防蒸汽参数:压力0.4~0.6MPa,温度160~250度左右。每月对磨煤机消防蒸汽气动门进行活动试验,时间为每月11日白班。13、对运行中或备用磨煤机出口粉管在锅炉四角可能积粉的部位:水平段与上升段之间的膨胀节处定期测温。四、制粉系统备用中1、磨制烟煤的制粉系统停运超过48小时或磨制褐煤的制粉系统停运超过12小时,应及时启动运行,保证运行时间不小于10小时。2、定期监视和检查停运磨煤机和给煤机参数和状态,发现磨入口温度不正常升高和给煤机外壳温度高,按着火进行处理。3、考虑停运后磨煤机中心盘总是有少量积煤,如果热风门不严,将导致积粉自燃。要求停运磨如果热风不严,每三小时开启消防蒸汽1次,时间1分钟,磨出口门关闭。五、制粉系统着火处理1、发现磨煤机入口温度或出口温度迅速升高,应立即将制粉系统打闸,按以下程序处理:1.1关闭冷、热风门,磨出口门。1.2关闭给煤机下闸板。1.3开启磨煤机消防蒸汽进行灭火。2、确认磨煤机内部着火已扑灭,就地检查无着火迹象时,方可逐一开启磨出口门吹扫;正常后转入磨煤机正常启动程序,适当延长磨煤机冷风吹扫时间。3、原煤仓着火:3.1原煤仓轻微冒烟时,应加大改制粉系统出力,尽快烧尽存煤,原煤仓上煤压制原煤自燃。3.2原煤仓发生火灾时(明显有着火点,烟雾较大时),应停止制粉系统运行,关闭给煤机下闸板,关闭给煤机密封风,打开给煤机前后检修孔,原煤仓喷入消防水灭火,严禁通过上煤的方法灭火,避免原煤仓落煤产生的扬尘发生爆炸。六、制粉系统爆炸1、制粉系统发生爆炸,按紧急停磨进行处理,确认制粉系统可靠隔绝。2、立即组织人员消除制粉系统引起的火灾事故,清理因为爆炸溅出的煤粉。广州华润热电有限公司发电部?2011年9月9日

篇5：防止制粉自燃爆炸措施

因煤质变化较大,为防止高挥发份时制粉系统自燃爆炸,执行下列措施:

一、制粉系统自燃和爆炸的预防:

1、高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃;排粉机出口温度不超过100℃,注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象,如有,开启周界风;

2、经常检查和及时处理设备缺陷,消除系统内的积煤与积粉;

3、大、小修时煤粉仓应彻底烧空,停炉后封闭粉仓;

4、停止制粉系统时,严禁不减煤直接停止给煤机,应缓慢减煤,停止给煤机后空磨运转5~10min,将磨内煤粉抽净。磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃,并保持制粉系统在微负压状态。如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高,应立即联系检修处理。开磨前先通入冷风;制粉系统通风时间不少于10分锺,磨煤机出口温度50℃开启磨煤机;

5、经常检查来煤与煤质情况,消除煤中引燃物,防止外来火源;

6、保持煤粉细度和水分在规定范围内;

7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。在停用的制粉系统设备上进行动火工作,必须将此设备处积粉清扫干净,并采取可靠的隔离措施,执行动火工作票;

8、手动测量煤粉仓粉位时,仓内浮筒应缓慢升降,以免撞击墙壁产生火花,发生煤粉爆炸;

9、经常检查煤粉仓、输粉机吸潮管有无堵塞,吸潮门开度应使粉仓负压保持适当数值;

10、定期切换排粉机及相应的给粉机。备用排粉机及相应的给粉机停用时间不得超过48小时;

11、输粉机一期每周一、四空转一次,二期每天空转一次,防止输粉机内积粉自燃;

12、及时消除防爆门漏风,保持各小筛子完整,防止在发生爆炸时大块燃烧的煤粉落入粉仓,引起粉仓爆炸;

13、经常检查制粉系统各部温度有无异常,如有异常,立即采取措施:

13.1在降粉仓粉温时,如久降不下,应检查相邻粉仓的下粉管温度是否正常,粉仓地面温度是否发热,防爆门上方是否存在积粉自燃现象,如有用水将火熄灭,将积粉挖出。如果相邻粉仓粉温高,应立即开启对应的排粉机、给粉机降粉温;

13.2在已发现粉仓温度高,降粉位之前,可根据情况先充入N2或CO2,关闭输粉机、粉仓吸潮阀及其下粉插板;

13.3粉仓任何一点温度超过75℃,应立即开排粉机降粉位;

14、制粉系统蒸汽灭火、CO2或N2灭火装置应处于良好备用状态;

15、应及时了解煤质情况,对于挥发分高的煤种,应合理配风,适当控制磨煤机入口温度,保持磨煤机出口温度不超过规定值。

二、制粉系统自燃爆炸时的处理预案

制粉系统出现自燃或爆炸后应积极扑救并迅速向消防队报警,值班人员应熟记报警电话号码119。对出现人身伤害,应联系厂医院,电话号码2841。

1、制粉系统自燃时的处理:

1.1磨煤机入口发现火源时,可适当加大给煤量,缓慢减少热风,增加冷风,缓慢降低磨煤机出口温度。操作时应缓慢小心,严禁大幅度调整风量,防止达到煤粉爆炸浓度;

1.2向磨煤机内浇冷水,待确认明火熄灭后方可缓慢停止磨煤机运行。停磨后,严禁开启再循环吹扫,保持磨煤机入口负压,严禁正压,以防止磨煤机内风粉回流发生爆燃;

1.3根据情况投入蒸汽灭火;

1.4如需启动磨煤机,应先打开人孔门和检查孔,全面检查系统内确无火源,并消除积煤后,方可重新启动;

1.5如制粉系统有火源,此时若磨煤机在运行中跳闸,应立即全关热风门,全开冷风门,关闭再循环门,此过程控制磨煤机出口温度不得上升;

1.6一次风管自燃时,应立即断绝风源,待自燃的煤粉熄火后,再将风管疏通,必要时从吹扫孔通入二氧化碳灭火,确认一次风管内无火源时,开启一次风挡板进行吹扫,吹扫时对应的磨煤机不能运行,以免乏气带粉引起爆炸。

2、制粉系统爆炸后的处理:?

2.1立即投入油枪,稳定燃烧,防止锅炉灭火,紧急停止该系统磨煤机、给煤机。同时进行倒风操作;

2.2如排粉机入口防爆门爆破,无法维持风压,停止该排粉机和相应的给粉机,降负荷运行;

2.3消除各部火源,确认其内部无火源时,方可允许修复防爆门;

2.4对设备进行全面检查,确认无问题后,重新启动该制粉系统;

2.5若因制粉系统爆炸造成锅炉灭火,按锅炉灭火处理。

3、煤粉仓自燃及爆炸后的处理:

3.1若磨煤机入口自燃着火,应加大给煤量,同时压住回粉管锁气器,切断风源,停止磨煤机,投入灭火装置;

3.2一次风管自燃时,应立即停止对应的给粉机运行并切断风源,从吹扫孔通入蒸汽或CO2灭火;

3.3制粉系统爆炸时,视情况停止该制粉系统,并注意防止锅炉灭火,维持一次风压正常,消除火源。确认内部无火源时修复防爆门;

3.4粉仓温度异常升高时,向煤粉仓送粉,关闭粉仓吸潮阀,注入足够的CO2或N2并进行降粉。降粉后迅速提高粉位,进行压粉;经降粉后,若煤粉温度继续上升,应停止向粉仓送粉,并使用灭火装置。