吊运装卸安全操作规程
1、在吊运时要集中精力,不得交谈、说笑、打架、争吵,并应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。
2、工作前要检查现场,制定措施,明确分工,专人指挥。指挥信号要明确,并符合标准规定。多人捆绑时,必须由一人负责指挥。指挥人要与上、下人联系好,按预定信号准确指挥。
3、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具、设备状况是否良好,特别是制动器、吊勾、钢丝绳和安全装置,发现不正常应及时修复。不准超负荷使用。
4、两米以上高空作业要扎好袖口、裤脚,戴好安全帽、安全带,不得任意向下投掷工具、材料,时刻注意脚下是否牢固,与其他工种互相配合,密切联系,必要时要划出作业区,挂上警告牌,拉上栏绳。
5、起重、吊运开车前应鸣铃报警,并确认起重、吊运物周围是否有障碍物和人。确认安全后方可操作。
6、高空吊运时,要特别注意挂钩及滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。
7、安装、拆卸、吊运工作时如出现异常声音或不正常现象,要立即停止操作,进行检查处理。
8、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时,顶杆要绑牢,底杆要固定牢固,溜绳角度要适当。注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。
9、吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大。
10、绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
11、指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作。
12、起吊物体离开地面20厘米以后,立即停止上升,对所受力部分要进行全面认真地检查,确认无问题后,方可继续起吊、搬运或安装。
13、进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置。
14、使用千斤顶必须按《千斤顶安全操作规程》执行。
15、使用滚杠、托子时,拿滚杠人员精神要集中,特别注意防止压手伤脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杠,准备溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。
篇2：爆炸物品装卸员安全操作规程
1、装卸、运输人员必须熟悉爆破器材的性质和安全知识,遵守操作规程。轻拿轻放,严禁拖拉、撞击、抛掷、脚踩、翻滚、侧置危险品;严格执行民用爆炸物品同库存放规定,不应超高、超宽、超载;
2、装卸和运输爆破器材时,严禁携带烟火和发火物品;
3、不同性质的爆破器材,不准同时在同一地点装卸;
4、严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和畜力车运输爆破器材;
5、装卸人员应严格按要求的品种、规格和数量搬运,作业前要检查运输工具是否完好,清除运输工具和车辆内的一切杂物;
6、用手推车运输爆破器材时,载重量不应超过300kg,运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施;
7、分层装载爆破器材时,不应站在下层箱(袋)上装载另一层,雷管或硝化甘油类炸药分层装载时不应超过二层;
8、待运雷管箱未装满雷管时,其空隙部分应用不产生静电的柔软材料塞满,避免在运输时受震动;
9、来源不清和性质不明的民用爆炸物品不应入库或装车;如包装损坏应汇报库房主任,查明原因,包装需更换时,应在指定的安全地点操作;
10、民用爆炸物品的装卸作业应在白天进行,押运员应在现场监督并设置警戒,无关人员和车辆禁止靠近,汽车运输车辆离库门不应小于2.5m。
11、遇雷雨、暴风等恶劣天气,禁止进行装卸作业;路面有冰雪时,应采取防滑措施。
12、装卸作业结束后,作业场所应清理干净,防止遗留民用爆炸物品,并与库管员做好交接。
篇3：线路工（装卸搬运钢轨枕木道碴）安全操作规程
1、钢轨装卸、搬运必须使用轨钳、拉轨钩绳、翻轨器和撬棍等工具,严禁扛运,远距离禁止用手抓运、抱运。近距离抓运必须有专人指挥,统一号令,抓轨人员必须思想集中,齐抓齐放。超短距离横移和纵移钢轨,人员应骑钢轨站立,号令一致,齐起齐落。
2、用撬棍翻转钢轨必须由技术熟练的人员操作,多人(两人及以上)同时操作时必须动作一致。
3、装卸12.5米长度钢轨使用滑轨不得少于2根,25米长度不得少于4根滑轨。
4、拉轨人员走行的道路必须通畅、平整无障碍,并专人指挥,速度一致。
5、抬运钢轨使用的绳索、轨钳、抬杠要牢固,平均每人担负的重量不得超过60公斤。抬运钢轨距离不宜大于50米;抬运钢轨的跳板应符合:
(1)坡度不陡于1:3,两端必须支牢放稳;
(2)厚度不得小于65毫米;
(3)宽度不得小于400毫米;
(4)表面有防滑设施,冬季施工要清除冰雪并加防滑设施;
(5)跨度大于4米时,中间须加支撑。
6、单人扛运木枕要有固定人员搭肩,扛到指定地点后应先将木枕一端着地,使木枕竖立,然后放下,不得耸肩摔掷,避免碰撞他人。
7、夏季装卸、搬运防腐木枕,宜在早晚气温较低时进行,施工时应涂防肤霜、膏。
8、抬运普通混凝土枕不得少于4人,抬运混凝土桥枕、岔枕应增加人员。
9、人工卸完道碴车须关好车门,并按限界要求进行清道。卸车时不得站、坐在车帮上和两端端板上。卸车时应对称卸下,避免偏载造成翻车。
篇4：模具装卸维修安全作业操作规程
一.模具的搬运
(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;
(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;
(3)用工装车推运,应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放,要注意观察周围情况及路面情况,防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当,人力充足。手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高,防止滑落伤人。
二.模具的安装
安装前要检查模具是否完好,各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装:
(一)在油压机上安装
(1)安装前要检查设备是否完好,安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好,支撑顶木,保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装,如两人以上共同进行,须指定一人负责指挥,协调动作。人员应站立在安全位置,出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二)在立式冲床上安装:
(1)安装前一定要停机,切断总电源,并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下,用人力调节滑块高度,进行模具安装,两人以上操作应指定一人指挥,协调动作。
(3)模具的固定要均匀可靠。
(三)在其它设备上安装:
不论在高速自动冲床,侧板成型机,还是调直剪板机上安装模具,一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作,并指定专人负责指挥,协调工作。
三.模具的调试
一定要缓慢进行,并仔细观察模具动作过程,发现问题,立即停机,进行调整。
四.模具的维修
在用模的维修,一定要在停机状态下进行,如出现大故障,可拆卸后到维修车间进行维修。
五.模具的拆卸
(1)拆卸模具前,应先将上下模闭合,必要时还应将上下模紧固。
(2)先停机断电,然后再松卸螺栓。
(3)开机(油压机)卸上模时,一定要加顶木。
(4)其它可照安装搬运要求进行。
说明:(1)模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。
(2)人员攀援、站立的部位要安全可靠。
篇5：装卸搬运工安全操作规程
1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。
2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。
7.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10.装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12.铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5米以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。
13.在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
制度专栏
