螺旋分级机安全操作规程
一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。
二、设备的合理使用
1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200~300毫米,方可起动。
2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。
三、运转前的检查与准备
1、减速机内油量是否充足。
2、各开式齿轮付是否加油。
3、各轴承十字头瓦是否加油。
4、电机轴承是否加润滑油。
5、各开式齿轮付啮合是否良好。
6、各部螺栓及顶丝是否紧固。
7、联轴节是否完好。
8、螺旋叶片是否断裂,衬铁有无磨穿脱落,叶片支架是否有严重变形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管阀门是否打开。
11、保护装置是否接妥。
12、电流、电压表是否正常。
13、各电器开关是否良好。
四、操作方法
(一)开车顺序
1、接到开车信号后,通知下道工序开车。
2、合上开关,按下起动按钮,起动主电机。
3、起动提升电机,将左右螺旋叶缓缓下降。
4、逐步给矿、给水。
(二)停车顺序
1、停止给矿、给水。
2、待槽内矿砂搅拌完后停主电机。
3、开动提升电机,将螺旋提起。
五、运转监视
1、各部电流表,电压表、电压、电流有无异常。
2、各轴承瓦温不高于60℃。
3、返矿口无堵塞,无积矿。
4、各运转部位无异响,无碰击声。
篇2：螺旋分级机技术操作规程
1.开车前准备
(1)查阅上一班交班记录,听取上一班操作人员情况介绍,弄清应开动机台的技术状况。
(2)检查地脚螺栓、靠背轮螺栓、扶螺栓、叶片螺栓是否松动或缺少。
(3)检查传动齿轮啮合情况。
(4)检查减速器轴承润滑情况,减速箱油位应在油标线范围内。
(5)检查返砂槽、溢流槽是否畅通。
(6)检查螺旋槽内是否有障碍物。
(7)检查螺旋是否已提升出矿砂面。
2.开车步骤
(1)待球磨机开车后,启动螺旋电机。
(2)启动提升电机,将螺旋缓馒降至所需的位置。
3.运行中注意事项
(1)每半小时检查一次电机工作状况,电机温度不得超过铭牌规定值。
(2)每半小时检查一次轴承润滑情况,轴承温度不得超过60℃。
(3)检查各部件是否松动、有异声。
(4)检查返砂槽是否堵塞。
(5)根据溢流浓、细度,合理调整给矿量和补加水量。
(6)注意控制返砂量,严禁超负荷运行。
4.停车步骤
(1)将溜糟中的积砂返完。
(2)停螺旋电机。
(3)启动提升电机,将螺旋提升杆提到一定的高度。
5.停车后及交班注意事项
(1)当班能处理的问题,当班应处理完毕。
(2)处理螺旋问题时,要拉下开关,并挂上警示牌。不能处理的问题应及时汇报。
(3)机台环境卫生必须打扫干净。
(4)设备零部件完好无损。
(5)安全防护设施保持良好。
(6)工具存放整齐。
(7)认真填写交接班本,向交班者介绍本班工作情况。
(8)接班者未签字,不得下班。
篇3：螺旋分级机维护检修规程
1、维护规程
(1)紧固松动的螺栓,补上缺少的螺栓。
(2)更换磨损严重的大小叶片。
(3)清除返砂槽中的杂物。
(4)减速箱润滑油每六个月更换一次。
(5)螺旋提升杆每周加油一次。
(6)大、小伞齿轮每周加油一次。
(7)轴承油杯每天加油一次。
2、润滑规程
(1)减速箱润滑用HJ一70机械油.
(2)轴承用ZG一3#钙基脂润滑。
(3)提升丝杆用ZG一3#钙基脂润滑。
(4)大小伞齿轮用ZG一3#钙基脂润滑。
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