一般机械木工安全操作规程

篇2：立轴式木工铣床安全操作规程

一.目的

通过规范作业程序,使立铣机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。

二.适用范围

立铣机

三.作业要求:

1、彻底详读本操作手册及了解其限制及正确之用法,未经允许或非本机操作人员不得操作本机。

2、加工前,作业区域必须清理干净,所有不必要物品必须移开;保持工作场所清洁,脏乱之工作环境易引发意外。

3、本机需确定接地线,以防漏电。

4、检查皮带等各部零件是否有损坏,请立刻更换以保证机器之正常功能。

5、此机属于高转速机床,经过严格检查,动平衡性良好。但使用过程中,如果改变旋转零部件的动平衡,都可能造成极大振动,而时间振动会会引起严重的机械疲劳,从而加速机件损坏导致事故发生。在作业前试机时发现轴承不正或装好的刀具破空声很大时,请停止作业机器待检。

6、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

7、启动机床前,请注意上危险标志的警告。

8、机器操作请将调整工具及板手移开。

9、检查主轴及刀具的旋转方向是否正确。

10、避免小孩及参观者越近机器,特别是机器在使用中。

11、更换刀锯片前,请务必把电源关掉;为防止工作场所发生意外,机器停电或不使用时,请将总电源关掉。

12、不要强行使用机器,为了安全及正常切削效果,使用本机在其设计功能范围内,切削程度尽量依小进行。

13、操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件;不得移碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源,等刀轴完全停止转动。

14、使用之刀具必须正确,不得使用超出本机设计功能的刀具或配件。

15、使用推荐的配件,请洽询原制造厂,不正确的配件易导致危险发生。

16、保持机器在顶尖功能状态,保持机器清洁,以维安全性能

17、不要太靠近机器,操作机器时需站立平稳。

18、工作需实紧握,请使用夹钳夹工件,不要以徒手工件进给。另者,如果能够使用送料器的工件尽量使用送料器。

19、为确保安全,如使用刀具半边切削功能的工件,尽量使用档板靠模挡住刀具,工件靠档板推行切削。

20、不要站立在机器上、碰触锯片将引起严重伤害。

21、进给方向,工件进给需逆刀具片回转之方向。

22、酒后、病后或意志力不集中时,不得操作机器。

23、不要尝试去使用不正常调整之机器。

24、在作业前试机时发现轴承不正或装好的刀具破空声很大时,请停止作业机器待检。

25、操作机器前或使用完,须做出保养。

篇3：木工压刨机安全操作规程

1.作业前

1.1木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”,严禁非操作工上机操作。新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。

1.2检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

1.3检查刀片安装是否正确,刀具是否正常有无裂纹,螺丝紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1.4压刨床必须用单向开关,不得安装到顺开关,第三、四面刨刀应按顺序开动。

1.5作业前需空车试运转,转速正常后,再经1-3分钟空运转,确认无异常后,方可送料进行工作。

2.作业中

2.1整个作业过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,有故障须停机断电源检修。作业人员须正确佩戴护目镜,严禁戴手套,机床运转时,操作人员不得离岗,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。

2.2在加工2m以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。

2.3在压刨作业时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3mm,操作时应按顺续送料,木料必须保持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,待拨正后再继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在10mm以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。

2.4操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。

2.5在遇到旧木料时,必须将旧木料上的铁钉、泥沙等清除干净。

2.6如遇木料卡住时,严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。

2.7要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,更换刀片必须切断电源,摘掉皮带。刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。

2.8木工压刨机的加工尺寸范围为:加工件宽度600-19mm、加工件厚度280-19mm、加工件长度大于200mm、最大切削量8mm。

2.9严禁酒后或带病上机操作。

3.作业后

3.1作业完毕后,停机断电源,锁好电闸箱,清理场地,保养机床。

3.2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。

篇4：木工电锯安全操作规程

1、木工电锯启动前,操作者应仔细检查刀轴、锯片是否固定,防护罩、制动装置等是否处于完好状态,木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂

物,均无问题后方可开机,开机应空转2分钟然后工作。

2、木材加工产生的尘屑量大,应及时清理,以免堵塞工作地点的通道,发生火灾。机械周围要经常清理,防止滑倒。

3、工作完毕或临时停止工作进行维护检修或更换刀具时,都应切断电源,等待锯条、锯片完全停止。木制品及胚料应堆放整齐、稳妥。

4、检查确实锯齿折断率不超过总齿数的10%,锯片无裂纹,然后方可开机。开机时及加工材料时其他任何人都不得站在工作区内。

5、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。

6、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。

7、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

8、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

9、在割零星材料及板皮等,如发现碎木块夹在锯缝里,必须拉闸断电停止转动后进行处理,避免碎片崩出伤人。

篇5：木工推台锯安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项,熟悉使用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作锯床,非操作人员不得接近工作锯床。

三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工机械作业(上班前4小时内不准喝酒)。

五、开机前,机床转动部位的防护罩,推台、定位必须可靠,锯片应锋利,运转数分钟,一切正常后再投入生产。

六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。

七、锯料时,操作者要避开锯盘的旋转方向,禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板,推台用力要均匀,禁止用力过猛别扭锯片。

八、锯薄小料时,要用辅助工具,不准用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,锯片未完全停止,不得在锯盘旋转方向收捡木料。

九、发生机械故障,应立即停机,停止送料,交由维修人员进行修理,机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必须先关机。

十、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互配合。

十一、更换锯片,加注润滑油以及清除锯屑时,必须切断电源,待机器安全停止,方可更换。清除锯屑要使用专用工具,不得用嘴吹,以防锯屑入眼。

十二、下班或工作结束,关闭电源,擦拭锯床,清扫现场,做好交接班手续。