分级旋流器司机岗位职责内容

篇2：更换分级旋流器分配箱安全措施

杨涧选煤厂318分级旋流器因分配箱磨损严重,因此我厂在停车检修期间,对318分级旋流器分配箱进行更换,特编制本安全技术措施。1、工程概况:杨涧选煤厂318分级旋流器因分配箱磨损严重,本次将对318分级旋流器分配箱进行更换。2、组织机构:组长:王飞副组长:赵洋王国华李侃安检员:杨宝林邢雨峰成员:机修班组成员3、管理职责组长管理职责1、全面落实检修安全生产主体责任,对安全检修工作全面负责。严格执行安全生产规章制度和安全操作规程。2、负责建立、健全本厂安全生产管理机构和安全生产保障体系,配备足够的专、兼职安全生产管理人员。3、发生生产安全事故时,要做好现场保护,立即组织抢救并及时、如实上报各类生产安全事故。4、履行法律、法规、规章规定的其他安全生产职责。副组长管理职责:1、落实安全生产责任制,严格执行安全生产管理制度和安全操作规程,对选煤厂安全技术负直接责任。2、负责编制重大安全技术方案和安全技术措施,并按规定履行报批手续。并组织技术人员向班组进行技术交底。3、在车间机电设备检修时,深入检修现场,监督和指导检修作业程序和人员作业行为,明确检修负责人和安全负责人,安全措施要可靠。4、参加选煤厂生产安全事故的抢险和救援工作,参与安全、质量、环境事故的调查、分析和处理,提出防范和改进措施安检员管理职责1、监督本厂安全专项作业方案的编制、审批、实作业;监督检查安全技术交底的贯彻落实情况,做到全体相关人员接受交底并签字。2、监督并参与安全生产检查,检查现场设备运行状况和各种安全措施以及防护装置的状况,执行日巡检制度,对发现的安全隐患按“五定”原则进行更改,并将整改情况及时上报安监部,对整改不合格或者不具备安全生产条件的,有权停止生产,做好监督检查和日巡检记录。3、落实安全生产奖罚制度,制止“三违”行为,并对“三违”行为进行处罚。4、监督本厂及时、如实报告生产安全事故,参加事故抢险、救援工作,按“四不放过”原则,严肃责任追究。4、准备工作及材料设备明细:检修人员将准备好的318分级旋流器分配箱用叉车运输到末煤车间,用行车吊运至318分级旋流器旁。改造人员将所需材料准备到位,主要的设备材料如下:序号设备名称数量备注1行车1台2氧气、乙炔1套5、检修措施:1、在停车后必须严格实行“停电上锁”制度,通知集控室对317分级旋流器入料泵进行锁电,并排专人验电,配电室、集控室做好停电上锁记录。2、用行车将318旋流器分配箱吊运至318旋流器旁。3、松动分配箱端盖,将端盖吊出,并且吊出分配箱。4、将新分配箱安装到原来的位置。5、将原分配箱端盖安装好。6、安装完毕后联系集控送电,就地调试。6、在调试设备时,起车时要点动启动,遇到情况要紧急停车。7、检修完毕时,职工要认真对设备进行检查,严禁乱扔乱放边角余料,要活完场地清,并做好设备的卫生清理工作。6、安全技术措施:1、进入生产现场要正确佩戴好劳保用品。2、在停车后必须严格实行“停电上锁”制度,通知集控室通知集控室对317分级旋流器入料泵进行锁电,并排专人验电,配电室、集控室做好停电上锁记录。3、使用厂房内行车时,要由起重工统一指挥,指挥信号要清晰、明确。行车下严禁坐、卧、行走。4、需要动火时,认真填写动火报告,采取相关的防火措施及器具,严格执行《动火安全技术措施》,氧气、乙炔必须保证安全距离5米以上,距明火10米以外。5、用叉车运输头轮时,叉车速度必须在20km/h以下,并由专人进行驾驶。名称班组安检员交底人负责人接受人签字:杨涧选煤厂2014年6月18日

篇3：更换分级旋流器分配箱安全措施模版

杨涧选煤厂318分级旋流器因分配箱磨损严重,因此我厂在停车检修期间,对318分级旋流器分配箱进行更换,特编制本安全技术措施。

1、工程概况:

杨涧选煤厂318分级旋流器因分配箱磨损严重,本次将对318分级旋流器分配箱进行更换。

2、组织机构:

组长:王飞

副组长:赵洋王国华李侃

安检员:杨宝林邢雨峰

成员:机修班组成员

3、管理职责

组长管理职责

1、全面落实检修安全生产主体责任,对安全检修工作全面负责。严格执行安全生产规章制度和安全操作规程。

2、负责建立、健全本厂安全生产管理机构和安全生产保障体系,配备足够的专、兼职安全生产管理人员。

3、发生生产安全事故时,要做好现场保护,立即组织抢救并及时、如实上报各类生产安全事故。

4、履行法律、法规、规章规定的其他安全生产职责。

副组长管理职责:

1、落实安全生产责任制,严格执行安全生产管理制度和安全操作规程,对选煤厂安全技术负直接责任。

2、负责编制重大安全技术方案和安全技术措施,并按规定履行报批手续。并组织技术人员向班组进行技术交底。

3、在车间机电设备检修时,深入检修现场,监督和指导检修作业程序和人员作业行为,明确检修负责人和安全负责人,安全措施要可靠。

4、参加选煤厂生产安全事故的抢险和救援工作,参与安全、质量、环境事故的调查、分析和处理,提出防范和改进措施

安检员管理职责

1、监督本厂安全专项作业方案的编制、审批、实作业;监督检查安全技术交底的贯彻落实情况,做到全体相关人员接受交底并签字。

2、监督并参与安全生产检查,检查现场设备运行状况和各种安全措施以及防护装置的状况,执行日巡检制度,对发现的安全隐患按“五定”原则进行更改,并将整改情况及时上报安监部,对整改不合格或者不具备安全生产条件的,有权停止生产,做好监督检查和日巡检记录。

3、落实安全生产奖罚制度,制止“三违”行为,并对“三违”行为进行处罚。

4、监督本厂及时、如实报告生产安全事故,参加事故抢险、救援工作,按“四不放过”原则,严肃责任追究。

4、准备工作及材料设备明细:

检修人员将准备好的318分级旋流器分配箱用叉车运输到末煤车间,用行车吊运至318分级旋流器旁。改造人员将所需材料准备到位,主要的设备材料如下:

序号设备名称数量备注1行车1台2氧气、乙炔1套

5、检修措施:

1、在停车后必须严格实行“停电上锁”制度,通知集控室对317分级旋流器入料泵进行锁电,并排专人验电,配电室、集控室做好停电上锁记录。

2、用行车将318旋流器分配箱吊运至318旋流器旁。

3、松动分配箱端盖,将端盖吊出,并且吊出分配箱。

4、将新分配箱安装到原来的位置。

5、将原分配箱端盖安装好。

6、安装完毕后联系集控送电,就地调试。

6、在调试设备时,起车时要点动启动,遇到情况要紧急停车。

7、检修完毕时,职工要认真对设备进行检查,严禁乱扔乱放边角余料,要活完场地清,并做好设备的卫生清理工作。

6、安全技术措施:

1、进入生产现场要正确佩戴好劳保用品。

2、在停车后必须严格实行“停电上锁”制度,通知集控室通知集控室对317分级旋流器入料泵进行锁电,并排专人验电,配电室、集控室做好停电上锁记录。

3、使用厂房内行车时,要由起重工统一指挥,指挥信号要清晰、明确。行车下严禁坐、卧、行走。

4、需要动火时,认真填写动火报告,采取相关的防火措施及器具,严格执行《动火安全技术措施》,氧气、乙炔必须保证安全距离5米以上,距明火10米以外。

5、用叉车运输头轮时,叉车速度必须在20km/h以下,并由专人进行驾驶。

名称班组安检员交底人负责人接受人签字:

杨涧选煤厂

2014年6月18日

篇4：分级旋流器操作工安全技术操作规程

一、一般规定

1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。

4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。

5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。

6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。

7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序

(一)开车前的检查

1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。

2、入料管线接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。

3、水介质旋流器各部位,特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求,无堵塞。

4、水介质旋流器的可调部件完整、灵活。

5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠、停车时指示应在相应的位置。

6、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。

(二)开车、停车

开车

1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。

2、设备运转正常后向调度汇报。

停车

1、接到停车信号后,即通知来料泵司机停车;停料后,关闭相应的闸门。

2、检查清理旋流器入料口、排料口的杂物。

3、检查有关管道、阀门有无漏水、堵塞、开启不灵的现象,发现问题及时处理。

4、定期检查入料口、排料口、中心管及内衬的磨损情况,应通过实测来确定其磨损是否超限,严格按规定更换磨损部件。

5、检查各仪表,如压力表、流量表、浓度计,发现不正常,应及时处理。

6、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

三、正常运转中注意事项

1、水介质旋流器给料后,观察仪表显示的流量、入料压力以及排料口排料的形状和浓度,了解其工作效果。

2、水介质族流器的操作因素有入料压力、入料浓度、入料量、中心管高度和底流排放方式。一般数据如下:

A、入料压力通常取0.05—0.3MPa。提高入料压力,可使流量增加,改善分级效果,提高底流浓度,但底流口磨损大,动力消耗增加。

B、入料浓度对分级效率和底流浓度有很大影响。分级粒度愈细,入料浓度应愈低,低浓度能获得较好的分级效果。分级时给料浓度一般控制在250g/L以下。

C、中心管高度是一个重要的操作因素,用于精选时,提高中心管高度可降低溢流产品灰分,反之则使底流灰分增加。中心管位置不合适将使旋流器工作紊乱。

D、底流的排放方式对分级效果影响很大,以使底流连续呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器中部的空气柱被破坏,从而使溢流跑粗,分级效果降低。

E、处理微细原料时.应采用较高给料压力或多台小直径旋流器并联工作。

3、根据水介质旋流器的用途,检查底流、溢流的浓度、粒度组成和灰分,以判断旋流器的工作效率。

4、在正常情况下,旋流器的入料闸门应全开,入料压力可通过调整入料管上阀门进行控制。

5、应与来料泵司机保持密切联系.随时通报入料压力、浓度等变化情况,力求稳定旋流器的工艺参数,以保持良好的工作效果。

6、发现旋流器底流中含过多粗粒度时,应及时与上道工序分级设备的司机联系,促使其提高分级效果,减轻旋流器不必要的负荷和损失。

7、根据原料的数量和旋流器工艺参数要求,决定水介质旋流器的开动台数。

四、特殊情况的处理

1、必须定期检测水介质旋流器各主要部件的磨损情况,发现超限应及时更换。

2、水介质旋流器上的检测仪表(如压力表、流量表、密度计等)显示不准或不动.应及时维护或更换。

3、水介质旋流器排料口有时被杂物堵塞而断流,应及时将杂物排除,以保证其正常工作。

4、调整中心管高度是水介质旋流器操作的重要因素,如调节失灵或磨损过多不能达到可调目的时,应立即停车处理。

篇5：分级旋流器（组）司机安全技术操作规程

一、开车前的准备

1、检查入料管和排料管是否畅通;

2、检查旋流器是否畅通,磨损程度如何;

3、检查各入料阀门是否打开,压力表是否完好,各管路是否畅通、底流嘴的磨损情况。

二、给料

1、给料泵在正常供料情况下,旋流器底流应呈伞形喷射,若底流口出现绳状,应调节入料阀门,检查底流口有无大块物料堵塞;

2、检查压力表指针是否在规定范围之内,一般压力旋流器组应保持在100-130KPa之间;旋流器保持在210-240KPa之间

3、各台旋流器分料均匀,可根据来料的大小确定开启台数。

4、检查旋流器溢流口工作情况,溢流中不得含有粗颗粒。

5、巡回检查,及时发现堵塞情况,当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口捅入,也可用清水管冲洗内部,必要时可拆卸底口疏通,但不许用重锤敲击,以防破坏耐磨层。

6、根据旋流器的溢流、底流状况确定其磨损程度,及时更换易损件。

三、停车

1、当旋流器给料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞,如有堵塞应及时处理;

2、检查旋流器各部件螺丝的紧固情况。

3、做好停车后的设备维护保养工作。